DE3531898A1

DE3531898A1 - Initial-punching machine

Info

Publication number: DE3531898A1
Application number: DE19853531898
Authority: DE
Inventors: Erfinder Wird Nachtraeglich Benannt Der
Original assignee: Wagner Fritz & Co KG GmbH
Current assignee: Wagner Fritz & Co KG GmbH
Priority date: 1984-09-08
Filing date: 1985-09-06
Publication date: 1986-03-27

Abstract

An initial-punching machine is described having at least one heatable daisywheel for punching a letter or the like in each case by means of a heat-sealing foil onto publicity gifts or other items provided with initials, and having a punching table which is mounted so as to be adjustable in a housing and in which the electric or pneumatic circuit is arranged. In order not only to automate the punching operation, but also to enable it to be carried out absolutely faultlessly and for any desired combination of letters, numbers and/or characters, only a single daisywheel is provided, whose types are moved into their punching position via an electronically controllable partial disc and are retained there mechanically, the punching table being displaceable to a defined extent and the single daisywheel being heated from the side.

Description

InitialenprägemaschineInitials embossing machine

Beschreibung: Die Erfindung betrifft eine Initialenprägemaschine mit mindestens einem beheizbaren Typenrad zum Prägen jeweils eines Buchstabens od. dgl. mittels einer Heißprägefolie auf Werbegeschenken oder sonstigen Teilen, die mit Initialen versehen werden, und mit einem Prägetisch, der in einem Gehäuse in der Höhe verstellbar gelagert ist und in dem die elektrische und pneumatische Schaltung angeordnet ist.Description: The invention relates to an initial embossing machine with at least one heatable type wheel for embossing a letter or the like. by means of a hot stamping foil on promotional gifts or other parts that come with Initials are provided, and with an embossing table, which is in a case in the Is mounted adjustable in height and in which the electrical and pneumatic circuit is arranged.

Derartige Maschinen für Initialen-Prägungen werden von der Anmelderin bereits seit mehreren Jahren hergestellt. Während früher auf Brieftaschen, Geldbeuteln oder sonstigen Gegenständen die Initialen des Besitzers mit Prägestempeln manuell aufgebracht wurden, hat es sich, vor allem für die in größeren Stückzahlen hergestellten Werbegeschenke od. dgl. als notwendig erwiesen, diesen manuellen Prägevorgang maschinell durchzuführen.Such machines for embossing initials are made by the applicant manufactured for several years. While earlier on wallets, purses or other items with the owner's initials stamped manually have been applied, it has become, especially for those manufactured in larger numbers Promotional gifts or the like proved necessary to machine this manual embossing process perform.

Die bekannte Prägemaschine weist eine Aufnahme für ein oder mehrere Typenräder auf, die oberhalb eines feststehenden Prägetisches absenkbar angeordnet sind. Auf einem jeden der einzelnen Typenräder sind das gesamte Alphabet und/oder andere Zeichen und Zahlen eingraviert. Um nun beispielsweise das Wort PATENT' prägen zu können, sind bei der bekannten Maschine sechs Typenräder notwendig, die nebeneinander angeordnet und so eingestellt werden müssen, daß die zu druckenden Buchstaben dem Präoetisch am nächsten kommend eingestellt sind. Sofern nur ein Typenrad benutzt wird, muß der zu bearbeitende Gegenstand auf dem Prägetisch manuell verschoben werden.The known embossing machine has a receptacle for one or more Type wheels on which can be lowered above a fixed embossing table are. The entire alphabet and / or are on each of the individual type wheels other characters and numbers engraved. To now, for example, coin the word PATENT ' To be able to, six type wheels are necessary in the known machine, which are next to each other arranged and adjusted so that the letters to be printed correspond to the Are preoetically adjusted to come closest. If only one type wheel is used the object to be processed must be moved manually on the embossing table.

Auch bei der Verwendung mehrerer Typenräder ist bei der bekannten Vorrichtung eine Proportionalschrift nicht und die Anbringung eines Punktes, z.B. beim Abkürzen eines Vornamens, nur mit relativ großem Aufwand möglich.Even when using several type wheels, the known Device does not use proportional writing and the addition of a point, e.g. when shortening a first name, only possible with a relatively large amount of effort.

Die Typenräder werden bei der bekannten Maschine von innen beheizt Bei der Verwendung von Heißprägefolien wird eine 0 Prägetemperatur von etwa 100 bis 130 benötigt. Um diese an der Umfangsfläche der Typenräder zu erreichen, muß die Aufheizung im Inneren etwa 300 bis 4000 betragen. Da unterschiedliche Prägevorgänge unterschiedliche Temperaturen benötigten, kann bei der bekannten Prägemaschine nur nach längeren Wartezelten, in denen die Typenräder an eine neue Prägetemperatur eingestellt werden, eine erneute Prägung mit veränderten Randbedingungen durchgeführt erden.The type wheels are heated from the inside in the known machine When using hot stamping foils, an stamping temperature of about 100 up to 130 needed. In order to achieve this on the circumferential surface of the type wheels, must the heating inside can be around 300 to 4000. Since different embossing processes different temperatures required can only be achieved with the known embossing machine after longer waiting tents, in which the type wheels at a new stamping temperature are set, a new stamping is carried out with changed boundary conditions earth.

Da durch eine Fehlprägung der zu bearbeitende Gegenstand zerstört wird, bedeutet dies häufig einen beträchtlicher Schaden, da erfahrungsgemäß gerade hochwertige Gegenstände mit Initialen versehen werden. Auch wenn durch die bekannte Prägemaschine der ursprünglich manuelle Prägevorgang maschinisiert worden ist, so ist durch die manuelle Einstellung der einzelnen Typenräder der Prägevorgang recht umständlich. Sofern Prägungen mit mehreren Buchstaben gewünscht werden, läßt sich dies nur mit einer größeren Anzahl von Typenrädern durchführen, wobei hier sehr schnell eine obere Grenze erreicht ist.Since the object to be processed is destroyed by an incorrect stamping this often means a considerable one Damage, as experience has shown high-quality objects are given initials. Even if through the known embossing machine, the originally manual embossing process has been machined is, the embossing process is carried out through the manual setting of the individual type wheels quite awkward. If embossing with several letters is desired, leave this can only be done with a larger number of type wheels, with here an upper limit is reached very quickly.

Aufgabe der Erfindung ist es daher, eine Initialenprägemaschine der eingangs genannten Art zu schaffen, mit der der Prägevorgang automatisiert, absolut fehlerfrei und für eine beliebige Buchstaben-, Zahlen- und/oder Ziffernkombination durchführbar ist.The object of the invention is therefore to provide an initial embossing machine To create the type mentioned at the beginning with which the embossing process is automated, absolutely error-free and for any combination of letters, numbers and / or digits is feasible.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß nur ein einziges Typenrad vorgesehen ist, dessen Typen über eine elektronisch steuerbare Teilscheibe in ihre Prägestellung gebracht und dort mechanisch arretiert werden, daß der Prägetisch definiert verschiebbar ist und daß das einzige Typenrad von der Seite her beheizt wird. Damit wird eine Initialenprägemaschine geschaffen, die erstmals ein beliebiges, sicheres Prägen auf unterschiedlichsten Materialien in unterschiedlicherster Anordnung erlaubt. Dadurch, daß nur ein einziges, drehbares Typenrad verwendet wird, das über einen Computer steuerbar ist, kann ein beliebiger Text in beliebiger Länge geprägt werden. Die einwandfreie Zuordnung der einzelnen Buchstaben, Zahlen, Ziffern etc. wird durch den definierten Verschiebeweg des Prägetisches erreicht. Dadurch, daß das einzige Typenrad nicht mehr von innen, sondern von der Seite her beheizt wird, reichen Heiztemperaturen aus, die in der Größenordnung der benötigen Prägetemperaturen liegen. Außerdem wird durch die seitliche Beheizung des Typenrades eine bessere und schnellere Regelung der Prägetemperatur ermöglicht.According to the invention, this object is achieved in that only one Type wheel is provided, the types of which have an electronically controllable graduated disk brought into their embossing and locked there mechanically that the embossing table can be moved in a defined manner and that the only character wheel is heated from the side will. This creates an initial embossing machine that, for the first time, can Safe embossing on a wide variety of materials in a wide variety of arrangements permitted. The fact that only a single, rotatable type wheel is used, which over a computer is controllable, any text can be embossed in any length will. The correct assignment of the individual letters, numbers, digits, etc. is achieved through the defined displacement path of the embossing table. As a result of that the only character wheel is no longer heated from the inside, but from the side, sufficient heating temperatures that are in the order of magnitude of the require Embossing temperatures are. In addition, the side heating of the type wheel enables better and faster regulation of the embossing temperature.

