DE3339503C2

DE3339503C2 - Punching machine and tool kit for punching machines

Info

Publication number: DE3339503C2
Application number: DE3339503A
Authority: DE
Inventors: Des Erfinders Auf Nennung Verzicht
Original assignee: DIETZ NC-WERKZEUGSYSTEME 8374 VIECHTACH DE
Current assignee: DIETZ NC-WERKZEUGSYSTEME 8374 VIECHTACH DE
Priority date: 1983-10-31
Filing date: 1983-10-31
Publication date: 1985-09-05
Also published as: EP0140373B1; DE3477998D1; WO1985001896A1; EP0140373A2; EP0140373A3; ATE42699T1; DE3339503A1

Abstract

Stamping machine with a series of tools having each a matrix and, at a certain interval, a stamp which is displaceable in a guiding sleeve. The guiding sleeves are plugged in interchangeably in a guiding plate. To each tool there is adjoined an engageable and disengageable coupling device used to transfer the desired stamping force to the corresponding stamp. Set of tools from said tools, to be provided in a stamping machine, a plurality of tools and a plurality of coupling devices being joined together to form a single structural unit.

Description

zeugelementen, die jeweils einen Stanzstempel mit zugeordneter Matrize aufweisen, eine größere Anzahl unterschiedlicher Teile gestanzt werden kann, wenn man je nach zu stanzendem Tei! andere Stanzstempel ein- und ausschaltet, und weil durch einfachstes Austauschen, Entfernen oder Hinzufügen von Führungshülsen mit Stanzslempel und Matrize rasch neue Werkzeugsätze zusammengestellt werden können. Insgesamt wird auch die Produktion von einander ähnlichen Teilen, sogenannten Teilefamilien, wesentlich vereinfacht, wie weiter unten noch genauer erläutert werden wird. Auch das Abtrennen des jeweils gestanzten Teils von dem als fortlaufendes Band zugeführten, zu stanzenden Material kann in die Funktion der erfindungsgemäßen Stanzmaschine integriert werden, indem man einen als Abtrennstempel wirkenden Stanzstempel vorsieht, der nur am Ende der Folge der Einzelstanzungen eingeschaltet wird. Die erfindungsgemäße Stanzmaschine kann wesentlich leichter und von der installierten Antriebsleistung her kleiner als herkömmliche Stenzmaschinen gebaut werden, da diese auf maximale Belegung, also Nutzung der gesamten Maschinenlänge in Materialbewegungsrichtung für Stanzstempeleinsatz und die dabei auftretenden Kräfte sowie erforderlichen Leistungen, ausgelegt werden mußten.convincing elements, each with a punch associated with it Having die, a greater number of different parts can be punched if one depending on the part to be punched! switches other punches on and off, and because it is easy to exchange, Quickly remove or add guide sleeves with punch and die to create new tool sets can be put together. Overall, the production of similar parts, so-called Part families, much simplified, as will be explained in more detail below. Even the separation of the respective punched part from the material to be punched that is fed in as a continuous strip can be integrated into the function of the punching machine according to the invention by using one as a cutting punch provides effective punch, which is only switched on at the end of the sequence of individual punchings will. The punching machine according to the invention can be much lighter and of the installed drive power can be built smaller than conventional punching machines, as they are designed for maximum occupancy, i.e. use the entire machine length in the direction of material movement for punch insert and the associated occurring forces as well as required services had to be interpreted.

Es ist an sich bekannt, einen Stanzstempel gleitend in einer Führungshülse anzuordnen (DE-OS 25 38 605, DE-GM 75 16 049) und die Führungshülse von oben eingesteckt verschiebbar in einem Stanzmaschinenteil oberhalb der Matrize aufzunehmen (DE-OS 25 38 605). Es ist ferner an sich bekannt, Stanzstempeln jeweils eine ein- und ausschaltbare Kopplungseinrichtung zur wahlweisen Stanzkraftübertragung zuzuordnen (GB-PS 8 65 577). Man hat jedoch diese Maßnahmen bisher nicht gemeinsam und in Kombination mit der gattungsgemäßen Stanzmaschine eingesetzt, wodurch sich erst die erfindungsgemäße Universalität der Stanzmaschine ergibt.It is known per se to arrange a punch in a sliding manner in a guide sleeve (DE-OS 25 38 605, DE-GM 75 16 049) and the guide sleeve inserted from above, slidable in a punching machine part record above the die (DE-OS 25 38 605). It is also known per se to punch one at a time Coupling device that can be switched on and off for optional transfer of punching force can be assigned (GB-PS 8 65 577). However, up to now these measures have not been used in common or in combination with the generic one Punching machine used, whereby the universality of the punching machine according to the invention results.

