DE1635126C3 - Method and device for the continuous treatment of a large number of threads - Google Patents
Method and device for the continuous treatment of a large number of threadsInfo
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Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum kontinuierlichen Behandeln von einer Vielzahl von zu einer endlosen Fadenschar zusammengefaßter Fäden, insbesondere gezwirnte Garne, wie Hochbauschgarne, die über die Länge verfestigt und dann Behandlungsvorgängen unterworfen werden.The invention relates to a method for continuously treating from a plurality of to one endless thread sheet of combined threads, in particular twisted yarns, such as high-bulk yarns, the solidified along the length and then subjected to treatments.
Durch die deutsche Patentschrift 8 38 195 ist ein Verfahren zum Verfestigen von einer Vielzahl parallel geführter Garne bekannt, die nach dem Verfestigen veredelt werden sollen. Damit mehrere Garne nebeneinander einer kontinuierlichen Behandlung unterzogen werden können, ist dort angeregt, die Garne in einem Strang oder Kabel zu führen, über deren Länge die einzelnen Garne von sich aus aneinander haften sollen. Zum Verfestigen können dort die Garne mit einem die Adhäsion begünstigenden Mittel getränkt werden. An einem Ende, allenfalls an beiden Enden dieses Stranges oder Kabels jedoch, sollen die Garne durch zwei quer zur Längsrichtung des Kabels dieses in Windungen durchsetzende Fäden oder Streifen verbunden sein. Diese zwei Fäden sind mit Abstand voneinander angeordnet und so eingebracht, daß sie zusammen die einzelnen Garne durch Windungen in Form einer geschlossenen Schlaufe umschlingen. Dies wird dadurch erreicht, daß die Garne nach Art von Kettfäden zweimal unter Fachwechsel geführt werden und durch die Fächer je ein Querfaden oder -streifen nach Art eines Schußfadens eingeführt wird, worauf die Zusammenführung der Garne zu einem Strang oder Kabel erfolgt Die Entfernung des Querfadens muß von Hand durchgeführt werden, was sehr aufwendig sein kann. Außerdem kleben die Garne auch noch nach der Behandlung aneinander.The German patent 8 38 195 describes a method for solidifying a large number in parallel known guided yarns that are to be refined after solidification. So several yarns next to each other can be subjected to a continuous treatment, is stimulated there, the yarns in one To lead strand or cable, over the length of which the individual yarns should adhere to one another by themselves. For solidification, the yarns can be soaked there with an agent that promotes adhesion. At At one end, at most at both ends of this strand or cable, the yarns should cross across two be connected to the longitudinal direction of the cable this in turns penetrating threads or strips. These two threads are arranged at a distance from one another and introduced so that they together the Loop around individual yarns with turns in the form of a closed loop. This is because of this achieved that the yarns are performed twice with a change of subject and through the type of warp threads Fan each a transverse thread or strip is introduced in the manner of a weft thread, whereupon the merging the yarn is made into a strand or cable. The removal of the transverse thread must be carried out by hand which can be very time-consuming. In addition, the yarns still stick after the treatment to each other.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine einfache und kontinuierliche Verfestigungsart für die Fadenschar zu erzeugen, die eine spätere, leichtere Auftrennung in Einzelfäden ermöglicht.The invention has for its object to provide a simple and continuous type of solidification for the To generate a group of threads, which enables a later, easier separation into individual threads.
Ausgehend von dem Verfahren anfangs genannter Art wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß die Fadenschar durch Umzwirnen mit einem Faden kontinuierlich verfestigt und nach den Behandlungsvorgangen wieder von dem Faden befreit wird.Based on the method of the type mentioned at the beginning, this object is achieved in that the Thread sheet continuously solidified by twisting with a thread and after the treatment processes is freed from the thread again.
Das Verfahren des Umzwirnens für sich ist bekannt (US-PS 9 39 839,22 81 647). Dort dient das Umzwirnen jedoch zur Herstellung von Garnen, und der Zwirnfaden ist Bestandteil der Garne. Nach der Erfindung dient dasThe process of twisting is known per se (US Pat. No. 9 39 839, 22 81 647). Twisting is used there however, for the production of yarn, and the twisted thread is part of the yarn. According to the invention, this serves
ίο Umzwirnen lediglich zu einer zeitlich begrenzten Verfestigung der Fadenschar, da nach der Behandlung der Zwirnfaden wieder abgewickelt wird.ίο Twisting only for a limited time Consolidation of the thread sheet, as the twisted thread is unwound again after the treatment.
