DE3147935C2 - Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Grundwasserbrunnen - Google Patents
Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von GrundwasserbrunnenInfo
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Abstract
Bei einem Verfahren sowie einer Vorrichtung zur Herstellung von Grundwasserbrunnen ist eine Unterwasserpumpeneinheit vorgesehen, die mit einer Düseneinrichtung ausgerüstet und in der Lage ist, mittels hochgespannter Flüssigkeitsstrahlen ein Gesteinsfilter herzustellen und aufrechtzuerhalten. Die Unterwasserpumpeneinheit ist an der heb- und senkbaren Pumpenanschlußleitung befestigt und besteht aus der Unterwasserpumpe, deren Antriebsmotor und dem Einlaufseiher sowie einem am motorseitigen Wellenende befestigten Bohrwerkzeug, einem Pumpenfiltermantel und einer Grundplatte. Mit Hilfe der Unterwasserpumpeneinheit können entsprechend der Aufgabenstellung drei Funktionen ausgeführt werden, nämlich die Herstellung des Brunnenschachtes, die Herstellung des Gesteinsfilters und das Abfördern des Grundwassers aus dem Brunnen zur Oberfläche.
Description
3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Pumpenfiltermaritel (6) in perforierter Stahlblechkonstruktion mit darin eingebrachtem filtermaterial oder als geschlossener, aus
Kunststoffkörnern abgestufter Korngröße zusammengeklebter Filterkörper ausgebildet ist.
?|j Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen
von Grundwasserbrunnen gemäß dem Oberbegriff des
Ui
Anspruchs 1 sowie eine zur Durchführung dieses Ver-
■ griff des Anspruchs 2.
Bei einem bekannten Verfahren der gattungsgemäßen Art (DD-PS 71 519), bei dem das Abteufen des
Brunnens nach dem Spülbohrverfahren erfolgt, muß nach beendetem Abteufen das Spülbohirrohr wieder gezogen und die endgültige Verrohrung mit Sumpfrohr,
':-
Filterrohr und daran anschließendem Aufsatzrohr in
den Brunnenschacht eingebracht werden. Daran
schließt skh dann der aufwendige Vorgang des Einbaus
der FilterkiesschUttung an, die über die gesamte vertikale Erstreckung des im Durchmesser überdimensionierten Brunnens im Bereich des Ringraums zwischen der
Filterverrohrung und dem gewachsenen Boden eingebracht werden muß. Zuletzf erfolgt dann die Montage
der Unterwasserpumpe mit Steigleitung in der Brunnenverrohrung.
All diese Einzelvorgänge des bekannten Spülbohrverfahrens, nämlich das gesonderte Abteufen des Brunnens, die gesonderte Fiiterherstellung sowie der Einbau
der Unterwasserpumpe, verursachen einen hohen Aufwand an Personal, Gerät und Einbau und damit auch
hohe Kosten. Hiermit verbunden ist gleichfalls ein großer Zeitaufwand.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, das Verfahren der gattungsgemäßen Art derart auszubilden, daß das Niederbringen des Brunnens bis zum betriebsfähigen Grundwasserförderzustamd in einem Zuge
erfolgt. Gleichzeitig soll auch eine Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens geschaffen werden.
Die Merkmale des zur Lösung dieser Aufgabe geschaffenen Verfahrens gemäß der Erfindung ergeben
sich aus Anspruch 1. Die erfindungsgemäßc Vorrichtung ist durch Anspruch 2 gekennzeichnet Eine vorteilhafte Weiterbildung dieser Vorrichtung ist in Anspruch 3 angegeben.
Durch das eriinduiißsgemäß ausgestaltete Verfahren
wird erreicht, daß ein gesondertes Bohrrohr nicht nötig
ist, daß mehrere Teilarbeitsvorgänge vermieden sind und daß ein weitreichendes Gesteinsfilter geschaffen
wird. Es ist daher nunmehr möglich, die bisherigen aufwendigen Teilvorgänge, nämlich das Abteufen des
Brunnenschachtes, das Herstellen des Gesteinsfilters und den Einbau sowie das Betreiben der Unterwasserpumpe, in einem in sich geschlossenen, ohne zeitliche
Verzögerung ablaufenden und von der Oberfläche aus steuerbaren Verfahrensgang durchzuführen, wobei dies
darüber hinaus durch eine einzige Vorrichtung mit einem Bruchteil des herkömmlichen Aufwandes an Zeit
und Kosten erfolgen kann.
