DE3144397C2

DE3144397C2 - Single-type embossing device

Info

Publication number: DE3144397C2
Application number: DE19813144397
Authority: DE
Inventors: Siegfried Ing.(Grad.) Kappel; Manfred Ing.(Grad.) Kleist; Reinhard Ing.(grad.) Müller; Alfred Nee; Heinz-Dieter Ing.(grad.) 3180 Wolfsburg Schramek
Original assignee: Volkswagen Ag 3180 Wolfsburg; Volkswagen AG
Current assignee: Volkswagen AG
Priority date: 1981-11-07
Filing date: 1981-11-07
Publication date: 1986-02-06
Also published as: DE3144397A1

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Einzeltypenprägevorrichtung mit zur Auswahl auf einer drehbaren, während des Prägens feststehenden Trommel (2) beweglich angebrachten Prägetypen, deren Vorderseiten (5) je in einer zur Drehachse (37) der Trommel (2) parallelen Ebene liegen. Um mit einer solchen Vorrichtung große Prägekräfte bei gleichzeitig leichter Bedienbarkeit aufbringen zu können, beispielsweise zum Prägen von Fahrgestellnummern in Kraftfahrzeugen, wird vorgeschlagen, die Prägetypen als radial in Aussparungen (3) am Trommelumfang geführte, durch die Kraft einer Feder (14) in einer ersten Stellung gehaltene Prägestempel (4) auszubilden. Ihnen ist eine gemeinsame Betätigungsvorrichtung (16) zugeordnet, mit deren Hilfe sie gegen die Federkraft längs eines von einem als Gegenlager wirkenden Amboß (9) begrenzten Weges in eine die Prägestellung darstellende zweite Stellung bewegt werden können.The invention relates to a single-type embossing device with embossing types movably attached to a rotatable drum (2) stationary during embossing, the front sides (5) of which each lie in a plane parallel to the axis of rotation (37) of the drum (2). In order to be able to apply high stamping forces with ease of use with such a device, for example for stamping chassis numbers in motor vehicles, it is proposed that the stamping types be guided radially in recesses (3) on the drum circumference by the force of a spring (14) in a first Form held stamps (4). A common actuating device (16) is assigned to them, with the aid of which they can be moved against the spring force along a path limited by an anvil (9) acting as a counter-bearing into a second position representing the embossing.

Description

Die Erfindung betrifft eine im Oberbegriff des Patentanspruchs näher beschriebene Einzeltypenprägevorrichtung. The invention relates to a single-type embossing device described in more detail in the preamble of the patent claim.

Eine derartige Vorrichtung ist beispielsweise aus der deutschen Offenlegungsschrift 17 52 979 bekannt. Bei der darin beschriebenen Konstruktion besteht die Betätigungseinrichtung aus einem in einem Grundkörper gelagerten. Schlagbalken genannten, zweiarmigen Hebel, dessen einer Hebelarm über eine Kurbel mit einer Kurbelscheibe in Verbindung steht und dessen anderer Hebelarm mit seinem freien Ende aus dem Grundkörper heraus- und in den Hohlraum der Trommel hineinragt, wo er oberhalb des Prägestempels endet. Eine Drehung der Kurbelscheibe bewirkt dann eine Abwärtsbewegung des Prägestempels in seiner Führung, während die anschließende Aufwärtsbewegung aufgrund der zugeordneten Feder erfolgt. Diese Betätigungseinrichtung erfordert verhältnismäßig viel Bauraum.A device of this type is known from German Offenlegungsschrift No. 17 52 979, for example. at The construction described therein consists of the actuating device mounted in a base body. Striking bar called, two-armed lever, one of which has a lever arm via a crank with a crank disk is in connection and the other lever arm with its free end from the base body extends out and into the cavity of the drum, where it ends above the die. One twist the crank disk then causes a downward movement of the die in its guide, while the subsequent upward movement takes place due to the associated spring. This actuator requires a relatively large amount of space.

