DE3144397A1

DE3144397A1 - Device for embossing individual characters

Info

Publication number: DE3144397A1
Application number: DE19813144397
Authority: DE
Inventors: Siegfried Ing.(Grad.) Kappel; Manfred Ing.(Grad.) Kleist; Reinhard Ing.(grad.) Müller; Alfred Nee; Heinz-Dieter Ing.(grad.) 3180 Wolfsburg Schramek
Original assignee: Volkswagen AG
Current assignee: Volkswagen AG
Priority date: 1981-11-07
Filing date: 1981-11-07
Publication date: 1983-05-19
Also published as: DE3144397C2

Abstract

The invention relates to a device for embossing individual characters having embossing characters mounted movably for selection on a rotatable drum (2) which is stationary during the embossing, the front sides (5) of said embossing characters lying in each case in a plane parallel to the axis of rotation (37) of the drum (2). In order to be able to apply large embossing forces using such a device whilst also having easy operability, for example for embossing chassis numbers in motor vehicles, it is proposed to construct the embossing characters as embossing rams (4) which are guided radially in recesses (3) on the drum circumference and are retained in a first position by the force of a spring (14). They are assigned a common actuating device (16), with the aid of which they can be moved counter to the spring force along a path bounded by an anvil (9) acting as a counter bearing into a second position constituting the embossing position. <IMAGE>

Description

Einzeltypenprägevorrichtung Single-type embossing device

Die Erfindung betrifft eine Einzeltypenprägevorrichtung gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.The invention relates to a single type embossing device according to the Preamble of claim 1.

Die aus der Büromaschinentechnik bekannten Vorrichtungen dieser Art sind nicht geeignet, große Kräfte zu übertragen, wie sie erforderlich sind, wenn Buchstaben, Ziffern oder andere Zeichen in Blech eingeprägt werden müssen, beispielsweise für Fahrgestellnummern in Kraftfahrzeugen.The devices of this type known from office machine technology are not capable of transmitting large forces as they are required when Letters, numbers or other characters must be embossed in sheet metal, for example for chassis numbers in motor vehicles.

Daher besteht die Aufgabe der Erfindung darin, eine Vorrichtung der im Oberbegriff des Hauptanspruchs genannten Art dahingehend zu verbessern, daß mit ihr Einprägungen in Blech vorgenommen werden können. Zugleich soll die Vorrichtung raumsparend zu erstellen, einfach in der Handhabung und wartungsfreundlich sein.Therefore, the object of the invention is to provide a device of to improve the type mentioned in the preamble of the main claim that with their embossing can be made in sheet metal. At the same time, the device should to be created in a space-saving manner, easy to use and easy to maintain.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die im kennzeichnenden Teil des Patentanspruchs 1 genannten Merkmale gelöst.This object is achieved according to the invention by the in the characterizing part of claim 1 mentioned features solved.

Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche.Advantageous refinements of the invention are the subject matter of the subclaims.

So ist bei einer bevorzugten Ausführungsform die Trommel nach Art eines Hohlzylinders ausgeführt und drehbar gegenüber einem Grundkörper an diesem befestigt. In dem Hohlraum dieses Hohlzylinders kann platzgünstig die Betätigungseinrichtung angeordnet werden, die vorzugsweise hydraulisch arbeitet und von einem ersten Kolben mit Kolbenstange gebildet ist, der einem ersten Arbeitszylinder zugeordnet ist. Die Kolbenstange des ersten Kolbens drückt beim Prägevorgang den jeweils vor ihr befindlichen Prägestempel aus der ersten Stellung, in der er normalerweise durch die Kraft einer Feder gehalten wird, in die die Prägestellung darstellende zweite Stellung. Der in der zweiten Stellung wirksam werdende Amboß dient als Gegenlager während des Prägens.In a preferred embodiment, the drum according to Art executed a hollow cylinder and rotatable with respect to a base body on this attached. In the cavity of this hollow cylinder, the actuating device can save space are arranged, which preferably works hydraulically and from a first Pistons is formed with a piston rod which is assigned to a first working cylinder. The piston rod of the first piston pushes the one in front of it during the stamping process located die from the first position in which it normally goes through the force of a spring is held, in the second representing the embossing Position. The anvil, which becomes effective in the second position, serves as a counter bearing during embossing.