Gemäß einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung ist das Typenrad mittels eines Schnellverschlusses auswechselbar. Da auf einem Typenrad normalerweise nur Zeichen einer einzigen Schrifttype enthalten sind, läßt sich dieser Nachteil durch die leichte Auswechselbarkeit des Typenrades leicht beheben.According to a preferred embodiment of the invention, the character wheel is exchangeable by means of a quick release fastener. Usually on a character wheel Only characters of a single font are included, this disadvantage can be avoided Easily remedied by the easy interchangeability of the type wheel.

Zweckmäßigerweise besteht der Schnellverschluß aus zwei über ein Haltestück gelenkig miteinander verbundenen Laschen, deren freien Enden an einem Klemmstück angelenkt sind, das in seiner Lösestellung mit Spiel in eine Ausnehmung in dem Typenrad paßt. Dieser Schnellverschluß ist einfach und von außen zu bedienen, so daß bei einem Typenradwechsel weder an dem Typenrad noch an der Initialenprägemaschine irgendwelche Eingriffe vorgenommen zu werden brauchen.The quick release fastener expediently consists of two via a holding piece hinged tabs, the free ends of which are attached to a clamping piece are articulated, which in its release position with play in a recess in the type wheel fits. This quick release fastener is easy and can be operated from the outside, so that at a type wheel change neither on the type wheel nor on the initials embossing machine Interventions need to be made.

Um eine gute Wärmeübertragung von der Heizung auf das Typenrad zu erreichen, erfolgt die Beheizung des Typenrades bevorzugterweise über eine Flächenheizung. In einfacher Weise ist dies eine Heizscheibe, die dem Typenrad benachbart angeordnet ist.To ensure good heat transfer from the heater to the type wheel reach, the type wheel is preferably heated by means of surface heating. In a simple way, this is a heating disk, which is arranged adjacent to the type wheel is.

Somit braucht keine Aufheizung des gesamten Typenrades von innen her zu erfolgen. Eine bestmögliche Übertragung der Heizwärme wird dadurch erreicht, daß die Heizscheibe flächig an dem Typenrad anliegt. Zweckmäßigerweise ist die Heizscheibe auf der gleichen Antriebswelle wie das Typenrad angeordnet.This means that the entire type wheel does not need to be heated from the inside to be done. The best possible heat transfer is achieved by that the heating disk lies flat against the type wheel. The heating disk is expedient arranged on the same drive shaft as the type wheel.

Damit kann die Heizscheibe auch bei einem Prägeiorgang immer plan an dem Typenrad anliegen, wodurch eine kontinuierliche Wärmeübertragung gewährleistet ist.This means that the heating panel can always be flat, even during a preheating rest on the type wheel, which ensures continuous heat transfer is.

Gemäß einer Ausführungsform der Erfindung ist im Randbereich der Heizscheibe ein Ringheizkörper ausgebildet. Damit ist die Heizung ganz in der Nähe der zu heizenden Typen des Typenrades angeordnet. According to one embodiment of the invention is in the edge area Heating disk formed a ring heater. This means that the heating is very close of the types of the type wheel to be heated.

Zweckmäßigerweise ist innerhalb des Ringheizkörpers ein umlaufender Rundheizkörper angeordnet. So läßt sich der Heizkörper und damit auch das'Typenrad über deren gesamte Umfangsfläche gleichmäßig beheizen. A circumferential heater is expediently within the ring heater Round radiators arranged. This is how the radiator and thus also the type wheel Heat evenly over the entire circumference.

Damit die einzelnen Zeichen nicht in das Typenrad direkt eingraviert zu werden brauchen, ist erfindungsgemäß vorgesehen, daß an der Umfangsfläche des Typenrades Aussparungen zur Aufnahme von Typen, wie Buchstaben, Zahlen, Zeichen etc., ausgebildet sind. So that the individual characters are not engraved directly on the type wheel need to be, it is provided according to the invention that on the peripheral surface of the Character wheel recesses to accommodate types such as letters, numbers, characters etc., are trained.

In Weiterbildung dieses Erfindungsgedankens sind die Typen austauschbar in den Aussparungen im Typenrad angeordnet. Damit lassen sich die Typenräder völlig problemlos mit den unterschiedlichsten Typen bestücken. In a further development of this inventive concept, the types are interchangeable arranged in the recesses in the type wheel. This allows the type wheels to be completely easily equip with a wide variety of types.

Zum Justieren des Typenrades in bezug auf den Prägetisch sind - gemäß einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung längliche Öffnungen in dem Typenrad ausgebildet, in die Befestigungselemente eingreifen. Durch die längliche Ausbildung der Öffnungen wird eine exakte Ausrichtung der Typenräder in bezug auf den Prägetisch und den darauf angeordneten zu bearbeitenden Gegenstand erzielt. To adjust the type wheel in relation to the embossing table are - according to a further embodiment of the invention elongated openings formed in the type wheel, engage in the fasteners. Due to the elongated design of the openings an exact alignment of the type wheels with respect to the embossing table and the Object to be processed arranged thereon achieved.

Eine besonders vorteilhafte Ausgestaltung des Erfindungsgedankens sieht vor, daß einer jeden Type des Typenrades während eines Prägevorganges ein weiteres Zeichen zuschaltbar ist. A particularly advantageous embodiment of the inventive concept provides that each type of character wheel during an embossing process another character can be switched on.

Dieses ist beispielsweise der Punkt, der besonders bei Abkürzungen, insbesondere von Vornamen, benötigt wird.This is, for example, the point that is particularly important for abbreviations, especially of first names.

Dieses weitere Zeichen ist zweckmäßigerweise an der Umfangsfläche der Heizscheibe verschwenkbar angeordnet. Damit wird es wie die Typen des Typenrades ebenfalls direkt von der Heizscheibe erhitzt und läßt sich leicht in direkte Nachbarschaft zu der zugeordneten Type des Typenrades bringen. Dieses erfolgt erfindungsgemäß dadurch, daß das weitere Zeichen um einen ortsfesten Lagerpunkt schwenkbar ist. Dadurch, daß dieser Schwenkmechanismus unabhängig von der Drehung des Typenrades erfolgt, kann der konstruktive Aufwand hierfür sehr klein gehalten werden. Zweckmäßigerweise erfolgt die Steuerung der Schwenkbewegung des weiteren Zeichens mittels eines Pneumatikzylinders, der über eine Schwenklasche und einen Hebelarm an der Type des weiteren Zeichens angreift.This additional sign is expediently on the circumferential surface the heating disc arranged pivotably. So it becomes like the types of the type wheel also heated directly from the heating panel and can easily be moved into the immediate vicinity to the assigned type of the type wheel. This is done according to the invention in that the further character can be pivoted about a fixed bearing point. Because this swivel mechanism is independent of the rotation of the type wheel takes place, the design effort for this can be kept very small. Appropriately the pivoting movement of the further character is controlled by means of a pneumatic cylinder, via a swivel bracket and a lever arm on the type of the further symbol attacks.

So wie der gesamte Prägevorgang von einem zentralen Rechner gesteuert wird, erfolgt gemäß diesem Grundgedanken der Erfindung die Zuschaltung der weiteren Type ebenfalls mittels der Programmsteuerung der Initialenprägemaschine.Just like the entire embossing process, it is controlled by a central computer is carried out according to this basic concept of the invention, the connection of the other Type also by means of the program control of the initial embossing machine.

Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausgestaltung des Erfindungsgedankens ist vorgesehen, daß die elektronisch steuerbare Teilscheibe die gleiche Anzahl Löcher aufweist, wie das Typenrad Typen hat. Damit läßt sich einer jeden Type des Typenrades ein Loch in der Teilscheibe zuordnen. Diese Zuordnung wird besonders einfach, wenn die Teilscheibe und das Typenrad auf einer gemeinsamen Antriebswelle angeordnet sind.According to a further preferred embodiment of the inventive concept it is provided that the electronically controllable graduated disk has the same number of holes shows how the type wheel has types. This means that every type of character wheel assign a hole in the dividing disk. This assignment becomes particularly easy when the index disk and the type wheel are arranged on a common drive shaft are.

Um die Stellung der Teilscheibe und damit auch des Typenrades elektronisch leicht steuern zu können, ist in Weiterbildung des Erfindungsgedankens vorgesehen, daß die Steuerung der Teilscheibe durch Abzählen der einzelnen Löcher von einer Ausgangsstellung aus mittels eines Initiators erfolgt.To the position of the index disc and thus also of the type wheel electronically to be able to control easily is provided in a further development of the inventive concept, that the control of the dividing disk by counting the individual holes from one Starting position takes place by means of an initiator.