Der das zu prägende Werkstück aufnehmende vom Grundkörper getrennte Amboß ist als Tisch ausgebildet, der in der Lage sein muß, die in ihn eingeleiteten Prägekräfte voll aufzunehmen, weshalb er nicht nur in sich äußerst steif sein muß, sondern auch eine der großen Prägekraft entsprechende aufwendige Abstützung benötigt. Das bedingt eine insgesamt relativ schwere Bauausführung.The anvil that receives the workpiece to be embossed and is separated from the base body is designed as a table, which must be able to fully absorb the stamping forces introduced into it, which is why it is not only in must be extremely stiff, but also an expensive support corresponding to the great stamping force needed. This requires a relatively heavy construction overall.

Diese bekannte Vorrichtung ist sicherlich geeignet zum Stempeln von sogenannten Datenschildern, also relativ kleinen Blechplättchen, die ohne Schwierigkeiten in die Vorrichtung eingelegt werden können und nach Fertigstellung an dem zugehörigen Gegenstand, beispielsweise einer Maschine, mittels Nieten oder Schrauben befestigt werden. Nun gibt es jedoch Fälle, bei denen es nicht ausreicht, ein Datenschild an einem Gegenstand zu befestigen, weil die Zuordnung der Daten zum Gegenstand als nicht hinreichend sicher angesehen wird. Dies ist z. B. der Fall bei Fahrgestellnummern an Kraftfahrzeugen. Um Mißbrauch auszuschließen, verlangt der Gesetzgeber, daß die Fahrgestellnummer ins Karossericblech eingeprägt wird, weil ein Datenschild doch leichi ausgewechselt und durch ein falsches ersetzt werden kann. Nun kann man verständlicherweise einen Ciogenstand wie eine Kraftfahrzeug-Karosserie nicht mit der bekannten Vorrichtung kennzeichnen, vielmehr benötigt man ein mobiles, handliches Gerät, das insgesamt an den zu kennzeichnenden Gegenstand herangeführt und dort in Position gebracht werden kann, und nicht umgekehrt, um anschließend die Prägung durchzuführen. This known device is certainly suitable for stamping so-called data plates, that is relatively small sheet metal plates that can be inserted into the device without difficulty and after Finishing on the associated object, for example a machine, by means of rivets or screws be attached. However, there are cases in which it is not sufficient to have a data label on an object to be attached because the assignment of the data to the object is not considered to be sufficiently reliable will. This is e.g. B. the case with chassis numbers on motor vehicles. To rule out abuse, demands the legislature that the chassis number is stamped in the body panel because a data plate but easily changed and replaced by a wrong one can be. Now you can understandably not a Ciogenstand like a motor vehicle body Mark with the known device, rather you need a mobile, handy device, the total can be brought up to the object to be marked and brought into position there, and not the other way around, in order to then carry out the embossing.

Auch eine Prägevorrichtung, wie sie aus der deutsehen Offenlegungsschrift 23 16 696 bekannt ist, eignet sich nicht für den vorgesehenen Zweck. Sie ist ebenfalls als stationäre Vorrichtung ausgelegt, die zudem die Ziffern und Zeichen einer Nummer oder eines Wortes nicht einzeln und nacheinander druckt, sondern in einem einzigen Arbeitsgang, allerdings unter Inkaufnahme einer räumlich ausgedehnten Konstruktion.An embossing device, as is known from German laid-open specification 23 16 696, is also suitable not for its intended purpose. It is also designed as a stationary device, which also contains the digits and does not print characters of a number or a word individually and one after the other, but in one single work step, but with the acceptance of a spatially extensive construction.