Die Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens besteht aus einer sich um die Fadenschar drehenden Umzwirneinrichtung zum Zusammenfassen der Fadenschar vor oder nach einer Behandlungsmittelauftragseinrichtung. Eine ähnliche Einrichtung ist nach der Behandlung zum Entzwirnen, vorzugsweise nach einem Siebtrommeltrockner, einzusetzen, wobei der Zwirnfaden auf eine Spule wieder aufgewickelt und so mehrfach verwendet werden kann. Es ist aber auch möglich, diesen Zwirnfaden mit durch die Behandlungsmittelauftragseinrichtung laufen zu lassen und dann diesen Zwirnfaden als gefärbten Faden zu verwenden.The device for carrying out the method consists of a rotating device around the thread sheet Twisting device for combining the thread sheet before or after a treatment agent application device. A similar device is after untwisting treatment, preferably after one Sieve drum dryer, to be used, whereby the twisted thread is rewound on a bobbin and so several times can be used. But it is also possible to use this thread through the treatment agent application device run and then use this thread as a dyed thread.
Jedenfalls ist auf diese Weise das Verfestigen und auch das Aufheben der Verbindung der Fäden untereinander auf kontinuierlichem Wege leicht und damit auch wirtschaftlich durchführbar.In any case, this is how the solidification and also the breaking of the connection between the threads takes place easily and thus economically feasible in a continuous way.
In der Zeichnung ist der schematische Aufbau einer erfindungsgemäßen kontinuierlichen Garnbehandlungsanlage dargestellt.The drawing shows the schematic structure of a continuous yarn treatment plant according to the invention shown.
Bei der Vorrichtung sind auf einem Wickelhalter 1 Spulen 2 aufgesteckt, von denen Garne 3 abgezogen und durch ein rechenartiges Teil 4 geordnet einem Foulard 5 zugeführt werden. Nach dem Foulard 5 werden die Garne 3 zu einem Strang 8 zusammengefaßt und durch Umzwirnen mittels einer Umzwirneinrichtung 6 verfestigt. Der Strang 8 wird durch einen Faltenleger 7 zickzackförmig auf ein Förderband 9 abgelegt und in dieser Lage einer Fixierkammer 10 mit unter Saugzug stehenden Siebtrommeln 11 zugeführt. Nach der Fixierkammer 10 wird der in Falten abgelegte Strang 8 über eine Rutsche 12 in Faltenlage Siebtrommelwaschbädern 13 übergeben. Bei Verlassen jedes Bades wird der Strang 8 abgequetscht und mittels eines weiteren Förderbandes 9 dem nächsten Siebtrommelbad 13 übergeben.In the device 1 bobbins 2 are placed on a winding holder, from which yarns 3 are drawn off and fed to a pad 5 in an orderly manner by a rake-like part 4. After the foulard 5 the yarns 3 are combined into a strand 8 and twisted by means of a twisting device 6 solidified. The strand 8 is placed on a conveyor belt 9 in a zigzag shape by means of a pleat 7 and fed in this position to a fixing chamber 10 with screen drums 11 under suction. After the fixing chamber 10, the strand 8 deposited in folds is folded over a slide 12 Screen drum washing baths 13 passed. When leaving each bath, the strand 8 is squeezed off and by means of another conveyor belt 9 passed to the next sieve drum bath 13.
Nach Beendigung des Waschvorganges wird das Garn in Zickzacklage einem Siebtrommeltrockner 14 zugeführt, welchem ein Klimaabteil 15 nachgeschaltet ist. Der Auslauf dieser Anlage besteht wiederum aus einer Rutsche 12, welche in einer Mulde 16 endet, die als Warenspeicher dientAfter the washing process has ended, the yarn is fed to a sieve drum dryer 14 in a zigzag position fed, which a climate compartment 15 is connected downstream. The outlet of this system in turn consists of a chute 12 which ends in a trough 16 which serves as a goods store
Durch ein nachgeschaltetes Walzenpaar 17 wird die Zickzackfaltenlage aufgelöst und durch eine ähnlich wie die Umzwirneinrichtung 6 aufgebaute Einrichtung 18 entzwirnt Der entzwirnte Strang wird nunmehr über gebogene oder bauchige Walzen 19 ausgebreitet und die einzelnen Garne durch einen Rechen 4 voneinander getrennt Nach Trennung der Garne 3 werden diese einer Aufwickelvorrichtung 20 zugeführt und wiederum einzeln auf Spulen 2 aufgewickelt. Alle Spulen 2 sind durch einen gemeinsamen Wickelantrieb 21 angetrieben. By a downstream pair of rollers 17, the zigzag fold layer is broken up and by a similar to the twisting device 6 built up device 18 untwisted The untwisted strand is now over curved or bulbous rollers 19 spread out and the individual yarns from one another by a rake 4 separated After the yarns 3 have been separated, they are fed to a winding device 20 and again individually wound on reels 2. All coils 2 are driven by a common winding drive 21.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings
Claims (3)
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- 1966-05-24 DE DE1635126A patent/DE1635126C3/en not_active Expired
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