Um eine sichere Arretierung des Typenrades zu erreichen, sind über die gesamte Umfangsfläche der Teilscheibe Aussparungen vorgesehen, in die ein Keil einer Arretiervorrichtung eingreift. Zweckmäßigerweise ist die Arretiervorrichtung pneumatisch angetrieben. Bei einer solchen Vorrichtung steht das Typenrad immer in einer exakt vorbestimmten Stellung.In order to achieve a secure locking of the type wheel, are about the entire circumferential surface of the graduated disk is provided with recesses in which a wedge a locking device engages. The locking device is expedient pneumatically driven. With such a device, the character wheel is always stationary in an exactly predetermined position.

Die erfindungsgemäße Steuerung wird dadurch besonders einfach, daß die Löcher zur Steuerung der Teilscheibe und die Ausnehmungen zur Arretierung in einer einzigen Teilscheibe ausgebildet sind. Die Steuerung dieser einen Teilscheibe erfolgt zweckmäßigerweise über einen Bremsgetriebemotor.The control according to the invention is particularly simple in that the holes for controlling the graduated disk and the recesses for locking in a single graduated disk are formed. The control of this one division disk expediently takes place via a brake gear motor.

Eine besonders vorteilhafte Ausgestaltung des Erfindungsgedankens sieht vor, daß der Prägetisch während eines Prägevorganges nach oben gegen den in der Höhe feststehenden Prägekopf gefahren wird. Dieses reduziert den konstruktiven Aufwand für das Zusammenbewegen von Prägekopf und Prägetisch.A particularly advantageous embodiment of the inventive concept provides that the embossing table during an embossing process upwards against the in the height of the fixed embossing head is driven. This reduces the constructive Effort for moving the embossing head and embossing table together.

Falls der Prägetisch in der Höhe mechanisch einstellbar ist, was sich als vorteilhaft erwiesen hat, läßt sich in einfacher Weise eine Voreinstellung des Hubes vornehmen, wobei die mechanische Höheneinstellung zweckmäßigerweise mittels eines Kurbeltriebes erfolgt.If the embossing table is mechanically adjustable in height, what Has proven to be advantageous, a pre-setting of the Make stroke, the mechanical height adjustment expediently by means of a crank mechanism takes place.

Für die eigentliche Hubbewegung während eines Prägevorganges wird die Bewegung des Prägetisches vorteilhafterweise pneumatisch gesteuert. Gemäß der vorliegenden Erfindung ist zur pneumatischen Steuerung ein hydropneumatischer Druckzylinder vorgesehen, der über eine Druckstange von unten an den Prägetisch angreift.For the actual stroke movement during an embossing process the movement of the embossing table is advantageously controlled pneumatically. According to the The present invention is a hydropneumatic pressure cylinder for pneumatic control provided, which engages the embossing table from below via a push rod.

Eine definierte Verschiebung des Prägetisches erreicht man in einfacher Weise dadurch, daß der Prägetisch auf einer Halteplatte eines Hubtisches verschiebbar angeordnet ist.A defined displacement of the embossing table can be achieved in a simple manner Way in that the embossing table is displaceable on a holding plate of a lifting table is arranged.

Die Verschiebung des Prägetisches erfolgt in einfacher Weise durch einen Spindeltrieb in Verbindung mit einem Bremsgetriebemotor.The embossing table is shifted in a simple manner a spindle drive in connection with a brake gear motor.

In Weiterbildung des Erfindungsgedankens ist vorgesehen, daß die Verschiebung des Prägetisches in Richtung der Längsachse des Prägekopf es erfolgt. Für spezielle Anwendungsbereiche, insbesondere wenn eine Prägung mehrzeilig erfolgen soll, ist es zweckmäßig, daß die Verschiebung auch in einer Richtung senkrecht zur Längsachse der Antriebswelle des Prägekopfes erfolgt UIT die Prägungen an beliebiger Stelle an einem Gegenstand, z.E. einer Brieftasche, anbringen zu können, ist am Hubtisch ein verstellbarer Anschlag für das zu bearbeitende Material vorgesehen. Die Verstellung erfolgt zweckmäßigerweise manuell mittels einer Einstellschraube.In a further development of the inventive concept it is provided that the shift of the embossing table in the direction of the longitudinal axis of the embossing head it takes place. For special Areas of application, especially if an embossing is to be made in several lines it is expedient that the displacement also takes place in a direction perpendicular to the longitudinal axis The embossing takes place at any point on the drive shaft of the embossing head on an object, e.g. a wallet, is on the lifting table an adjustable stop is provided for the material to be processed. The adjustment expediently takes place manually by means of an adjusting screw.

Gemäß einer noch weiteren Ausgestaltung des Erfindungsgedankens wird die Verschiebung des Prägetisches in bezug auf den Prägekopf elektronisch mittels einer Lochscheibe gesteuert. Erfindungsgemäß entspricht dabei der Abstand zwischen zwei benachbarten Löchern der Lochscheibe einem definierten Abstand auf dem Prägetisch.According to yet another embodiment of the inventive concept the displacement of the embossing table in relation to the embossing head electronically by means of controlled by a perforated disc. According to the invention corresponds to the distance between two adjacent holes the perforated disc a defined distance on the embossing table.

Es hat sich als zweckmäßig erwiesen, wenn der Abstand zwischen zwei benachbarten Löchern der Lochscheibe 0,5 mm Abstand auf dem Prägetisch entspricht. Falls also ein Abstand von 1,5 mm auf dem Prägetisch gewünscht wird, brauchen von der Elektronik nur drei aufeinanderfolgende Löcher, ausgehend von einem Ausgangsloch, abgetastet zu werden.It has proven to be useful when the distance between two adjacent holes of the perforated disk corresponds to a distance of 0.5 mm on the embossing table. If you want a distance of 1.5 mm on the embossing table, you need from the electronics only have three consecutive holes, starting from an exit hole, to be scanned.

Um das zu bearbeitende Material sicher auf dem Prägetisch zu halten, ist erfindungsgemäß eine Klemmvorichtung vorgesehen.To keep the material to be processed securely on the embossing table, a clamping device is provided according to the invention.

Diese Klemmvorrichtung läßt sich dadurch einfach gestalten, daß sie Teil des verstellbaren Anschlages ist.This clamping device can be made simple in that it Is part of the adjustable stop.

Einer der wesentlichen Bestandteile der Erfindung besteht in der Verwendung einer Computersteuerung für die Prägemaschine.One of the essential parts of the invention is its use a computer control for the embossing machine.

Damit die relativ große Hitze des Prägekopfes diese Steuerung nicht beeinflußt, ist der Prägekopf zweckmäßigerweise von der Steuereinrichtung (Teilscheibe) beabstandet angeordnet.So that the relatively high heat of the embossing head does not use this control influenced, the embossing head is expediently influenced by the control device (graduated disk) spaced apart.

Für gewisse Anwendungsbereiche hat sich eine weitere Ausführungsform der Erfindung als besonders vorteilhaft erwiesen.Another embodiment has proven itself for certain areas of application the invention proved to be particularly advantageous.

Bei dieser ist das Typenrad parallel zum Prägetisch angeordnet und weist auf mindestens einem Kreis um seine Drehachse Durchtrittsöffnungen für Prägestempel auf. Durch die waagerechte Anordnung des Typenrades können die Prägetypen auf sehr engem Raum angeordnet werden, ohne daß während eines Prägevorganges zusätzlich zu der zu prägenden Type der Randbereich der Nachbartype ebenfalls mitgeprägt wird, was insbesondere dann der Fall sein kann, wenn die zu prägende Unterlage relativ volumig ist.In this case, the type wheel is arranged parallel to the embossing table and indicates at least one circle around its axis of rotation through openings for embossing stamps on. Due to the horizontal arrangement of the type wheel, the embossing types can be very be arranged in a narrow space, without additional to during an embossing process the type to be embossed the edge area of the neighboring type is also embossed, which can be the case in particular if the document to be embossed is relatively is voluminous.

Diese Anordnung des Typenrades ermöglicht es auch, daß die Teilscheibe durch Ausnehmungen an der Umfangsfläche des Typenrades gebildet ist, in die wie bei dem oben beschriebenen Ausführungsbeispiel ein Keil einer Typenradarretiervorrichtung eingreift. Damit braucht keine zusätzliche Arretiervorrichtung vorgesehen werden.This arrangement of the character wheel also makes it possible that the index disk is formed by recesses on the circumferential surface of the type wheel, in which as in the embodiment described above a wedge one Type radarretiervorrichtung engages. This means that no additional locking device is required are provided.