Zweckmäßigerweise ist der Amboß in Bewegungsrichtung des ihm gegenüberliegenden Prägestempels verschiebbar. Diese Verschiebbarkeit kann beispielsweise dadurch erreicht werden, daß der Amboß von einem einem zweiten Arbeitszylinder zugehörigen zweiten Kolben mit Kolbenstange gebildet ist, dessen Bewegung wiederum - nach einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung - mit der des ersten Kolbens derart gekoppelt ist, daß sich beide Kolben gleichzeitig aufeinanderzu bzw.The anvil is expediently in the direction of movement of the opposite one Slidable embossing stamp. This displaceability can for example be achieved in this way be that the anvil of a second working cylinder associated with a second Piston with piston rod is formed, the movement of which in turn - after another Embodiment of the invention - is coupled to that of the first piston in such a way that both pistons move towards or towards each other at the same time.

voneinanderweg bewegen. Infolge dieser Kopplung können sehr hohe Prägekräfte aufgebracht werden, ohne daß sie sich in einer Weise auf den Grundkörper auswirken, die eine besondere Abstützung erforderlich macht. Ein weiterer Vorteil einer solchen Anordnung ist darin zu sehen, daß die Prägetiefe der zu prägenden Zeichen von dem Abstandsmaß zwischen Prägestempel und Amboß bestimmt wird und nicht von dem ausgeübten Druck. 3ei konstantem Druck nämlich würde ein breiteres Zeichen, beispielsweise der Buchstabe W, weniger tief ausgeprägt als ein schmales Zeichen, beispielsweise die Ziffer 1. Die Verschiebbarkeit des Ambosses hat weiterhin den Vorzug, daß der Hub des Prägestempels, der mit Rücksicht darauf, daß es manchmal erforderlich ist, auch auf unebenen Flächen Zeichen prägen zu können, grundsätzlich reichlich bemessen sein muß, im vorliegenden Fall kleiner gewählt werden kann. Dadurch kann die Trommel im Durchmesser kleiner gehalten werden. Praktische Versuche haben gezeigt, daß es nützlich ist, den maximal möglichen Hub des zweiten Kolbens wesentlich größer vorzusehen als den des ersten Kolbens. Dabei braucht dieser maximale Hub nur immer dann ausgenutzt zu werden, wenn die Vorrichtung an einer Blechwand, in die Zeichen eingeprägt werden sollen, angesetzt bzw.move away from each other. As a result of this coupling, very high stamping forces can occur be applied without affecting the body in a way that which requires special support. Another benefit of such Arrangement can be seen in the fact that the embossing depth of the characters to be embossed by the Distance between die and anvil is determined and not by the exercised Pressure. If the pressure was constant, a wider character, for example the letter W, less pronounced than a narrow character, for example the number 1. The displaceability of the anvil has the further advantage that the Stroke of the die, which takes into account that it is sometimes necessary To be able to emboss characters even on uneven surfaces is generally generously measured must be, can be chosen smaller in the present case. This allows the drum can be kept smaller in diameter. Practical tests have shown that it it is useful to provide the maximum possible stroke of the second piston much larger than that of the first piston. This maximum stroke only needs to be used when the device is on a sheet metal wall, in which the characters are embossed should, set or