Bevorzugt Weiterbildungen der erfindungsgemäßen Stanzmaschine ergeben sich aus den Ansprüchen 2 bis 4. Die Zwischenstücke der Kopplungseinrichtungen sind vorzugsweise pneumatisch, hydraulisch, mechanisch oder elektromagnetisch verschiebbar. Die Werkzeugelement-Baueinheit und/oder die Kopplungseinrichtung-Baueinheit sind vorzugsweise irsgesamt auswechselbar. Preferred developments of the punching machine according to the invention emerge from claims 2 to 4. The intermediate pieces of the coupling devices are preferably pneumatic, hydraulic, mechanical or electromagnetically displaceable. The tool element assembly and / or the coupling device assembly are preferably completely interchangeable.

Günstigerweise ist pro ein- und ausschalibarem Stanzstempel eine schaltbare Kopplungseinrichtung vorgesehen, obwohl es £L"ch möglich ist, ein gruppenweises Ein- und Ausschalten von Stanzstempeln vorzusehen. Günstigerweise sind alle Stanzstempel der vorgesehenen Stanzstempelanordnung ein- und ausschaltbar. A switchable coupling device is expediently per insertable and disengageable punch provided, although it is possible to do a group Provide switching on and off of punches. Conveniently, all punches are the intended Punch arrangement can be switched on and off.

Die Erfindung bezieht sich ferner auf einen Werkzeugsatz zum Einbau in eine vorhandene Presse, der eine in einer Matrizenaufnahme angeordnete Matrize und im Abstand darüber angeordnet eine werkz^ugsatzeigene Führung für einen Stanzstempel aufweht, wobei als Führung eine Führungshülse vorgesehen 'st, die in eine Führungsplatte auswechselbar eingesteckt ist und gegen Federwirkung axial verschiebbar ist, und wobei der Stanzstempel gegen Federwirkung axial in der Führungshülse verschiebbar ist. Ein derartiger Werkzeugsatz aus einem Stanzstempel und einer Matrize ist aus der Dt-OS 25 38 605 bekannt.The invention also relates to a tool kit for installation in an existing press, the a die arranged in a die holder and a die arranged at a distance above it Tool kit-specific guide for a punch blows up, a guide sleeve being provided as a guide 'st, which is inserted interchangeably in a guide plate and axially displaceable against the action of a spring is, and wherein the punch is axially displaceable in the guide sleeve against the action of a spring. One of those Tool set consisting of a punch and a die is known from Dt-OS 25 38 605.

Der erfindungsgemäß? Werkzeugsatz ist demgegenüber dadurch gekennzeichnet, daß dem Werkzeugsatz eine ein- und ausschaltbare Kopplungseinrichtung zugeordnet ist, die der wahlweisen Stanzkraftübertragung zum Stanzitempel dient, daß eine Reihe der Führung' hülsen, Stanzstempel und Matrizen zu einer baulichen Einheit zusammengefaßt sind, in der ein über deren Länge sich erstreckendes Unterteil die Aufnahmen für die Matrizen bildet und ein über deren Länge sich errtrckkendes, mit Abstand darüber angeordnetes Oberteil die Führungsplatte für die Führungshülsen bildet, und daß eine Reihe von Kopplungseinrichtungen ebenfalls fürAccording to the invention? In contrast, the tool set is characterized in that the tool set a coupling device that can be switched on and off is assigned to the optional punching force transmission serves for the punching stamp that a row of the guide ' Sleeves, punches and dies are combined to form a structural unit in which one over the length extending lower part forms the receptacles for the matrices and a protruding part over their length, at a distance above the upper part forms the guide plate for the guide sleeves, and that a number of coupling devices also for

to sich zu einer baulichen Einheit zusammengefaßt ist Hierdurch werden ebenfalls Vorteile der vorstehend genannten Art verwirklichtto be combined into a structural unit. This also has advantages of the aforementioned Kind of realized

Wenn vorstehend von Stanzstempeln, Stanzkraft oder dgl. gesprochen worden ist, dann soll sich dies nicht nur auf Stanzvorgänge, also Schneidvorgänge, im engeren Sinn beziehen. Diese Begriffe sollen vielmehr auch vergleichbare Vorgänge, wie Prägen, Bördeln, mit teilweisem Schneiden verbundenes Umbiegen von Materialbereichen und dgL umfassen.If punching punches, punching force or the like have been spoken of above, then this should not apply refer only to punching processes, i.e. cutting processes, in the narrower sense. Rather, these terms should also comparable processes such as embossing, flanging, bending of material areas associated with partial cutting and dgL include.