Es ist daher die Aufgabe der Erfindung, eine Prägevorrichtung von der im Oberbegriff des Patentanspruchs beschriebenen Art dahingehend zu verbessern, daß sie einerseits kleine Abmessungen zuläßt und somit gut zu handhaben ist, daß aber andererseits trotzdem große Prägekräfte von ihr auf das Werkstück übertragen werden können. Die Vorrichtung soll dabei insbesondere zum Einprägen der Fahrgestellnummer in das Karosserieblech einsetzbar sein, wofür es erforderlich ist, daß sie an das Werkstück, also an die Karosserie, herangeführt werden und dort positioniert werden kann.It is therefore the object of the invention to provide an embossing device of the type described in the preamble of the claim described type to the effect that it allows small dimensions on the one hand and thus is easy to handle, but on the other hand it still transfers large stamping forces to the workpiece can be. The device is intended in particular to stamp the chassis number into the Body sheet can be used, for which it is necessary that they are attached to the workpiece, i.e. to the body, can be brought up and positioned there.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe gelöst durch die im kennzeichnenden Teil des Patentanspruchs genannten Merkmale. Die Anordnung der Betätigungseinrichtung gänzlich innerhalb der Trommel erlaubt eine kompakte Bauweise, wodurch die Vorrichtung mit kleinen Abmessungen herzustellen ist und mobil gehandhabt werden kann. Zugleich gestattet der hydraulische oder pneumatische Antrieb hohe Prägekräfte.According to the invention, this object is achieved by what is mentioned in the characterizing part of the claim Characteristics. The arrangement of the actuator entirely within the drum allows one compact design, whereby the device can be manufactured with small dimensions and handled mobile can be. At the same time, the hydraulic or pneumatic drive allows high stamping forces.

Ein Ausführungsbeispie! der Erfindung wird anhand der Zeichnung nachstehend näher erläutert. Es zeigtAn implementation example! the invention is explained in more detail below with reference to the drawing. It shows

F i g. 1 die Prinzipdarstellung einer Prägevorrichtung zum Einprägen der Fahrgestellnummer eines Kraftfahrzeuges in eine Blechwand der Karosserie undF i g. 1 shows the basic diagram of an embossing device for embossing the chassis number of a motor vehicle in a sheet metal wall of the body and

Fig.2 in größerem Maßstab Einzelheiten der in F i g. 1 dargestellten Vorrichtung längs der SchnittlinieFig. 2 shows details of the in F i g. 1 shown device along the cutting line

Die Vorrichtung zum Prägen von Schriftzeichen besteht gemäß F i g. 1 im wesentlichen ays einer drehbar auf einem Grundkörper 1 angebrachten hohlzylindrischen Trommel 2 mit an ihrem Umfang in Aussparungen 3 angeordneten, radial verschiebbaren zylindri-The device for embossing characters consists according to FIG. 1 essentially ays one rotatable A hollow cylindrical drum 2 mounted on a base body 1 with recesses on its circumference 3 arranged, radially displaceable cylindrical

sehen Prägestempeln 4, die auf ihrer Vorderseite 5 erhabene Schriftzeichen wie Buchstaben, Ziffern, Schrägstriche, Bindestriche, Punkte, Kommas oder ähnliches tragen. Der Grundkörper 1 ist auf einen Ranmen 6 montiert, auf dem er quer zur Prägerichtung, auf Schienen 7see 4 embossing stamps with 5 raised characters such as letters, numbers, slashes, Use hyphens, periods, commas or the like. The base body 1 is mounted on a Ranmen 6, on which it is transverse to the direction of embossing, on rails 7

geführt, verschiebbar ist. Fest mit dem Grundkörper 1 verbunden ist ein Gegenhalter 8 mit einem in ihm angeordneten, als Gegenlager beim Prägen wirkenden Amboß 9. Der Antrieb der Trommel 2 geht aus von einem ersten Schrittmotor 10, der auf ein Zahnrad 11 wirkt,guided, is displaceable. Firmly connected to the base body 1 is a counter holder 8 with an arranged in it, acting as a counter bearing during the embossing anvil 9. The drive of the drum 2 is based on a first stepping motor 10, which acts on a gear 11,