von ihr abgenommen wird. Beim Prägen einer aus mehreren Buchstaben, Ziffern und/oder anderen Zeichen bestehenden Schriftzeichengruppe, beispielsweise einer Fahrgestellnummer an einem Kraftfahrzeug, schließen Prägestempel und Amboß zu Beginn den maximal möglichen Abstand ein, der es zuläßt, die Blechwand in den Abstand einzubringen. Nachdem dann das erste Schriftzeichen geprägt worden ist, bewegt sich der Prägestempel in seine Ausgangsstellung zurück, der Amboß geht jedoch nur so weit zurück, daß der Grundkörper mit der Trommel bis an die Stelle des nächsten zu prägenden Zeichens weitergefahren werden kann. Erst nachdem das letzte Zeichen dieser - beispielsweise - Fahrgestellnummer geprägt worden ist, wird auch der Amboß in seine Ausgangsstellung zurückgefahren, also der maximal mögliche Abstand zwischen Prägestempel und Amboß wiederhergestellt.is removed from her. When embossing one of several letters, Group of characters consisting of digits and / or other characters, for example a chassis number on a motor vehicle, embossing stamp and anvil include at the beginning the maximum possible distance that allows the sheet metal wall in the To bring in distance. After the first character has been minted, the die moves back to its original position, but the anvil goes only so far back that the main body with the drum up to the point of the next can be continued to mark the character. Only after the last character this - for example - chassis number has been coined, also becomes the anvil moved back to its starting position, i.e. the maximum possible distance between The die and anvil restored.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist es vorteilhaft, wenn jeder Prägestempel mittels eines Schnellverschlusses auswechselbar in seiner Aussparung gehalten ist. Eine dafür bevorzugte Ausführungsform des Schnellverschlusses umfaßt zwei radial aus dem zylindrischen Prägestempel austretende in dessen seiner Vorderseite abgewandten Endbereich angeordnete Zapfen, von denen einer während der Verschiebung des Prägestempels zwischen der ersten und der zweiten Stellung in einer in der Trommelwandung befindlichen Nut geführt ist, die in einem ihrer Endbereiche einen Anschlag für den einen Zapfen in der ersten Stellung des Prägestempels aufweist und deren anderer Endbereich mit einem seitlichen Freischnitt versehen ist, der durch Drehung des Prägestempels um seine Längsachse seine Entfernung aus der Aussparung gestattet. Damit lassen sich abgenutzte oder gebrochene Prägestempel in einfacher Weise durch neue ersetzen.In a further embodiment of the invention, it is advantageous if each Embossing stamp replaceable in its recess by means of a quick-release fastener is held. A preferred embodiment of the quick release fastener includes two radially emerging from the cylindrical die in its front side remote end area arranged pegs, one of which during the displacement of the die between the first and the second position in one in the drum wall located groove is guided, a stop for in one of its end regions has one pin in the first position of the die and the other End area is provided with a lateral cutout, which can be made by rotating the Embossing stamp around its longitudinal axis allows its removal from the recess. This allows worn or broken dies to be passed through in a simple manner replace new ones.

Auch können auf diese Weise einzelne Schriftzeichen durch andere ersetzt werden.Individual characters can also be replaced by others in this way will.

Eine noch kompaktere Bauweise der erfindungsgemäßen Vorrichtung erhält man dadurch, daß die Drehung der Trommel über einen auf ein Zahnrad arbeitenden Antrieb erfolgt, das im Hohlraum des Hohlzylinders angeordnet ist und in eine an der Trommel befindliche Innenverzahnung eingreift.An even more compact design of the device according to the invention is obtained one in that the rotation of the drum via a working on a gear Drive takes place, which is arranged in the cavity of the hollow cylinder and in a the internal teeth located on the drum engages.

Zweckmäßigerweise erfolgt der seitliche Vorschub der Vorrichtung zum Prägen zweier benachbarter Zeichen im Hinblick auf unterschiedliche Zeichenbreiten über einen den Abstand zwischen den Zeichen frei wählbar gestattenden Schrittmotor. Je nach Breite des zu prägenden Zeichens wird die Vorrichtung mehr oder weniger weit von dem zuvor geprägten Zeichen weiterrücken, so daß man ein optisch gleichmäßiges Schriftbild erhält, in dem alle zu einem Begriff gehörenden Zeichen den gleichen Abstand voneinander haben. In manchen Fällen, so z. B.Appropriately, the lateral advance of the device takes place Coining two adjacent characters with respect to different ones Character widths via a stepper motor that allows the spacing between the characters to be freely selected. Depending on the width of the character to be embossed, the device becomes more or less Move far away from the previously embossed character, so that you get a visually even Typeface is given in which all characters belonging to a concept are the same Have a distance from each other. In some cases, e.g. B.