Bei dem Verfahren bzw. der Vorrichtung gemäß der Erfindung gelangt zur Herstellung des Grundwasser
brunnens eine ringsum von einem Pumpenfiltermantel
eingefaßte Unterwasserpumpeneinheit zur Anwendung, die eine Unterwasserpumpe, einen Einlaufseiher
und einen Antriebsmotor aufweist, dessen unteres Wellenende lösbar das Bohrwerkzeug trägt Am unteren
Ende der Unterwasserpumpeneinbe.it ist eine Grundplatte vorgesehen, während am oberen Ende ein Ventilkopfstück mit einem Rückschlagventil bowie wenigstens
mit einem Hochdruckventil angeordnet ist Die als geschlossenes Montagegerät ausgebildete Unterwasser-
pumpeneinheit ist an einer im Bohrloch des Brunnens heb- und senkbaren Pumpenanschlußleitung befestigt
und wird mit Hilfe des Bohrwerkzeuges bis auf den tiefsten zu entwässernden Horizont abgetäuft Hierbei
wird das für den Spülgang erforderliche Druckwasser
dem Bohrwerkzeug von der Oberfläche her durch eine
dort installierte Hochdruckpumpe bei reduziertem Druck über die Pumpenanschlußleitung, das Ventilkopfstück und eine Hochdruckrohrleitung an die Hochdruckdüse zugeführt. Demgegenüber wird bei der Her-
stellung des Gesteinsfilters mit Hilfe der Düseneinrichtung das durch die Hochdruckpumpe auf etwa 500 bar
gespannte Hochdruckwasser in die Pumpenanschlußleitung eingeleitet und über das Ventilkopfrtück .bei unter
dem Druck des Hochdruckwassers geöffnetem Hoch-
druckventil sowie geschlossenem Rückschlagventil und über die im Pumpenfiltermaniel vorhandenen Hochdruckrohrleitungen geführt. An deren unterem Ende
sind die Hochdruckdüsen auswechselbar angeordnet Die Filterkiesnachfüllung wird derart durchgeführt,
daß der Filterkies von der Oberfläche her steiig in geeigneter Körnung unter Zuhilfenahme eines Teilstromes des Hochdruckwassers und dessen Einführung in
ein Füllrohr bis in den Sogbereich des Düsenstrahles zwangsläufig in den vom Feinkornanteil freigespülten
Raum zwischen Pumpenfiltermantel und dem nichtbeeinflußten Boden über das mitgeführte Füllrohr nachgeführt wird. Auf diese Weise wird aus dem grobkörnigen
FiUsrkörper des anstehenden Bodens und dem nachgeführten Filterkies ein gezielt einstellbarer Kornaufbau
des Gesteinsfilte-f. erreicht
Nach Fertigstellung des Gesteinsfilters wird dann der eigentliche Betrieb der Unterwasserpumpeneinheit zum
Abfördern des Grundwassers aufgenommen, und zwar ausschließlich ciirch Einschalten des Antriebsmptors,
wobei uiiter dem Förderdruck der Pumpe das Rückschlagventil geöffnet und das Hochdruckventil geschlossen ist.
Der Förderbetrieb der Unterwasserpumpeneinheit im Brunnenschacht kann schließlich zu jedem freiwähl
baren Zeitpunkt unterbrochen und auf das Betreiben
der Düseneinrichtung umgeschaltet werden, und zwar durch Abschalten des Antriebsmotors und Einschalten
der Hochdruckpumpe der Düseneinrichtung, um da-
durch entweder das Gesteinsfilter zu erweitern oder zu regenerieren.
Bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung kann der Düsenstrahl dadurch zu vollen Entfaltung gebracht werden, daß die auswechselbaren Hochdruckdüsen in der
als Schutzgehäuse wirkenden Grundplatte in geschützter Stellung angeordnet sind. Hierbei ist die wirksamste
Richtung des Düsenstrahls unter Anpassung an die wechselnden Eigenschaften des Bodengefüges durch die
Wahl einer Düse mit geeigneter Neigung der Düsenbohrung im Verhältnis zur Düsenachse erreichbar.