Ein weiterer wesentlicher Unterschied zu dem eingangs beschriebenen Ausführungsbeispiel besteht darin, daß die Flächenheizung fest mit dem Maschinengestell verbunden ist, während das Typenrad drehbar ausgebildet ist.Another major difference to the one described at the beginning Embodiment is that the surface heating is firmly attached to the machine frame is connected, while the type wheel is rotatable.

In Weiterbildung dieses Erfindungsgedankens ist vorgesehen, daß im Bereich unterhalb der im Typenrad vorgesehenen Durchtrittsöffnungen der Öffnungskreis in der ortsfesten Heizung eine umlaufende Ringnut ausgebildet ist. Diese leicht herstellbare Ringnut dient gleichzeitig als Führung für die Prägestempel.In a further development of this inventive concept it is provided that in Area below the openings provided in the type wheel, the opening circle A circumferential annular groove is formed in the stationary heater. This easily The ring groove that can be produced also serves as a guide for the die.

Um zu gewährleisten, daß der Stempelvorgang immer an ein und derselben Stelle ausgeführt wird, ist weiterhin vorgesehen, daß an dieser Stelle in der in der Heizung ausgebildeten Ringnut eine Durchgangsbohrung für die Prägestempel vorgesehen ist.To ensure that the stamping process is always on one and the same Is executed, it is also provided that at this point in the in the heating formed annular groove provided a through hole for the die is.

Um eine möglichst gleichmäßige Erhitzung der Prägetypen zu erreichen, sind im Bereich der Ringnuten für die Prägetypen in der Heizung Ringheizkörper angeordnet. Diese entsprechen in ihrem Aufbau den Ringheizkörpern des weiter oben beschriebenen Ausführungsbeispieles.In order to achieve the most uniform possible heating of the embossing types, are arranged in the area of the ring grooves for the embossing types in the heating ring heater. These correspond in their structure to the ring heating elements described above Embodiment.

Die Prägetypen des weiteren erfindungsgemäßen Ausführungsbeispieles sind an Prägestempeln aufgebracht, die federbelastet in der Ringnut geführt und mittels eines Druckzylinders in Richtung auf die Prägefolie bewegbar sind. Jeder Druckzylinder weist dabei eine Endlagerbegrenzung zur Begrenzung der Prägetiefe auf. Damit läßt sich der Prägevorgang sehr genau vorherbestimmen, wodurch Fehlprägungen aufgrund zu starker Prägung weitgehend vermieden werden können.The embossing types of the further exemplary embodiment according to the invention are applied to stamps that are spring-loaded and guided in the annular groove can be moved in the direction of the embossing foil by means of a pressure cylinder. Everyone The printing cylinder has a limit stop to limit the embossing depth on. This allows the embossing process to be determined very precisely, through which Incorrect coining due to excessive coining can largely be avoided.

Insbesondere für die Prägung der Initialen ist es äußerst vorteilhaft, wenn auf dem Typenrad zwei Teilkreise vorgesehen sind. Dann lassen sich beispielsweise auf dem einen Teilkreis alle Großbuchstaben und auf dem anderen Teilkreis alle Kleinbuchstaben vorsehen. Die Anordnung der Buchstaben auf dem zu prägenden Teil läßt sich dann sehr leicht bestimmen, wenn der Prägetisch erfindungsgemäß ein in zwei Achsrichtungen bewegbarer Koordinatentisch ist.In particular for the embossing of the initials it is extremely advantageous to if two partial circles are provided on the type wheel. Then, for example all uppercase letters on one pitch circle and all lowercase letters on the other pitch circle provide. The arrangement of the letters on the part to be embossed can then be very easy to determine if the embossing table according to the invention is one in two axial directions movable coordinate table is.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand von Ausführungsbeispielen näher erläutert, die in der Zeichnung dargestellt sind.The invention is explained in more detail below on the basis of exemplary embodiments explained, which are shown in the drawing.

Es zeigen: Fig. 1 eine Seitenansicht der wesentlichen Teile einer erfindungsgemäßen Initialenprägemaschine, Fig. 2 eine Ansicht von oben auf die in Fig. 1 gezeigte Initialenprägemaschine, Fig. 3 in teilweiser geschnittener Darstellung eine Seitenansicht eines Prägekopfes, Fig. 4 eine Ansicht von vorne auf den in Fig. 3 gezeigten Prägekopf, Fig. 5 eine Ansicht eines erfindungsgemäßen Typenrades, Fig. 6 in teilweise geschnittener Darstellung eine Seitenansicht des Hubtisches (vergrößerte Teilansicht aus Fig. 1), Fig. 7 eine Seitenansicht eines auf dem Hubtisch angeordneten Anschlages, Fig. 8 eine Ansicht von oben auf den in Fig. 7 gezeigten Anschlag, Fig. 9 eine vergrößerte Teilansicht des oberen Teiles der Fig. 1 zur Veranschaulichung des erfindungsgemäßen Antriebes und der Arretierung und Fig. 10 eine Ansicht von vorne auf den in Fig. 9 gezeigten Antrieb und die Arretierung, Fig. 11 eine der Fig. 1 entsprechende Seitenansicht eines weiteren Ausführungsbeispieles einer erfindungsgemäßen Initialenprägemaschine, Fig. 12 eine Vorderansicht der in Fig. 1 gezeigten Initialenprägemaschine und Fig. 13 eine vergrößerte Teilansicht der Fig. 1 mit der Prägeeinrichtung.1 shows a side view of the essential parts of a Initial embossing machine according to the invention, FIG. 2 is a view from above of the in Fig. 1 shown initial embossing machine, Fig. 3 in a partially sectioned representation a side view of an embossing head, FIG. 4 a view from the front of the in FIG. 3 embossing head shown, FIG. 5 a view of a type wheel according to the invention, FIG. 6 a side view of the lifting table (enlarged Partial view from Fig. 1), Fig. 7 is a side view of a 8 is a view from above of the stop arranged in FIG. 7 9 is an enlarged partial view of the upper part of FIG. 1 to illustrate the drive according to the invention and the lock and FIG. 10 is a view from the front of the drive and the locking mechanism shown in FIG. 9, FIG. 11 shows a side view corresponding to FIG. 1 of a further exemplary embodiment an initial embossing machine according to the invention, FIG. 12 a front view of the in 1 and FIG. 13 shows an enlarged partial view of Fig. 1 with the embossing device.

Die in Fig. 1 als Ganzes dargestellte Initialenprägemaschine besteht aus einem gestellartigen Gehäuse 1, auf dem in unterschiedlicher Höhe ein Prägekopf 2 und ein Hubtisch 3 angeordnet sind. Zunächst wird näher auf den Prägekopf 2 eingegangen, der in den Fig. 3 und 4 dargestellt ist.The initial embossing machine shown as a whole in FIG. 1 consists from a frame-like housing 1, on which an embossing head at different heights 2 and a lifting table 3 are arranged. First, the embossing head 2 will be discussed in more detail, which is shown in Figs.

An einem Ende einer Antriebswelle 4 ist ein aufrecht stehendes Typenrad 5 angeordnet, an dem eine Heizscheibe 6 flächig anliegt. Sowohl das Typenrad 5 als auch die Heizscheibe 6 sind kreisrund ausgebildet.At one end of a drive shaft 4 is an upright type wheel 5 arranged on which a heating disk 6 flat is applied. As well as the type wheel 5 and the heating disk 6 are circular.

Am äußeren Umfang des Typenrades 5 sind Aussparungen 7 vorgesehen, in die Typen 8 feststellbar einsetzbar sind.Recesses 7 are provided on the outer circumference of the type wheel 5, into which types 8 can be locked.

Nach innen mündet das Typenrad 5 in einen vorstehenden umlaufenden Flansch 9, in den ein Klemmstück 10 in seiner Lösestellung einführbar ist. Das Klemmstück 10 ist Teil eines Schnellverschlusses 11, der aus zwei über ein Haltestück 1 2 gelenkig miteinander verbundenen Laschen 13, 14 besteht, deren freien Enden mittels Bolzen 15 und 16 an dem Klemmstück 10 befestigt sind. Durch das Haltestück 12 ist ein Bolzen 17 geführt, der über eine Mutter 18 verstellbar ist, wodurch das Klemmstück mehr oder weniger gespreizt wird und damit das Typenrad 5 unverrückbar an der Antriebswelle 4 befestigt.Inwardly, the type wheel 5 opens into a protruding circumferential one Flange 9 into which a clamping piece 10 can be inserted in its release position. The clamp piece 10 is part of a quick release 11, which is articulated from two via a holding piece 1 2 interconnected tabs 13, 14, the free ends of which by means of bolts 15 and 16 are attached to the clamping piece 10. Through the holding piece 12 is a bolt 17 out, which is adjustable via a nut 18, whereby the clamping piece more or is spread less and thus the character wheel 5 immovable on the drive shaft 4 attached.