bei Fahrgestellnummern in Kraftfahrzeugen, wird damit ein wichtiger weiterer Vorteil erreicht. Dadurch, daß alle Zeichen beliebig eng aneinandergereiht werden können, ist eine Fälschung durch Einfügen zusätzlicher oder Änderung vorhandener Zeichen ausgeschlossen.for chassis numbers in motor vehicles, it becomes an important one another advantage achieved. Because all characters are strung together as closely as you wish is a forgery by adding additional or changing existing ones Characters excluded.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird anhand der Zeichnung nachstehend näher erläutert. Es zeigen Fig. 1 die Prinzipdarstellung einer Prägevorrichtung zum Einprägen der Fahrgestellnummer eines Kraftfahrzeuges in eine Blechwand der Karosserie und Fig. 2 in größerem Maßstab Einzelheiten der in Figur 1 dargestellten Vorrichtung längs der Schnittlinie 11-11.An embodiment of the invention is described below with reference to the drawing explained in more detail. 1 shows the basic diagram of an embossing device for stamping the chassis number of a motor vehicle in a sheet metal wall of the Body and FIG. 2 shows details of those shown in FIG. 1 on a larger scale Device along section line 11-11.

Die Vorrichtung zum Prägen von Schriftzeichen besteht gemäß Figur 1 im wesentlichen aus einer drehbar auf einem Grundkörper 1 angebrachten hohlzylindrischen Trommel 2 mit an ihrem Umfang in Aussparungen 3 angeordneten, radial verschiebbaren zylindrischen Prägestempeln 4, die auf ihrer Vorderseite 5 erhabene Schriftzeichen wie Buchstaben, Ziffern, Schrägstriche, Bindestriche, Punkte, Kommas oder ähnliches tragen. Der Grundkörper 1 ist auf einen Rahmen 6 montiert, auf dem er quer zur Prägerichtung, auf Schienen 7 geführt, verschiebbar ist. Fest mit dem Grundkörper 1 verbunden ist ein Gegenhalter 8 mit einem in ihm angeordneten, als Gegenlager beim Prägen wirkenden Amboß 9. Der Antrieb der Trommel 2 geht aus von einem ersten Schrittmotor 10, der auf ein Zahnrad 11 wirkt, welches platzgünstig im Hohlraum 12 der Trommel 2 untergebracht ist und über eine Innenverzahnung 13 an der Trommel 2 diese in Drehung versetzen kann. Die Verschiebung des Grundkörpers 1 auf dem Rahmen 6 zur Bewirkung des Vorschubes beim Prägen der stets aus einer Reihe von Zeichen bestehenden Fahrgestellnummer erfolgt über einen zeichnerisch nicht dargestellten zweiten Schrittmotor.The device for embossing characters is shown in the figure 1 essentially consists of a hollow cylindrical rotatably mounted on a base body 1 Drum 2 with arranged on its circumference in recesses 3, radially displaceable cylindrical embossing dies 4, which have 5 raised characters on their front side such as letters, numbers, slashes, hyphens, periods, commas or the like wear. The base body 1 is mounted on a frame 6, on which it is transverse to the embossing direction, guided on rails 7, is displaceable. Is firmly connected to the base body 1 a counter-holder 8 with a counter-bearing arranged in it and acting as a counter-bearing during embossing Anvil 9. The drive of the drum 2 is based on a first stepping motor 10, the acts on a gear 11 which is housed in the cavity 12 of the drum 2 in a space-saving manner is and has an internal toothing 13 on the drum 2 this in rotation can move. The displacement of the base body 1 on the frame 6 to effect the feed rate when embossing the chassis number, which always consists of a series of characters takes place via a second stepping motor, not shown in the drawing.