welches platzgünstig im Hohlraum 12 der Trommel 2 untergebracht ist und über eine Innenverzahnung 13 an der Trommel 2 diese in Drehung versetzen kann. Die Verschiebung des Grundkörpers 1 auf dem Rahmen 6 zur Bewirkung des Vorschubes beim Prägen der stetswhich is housed in a space-saving manner in the cavity 12 of the drum 2 and has internal teeth 13 the drum 2 can set it in rotation. The displacement of the base body 1 on the frame 6 to effect the feed when embossing the always

aus einer Reihe von Zeichen bestehenden Fahrgestellnummer erfolgt über einen zeichnerisch nicht dargestellten zweiten Schrittmotor.Chassis number consisting of a series of characters takes place via a not shown graphically second stepper motor.

leder der Prügestempel wird, wie aus Fig. 2 ersichtlich, in seiner Aussparung 3 durch die Kraft einer Federleather of the test stamp is, as can be seen from Fig. 2, in its recess 3 by the force of a spring

h^r) 14 in einer durch einen Anschlag 15 definierten ersten Stellung, der Ausgangsstellung, gehalten. Ihm ist eine Betätigungseinrichtung J6 zugeordnet, mit der er in eine die Prägestellung kennzeichnende zweite Stellung be-h ^r ) 14 is held in a first position defined by a stop 15, the starting position. An actuating device J6 is assigned to it, with which it moves into a second position characterizing the embossing.

wegt werden kann. Die Betätigungseinrichtung 16 umfaßt einen Kolben 17 mit Kolbenstange 18, der in einem Arbeitszylinder 19 hydraulisch verfahrbar ist. Der Zylinder 19 ist Bestandteil des Grundkörpers 1 und im Hohlraum 12 der Trommel 2 angeordnet. Wird der Kolben 17 in der oberen Zylinderkammer 20 druckbeaufschlagt, überträgt die Kolbenstange 18 die Krau auf den Prägestempel 4, sie bewegt ihn gegen die Kraft der Feder 14 in die Prägestellung.can be turned away. The actuating device 16 comprises a piston 17 with piston rod 18, which in one Working cylinder 19 is hydraulically movable. The cylinder 19 is part of the base body 1 and in the cavity 12 of the drum 2 arranged. If the piston 17 is pressurized in the upper cylinder chamber 20, If the piston rod 18 transmits the force to the die 4, it moves it against the force of the spring 14 into the embossing.

Der im Gegenhalter 8 befindliche, dem Prägestempel 4 gegenüberliegende Amboß 9 besteht aus einem in einem Zylinder 21 hydraulisch bewegbaren Kolben 22 mit Kolbenstange 23. Die Bewegungsrichtung des Kolbens 22 verläuft parallel zu der des Kolbens 17. Beide Zylinderanordnungen 17,19 und 21,22 sind miteinander gekoppelt, so daß die dem relativ hohen Arbeitsdruck (bei einer ausgeführten Anlage beträgt er 70 bar) entsprechend große Prägekraft nach außen hin nicht in Erscheinung tritt und auch nicht abgestützt werden muß. Die Zylinderanordnungen sind ferner so ausgelegt, daß der Kolben 22 einen wesentlich größeren Hub a zu machen in der Lage ist als der Kolben 17 (Hub b). The anvil 9 located in the counterholder 8 and opposite the die 4 consists of a piston 22 with a piston rod 23, which is hydraulically movable in a cylinder 21. The direction of movement of the piston 22 is parallel to that of the piston 17. Both cylinder arrangements 17, 19 and 21, 22 are coupled to one another, so that the stamping force corresponding to the relatively high working pressure (in an implemented system it is 70 bar) does not appear to the outside and also does not have to be supported. The cylinder arrangements are also designed so that the piston 22 is able to make a significantly larger stroke a than the piston 17 (stroke b).