Im Randbereich der Heizscheibe 6 ist ein Ringheizkörper 19 ausgebildet, in dem ein umlaufender Rundheizkörper 20 angeordnet ist. Auf der dem Typenrad 5 abgewandten Seite ist an der Heizscheibe 6 ein Abdeckblech 21 angeordnet. Am anderen Ende der Antriebswelle ist eine Teilscheibe 22 befestigt, in der auf einer Kreislinie Löcher 23 beabstandet ausgebildet sind und an deren Umfangsfläche Aussparungen 24 vorgesehen sind, in die ein Keil 25 einer Arretiervorrichtung 26 eingreift, die in den Fig. 9 und 10 näher dargestellt ist und auf die noch näher zurückgekommen wird.In the edge area of the heating disk 6, an annular heating element 19 is formed, in which a circular heating element 20 is arranged. On the type wheel 5 A cover plate 21 is arranged on the heating disk 6 on the opposite side. At the other At the end of the drive shaft a graduated disk 22 is attached in which on a circular line Holes 23 are formed at a distance and recesses 24 on their circumferential surface are provided, in which a wedge 25 of a locking device 26 engages which is shown in more detail in FIGS. 9 and 10 and to which we will come back in more detail will.

Die Welle 4 wird von einem Bremsgetriebemotor 27 angetrieben, der auf dem höheren Teil des Gehäuses 1 befestigt ist. Der auf dem niederen Teil des Gehäuses 1, das mit 28 bezeichnet ist, angeordnete Hubtisch 3, der in Fig. 6 näher dargestellt ist, besteht aus einer Halteplatte 29 und einem darüber verschieblich angeordneten Prägetisch 30. Während der Prägekopf 2 in der Höhe unveränderbar ist, läßt sich der Hubtisch 3 gegen den Prägekopf 2 bewegen. Dieses erfolgt pneumatisch über einen Doppelzylinder 31, dessen Kolben auf eine Druckstange 32 wirkt, die in einer Führungsbüchse 33 gelagert ist und an der Halteplatte 29 angreift.The shaft 4 is driven by a brake gear motor 27, the is attached to the higher part of the housing 1. The on to the lower part of the housing 1, which is denoted by 28, arranged lifting table 3, which is shown in more detail in Fig. 6, consists of a holding plate 29 and a above the displaceably arranged embossing table 30. While the embossing head 2 in the The height cannot be changed, the lifting table 3 can be moved against the embossing head 2. This is done pneumatically via a double cylinder 31, the piston of which is on a Acts push rod 32, which is mounted in a guide sleeve 33 and on the holding plate 29 attacks.

Um eine Voreinstellung des Hubtisches 3 zu erreichen, ist eine mechanische Verstellung vorgesehen, die über eine Kugelgelenkwelle 34, die mittels einer (nicht dargestellten) Kurbel betätigbar ist, und über Kegelräder 25 und 26 eine Voreinstellung in der Höhe des Prägetisches 30 ermöglicht.In order to achieve a presetting of the lifting table 3, a mechanical one Adjustment is provided via a ball joint shaft 34, which is operated by means of a (not shown) crank can be actuated, and a pre-setting via bevel gears 25 and 26 at the height of the embossing table 30 allows.

Der Doppelzylinder 31 ist ein hydropneumatischer Druckzylinder, der sich so einstellen läßt, daß der zu bearbeitende Gegenstand nicht beschädigt wird.The double cylinder 31 is a hydropneumatic pressure cylinder, the can be adjusted so that the object to be processed is not damaged.

Die Verschiebung des Prägetisches 30 auf der Halteplatte 29, die, wie in der Zeichnung dargestellt, in Längsrichtung der Antriebswelle 4 oder aber auch in der gleichen Ebene senkrecht hierzu erfolgen kann, erfolgt mittels eines Spindel triebes 37, der über Kegelräder 38, 39 und eine Kugelgelenkwelle 4C von einem Bremsgetriebemotor 41 gesteuert wird.The displacement of the embossing table 30 on the holding plate 29, which, as shown in the drawing, in the longitudinal direction of the drive shaft 4 or else can also take place in the same plane perpendicular to this, takes place by means of a Spindle drive 37, which has bevel gears 38, 39 and a ball joint shaft 4C of a brake gear motor 41 is controlled.

Wie insbesondere aus den Fiouren 7 und 8 zu ersehen ist, ist auf de Prägetisch 30 ein Anschlag 42 ausgebildet, der dazu dient, den Rand des zu behandelnden Materials in einem definiertem Abstand von der Angriffsstelle der Type 8 des Typenrads 5 zu halten. Oberhalb des Anschlages 42 ist ein Niederhalter 43 für das zu bearbeitende Material vorgesehen. Der Anschlag 42 läßt sich über eine Einstellschraube 44 verändern.As can be seen in particular from Fiouren 7 and 8, is on de Embossing table 30 is formed with a stop 42, which is used to treat the edge of the Material at a defined distance from the point of application of Type 8 of the type wheel 5 to hold. Above the stop 42 is a hold-down device 43 intended for the material to be processed. The stop 42 can be a Change adjusting screw 44.

Um das zu bearbeitende Material unverrückbar an dem Prägetisch zu halten, ist eine Klemmvorrichtung 45 vorgesehen, die Teil des verstellbaren Anschlags 42 ist.In order to keep the material to be processed immovable on the embossing table hold, a clamping device 45 is provided, which is part of the adjustable stop 42 is.

Nachfolgend wird die Arretierung 26 der Teilscheibe 22 und damit des Typenrades 5 näher beschrieben, wobei insbesondere auf die Fig. 9 und 10 Bezug genommen wird: Wie oben ausgeführt, sind an der Umfangsfläche der Teilscheibe 22 Aussparungen 24 vorgesehen, in die der Keil 25 der Arretiervorrichtung 26 eingreift, falls er von einem Druckzylinder 47 nach oben bewegt wird. Durch die genaue Passung des Keils 25 in den Aussparungen 26 ist gewährleistet, daß während der Dauer des Ineinandergreifens die Teilscheibe 22 weder vornoch rückwärts bewegbar ist. Da das Typenrad 5 auf der gleichen Antriebswelle 4 wie die Teilscheibe 22 fest angeordnet ist, ist damit auch das Typenrad 5 arretiert.The locking device 26 of the indexing disk 22 and thus of the Character wheel 5 described in more detail, with particular reference to FIGS. 9 and 10 is: As stated above, there are recesses on the circumferential surface of the graduated disk 22 24 is provided, in which the wedge 25 of the locking device 26 engages, if he is moved upward by a pressure cylinder 47. Due to the exact fit of the wedge 25 in the recesses 26 ensures that for the duration of the interlocking the indexing disk 22 cannot be moved forward or backward. Since the type wheel 5 on the the same drive shaft 4 as the graduated disk 22 is fixed, so is the type wheel 5 is locked.

Um das Typenrad 5 in bezug auf den Prägetisch 30 exakt auszurichten, sind in dem Typenrad 5 zwei längliche Öffnungen 48 und 49 vorgesehen, in die (nicht dargestellte) Befestigungselemente eingreifen.In order to precisely align the type wheel 5 with respect to the embossing table 30, two elongated openings 48 and 49 are provided in the type wheel 5, into which (not Engage shown) fasteners.

Wie insbesondere den Fig. 4 und 10 entnommen werden kann, gibt es zusätzlich zu den Typen 8, die in den Ausnehmungen 24 in dem Typenrad 5 angeordnet sind, noch eine weitere Type 50, die zu diesen Typen 8 während eines Prägevorganges zuschaltbar ist. Die Type 50 ist an einem Heb-elarm 51 befestigt, der über einen Arm 52 an einem ortsfesten Punkt 53 gelagert ist und gleichzeitig über eine Schwenklasche 54 mit einem Pneumatikzylinder 55 verbunden ist. Die Steuerung dieser zusätzlichen Type, die bevorzugt ein "Punkt" ist, ist in den Figuren mit dem Bezugszeichen 56 versehen. Über die Programmsteuerung der Initialenprägemaschine läßt sich die Steuerung 56 so regeln, daß die zusätzliche Type 50 zu jeder beliebigen Type 8 des Typenrades während eines Prägevorganges zuschaltbar, bzw.As can be seen in particular from FIGS. 4 and 10, there are in addition to the types 8, which are arranged in the recesses 24 in the type wheel 5 are, yet another type 50 that goes with this type 8 during an embossing process is switchable. The type 50 is attached to a lever arm 51, which is connected via a Arm 52 is mounted at a fixed point 53 and at the same time via a swivel bracket 54 with a pneumatic cylinder 55 is connected. The control this additional type, which is preferably a "point", is indicated in the figures the reference number 56 is provided. Via the program control of the initial embossing machine the controller 56 can be regulated so that the additional type 50 to any Type 8 of the type wheel can be switched on or off during an embossing process.

wegschwenkbar ist.is pivotable.