Jeder der Prägestempel wird, wie aus Figur 2 ersichtlich, in seiner Aussparung 3 durch die Kraft einer Feder 14 in einer durch einen Anschlag 15 definierten ersten Stellung, der Ausgangsstellung, gehalten. Ihm ist eine Betätigungseinrichtung 16 zugeordnet, mit der er in eine die Prägestellung kennzeichnende zweite Stellung bewegt werden kann. Die Betätigungseinrichtung 16 umfaßt einen Kolben 17 mit Kolbenstange 18, der in einem Zylinder 19 hydraulisch verfahrbar ist. Der Zylinder 19 ist Bestandteil des Grundkörpers 1 und im Hohlraum 12 der Trommel 2 angeordnet. Wird der Kolben 17 in der oberen Zylinderkammer 20 druckbeaufschlagt, überträgt die Kolbenstange 18 die Kraft auf den Prägestempel 4 und bewegt ihn gegen die Kraft der Feder 14 in die Prägestellung.Each of the dies is, as can be seen from Figure 2, in his Recess 3 by the force of a spring 14 in a defined by a stop 15 first position, the starting position, held. To him is an actuator 16 assigned, with which he is in a second position characterizing the embossing can be moved. The actuating device 16 comprises a piston 17 with a piston rod 18, which can be moved hydraulically in a cylinder 19. The cylinder 19 is a component of the base body 1 and arranged in the cavity 12 of the drum 2. Will the piston 17 pressurized in the upper cylinder chamber 20, the piston rod transmits 18 the force on the die 4 and moves it against the force of the spring 14 into the embossing.

Der im Gegenhalter 8 befindliche, dem Prägestempel 4 gegenüberliegende Amboß 9 besteht aus einem in einem Zylinder 21 hydraulisch bewegbaren Kolben 22 mit Kolbenstange 23. Die Bewegungsrichtung des Kolbens 22 verläuft parallel zu der des Kolbens 17. Beide Zylinderanordnungen 17, 19 und 21, 22 sind miteinander gekoppelt, so daß die dem relativ hohen Arbeitsdruck (bei einer ausgeführten Anlage beträgt er 70 bar) entsprechend große Prägekraft nach außen hin nicht in Erscheinung tritt und auch nicht abgestützt werden muß. Die Zylinderanordnungen sind ferner so ausgelegt, daß der Kolben 22 einen wesentlich größeren Hub a zu machen in der Lage ist als der Kolben 17 (Hub b).The one located in the counter holder 8, opposite the die 4 The anvil 9 consists of a piston 22 which can be moved hydraulically in a cylinder 21 with piston rod 23. The direction of movement of the piston 22 is parallel to the of the piston 17. Both cylinder arrangements 17, 19 and 21, 22 are coupled to one another, so that the relatively high working pressure (in a completed system er 70 bar) correspondingly large stamping force does not appear to the outside and also does not have to be supported. The cylinder arrangements are also designed so that that the piston 22 is able to make a significantly larger stroke a than the piston 17 (stroke b).

Vor dem Einführen der zu beprägenden Blechwand 24 in den Abstand 25 zwischen Prägestempel-Vorderseite 5 und Auflagefläche 26 des Ambosses 9 oder, was auf dasselbe hinausläuft, vor dem Überstülpen der Prägevorrichtung über den Randbereich der Blechwand ist der Abstand 25 möglichst groß, damit auch eine eventuell vorhandene Abwinkelung 27 an der Blechwand 24 durch den Abstand 25 geschoben werden kann.Before the sheet metal wall 24 to be embossed is introduced into the distance 25 between the die front 5 and the support surface 26 of the anvil 9 or what comes to the same thing before slipping the embossing device over the edge area the sheet metal wall, the distance 25 is as large as possible, so that any existing one Angulation 27 pushed through the distance 25 on the sheet metal wall 24 can be.

Danach fährt der Kolben 22 in seine in der Zeichnung dargestellte obere Stellung, d. h. bis zum Anschlag an die Zylinderringfläche 28 im Gegenhalter 8. Alsdann fährt der Stempel 4 in seine Prägestellung und prägt das erste Schriftzeichen. Dabei wird die Prägetiefe nicht von der aufgebrachten Kraft bestimmt, sondern nur vom Abstandsmaß zwischen Prägestempel 4 und Amboß 9. Dies ist insofern von Vorteil, als unterschiedlich breite Zeichen, z. B. ein I und ein W, gleich tief ausgeprägt werden.The piston 22 then moves into its position shown in the drawing upper position, d. H. up to the stop on the cylinder ring surface 28 in the counter holder 8. The stamp 4 then moves into its embossing position and embosses the first character. The embossing depth is not determined by the force applied, but only the distance between the die 4 and the anvil 9. This is an advantage, as characters of different widths, e.g. B. an I and a W, pronounced equally deep will.