Die erfindungsgemäße Stanzmaschine ist vorzugsweise elektronisch gesteuert, insbesondere CNC-gesteuert(computerized numerical control). Diese Steuerung kann die Ein- und Ausschaltung der einzslnen Stanzstempel bzw. des Antriebs der einzelnen Stanzstempel und gegebenenfalls der Vorschubeinrichtung übernehmen. Die Steuerung erfolgt günstigerweise mittels eines integrierten, programmgesteuerten Rechners, dem die Daten für das jeweils herzustellende Werkstück zugeführt werden. Durch Sensoren kann das Erreichen des oberen und des unteren Totpunktes des Stanzhubes erfaßt werden, wobei die jeweiligen Stanzstempel nach dem oberen Totpunkt eingeschaltet und nach dem unteren Totpunkt ausgeschaltet werden. Außerdem kann beispielsweise mittels eines Sensors eine Kontrolle stattfinden, ob von allen eingeschalteten Stanzstempeln Stanzabfail kommt, wobei die Stanzmaschine bei sich durch nicht anfallenden Stanzabfall bemerkbar machenden Störungen selbsttätig ausschaltet. Die erfinciiingsgemäße Stanzmaschine ist vollautomatisierbar und kann infolgedessen auch ohne Bedienungspersonal, beispielsweise in der Nacht, betrieben werden. Die Programmierung der Steuerung kann beispielsweise über ein Tastenfeld, über Lochstreifen oder über Informationsträgerkassette erfolgen.The punching machine according to the invention is preferably electronically controlled, in particular CNC-controlled (computerized numerical control). This control can turn the individual on and off Punch or the drive of the individual punch and possibly the feed device take over. The control takes place favorably by means of an integrated, program-controlled computer, to which the data for the respective workpiece to be manufactured are fed. Sensors can achieve this of the upper and lower dead center of the punching stroke can be detected, with the respective punch after switched on after top dead center and switched off after bottom dead center. Also can For example, a sensor can be used to check whether all punching punches are switched on Stanzabfail comes, with the punching machine noticeable by not accruing punching waste Faults switches off automatically. The according to the invention The punching machine can be fully automated and can therefore also be used without operating personnel, for example operated at night. The programming of the control can for example via a keypad, punched tape or information carrier cassette.

Die Erfindung und Weiterbildungen der Erfindung werden im folgenden anhand teilweise schematisch dargestellter Ausführungsbeispiele näher erläutert. Es zeigt Fig. 1 eine Ansicht des Stanzstempelbereichs einer Stanzmaschine, wobei die Blickrichtung quer zur Längsrichtung der Stanzmaschine ist;The invention and further developments of the invention are illustrated below with the aid of some of them schematically Embodiments explained in more detail. 1 shows a view of the punch region of a Punching machine, the viewing direction being transverse to the longitudinal direction of the punching machine;

F i g. 2 einen Vertikalschnitt in größerem Maßstah durch ein Werkzeugelement der Stanzmaschine gemäß FIg. ι;
F i g. 3 einen Längsschnitt im vergrößerten Maßstab eines Teils des Werkzeugelements von F i g. 2, sowie Draufsichten auf eine Matrizenaufnahme und einen Matrizen-Schneideinsatz; F i g. 2 shows a vertical section on a larger scale through a tool element of the punching machine according to FIG. ι;
F i g. 3 is a longitudinal section on an enlarged scale of part of the tool element of FIG. 2, as well as plan views of a die holder and a die cutting insert;

F i g. 4 eine mit der erfindungsgemäßen Stanzmaschine herstellbare Teilefamilie.F i g. 4 one with the punching machine according to the invention manufacturable family of parts.

F i g. 1 zeigt von einer Stanzmaschine eine Kopfplatte 2 und einen Maschinentisch 38. Die Kopfplatte 2 ist mittels einer nicht gezeichneten Antriebseinrichtung, beispielsweise in Form eines hydraulischen Stanzhubantriebs, längs Führunjssäulen 6 auf den Maschinentisch 38 zu bewegbar. Auf dem Maschinentisch 38 ist ein Unterteil 44 und mit Abstand darüber ein Oberteil 46 angebracht, wobei das Unterteil 44 und das Oberteil 46 über die ganze Länge des Maschinentischs 38 durchge-F i g. 1 shows a head plate 2 and a machine table 38 of a punching machine by means of a drive device (not shown), for example in the form of a hydraulic punching stroke drive, can be moved along guide columns 6 towards the machine table 38. On the machine table 38 is a Lower part 44 and, at a distance above, an upper part 46, the lower part 44 and the upper part 46 over the entire length of the machine table 38