Die Type 50 ist unmittelbar an der Umfangsfläche der Heizscheibe 6 angeordnet, so daß sie ebenso wie das Typenrad 5 von der Heizscheibe ständig erhitzt wird.The type 50 is directly on the circumferential surface of the heating disk 6 arranged so that it is constantly heated by the heating disk just like the type wheel 5 will.

Die Initialenprägemaschine arbeitet wie folgt: Ein zu bearbeitender Gegenstand, z.B. eine Brieftasche, wird so auf den Prägetisch 30 gelegt, daß die Brieftasche an dem Anschlag 42 zur Anlage und gleichzeitig unter den Niederhalter 42 kommt, wo sie von der Klemmvorrichtung 45 zusätzlich festgehalten wird.The initial embossing machine works as follows: One to be processed Item such as a wallet is placed on the embossing table 30 so that the Wallet on the stop 42 to the plant and at the same time under the hold-down 42 comes, where it is additionally held by the clamping device 45.

Nun wird der Anschlag 42 mittels der Einstellschraube 44 soweit verschoben, daß die Brieftasche mit der Stelle unter die erste Type 8 des Typenrades 5 zu liegen kommt, mit der die Prägung beginnen soll. Darauf wird mittels der (nicht dargestellten) Kurbel, die an der Kugelgelenkwelle 34 angreift, der gesamte Hubtisch 3 soweit angehoben, daß sich der Prägetisch 30 in einer solchen Höhe befindet, daß von dem hydropneumatischen Doppelzylinder 31 ein vollständiger Prägevorgang ausgeführt werden kann. Hierfür ist ein Typenrad 5 auf die Antriebswelle aufzustecken, das die Art von Typen 8 trägt, die für den jeweiligen Prägevorgang benötigt werden. Dieses erfolgt mittels des Schnellverschlusses 11. rs hat sich als zweckmäßig erwiesen, auf dem Typenrad Aussparungen für 32 Typen vorzusehen.Now the stop 42 is moved by means of the adjusting screw 44 so far, that the wallet lies with the point under the first type 8 of the type wheel 5 comes with which the embossing is to begin. This is followed by means of the (not shown) Crank, which engages the ball joint shaft 34, the entire lifting table 3 raised so far, that the embossing table 30 is at such a height that of the hydropneumatic Double cylinder 31 a complete embossing process can be carried out. Therefor a type wheel 5 is to be attached to the drive shaft, which carries the type of type 8, which are required for the respective embossing process. This is done using the Quick release 11. rs has proven to be useful, there are recesses on the type wheel to be provided for 32 types.

Nachdem die Heizscheibe 6 mittels des Ringheizkörpers 19 und des Rundheizkörpers 20 auf die Prägetemperatur gebracht worden ist, kann der Prägevorgang beginnen. Die zu prägende Typenfolge, der Vorschub bzw. ein seitliches Versetzen zum Prägen einer zweiten oder mehrerer Zeilen, sowie das Zuschalten der zusätzlichen Type 50 erfolgt durch einen (nicht dargestellten) Computer, der auch die Regelung der zusätzlichen Schaltungs-und Überwachungsvorgänge übernimmt: So erfolgt z.B. die Steuerung der Teilscheibe 22 und damit auch die Steuerung des Typenrades 5 durch Abzählen der Löcher 23 in der Teilscheibe 22 von einer Ausgangsstellung aus durch einen (nicht dargestellten) Initiator.After the heating disk 6 by means of the ring heater 19 and the round heater 20 has been brought to the embossing temperature, the embossing process can begin. The type sequence to be embossed, the feed or a lateral offset for embossing a second or more lines, as well as the activation of the additional type 50 takes place by a (not shown) computer, which also regulates the additional Switching and monitoring processes takes over: For example, the control of the Partial disk 22 and thus also the control of the type wheel 5 by counting the Holes 23 in the index plate 22 from an initial position through a (not shown) initiator.

In ähnlicher Weise erfolgt die Steuerung der Verschiebung des Prägetisches 30 in bezug auf den Prägekopf 2. Hierfür ist eine (nicht dargestellte) Lochscheibe vorgesehen, deren auf einem Kreis liegenden Löcher einem definierten Abstand auf dem Prägetisch 30 entsprechen. Wird beispielsweise der Abstand zwischen zwei benachbarten Löchern so gewählt, daß dieser einem Abstand von 0,5 mm auf dem Prägetisch 30 entspricht, so läßt sich jeder Buchstabe einem anderen Buschstaben mit einem weitgehend beliebigen Abstand zuordnen. Damit kann ein besonders schönes Schriftbild erreicht werden ("Proportionalschrift") Sowohl die Steuerung der Teilscheibe 22, als auch die Verschiebung des Prägetisches 30 erfolgt mit getrennten Getriebemotoren 27 und 41. Sobald ein Prägevorgang durchgeführt worden ist, was dadurch erfolgt, daß der Hubtisch 3 gegen den Prägekopf 2 bewegt wird, und der Hubtisch 3 wieder in seiner Ausgangslage ist, wird von dem vom Computer gesteuerten Bremsgetriebemotor 41 der Prägetisch 30 um ein Stück, das dem Abstand zum nächsten Buchstaben entspricht, weiterbewegt.The displacement of the embossing table is controlled in a similar manner 30 with respect to the embossing head 2. A perforated disk (not shown) is used for this purpose provided, whose holes lying on a circle at a defined distance the embossing table 30 correspond. For example, the distance between two neighboring Holes selected so that this corresponds to a distance of 0.5 mm on the embossing table 30, so each letter can be assigned to another capital letter with a largely arbitrary one Assign distance. This enables a particularly beautiful typeface to be achieved ("proportional font") Both the control of the graduated disk 22 and the displacement of the embossing table 30 takes place with separate gear motors 27 and 41. As soon as an embossing process is carried out which takes place in that the lifting table 3 moves against the embossing head 2 is, and the lifting table 3 is back in its starting position, is from the computer controlled brake gear motor 41 of the stamping table 30 by a piece that corresponds to the distance corresponds to the next letter, moves on.

Danach wird das Typenrad 5 von dem computergesteuerten Bremsgetriebemotor 27 solange weiterbewegt, bis die gewünschte neue Type über der auf einer Stempelunterlage 57 liegenden Brieftasche zu stehen kommt. Dies wird dadurch erreicht, daß von einem Initiator od. dgl. ausgehend von einem Bezugsloch in der Teilscheibe 22 dasjenige Loch aufgesucht wird, das dem gewünschten Buchstaben entspricht. Die Anzahl der Löcher 23 in der Teilscheibe 22 entspricht der Anzahl der Aussparungen 7 in dem Typenrad 5. Gleiches gilt auch für die Ausnehmungen 24 in der Teilscheibe 22, in die zur Arretierung der Teilscheibe der Keil 25 der Arretiervorrichtung 26 eingreift. Dieses erfolgt immer vor einem Prägevorgang, nachdem die gewünschte Type 8 in ihrer Prägestellung ist.Then the type wheel 5 is controlled by the computer-controlled brake gear motor 27 moved on until the desired new type is above the on a stamp pad 57 lying wallet comes to a standstill. This is achieved by one Initiator or the like starting from a reference hole in the graduated disk 22 that Find the hole that corresponds to the letter you want. The number of Holes 23 in the graduated disk 22 corresponds to the number of recesses 7 in the Type wheel 5. The same also applies to the recesses 24 in the graduated disk 22, in which engages the wedge 25 of the locking device 26 to lock the indexing disk. This always takes place before an embossing process, after the desired Type 8 is in your Embossing is.

Falls einem Buchstaben ein Punkt hinzugefügt werden soll, was insbesondere bei der Abkürzung von Vornamen der Fall ist, kann dies durch Zuschaltung der weiteren Type 50 erfolgen, die in einem Schwenklager 53 gelagert ist und über den Pneumatikzylinder 55 zugeschaltet bzw. weggeschwenkt wird.If a point should be added to a letter, what in particular If the abbreviation of first names is the case, this can be done by adding the additional ones Type 50 take place, which is mounted in a pivot bearing 53 and via the pneumatic cylinder 55 is switched on or swiveled away.