Vor dem Einführen der zu beprägenden Blechwand 24 in den Abstand 25 zwischen Prägestempel-Vorderseite 5 und Auflagefläche 26 des Ambosses 9 oder, was auf dasselbe hinausläuft, vor dem Überstülpen der Prägevorrichtung über den Randbereich der Blechwand ist der Abstand 25 möglichst groß, damit auch eine eventuell vorhandene Abwicklung 27 an der Blechwand 24 durch den Abstand 25 geschoben werden kann. Danach fährt der Kolben 22 in seine in der Zeichnung dargesteÜ-te obere Stellung, d. h. bis zum Anschlag an die Zylinderringfläche 28 im Gegenhalter 8. Alsdann fährt der Stempel 4 in seine Prägestellung und prägt das erste Schriftzeichen. Dabei wird die Prägetiefe nicht von der aufgebrachten Kraft bestimmt, sondern nur vom Abstandsmaß zwischen Prägestempel 4 und Amboß 9. Dies ist insofern von Vorteil, als unterschiedlich breite Zeichen, z. B. ein /und ein IV, gleich tief ausgeprägt werden.Before the sheet metal wall 24 to be embossed is introduced into the distance 25 between the front of the embossing die 5 and support surface 26 of the anvil 9 or, which amounts to the same thing, before the embossing device is slipped over The distance 25 over the edge region of the sheet metal wall is as large as possible, and thus possibly also one Existing development 27 on the sheet metal wall 24 can be pushed through the distance 25. Thereafter the piston 22 moves into its upper position shown in the drawing, d. H. up to the stop on the cylinder ring surface 28 in the counter holder 8. The stamp 4 then moves into its embossing position and embosses the first character. The embossing depth is not determined by the force applied, but only by the distance between die 4 and anvil 9. This is advantageous in that characters of different widths, z. B. a / and an IV, are pronounced equally deep.

Nach dem Prägen des ersten Schriftzeichens geht der Prägestempel 4 in seine Ausgangsstellung zurück, während der Amboß 9 nicht um seinen vollen Weg, sondern nur um so viel zurückfährt, daß die Blechwand 24 relativ zum Amboß 9 in dem Abstand 25 bis an die Stelle des nächsten zu prägenden Zeichens weiterrücken kann. Im Ausführungsbeispiel wird dieser Vorschub — wie weiter oben bereits erwähnt — dadurch erreicht, daß der auf Schienen 7 geführte Grundkörper 1 gegenüber dem Rahmen 6 verschiebbar ist. Die Größe des Vorschubes hängt ab von der Breite des folgenden Schriftzeichens, damit die Abstände zwischen den einzelnen Schriftzeichen zumindest annähernd gleich groß sind. Bevor das nächste Zeichen geprägt werden kann, muß ggf. auch die Trommel 2 weitergedreht werden, bis das gewünschte Schriftzeichen dem Amboß 9 gegenüberliegt. Sowohl die Drehung der Trommel 2 als auch der Vorschub des Grundkörpers 1 werden entsprechend der vorgegebenen Fahrgestellnummer über einen elektronischen Rechner gesteuert. Nach dem Prägen des letzten Zeichens fährt auch der Amboß 9 in seine Ausgangs- bo stellung zurück, so daß der Abstand 25 seinen maximalen Wert annimmt und die Vorrichtung ohne Schwierigkeiten von der Blechwand 24 abgehoben werden kann.After the first character has been embossed, the embossing stamp 4 returns to its starting position while the anvil 9 does not retract its full path, but only so much that the sheet metal wall 24 is relatively to the anvil 9 at the distance 25 to the point of the next character to be embossed can move on. in the Embodiment is this advance - as already mentioned above - achieved in that the Base body 1 guided on rails 7 is displaceable with respect to frame 6. The size of the feed depends on the width of the following character, so the spacing between the individual characters are at least approximately the same size. Before the next character can be embossed, it may also have to the drum 2 can be rotated further until the desired character is opposite the anvil 9. Both the rotation of the drum 2 and the advance of the base body 1 are according to the specified chassis number controlled by an electronic computer. After minting the last one The anvil 9 also moves into its starting boom position back so that the distance 25 assumes its maximum value and the device without difficulty can be lifted off the sheet metal wall 24.