hen können, in kürzere Abschnitte unterteilt sein können oder auch pro Werkzeugelement 42 ein eigenes Teil bilden können. Die Kopfplatte 2, die beim dargestellten Ausführungsbeispiel die Form eines sich in Längsrichtung der Stanzmaschine erstreckenden Balkens hat, erstreckt sich oberhalb der Reihe der Werkzeugelemente 42. Zur Ausführung der Stanzbewegung wird die Kopfplatte nach unten bewegt und beaufschlagt einen, mehrere oder alle Werkzeugelemente 42 mit Stanzkraft.hen can be divided into shorter sections or a separate part for each tool element 42 can form. The head plate 2, which in the illustrated embodiment has the shape of a longitudinal direction the punching machine has extending beam extends above the row of tool elements 42. To perform the punching movement, the top plate is moved downwards and acts on one or more or all tool elements 42 with punching force.

Aus F i g. 2 sind die Einzelheiten eines Werkzeugelements 42 und seiner Stanzkraftbeaufschlagung mehr im einzelnen erkennbar. Das dargestellte Werkzeugelement 42 besteht im wesentlichen aus einer auf dem Unterteil 44 angeordneten Matrizenaufnahme 24 mit als eingesetztem Schneideinsatz 26 ausgebildeter Matrize, einer in das Oberteil 46 von oben eingesetzten Stanzstempeleinheit 48, die gegen die Wirkung von Federn 50From Fig. 2 are the details of a tool element 42 and its application of punching force can be seen in more detail. The tool element shown 42 consists essentially of a die holder 24 arranged on the lower part 44 with as inserted cutting insert 26 formed die, a punch unit inserted into the upper part 46 from above 48 that counteract the action of springs 50

unten an der Kopfplatte 2 befestigten Kopplungseinrichtung. Die Kopplungseinrichtung besteht im wesentlichen aus einer vertikalen, unten offenen Sackbohrung 54 mit darin vertikal verschiebbar angeordnetem Stößel 56. Dem Stößel 56 ist ein vorn unten abgeschrägtes Zwischenstück 34 zugeordnet, das beispielsweise mittels einer pneumatischen Zylinder-Kolben-Einheit 36 von rechts nach links und zurück verschiebbar ist und zum Ein- und Ausschalten des Stößels 56 dient. Unterhalb des Schneideinsatzes 26 ist im Unterteil und im Maschinentisch 38 eine Öffnung 40 zum Abführen des Stanzabfalls vorgesehen.Coupling device attached to the bottom of the head plate 2. The coupling device consists essentially from a vertical blind hole 54, open at the bottom, with a plunger arranged so as to be vertically displaceable therein 56. Associated with the plunger 56 is an intermediate piece 34 which is beveled at the front and which is, for example, by means of a pneumatic cylinder-piston unit 36 is displaceable from right to left and back and to Switching the plunger 56 on and off is used. Below the cutting insert 26 is in the lower part and in the machine table 38 an opening 40 is provided for discharging the punching waste.

Bei der gezeichneten Passivstellung des Zwischenstücks 34 ist oberhalb des Stößels 56 Freiraum in der Sackbohrung 54 vorhanden, so daß bei Abwärtsbewegung der Kopfplatte 2 der Stößel 56 zwar zunächst in der Sackhohrung 54 nach unten mitgenommen wird, dann aber bei weiterer Abwärtsbewegung der Kopfplatte 2 keine Stanzkraft von oben erhält, sondern ohne Stanzkraitübertragung auf der Oberseite der Stanzstempeleinheit 48 stehen bleibt. Wenn der Stößel 56 durch Verschieben des Zwischenstücks 34 nach links eingeschaltet ist und die Kopfplatte 2 zur Durchführung einer Stanzbewegung abgesenkt wird, dann drückt der Stößel 56 oben auf die Stanzstempeleinheit 48 und drückt diese gegen die Wirkung der Federn 50 nach unten. Dabei wirkt die untere Stirnfläche 52 der Stanzstempeleinheit 48 als Niederhalter. In der Stanzstempeleinheit 48 ist ein Stanzstempel 18 vertikal relativbeweglich angeordnet, wobei Fig.3 eine Ausführungsmöglichkeit hierfür zeigt. Der Stanzsiempel 18 tritt bei weiterer Abwärtsbewegung der Kopfplatte 2 durch den Schneideinsatz 26 hindurch und führt die eigentliche Stanzung aus.In the drawn passive position of the intermediate piece 34 is above the plunger 56 free space in the Blind bore 54 is present, so that when the head plate 2 moves downward, the plunger 56 is initially in the blind hole 54 is taken down, but then with further downward movement of the head plate 2 does not receive any punching force from above, but without punching edge transmission on the top of the punch unit 48 stops. When the plunger 56 by moving the intermediate piece 34 to the left is switched on and the head plate 2 is lowered to perform a punching movement, then presses The plunger 56 on top of the punch unit 48 and presses it against the action of the springs 50 below. The lower end face 52 of the punch unit 48 acts as a hold-down device. In the punch unit 48, a punch 18 is arranged vertically so as to be relatively movable, FIG. 3 showing one possible embodiment for this shows. The punching tool 18 occurs with further downward movement of the head plate 2 through the Cutting insert 26 through and performs the actual punching.