Nach dem Prägen des ersten Schriftzeichens geht der Prägestempel 4 in seine Ausgangsstellung zurück, während der Amboß 9 nicht um seinen vollen Weg, sondern nur um so viel zurückfährt, daß die Blechwand 24 relativ zum Amboß 9 in dem Abstand 25 bis an die Stelle des nächsten zu prägenden Zeichens weiterrücken kann. Im Ausführungsbeispiel wird dieser Vorschub - wie weiter oben bereits erwähnt -dadurch erreicht, daß der auf Schienen 7 geführte Grundkörper 1 gegenüber dem Rahmen 6 verschiebbar ist. Die Größe des Vorschubes hängt ab von der Breite des folgenden Schriftzeichens, damit die Abstände zwischen den einzelnen Schriftzeichen zumindest annähernd gleich groß sind. Bevor das nächste Zeichen geprägt werden kann, muß ggf. auch die Trommel 2 weitergedreht werden, bis das gewünschte Schriftzeichen dem Amboß 9 gegenüberliegt. Sowohl die Drehung der Trommel 2 als auch der Vorschub des Grundkörpers 1 werden entsprechend der vorgegebenen Fahrgestellnummer über einen elektronischen Rechner gesteuert. Nach dem Prägen des letzten Zeichens fährt auch der Amboß 9 in seine Ausgangsstellung zurück, so daß der Abstand 25 seinen maximalen Wert annimmt und die Vorrichtung ohne Schwierigkeiten von der Blechwand 24 abgehoben werden kann.After the first character has been embossed, the embossing stamp 4 goes back to its starting position, while the anvil 9 does not go its full way, but only moves back so much that the sheet metal wall 24 relative to the anvil 9 in Move the distance 25 to the place of the next character to be embossed can. In the exemplary embodiment, this advance is - as already mentioned above -Achieved in that the guided on rails 7 base body 1 relative to the frame 6 is slidable. The size of the feed depends on the width of the following Characters, so that the spaces between the individual characters at least are approximately the same size. Before the next character can be embossed, it may be necessary to the drum 2 can also be rotated further until the desired character hits the anvil 9 opposite. Both the rotation of the drum 2 and the advance of the base body 1 are sent via an electronic Computer controlled. After the last character has been stamped, the anvil 9 also moves in its original position back so that the distance 25 assumes its maximum value and the device can be lifted off the sheet metal wall 24 without difficulty.

Der Prägestempel 4 ist in seiner Aussparung 3 auswechselbar angeordnet und mittels eines Schnellverschlusses 29 in ihr gehalten. Zu diesem Zwecke ist er in seinem in der Zeichnung oberen Endbereich 30 von einem Cuerbolzen 31 durchsetzt, dessen Enden 32, 33 aus dem Prägestempel 4 herausragen. Das Ende 32 ragt in eine Nut 34, die sich in Verschieberichtung des Prägestempels 4 in einem Bereich 35 der Trommel 2 erstreckt. Die obere Begrenzung 15 der Nut 34 dient als Anschlag für den Querbolzen 31 und bestimmt damit die Ausgangsstellung des Prägestempels 4. In ihrem unteren Endbereich weist die Nut 34 einen seitlichen Freischnitt 36 auf.The die 4 is arranged in its recess 3 so as to be exchangeable and held in it by means of a quick release fastener 29. For this purpose he is in its upper end area 30 in the drawing penetrated by a Cuerbolt 31, the ends 32, 33 of which protrude from the die 4. The end 32 protrudes into a Groove 34, which extends in the displacement direction of the die 4 in an area 35 the Drum 2 extends. The upper limit 15 of the groove 34 serves as a stop for the Cross bolt 31 and thus determines the starting position of the die 4. In their In the lower end region, the groove 34 has a lateral cutout 36.