Damit die von der Heizscheibe 6 und dem Typenrad 5 abgegebene Wärme, die bei einer Prägetemperatur von etwa 100-130° beträchtlich sein kann, der äußerst empfindlichen elektronischen Steuerung der Initialienprägemaschine nicht schadet, ist diese Steuerung (Teilscheibe 22) sowie der eigentliche Computer in relativ großer Entfernung zu dem heizbaren Prägekopf 2 angeordnet.So that the heat given off by the heating disk 6 and the type wheel 5, which can be considerable at an embossing temperature of around 100-130 °, which is extremely does not harm the sensitive electronic control of the initial embossing machine, is this control (index plate 22) as well as the actual computer in relatively large Distance to the heatable embossing head 2 arranged.

Bei dem in den Fig. 11 bis 13 dargestellten weiteren Ausführungsbeispiel einer Initialenprägemaschine ist auf einem gestellartigen Gehäuse 60 ein Koordinatentisch 61 angeordnet, der in zwei Achsrichtungen verschiebbar ist.In the further embodiment shown in FIGS an initial embossing machine is a coordinate table on a frame-like housing 60 61 arranged, which is displaceable in two axial directions.

An dem Maschinengestell 62 ist eine Flächenheizung 63 bebefestigt. Oberhalb der Heizung 63 ist ein Typenrad 64 waagerecht liegend und um eine Achse 65 drehbar angeordnet.A surface heating system 63 is attached to the machine frame 62. Above the heater 63 there is a type wheel 64 lying horizontally and around an axis 65 rotatably arranged.

Die Drehung des Typenrades 64 erfolgt mittels eines Motors 66, der über eine Kupplung 67, im Maschinengestell vorgesehene Lagerungen 68 und eine Aufnehmerwelle 69 mit dem Typenrad 64 verbunden ist.The rotation of the type wheel 64 takes place by means of a motor 66, the Via a coupling 67, bearings 68 provided in the machine frame and a pick-up shaft 69 is connected to the type wheel 64.

In dem in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiel sind in dem Typenrad 64 auf zwei Teilkreisen Durchtrittsöffnungen vorgesehen, wobei in Fig. 11 von jedem Teilkreis nur jeweils zwei Öffnungen 70, 71 (äußerer Teilkreis) und 72, 73 (innerer Teilkreis) zu sehen sind.In the embodiment shown in the drawing are in the type wheel 64 is provided with passage openings on two pitch circles, with in Fig. 11 of each pitch circle only two openings 70, 71 (outer pitch circle) and 72, 73 (inner pitch circle) can be seen.

In diesen Durchtrittsöffnungen sind Prägestempel 74, 75, 76, 77 axial beweglich geführt. Die Führung der als Vierkant ausgebildeten Prägestempel 74 bis 76 erfolgt mittels einer runden Welle 78, 79, 80, 81, die über Druckstücke 82, 83 mit Druckzylindern 84 und 85 verbunden sind. Die Führung und insbesondere auch die Druckzylinder der Prägestempel 75, 76 entsprechen identisch den Führungen bzw. Druckzylindern der Prägestempel 74, 76 und wurden der Übersichtlichkeit halber in Fig.Embossing dies 74, 75, 76, 77 are axial in these through openings movably guided. The leadership of the square shaped die 74 bis 76 takes place by means of a round shaft 78, 79, 80, 81, which via pressure pieces 82, 83 with pressure cylinders 84 and 85 are connected. The leadership and especially the The printing cylinders of the die 75, 76 correspond identically to the guides or printing cylinders the die 74, 76 and have been shown for the sake of clarity in Fig.

11 zum Teil weggelassen.11 partially omitted.

Unterhalb der Durchtrittsöffnungen 70, 71, 72, 73 ist in der Flächenheizung 63 eine durchgehende, umlaufende Ringnut 86 für den äußeren Teilkreis und eine Ringnut 87 für den inneren Teilkreis ausgebildet. An derjenigen Stelle, wo ein Stempelvorgang ausgeführt werden soll, ist in einer jeden Ringnut 86, 87 eine Durchgangsbohrung 88, 89 in der Flächenheizung 63 vorgesehen.Below the passage openings 70, 71, 72, 73 is in the surface heating 63 a continuous, circumferential annular groove 86 for the outer pitch circle and an annular groove 87 designed for the inner pitch circle. At the point where a stamping process is to be carried out, there is a through-hole in each annular groove 86, 87 88, 89 are provided in the surface heating 63.

Im Bereich der Ringnuten 86, 87 sind innerhalb der Flächenheizung 63 Ringheizkörper 90, 91, 92 angeordnet, die in ihrem Aufbau den Ringheizkörpern 19 des eingangs beschriebenen Ausführungsbeispieles entsprechen.In the area of the annular grooves 86, 87 are inside the surface heating 63 Ring heater 90, 91, 92 arranged, the structure of the ring heater 19 correspond to the embodiment described above.

Zur Arretierung des als Teilscheibe ausgebildeten Typenrades 67 greift ein Arretierkeil 93 einer Typenradarretiervorrichtung 94 in an der Umfangsfläche des Typenrades 94 vorgesehene Ausnehmungen ein.To lock the type wheel 67, which is designed as a graduated disk, engages a locking wedge 93 of a type wheel locking device 94 in on the peripheral surface of the type wheel 94 provided recesses.

Nachfolgend wird nun ein Prägevorgang näher beschrieben: Nachdem die Prägestempel 74, 75, 76, 77 der beiden Teilkreise mit den gewünschten Prägetypen bestückt worden sind, was bei den Stempeln 74 des äußeren Kreises beispielsweise mittels Großbuchstaben und bei den Stempeln 76 des inneren Teilkreises mittels Kleinbuchstaben erfolgen kann, wird ein zu prägende Gegenstand auf den Koordinatentisch 61 gelegt und in eine Stellung gebracht, in der die in der Flächenheizung 63 ausgebildeten Durchgangsbohrungen 88, 89 direkt über der zu prägenden Stelle zu liegen kommen. Danach wird das Typenrad 64 über eine nicht näher dargestellte und beschriebene Steuerung, durch den motorischen Antrieb 66 so weit gedreht, bis sich der die zu prägende Type aufweisende Stempel über der entsprechenden Durchgangsbohrung in der Heizung befindet. In dieser Lage wird das Typenrad durch die Typenradarretierung 94 pneumatisch arretiert, indem der Arretierkeil 93 in eine Ausnehmung 95 in der Umfangsfläche des Typenrads 64 eingreift. Danach wird der oder die Prägestempel 74, 76 durch die Druckzylinder 84, 85 nach unten bewegt, bis die Prägetypen eine Prägung durchgeführt haben. Hierzu wird eine an sich bekannte Prägefolientransportvorrichtung 97 verwendet, bei der die Prägefolie 96 motorisch von einem Folienvorschub 98 über Umlenkstangen 99 an dem Prägetisch vorbei zu einer Folienaufnahme 100 transportiert wird (Fig. 12).An embossing process will now be described in more detail: After the Embossing dies 74, 75, 76, 77 of the two pitch circles with the desired embossing types have been populated, what for example with the stamps 74 of the outer circle by means of capital letters and in the case of the stamps 76 of the inner pitch circle by means of lower case letters can take place, an object to be embossed is placed on the coordinate table 61 and brought into a position in which the formed in the surface heating 63 Through bores 88, 89 come to lie directly above the point to be embossed. Then the type wheel 64 is not shown and described in detail Control, rotated by the motor drive 66 until the to stamping type showing stamp above the corresponding through hole in the Heating is located. In this position, the type wheel is locked by the type wheel lock 94 pneumatically locked by the locking wedge 93 in a recess 95 in the The circumferential surface of the character wheel 64 engages. Then the die (s) 74, 76 moved downward by the pressure cylinder 84, 85 until the embossing types one Have carried out the embossing. An embossing film transport device known per se is used for this purpose 97 used, in which the stamping foil 96 is driven by a foil feed 98 via a motor Deflection rods 99 are transported past the embossing table to a film receptacle 100 becomes (Fig. 12).

Nach dem Prägevorgang werden die Druckzylinder durch an den Führungen für die Prägestempel 74, 76 vorgesehene Druckfedern 101, 102 in ihre Ausgangslage zurückbewegt. Zur Begrenzung des Bewegungsweges der Druckzylinder 84, 85 weist jeder Druckzylinder eine Endlagerbegrenzung 103, 104 auf.After the embossing process, the printing cylinders are attached to the guides compression springs 101, 102 provided for the die 74, 76 in their starting position moved back. To limit the path of movement of the printing cylinders 84, 85 each Pressure cylinder has a limit stop 103, 104.