Wenn ein zu stanzender Materialstreifen in Längsrichtung der Stanzmaschine durch den Raum zwischen dem Oberteil 46 und der Matrizenaufnahme 24 taktweise vorgeschoben wird, können die einzelnen Stanzstempel 18 durch eine CNC-Steuerung bedarfsweise ein- und ausgeschaltet werden. Zum Beispiel kann bei jedem Stanzhub eine identische Ausnehmung neben die andere gestanzt werden, während bestimmte Löcher des Werkstücks beispielsweise jeweils nur ein Mal nach einer bestimmten Anzahl der Ausnehmungen gestanzt werden und ein Trenn-Schneidstempel nur ein Mal am Ende des Werkstücks mit der gestanzten Reihe von Ausnehmungen betätigt wirdWhen a strip of material to be punched in the longitudinal direction of the punching machine through the space between the upper part 46 and the die holder 24 is advanced cyclically, the individual punch 18 can be switched on and off by a CNC control as required. For example, it can be for everyone Punch stroke an identical recess next to the other are punched, while certain holes of the Workpiece, for example, punched only once after a certain number of recesses and a cutting punch only once at the end of the workpiece with the punched row of Recesses is operated

Die Werkzeugelemente 42 bzw. die Stanzstempel 18 müssen nicht in geradliniger Reihe angeordnet sein, sondern die Stanzstempel 18 können auch — in der Blickrichtung der Fig. 1 betrachtet — teils hinter und teils vor der Zeichenebene angeordnet sein. Es ist auch möglich, in einer Ebene quer zur Längserstreckung der Stanzmaschine mehrere schaltbare Stanzstempel 18 vorzusehen.The tool elements 42 and the punches 18 do not have to be arranged in a straight line, but rather the punches 18 can also - viewed in the direction of view of FIG. 1 - partly behind and partly be arranged in front of the plane of the drawing. It is also possible in a plane transverse to the longitudinal extension of the Punching machine to provide several switchable punch 18.

Man kann auch ?ine Gruppe von mehreren Matrizen 26, Stanzstempeleinheiten 48 und Kopplungseinrichtungen als Baueinheit bzw. Werkzeugsatz zusammenfassen. Außerdem ist es möglich, eine Gruppe von mehreren Kopplungseinrichtungen als Baueinheit unter der Kopfplatte 2 zu befestigen, auch wenn man die Matrizen 26 und Stanzstempeleinheiten 48 einzeln einsetzt. Die Stanzstempeleinheit 48 ist auf einfachste Weise von oben in eine entsprechende Bohrung des Oberteils 46 eingesteckt. Gleiches gilt für die Matrize 26. Die Werkzeugelemente 42 können nicht nur in einer Reihe in Längsrichtung der Stanzmaschine vorgesehen sein, sondern auch in mehreT" Reihen hintereinander, eesehen in der Blickrichtung der Fig. 1. Man hat somit eine Stanzmaschine vor sich, bei der einzelne Werkzcugelemente 42 oder auch Gruppen von Werkzeugelementen 42 an wählbarer Stelle der Stanzmaschine angeordnet werden können, angepaßt an die jeweilige S anzaufgabe. Die Werkzeugelemente 42 eignen sich au:h hervorragend zur Nachrüstung bereits bestehender Stanzmaschinen. A group of several dies 26, punching punch units 48 and coupling devices can also be used summarize as a unit or tool kit. It is also possible to have a group of several To fasten coupling devices as a structural unit under the head plate 2, even if the matrices 26 and punch units 48 are used individually. The punch unit 48 is in the simplest manner of inserted into a corresponding hole in the upper part 46 at the top. The same applies to the die 26. The tool elements 42 can be provided not only in a row in the longitudinal direction of the punching machine, but also in several "rows one behind the other, see in the direction of view of FIG. 1. You have a punching machine in front of you, in which individual tool elements 42 or groups of tool elements 42 are arranged at a selectable point on the punching machine can be adapted to the respective job. The tool elements 42 are also outstandingly suitable for retrofitting existing punching machines.