Von einem einwandfrei arbeitenden Brunnen muß erwartet werden, daß er ein solches Filter aufweist, daß
das Mitfördern von Bodenteilchen im geförderten Grundwasser ausgeschlossen ist. Dies ist bei der erfindungsgemäßen Unterwasserpumpeneinheit dadurch ermöglicht, daß ein Pumpenfiltermantel vorhanden ist. der
in perforierter Stahlblechkonstruktion mit darin eingebrachicin Filtermaterial oder als geschlossener aus
Kunststoffkörnern abgestufter Korngröße zusammengeklebter Filterkörper ausgebildet ist.
Die Erfindung wird im folgenden anhand der Zeichnung näher erläutert. Es zeigt
Fig. I den Brunnen im Längsschnitt beim Abteufen
der Unterwasserpumpeneinheit;
F i g. 2 den Brunnen im Längsschnitt beim Abfördern
des Grundwassers;
Fig.3 die Unterwasserpumpeneinheit im Querschnitt gemäß Linie A-A nach F i g. 1 und
und 2.
Wie aus F i g. 1 ersichtlich, besteht die dargestellte
Unterwasserpumpeneinheit aus einer Unterwasserpumpe 1, einem Antriebsmotor 2 und einem Einlaufseiher 3. Am unteren motorseitigen Wellenende 4 des Antriebsmotors 2 ist ein Bohrwerkzeug 5 befestigt, mit
dessen Hufe die Unterwasserpumpeneinheit bis auf den tiefsten zu entwässernden Horizont abgeteuft wird.
Die Unterwasserpumpeneinheit ist am unteren Ende mit einer Grundplatte 7 und am oberen Ende mit einem
Ventilkopfstück 9 ausgerüstet, in dessen Innerem sich ein Rückschlagventil 9a und wenigstens ein Hochdruckventil 9b befindet.
In einem Pumpenfiltermantel 6 befinden sich zu einer
Düseneinrichtung 10 gehörige Hochdruckrohrleitungen 10c. Der Pumpenfiltermantel 6 umfaßt formschlüssig die
gesamte Unterwasserpumpeneinheit, mit Ausnahme der Grundplatte 7.
Die Unterwasserpumpeneinheit ist als geschlossenes Montagegerät lösbar an einer im Bohrloch des Brunnen
heb- und senkbaren Pi.mpenanschlußleitung 8 befestigt
und kann drei Funktionen ausführen, nämlich die Herstellung des Brunnenschachtes, die Herstellung des Gesteinsfilters und das Abfördern des Grundwassers aus
dem Brunnen zur Oberfläche.
Die Herstellung des Brunnenschachtes erfolgt durch Abteufen der Unterwasserpumpeneinheit auf den tiefsten zu entwässernden Horizont mit Hilfe des Bohrwerkzeuges 5, das vom Antriebsmotor 2 linksdrehend,
d. h. in Gegenrichtung zur normalen Drehrichtung beim
Abfördern des Grundwassers, angetrieben wird. Das für
das Spulbohren zusätzlich erforderliche Wasser wird dem Bohrwerkzeug 5 durch die Düseneinrichtung
zugeführt. Diese besteht aus einer an der Oberfläche stehenden, nicht näher dargestellten Hochdruckpumpe,
welche die als Arbeitsmedium benötigte Flüssigkeit, vorzugsweise Wasser, auf rd. 500 bar hochspannt. Das
Hochdruckwasser wird durch Hochdruckschläuche in
die Pumpenanschlußleitung 8 eingeleitet und über das
Ventilkopfstück 9 bei geschlossenem Rückschlagventil 9a und geöffnetem Hochdruckventil 9b in die im Pumpenfiltermantel 6 verlaufenden Hochdruckrohrleisun-
gen 10c geführt. An deren unterem Ende sind auswechselbar Hochdruckdüsen 1Oe befestigt, aus denen das
Hochdruckwasser in Form eines Düsenstrahls 10/" mit hoher Geschwindigkeit austritt.
in betrieben werden, wenn beim Abteufen ein Wasserdruck von 500 bar nicht erforderlich ist.