Ein Ausbau des Prägestempels 4 erfolgt nun in der Weise, daß zunächst die Trommel 2 um ihre Achse 37 so weit verdreht wird, bis der Prägestempel 4 außerhalb des Raumes zwischen Kolbenstange 18 und Amboß 9 liegt. Dann wird ein Spezialwerkzeug nach Art eines Steckschlüssels über den oberen Endbereich 30 des Prägestempels 4 gestülpt, das mit zwei gegenüberliegenden Aussparungen die Enden 32, 33 des Querbolzens 31 übergreift. Gegen die Kraft der Feder 14 wird nun der Prägestempel 4 über seine eigentliche Prägestellung hinaus so weit verschoben, bis das Ende 32 in den seitlichen Freischnitt 36 gelangt. In dieser Stellung wird der Prägestempel 4 verdreht, bis das Ende 32 frei liegt. Die Feder 14 drückt den Prägestempel 4 jetzt in Richtung auf die Trommelmitte, so daß er anschließend ohne weiteres aus seiner Aussparung 3 herausgezogen werden kann. Der Wiedereinbau erfolgt sinngemäß.An expansion of the die 4 is now carried out in such a way that initially the drum 2 is rotated about its axis 37 until the die 4 is outside of the space between piston rod 18 and anvil 9 is located. Then a special tool in the manner of a socket wrench over the upper end region 30 of the die 4 inverted, the ends 32, 33 of the cross bolt with two opposing recesses 31 overlaps. Against the force of the spring 14, the die 4 is now over his actual embossing also shifted until the end 32 in the lateral Free cut 36 arrives. In this position, the die 4 is rotated until the end 32 is exposed. The spring 14 now pushes the die 4 in the direction on the center of the drum so that it can then easily be pulled out of its recess 3 can be pulled out. The reinstallation takes place accordingly.

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Claims

CLAIMS Single-type embossing device with a choice on a rotatable, during the embossing stationary drum movably attached embossing types, their Front sides each lie in a plane parallel to the axis of rotation of the drum, thereby characterized in that the embossing types as radial in recesses (3) on the drum circumference guided, held in a first position by the force of a spring (14) (4) are formed, which are assigned a common actuating device (16) is, with the help of which they act against the spring force along one of a counter-bearing acting anvil (9) limited path in a second representing the embossing Position can be moved.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the drum (2) designed in the manner of a hollow cylinder and rotatable with respect to a base body (1) is attached to this.

3. Apparatus according to claim 1 and 2, characterized in that the actuating device (16) within the cavity (12) of the hollow cylinder is arranged.

4. Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that that the actuating device (16) belonging to a first working cylinder first piston (17) is formed with piston rod (18).

5. Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that that the anvil (9) in the direction of movement of the die opposite it (4) is slidable.

6. Apparatus according to claim 5, characterized in that the anvil (9) of a second piston (22) belonging to a second working cylinder (21) is formed with piston rod (23).

7. Device according to claims 4 and 6, characterized in that that the movement of the first piston (17) with that of the second piston (22) such is coupled so that both pistons (17, 22) move towards one another or away from one another at the same time move.

8. Apparatus according to claim 7, characterized in that the maximum possible displacement path (a) of the second piston (22) is greater than that (b) of the first Piston (17).

9. Device according to one of claims 1 to 8, characterized in that that each die (4) can be exchanged by means of a quick-release fastener (29) is held in its recess (3).

10. Apparatus according to claim 9, characterized in that the quick release (29) two radially exiting from the cylindrical die (4) in its Front (5) facing away from end region (30) comprises pegs (32, 33) arranged, of which one (32) during the displacement of the die (4) between the first and second position in one in the drum wall (35) Groove (34) is guided, a stop (15) for the in one of its end regions has a pin (32) in the first position of the die (4) and their the other end area is provided with a lateral cutout (36) which passes through Rotation of the die (4) about its longitudinal axis, its removal from the recess (3) permitted.

11. Device according to one of claims 2 to 10, characterized in that that the rotation of the drum (2) has one on one Gear (11) working drive takes place, which is arranged in the cavity (12) of the hollow cylinder and engages in an internal toothing (13) located on the drum (2).

12. Device according to one of claims 1 to 11, characterized in that that the lateral feed for embossing two adjacent characters with a view to different character widths over a free space between the characters selectable permitting stepper motor takes place.