In F i g ι ist eine bevorzugte Ausführungsmöglichkeit für eine Stanzstempeleinheit 48 genauer dargestellt. Man erkennt einen oberen Werkzeugkopf 58, eine untere Führungshülse 60 und ein dazwischen angeordnetes Federelement 62. Einen konzentrischen, von oben nach unten verlaufenden Innenraum dieser Teile 58,60, 62 durchsetzend ist ein Stanzstempelhalter 64 angeordnet, an dem unten der eigentliche Stanzstempel 18 kleineren Durchmessers befestigt ist. Die Stanzstempeleinheit 48 ist in von innen durch einen ölzufühiungskanal 66 geschmierter Bauart ausgeführt, wobei das Schmieröl bis nach unten zum Schneidstempel 18 und dessen Durchführung durch das untere Stirnende der Führungshülse 60 gelangt. Wenn mittels des !Stößels 56 (Fig. 1 und 2) bei Abwärtsbewegung der Kopfplatte 2 auf den jeweiligen Werkzeugkopf 58 gedrückt wird, bewegt sich die gesamte Stanzstempeleinheit 43 zunächst nach unten, bis ihre untere Stirnseite als Niederhalter auf dem zu stanzenden Material aufliegt Die weitere Abwärtsbewegung der Kopfplatte 2 bewirkt ein Zusammendrücken des jeweiligen Federeiements 62 und dadurch ein Heraustreten des eigentlichen Stanzstempels 18 unten aus der Stanzstempeleinheit 48 durch die zugeordnete Matrize 26.In F ig ι a preferred possible embodiment of a punch unit 48 is shown in more detail. One recognizes an upper tool head 58, a lower guide sleeve 60 and a spring element 62 arranged in between. A punch holder 64 is arranged penetrating a concentric, top-down interior space of these parts 58, 60, 62, on which the actual punch 18 of smaller diameter is arranged at the bottom is attached. The punch unit 48 is of the type lubricated from the inside by an oil supply channel 66, the lubricating oil reaching down to the cutting punch 18 and its passage through the lower end of the guide sleeve 60. If, by means of the ram 56 (FIGS. 1 and 2), the head plate 2 is pressed downwards on the respective tool head 58, the entire punch unit 43 first moves downwards until its lower end rests on the material to be punched as a hold-down device Downward movement of the head plate 2 causes the respective spring element 62 to be compressed and, as a result, the actual punch 18 to emerge from the bottom of the punch unit 48 through the associated die 26.

Die in F i g. 3 dargestellte Matrize 26 ist ein Schneideinsatz in sogenannter Einwegausführung, der also bei Stumpfwerden nicht nachgeschliffen, sondern ausgewechselt wird. Die Schneidstempelaufnahme 24 weist oben eine — von oben gesehen — kreisrunde, aber mit einer Begradigung 68 versehene Aufnahmeaussparung 70 auf. In diese wird von oben der mit einer entsprechenden Umfangskontur versehene Schneideinsatz 26 eingesetzt und mit kleinen Schrauben befestigt Der Schneideinsatz 26 enthält die eigentliche Matrizen-Schneidöffnung 28. Die Begradigung 68 sichert eine positionsgenaue Lage des Schneideinsatzes 26. The in F i g. 3 shown die 26 is a cutting insert in what is known as a one-way design, that is to say in FIG The blunt is not re-ground, but replaced. The cutting punch receptacle 24 has above a - seen from above - circular, but provided with a straightening 68 receiving recess 70 on. The cutting insert 26, which is provided with a corresponding circumferential contour, is inserted into this from above inserted and fastened with small screws. The cutting insert 26 contains the actual die cutting opening 28. The straightening 68 ensures that the cutting insert 26 is positioned precisely.

F i g. 4 zeigt ein einfaches Beispiel einer sogenannten Teilefamilie aus dem Schaltergehäusebau. Derartige Teilefamilien, auch sehr viel komplizierterer Art, lassen sich mit einer erfmdungsgemäß ausgebildeten Stanzmaschine besonders rationell fertigen.
F i g. 4a) zeigt das einfachste Teil der Teilefamilie, beiF i g. 4 shows a simple example of a so-called family of parts from switch housing construction. Such families of parts, also of a much more complicated type, can be manufactured particularly efficiently with a punching machine designed according to the invention.
F i g. 4a) shows the simplest part of the family of parts