Die Funktion der Herstellung des Gesteinsfilters 11 wird ebenfalls von der Düseneinrichtung 10 erfüllt, wobei die Hochdruckpumpe in der Regel mit höherem
Druck als beim Abteufvorgang betrieben wird. Dabei zerlegt der aus den Hochdruckdüsen 1Oe mit hoher Geschwindigkeit austretende, auf den gewachsenen Boden
gerichtete Düsenstrahl lO/das auf rd. 500 bar gespannten Hochdruckwassers die radial an die Unterwasser-
pumpeneinheit angrenzenden gewachsenen Boaenschichten in der Weise, daß deren Feinkornanteil herausgespült und in dem zwischen Bohrlochwand und der
Unterwasserpumpeneinheit vorhandenen Ringraum zur Oberfläche abgefördert wird, während der im Boden verbleibende Grobkornanteil als poröser Filterkör-
per den gewachsenen Boden für das abzusenkende Grundwasser durchlässig macht
Zur Vermeii^ng von Bodenverlust und Hohlräumen
in Brunnenbereich ist eine Filterkiesnachfüllung 12 vorjo handen. die sicherstellt, daß Filterkies von der Oberfläche her stetig in der geeigneten Körnung unter der
Sogwirkung des Düsenstrahl Wzwangsläufig über den
Ringraum zwischen der Pumpenanschrußleitung 8 sowie der Unterwasserpumpeneinheit und einem bis an
die Hochdruckdüse 1Oe geführten Füllrohr 13 in die freigespülten Bereiche des anstehenden Bodens nachgeführiwird.
Der zeitliche Abiauf des Abieufens und des Fslternerstellens kann, je nach der Struktur des anstehenden Bodens, in unterschiedlicher Weise gestaltet werden, und
zwar
- durch gleichzeitiges Abteufen und Filterherstellen unter hohem, bis rd. 500 bar aufrechterhaltenem
- durch abwechselndes Abteufen und Filterherstellen bei jeweiligem Ändern des Förderdruckes der
Hochdruckpumpe;
- durch getrennte Folge, d. h. stetiges Abteufen bis
50 zum Brunnentiefsten bei reduziertem Förderdruck
der Hochdruckpumpe und anschließend stetige« Filterherstellen bei hohem Förderdruck bis rd.
500 bar.
55 Beim gleichzeitigen und beim abwechselnden Ablauf
von Abteufen und FilterhersteUen erfolgt der Abschluß der beiden Vorgänge zeitgleich und von der Oberfläche
bis zum Brunnentiefsten, während bei der letztgenannten getrennten Folge das Abteufen von der Oberflache
ω zum Brunnentiefsten und das FilterhersteUen von Brunnentiefsten zur Oberfläche hin abläuft In jedem Fall
besteht der Vorteil der beschriebenen Unterwasserpumpeneinheit darin, daß sie sich auch für unterschiedliches Vorgehen eignet und sich der jeweils vorliegenden
65 Struktur des Bodens anpassen kann.
Nach der Fertigstellung des Gesieinsfilters 11 ist die
Unterwasserpumpeneinheit betriebsbereit zum Abfordern des Grundwassers aus dem Brunnenschacht Hier-
zu bedarf es lediglich des Einschaltens des Antriebsmotors 2 in die normale Drehrichtung (rechtsdrehend).
Die Abführung der vom Antriebsmotor erzeugten
Wärme ist dadurch gewährleistet, daß die im Pumpenfiltermantel angeordneten Hochdruckrohrleitungcn die %
Wärme des Antriebsmotors über das Hochdruck- oder Bohrspülwasser ableiten.
F>j. 2 zeigt die Unterwasserpumpeneinheit in der
Stellung des Abförderns des Grundwassers zur Oberfläche. Hierbei werden die Verunreinigungen des Grund-
wassers im Pumpenfiltermantel 6 zurückgehalten. Das Grundwasser strömt von der Unterwasserpumpe i über
das Ventilkopfstück 9 und die Pumpenanschlußleilung 8 zur Oberfläche ab, wobei das Rückschlagventil 9;) unter
dem Förderdruck der Ünterwasserpumpe 1 geöffnet ist, während das Hochdruckventil 9b geschlossen bleibt.
Das Bohrwerkzeug 5, das auf dem unteren Wellene'ndc 4 des Antriebsmotors 2 aufsteckbar oder auf dieses auf-
rückbar befestigt ist, wird durch das Einschalten des Antriebsmotors 2 in die normale, rechtsdrehende Stellung vom Wellenende 4 gelöst oder abgekuppelt oder
als verloren in den Bohrsumpf abgestoßen.