Der Prägestempel 4 ist in seiner Aussparung 3 auswechselbar angeordnet und mittels eines Schnellver-Schlusses 29 in ihr gehalten. Zu diesem Zwecke ist er in seinem in der Zeichnung oberen Endbereich 30 von einem Querbolzen 31 durchsetzt, dessen Enden 32.33 aus dem Prägestempel 4 herausragen. Das Ende 32 ragt in eine Nut 34. die sich in Verschieberichtung des Prägestempels 4 in einem Bereich 35 der Trommel 2 erstreckt. Die obere Begrenzung der Nut 34 dient als Anschlag 15 für den Querbolzen 31 und bestimmt damit die Ausgangsstellung des Prägestempels 4. In ihrem unteren Endbereich weist die Nut 34 einen seitlichen Freischnitt 36 auf.The die 4 is arranged in its recess 3 to be exchangeable and by means of a quick-release fastener 29 held in it. For this purpose, it is in its upper end region 30 in the drawing of a Cross bolt 31 penetrated, the ends 32.33 of which protrude from the die 4. The end of 32 protrudes in a groove 34 which extends in the displacement direction of the die 4 in a region 35 of the drum 2. The upper limit of the groove 34 serves as a stop 15 for the cross bolt 31 and thus determines the starting position of the die 4. In its lower end region, the groove 34 has a lateral cutout 36 on.

Ein Ausbau des Prägestempels 4 erfolgt nun in der Weise, daß zunächst die Trommel 2 um ihre Achse 37 so weit verdreht wird, bis der Prägestempel 4 außerhalb des Raumes zwischen Kolbenstange 18 und Amboß 9 liegt. Dann wird ein Spezialwerkzeug nach Art eines Steckschlüssels über den oberen Endbereich 30 des Prägestempels 4 gestülpt, das mit zwei gegenüberliegenden Aussparungen die Enden 32, 33 des Querbolzens 31 übergreift. Gegen die Kraft der Feder 14 wird nun der Prägestempel 4 über seine eigentliche Prägestellung hinaus so weit verschoben, bis das Ende 32 in den seitlichen Freischnitt 36 gelangt. In dieser Stellung wird der Prägestempel 4 verdreht, bis das Ende 32 frei liegt. Die Feder 14 drückt den Prägestempel 4 jetzt in Richtung auf die Trommelmitte, so daß er anschließend ohne weiteres aus seiner Aussparung 3 herausgezogen werden kann. Der Wiedereinbau erfolgt sinngemäß.An expansion of the die 4 is now carried out in such a way that first the drum 2 about its axis 37 so is rotated far until the die 4 is outside the space between the piston rod 18 and anvil 9 lies. Then a special tool in the manner of a socket wrench is placed over the upper end region 30 of the die 4, the ends 32, 33 of the cross bolt 31 with two opposing recesses overlaps. Against the force of the spring 14, the die 4 is now about its actual embossing also shifted until the end 32 reaches the lateral cutout 36. In this position the Embossing die 4 rotated until the end 32 is exposed. The spring 14 now pushes the die 4 in the direction onto the center of the drum so that it can then be easily pulled out of its recess 3 can. The reinstallation takes place accordingly.

Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings

Claims

Claim:

Single-type embossing device with a rotatable, a cavity-forming cylinder-like drum, on the circumference of which is radially in recesses guided stamping dies held in a first position by spring force are arranged in a circle are assigned to a common stationary actuator with an actuator is by which they against the spring force along a path limited by an anvil in a die Embossing representing second position are movable, characterized in that the Actuating device a working cylinder (19) located in the cavity (12) of the drum (2) with piston (17), the piston rod (18) forms the actuating member.