77th

dem sieben in identischem Abstand angeordnete, große Stanzausnehmungen 72 und jeweils zwischen diesen eine kleinere Stanzausnehmung 74 vorhanden sind. Zur Herstellung dieses Teils 76 wird man in Längsrichtung der Stanzmaschine benachbart zwei Stanzstempel 18 vorsehen, einen zum Stanzen einer größeren Ausnehmung 7p und den anderen zum Stanzen einer kleineren :■':; Ausnehmung 74. Beide Stanzstempel werden jeweils j;i nach Vorschub des Teils 76 um die Vorschublänge a >| zugleich betätigt. Lediglich zum Abtrennen ies fertigen to $ Teils 76 vom bandförmigen Stanzrohmaterial könnte ein Trcnn-Schneidstempel vorgesehen sein, der nur ein Mal nach sieben Stanzhüben eingeschaltet wird.the seven large punched recesses 72 arranged at an identical distance and each with a smaller punched recess 74 between them. To produce this part 76, two punches 18 will be provided adjacent in the longitudinal direction of the punching machine, one for punching a larger recess 7p and the other for punching a smaller one: ■ ':; Recess 74. Both punches are each j; i after the part 76 has been fed by the feed length a > | operated at the same time. Only for separating ies ready to $ 76 part from the belt-shaped punching raw material, a Trcnn-cutting punch could be provided which is turned on only once after seven punching strokes.

Das Teil 78 gemäß Fig.4b) unterscheidet sich vom Teil 76 durch eine geringere Länge und dadurch, daß bei einem Teil der kleineren Ausnehmungen 74 eine verlängerte Ausnehmungsform 74' zu stanzen ist. Hier kann man hpisnielsweise in I .ängsrichtung der Stanzmaschine beabstandet von den beiden zuvor beschriebenen Stanzstcmpeln einen zusätzlichen Stanzstempel vorsehen, der die Verlängerungen der Ausnehmungen 74' stanzt. Dieser zusätzliche Stanzstempel ist so zu steuern, daß er die Stanzung nicht bei jeder Stanzbewegung der Stanzmaschine durchführt, sondern nur dort, wo dies durch die Programmsteuerung der Stanzmaschine vorgegeben wird. Ansonsten bleibt dieser zusätzliche Stanzstempel ausgeschaltet. Außerdem ist der Trenn-Schneidstempel so zu steuern, daß nach einem Teil 78 mit fünf Ausnehmungen 72 abgetrennt wird.The part 78 according to Figure 4b) differs from Part 76 by a shorter length and in that in some of the smaller recesses 74 an elongated Recess shape 74 'is to be punched. Here you can, for example, in the longitudinal direction of the punching machine provide an additional punch at a distance from the two punching dies described above, which punches the extensions of the recesses 74 '. This additional punch is to be controlled in such a way that that he does not perform the punching with every punching movement of the punching machine, but only where this is specified by the program control of the punching machine. Otherwise this remains an additional one Punch switched off. In addition, the cutting punch is to be controlled in such a way that after a part 78 is separated with five recesses 72.

Das Teil 80 gemäß Fig.4c) unterscheidet sich von den Teilen 76 und 78 dadurch, daß die größeren Ausnehmungen 72 einen geringeren gegenseitigen Mittenabstand a haben, daß die kleineren Ausnehmungen 74"The part 80 according to FIG. 4c) differs from the parts 76 and 78 in that the larger recesses 72 have a smaller mutual center distance a have that the smaller recesses 74 "

kleiner als zuvor sind, daß bei einigen der Blechlappen ,are smaller than before that with some of the sheet metal tabs,

zwischen den Ausnehmungen 72 Löcher 82 zu stanzen 35 ■between the recesses 72 holes 82 to punch 35 ■

sind und daß am Anfang des Teils 80 eine besondere ', are and that at the beginning of part 80 a special ',

Ausnehmung 84 mit anderer Form zu stanzen ist. Hier T Recess 84 is to be punched with a different shape. Here T

wird man hinsichtlich der Ausnehmungen 72 und 74" ·one becomes with regard to the recesses 72 and 74 "·

analog wie beim Teil 76 vorgehen. Für die Löcher 82 j;proceed analogously to part 76. For the holes 82 j;

und die gesonderte Ausnehmung 84 wird man jeweils 40 ;|and the separate recess 84 is each 40; |

einen gesonderten Stanzstempel vorsehen, analog wird i;|Provide a separate punch, analogously i; |

im Zusammenhang mit Fig.4b) für die Verlängerung ^H in connection with Fig.4b) for the extension ^H

der kleineren Ausnehmungen 74' beschrieben. Die zusätzlichen Stanzstempel sind gesteuert dann einzuschalten, wenn ein Loch 82 oder eine Ausnehmung 84 zu stanzen sind. β of the smaller recesses 74 'described. The additional punches are then switched on in a controlled manner when a hole 82 or a recess 84 are to be punched. β