Aus der Schnittdarstellung der Unterwusserpumpcncinheit gemäß F i g. 3 ist die Anordnung des Antriebs-
motors 2, des Einlaufseihers 3, des motorseitigen Wellenendes 4, des Pumpenfiltermantels 6, der Hochdruckrohrleitungen 10c und der DUsenstrahlen 10/der Düseneinrichtung 10 sowie das Gesteinsfilter 11 erkennbar.
In F i g. 4 ist das Ventilkopfstück 9 im Schnitt B-B der
F i 4.1 oder 2 als Einzelheit dargestellt. Sie zeigt das im
Ventilkopfstück 9 angeordnete Rückschlagventil 9a und die Hochdruckventile 9b.
50
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Claims (2)
- Patentansprüche:t. Verfahren zum Herstellen von Grundwasserbrunnen, bei dem das Abteufen des Brunnens nach s dem Spülbohrveifahren unter Verwendung von Druckwasser zur Auflockerung des anstehenden Bodenmaterials und zu dessen Ausspülung zur Oberfläche erfolgt unter Verwendung eines Bohrwerkzeuges sowie mindestens einer Hochdruckdüse, aus der das Druckwasser als Düsenstrahl in den Wirkbereich des Bohrwerkzeuges austritt und die gewachsenen Bodenschichten in der Weise zerlegt, daß deren Feinkornanteil herausgespült und zur Oberfläche abgefördert wird, während der im Boden verbleibende Grobkornanteil als poröser Filterkörper den gewachsenen Boden für das abzusenkende Grundwasser durchlässig macht, und bei dem eine Filterkiesnachfüllung durchgeführt wird, gekeniizeichnet^erch folgende Merkmale:(a) zur Herstellung des Grundwasserbrunnens wird eine Unterwasserpumpeneinheit mit einer Unterwasserpumpe (1), einem Einlaufseiher (3) und einem Antriebsmotor (2) verwendet, dessen unteres Wellenende (4) lösbar das Bohrwerkzeug (5) trägt,(b) die Unterwasserpumpeneinheit ist ringsum von einem Pumpenfiltermantel (6) eingefaßt,(c) die Unterwasserpumpeneinheit weist am unteren Ende iine Grundplatte (7) und am oberen Ende ein Ventilkopfstück (9) mit einem Rückschlagventil (9a,l sowie wenigstens einem Hochdruckventil (9b) auf,(d) die als geschlossenes Montagegerät ausgebildete Unterwasserpumpeneinheit ist an einer im Bohrloch des Brunnens heb- und senkbaren Pumpenanschlußleitung (8) befestigt und wird mit Hilfe des Bohrwerkzeuges (5) bis auf den tiefsten zu entwässernden Horizont abgeteuft,(e) das für den Spülbohrvorgang erforderliche Druckwasser wird dem Bohrwerkzeug (5) vop der Oberfläche her durch eine dort installierte Hochdruckpumpe bei reduziertem Druck über die Pumpenanschlußleitung (8), das Ventilkopfstück (9) und eine Hochdruckrohrleitung (iOc) in die Hochdruckdüse (1OeJ zugeführt,(f) bei der Herstellung des Gesteinsfilters (11) mit Hilfe der Düseneinrichtung (10) wird das durch die Hochdruckpumpe auf rd. 500 bar gespannte su Hochdruckwasser in die Pumpenanschlußleitung (8) eingeleitet und über das Ventilkopfstück (9) bei unter dem Druck des Hochdruckwassers geöffnetem Hochdruckventil (9b) sowie geschlossenem Rückschlagventil (9a) und über die im Pumpenfiltermantel (6) vorhandenen Hochdruckrohrleitungen (1OcJ geführt, an deren unterem Ende die Hochdruckdüsen (1Oe-/ auswechselbar angeordnet sind,(g) die Filterkiesnachfüllung (12) wird derart durch- so geführt, daß der Filterkies von der Oberfläche her stetig in geeigneter Körnung unter Zuhilfenahme eines Teilstromes des Hochdruckwassers und dessen Einführung in ein Füllrohr (13) bis in den Sogbereich des Düsenstrahles (10/? 65 zwangsläufig in den vom Feinkornanteil freigespülten Raum zwischen Pumpenfiltermantel (6) und dem nicht beeinflußten Boden über das mitgeführte Füllrohr (13) nachgefühlt wird, so daß aus dem grobkörnigen Filterkörper des anstehenden Bodens und dem nachgeführten Filterkies (12) ein gezielt einstellbarer Kornaufbau des Gesteinsfilters (It) geschaffen wird,(h) nach Fertigstellung des Gesteinsfilters (11) wird der eigentliche Betrieb der Unterwasserpumpeneeaheit zum Abfördern des Grundwassers ausschließlich durch Einschalten des Äntrebsmotors (2) in Gang gesetzt, wobei unter dem Förderdruck der Pumpe (1) das Rückschlagventil (9a) geöffnet und das Hochdruckventil (9b) geschlossen ist,(i) der Förderbetrieb der Unterwasserpumpeneinheit im Brunnenschacht ist zu jedem frei wählbaren Zeitpunkt unterbrechbar und auf das Betreiben der Düseneinrichtung (10) durch Abschalten des Antriebsmotors und Einschalten der Hochdruckpumpe der Düseneinrichtung (10) umschaltbar, um entweder das Gesteinsfilter (11) zu erweitern oder zu regenerieren.
- 2. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet(a) daß sie als eine an der heb- und senkbaren Pumpenanschlußlfrkung (8) lösbar befestigte Unterwasserpumpeneinheit ausgebildet ist, die aus einer Unterwasserpumpe (1), deren Antriebsmotor (2), einem Einlaufseiher (3), einem am unteren motorseitigen Wellenende (4) angeordneten Bohrwerkzeug (5), einem über der Pumpe vorhandenen Ventilkopfstück (9), einer unter dem Motor befindlichen Grundplatte (7) mit darin angeordneten Hochdruckdüsen (1OeJ der Düseneinrichtung (10) und aus einem die Hochdruckrohrleitung (1OcJ enthaltenden Pumpenfiltermantel (6) besteht, der die gesamte Unterwasserpumpeneinheit mit Ausnahme der Grundplatte (7) formschlüssig umfaßt,(b) daß das Bohrwerkzeug (5) auf das untere Wellenende (4) des Antriebsmotors (2) aufsteckbar oder auf dieses aufschraubbar oder mittels einer Kupplung ein- oder ausrückbar befestigt ist und nach Abschluß des Bohrvorganges als verloren in den Bohrsumpf abstoßbar ist,(c) daß im Ventilkopfstück (9) ein Rückschlagventil (9a) angeordnet ist, das beim Einströmen der Hochdruck! rüssigkeit von rd. 500 bar und auch beim Einströmen des Bohrspülwassers bei reduziertem Druck selbsttätig schließt und beim Abströmen des von der Unterwasserpumpe (1) geförderten Grundwassers selbsttätig öffnet, und daß im Ventilkopfstück (9) außerdem mindestens ein Hochdruckventil (9b) vorhanden ist, das beim Einströmen der Hochdruckflüssigkeit bei rd. 500 bar und auch beim Einströmen des Bohrspülwassers bei reduziertem Druck selbsttätig öffnet und beim Abströmen des von der Unterwasserpumpe (1) geförderten Grundwassers selbsttätig schließt,(d) daß in der Unterwasserpumpeneinheit eine Düseneinrichtung (10) vorhanden ist, die aus wenigstens einer auswechselbaren Hochdruckdüse (1OeJbesteht, die am unteren Ende der durch den Pumpenfiltermantel (6) geführten Hochdruckrohrleitungen (1OcJ befestigt ist, aus denen das in einer an der Oberfläche stehenden Hoch-druckpumpe auf rd. 500 bar gespannte, in „die Pumpenanschlußleitung (8) eingeleitete, über das Ventilkopfstück (9) fn die Hochdruckrohrleitungen (IQc) eingeführte Hochdruckwasser in einem Düsenstrahl (10/? von hoher Austrittsgeschwindigkeit auf den anstehenden Boden gerichtet ist, und(e) daß die Hochdruckdüsen (1OeJ in der als Schutzgehäuse ausgebildeten Grundplatte (7) in geschützter Stellung angeordnet sind und daß die wirksamste Richtung des Düsenstrahles [iOQ unter Anpassung an die wechselnden Eigenschaften des Bodengefüges duirch die Wahl einer Düse mit geeigneter Neigung der Düsenbohrung im Verhältnis zur Düsenachse erreichbar ist
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1981
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