Hierzu 4 Blatt Zeichnungen |For this purpose 4 sheets of drawings |

titi 5050

5555

6060

6565

Claims

Patent claims:

1. Punching machine with feed device for clockwise movement of the material to be punched through the punching machine, with a series of tool elements (42), each one in a Die holder (24) arranged die (26) and a tool element of its own arranged at a distance above it Have a guide for a punch (18), and with one the punch (18) acting head plate (2) of the drive device, characterized in that the guidance of the punch (18) is given by a respective guide sleeve (60), which is in a with Distance above the die (26) arranged guide plate (48) is interchangeably inserted and in which the punch (18) is slidably guided and that the valuable elements (42) are each assigned a coupling device (34, 36) that can be hooked on and off which is used for the optional transfer of punching force to the associated punch (18)

2. Punching machine according to claim 1, characterized in that the coupling device is a Has intermediate piece (34) which is arranged on the head plate (2) and between an active position, in which the punching force from the top plate (2) via the intermediate piece (34) to the associated punch (18) is transferred and a withdrawn passive position in which the head plate (2) without Punching force transmission to the punch (18) is movable relative to this <»N and forth is movable

3. Punching machine after Ansps I 1 or 2, thereby characterized in that several tool elements (42) are combined to form a structural unit are.

4. Punching machine according to one of claims 1 to 3, characterized in that a plurality of coupling devices (34, 36) are combined into one structural unit.

5. Tool set for installation in an existing press, the one arranged in a die holder (24) Die (26) and a tool set-specific guide for one arranged at a distance above it Having a punch (18), a guide sleeve (60) being provided as a guide, which is inserted into a Guide plate (46) is inserted replaceably and is axially displaceable against spring action, and the punch (18) being axially displaceable in the guide sleeve (60) against the action of a spring, thereby characterized in that the tool set has a coupling device (34, 36) is assigned, which is used for the optional transfer of punching force to the punch (18) that a Row of guide sleeves (60), punch (18) and dies (26) combined to form a structural unit are, in which a length extending over the lower part (44) the recordings for Forms matrices (2fi) and one that extends over their length and is arranged at a distance above them Upper part forms the guide plate (46) for the guide sleeves (60), and that a number of coupling devices (34,36) is also combined to form a structural unit.

The invention relates to a punching machine with a feed device for clockwise further movement of the material to be punched through the punching machine, with a series of tool elements that one in each case arranged in a Matrizenaufnabme and one arranged at a distance above it Have tool element own guide for a punch, and with a punch Seaufschlagenden Head plate of the drive device.

A punching machine of this type is known from the magazine "Bänder, Bleche, Rohr" (1976), pages 448 to 450 In this known punching machine, the tool elements are each C-shaped and individually attached to a table of the punching machine with each downward movement of the head plate under the action of The drive device of the punching machine is all the punching punches to be punched at the same time The material and the dies are moved so that they all perform a (punching) cut at the same time. the The punching machine works on the principle of the sequential cut, in which the material to be punched is cycled is moved further through the punching machine between the punching strokes, a series of identical punchings or identical punching patterns is punched one after the other and a specific one to be punched Workpiece has several identical punchings or punching patterns one behind the other. This is limited working with the punching machine on the production of workpieces whose overall punching pattern is based on a A series of identical individual punching patterns can be split up Has punch opening only once, this punch opening must be punched afterwards.

The invention is based on the object of creating a punching machine that is as universal as possible and that works quickly and with high precision, in particular, it should also be able to punch workpieces that do not have an identical individual punching pattern have divisible overall stamping pattern.

To solve this problem, the punching machine according to the invention is characterized in that the guide the punch is given by a guide sleeve, which is in a spaced over the die arranged guide plate is interchangeably inserted and in which the punch is slidably guided, and that the tool elements are each assigned a coupling device that can be switched on and off, which is the optional punching force transmission to the assigned punch is used.

In the punching machine according to the invention, the guide sleeves with a punch and the dies extremely easy to exchange or remove or insert depending on the respective punching task and with each punching stroke, one or more punching punches can be drawn from a punching punch arrangement provided off so that he or she does not punch. This is a quick changeover to others Punch musicians possible. The punching machine according to the invention can according to the sequential cut principle or work according to the complete cut principle. When punching according to the sequential cut principle, the individual Cuts in the cutting sequence, if necessary, with stan / .stempcln switched on and off differently be carried out what the range of after that

b ¹ ") the following cutting principle, the parts that can be produced are considerably expanded.