Bezugszeichenliste: 1 Gehäuse 2 Prägekopf 3 Hubtisch 4 Antriebswelle 5 Typenrad 6 Heizscheibe 7 Aussparung in 5 8 Type 9 Flansch 10 Klemmstück 11 Schnellverschluß 12 Haltestück 13 Lasche 14 Lasche 15 Bolzen 16 Bolzen 17 Bolzen 18 Mutter 19 Ringheizkörper 20 Rundheizkörper 21 Abdeckblech 22 Teilscheibe 23 Löcher 24 Ausnehmungen 25 Keil 26 Arretiervorrichtung 27 Bremsgetriebemotor 28 niederes Teil von 1 29 Halteplatte 30 Prägetisch 31 Doppelzylinder 32 Druckstange 33 Führungsbüchse 34 Kugelgelenkwelle 35 Kegelrad 36 Kegelrad 37 Spindeltrieb 38 Kegelrad 39 Kegelrad 40 Kugelgelenkwelle 41 Getriebemotor 42 Anschlag 43 Niederhalter 44 Einstellschraube 45 Klemmvorrichtung 46 47 Druckzylinder 48 Öffnung 49 Öffnung 50 Type 51 Hebelarm 52 Arm 53 ortsfester Punkt 54 Schwenklasche 55 Pneumatikzylinder 56 Steuerung 57 Stempelunterlage 60 Gehäuse 61 Koordinatentisch 62 Maschinengestell 63 Flächenheizung 64 Typenrad 65 Drehachse 66 Motor 67 Kupplung 68 Lagerung 69 Aufnahmewelle 70 Durchtrittsöffnung 71 Durchtrittsöffnung 72 Durchtrittsöffnung 73 Durchtrittsöffnung 74 Prägestempel 75 Prägestempel 76 Prägestempel 77 Prägestempel 78 runde Welle 79 runde Welle 80 runde Welle 81 runde Welle 82 Druckstück 83 Druckstück 84 Druckzylinder 85 Druckzylinder 86 Ringnut (äußerer Teilkreis) 87 Ringnut (innerer Teilkreis) 88 Durchgangsbohrung 89 Durchgangsbohrung 90 Ringheizkörper 91 Ringheizkörper 92 Ringheizkörper 93 Arretierkeil 94 Typenradarretiervorrichung 95 Ausnehmung 96 Heißprägefolie 97 Prägefolientransportvorrichtung 98 Folienvorschub 99 Umlenkstange 100 Folienaufnahme 101 Druckfeder 102 Druckfeder 103 Endlagerbegrenzung 104 EndlagerbegrenzungLIST OF REFERENCE NUMERALS: 1 housing 2 embossing head 3 lifting table 4 drive shaft 5 Type wheel 6 Heating disk 7 Recess in 5 8 Type 9 Flange 10 Clamping piece 11 Quick release 12 Retaining piece 13 Bracket 14 Bracket 15 Bolt 16 Bolt 17 Bolt 18 Nut 19 Ring heater 20 round radiator 21 cover plate 22 dividing plate 23 holes 24 recesses 25 wedge 26 locking device 27 brake gear motor 28 lower part of 1 29 retaining plate 30 Embossing table 31 Double cylinder 32 Push rod 33 Guide bush 34 Ball joint shaft 35 Bevel gear 36 Bevel gear 37 Spindle drive 38 Bevel gear 39 Bevel gear 40 Ball joint shaft 41 Gear motor 42 Stop 43 Hold-down device 44 Adjusting screw 45 Clamping device 46 47 Pressure cylinder 48 Opening 49 Opening 50 Type 51 Lever arm 52 Arm 53 stationary Point 54 swivel bracket 55 pneumatic cylinder 56 control 57 stamp pad 60 casing 61 Coordinate table 62 Machine frame 63 Surface heating 64 Type wheel 65 Axis of rotation 66 Motor 67 Coupling 68 Bearing 69 Support shaft 70 Passage opening 71 passage opening 72 passage opening 73 passage opening 74 die 75 dies 76 dies 77 dies 78 round shaft 79 round shaft 80 round shaft 81 round shaft 82 pressure piece 83 pressure piece 84 pressure cylinder 85 pressure cylinder 86 Ring groove (outer pitch circle) 87 Ring groove (inner pitch circle) 88 Through hole 89 Through hole 90 Ring heating element 91 Ring heating element 92 Ring heating element 93 Locking wedge 94 Type Radarretiervorrichung 95 Recess 96 Hot stamping foil 97 Stamping foil transport device 98 Foil feed 99 Deflection bar 100 Foil holder 101 Compression spring 102 Compression spring 103 Final storage limitation 104 Final storage limitation

Claims

Initial embossing machine Claims: 1. Initial embossing machine with at least a heatable type wheel (5, 64) for embossing a letter or the like.

by means of a hot stamping foil on promotional gifts or other parts, which are provided with initials, and with an embossing table (3, 61), which in one Housing is adjustable and in which the electrical and pneumatic circuit is arranged, characterized in that only a single type wheel (5, 64) is provided is, whose types (8) have an electronically controllable graduated disk (22, 64) in their embossing g racht and mechanically locked there that the embossing table (30, 61) is displaceable in a defined manner and that the only character wheel (5, 64) of the Side is heated.

2. Initials embossing machine according to claim 1, characterized in that that the character wheel (5) is arranged perpendicular to the embossing table (30) and on the peripheral surface Recesses (7) to accommodate types (8) such as letters, numbers, characters, etc.

having.

3. Initials embossing machine according to claim 2, characterized in that that the types (8) are arranged interchangeably in the recesses (7) in the type wheel (5) are.

4. initial embossing machine according to one of claims 1 to 3, characterized characterized in that the type wheel (5) can be exchanged by means of a quick-release fastener (11) is made up of two brackets articulated to one another via a holding piece (12) (13,14), the free ends of which are hinged to a clamping piece (10) that in its release position fits into a recess in the type wheel (5) with play.

5. Initials embossing machine according to claim 1, characterized in that that the heating of the type wheel (5) takes place via surface heating.

6. Initials embossing machine according to claim 5, characterized in that that the surface heating is a heating disk (6), which is flat on the type wheel (5) and is arranged on the same drive shaft (4) as the type wheel (5).

7. initial embossing machine according to claim 6, characterized in that that a ring heater (19) is formed in the edge area of the heating disc (6), inside which a circular heating element (20) is arranged.

8. Initial embossing machine according to one of the preceding claims, characterized in that for adjusting the type wheel (5) with respect to the embossing table (30) elongated openings (48, 49) are formed in the type wheel (5), in the fastening elements intervention.

9. Initial embossing machine according to one of the preceding claims, characterized in that each type (8) of the type wheel (5) during one Another character (50) can be switched on during the embossing process.

10. Initials embossing machine according to claim 9, characterized in that that the further character (50) on the peripheral surface of the heating disc (6) around a stationary Bearing point (53) is pivotable.

11. Initial embossing machine according to claim 10, characterized in that that the control of the pivoting movement of the further character (50) by means of a pneumatic cylinder (55) takes place via a swivel bracket (54) and a lever arm (51) on the other Character (50) attacks, the activation of the further character (50) in particular takes place via the program control of the embossing machine.

12. Initials embossing machine according to claim 1, characterized in that that the electronically controllable graduated disk (22) has the same number of holes (23) has, as the type wheel (5) has types (8).

13. Initial embossing machine according to claim 12, characterized in that that the index disc (22) and the type wheel (5) on a common drive shaft (4) are arranged.

14. Initial embossing machine according to claim 12, characterized in that that the control of the index disk (22) and thus also the type wheel (5) by counting the individual holes (23) from an initial position by means of an initiator he follows.

15. Initial embossing machine according to claim 1, characterized in that that recesses (24) are provided over the entire circumferential surface of the graduated disk (22) are in which a wedge (25) of a locking device (26) engages.

16. Initials embossing machine according to claim 15, characterized in that that the locking device (26) is pneumatically driven.

17. Initial embossing machine according to one of claims 14 to 16, characterized characterized in that the control of the partial disc (22) via a brake gear motor (27) takes place.

18. Initial embossing machine according to claim 1, characterized in that that the embossing table (30) during an embossing process upwards against the in the Height of the fixed embossing head (2) is moved.

19. Initials embossing machine according to claim 18, characterized in that that the embossing table (30) is mechanically adjustable in height by means of a crank mechanism is.

20. Initial embossing machine according to claim 18, characterized in that that the movement of the embossing table (30) via a hydropneumatic pressure cylinder (31) is controlled via a push rod (32) from below to the embossing table (30) attacks.

21. Initial embossing machine according to one of the preceding claims, characterized in that the embossing table (30) on a holding plate (29) one Lifting table (3) is arranged displaceably.

22. Initials embossing machine according to claim 21, characterized in that that the displacement of the embossing table (30) by a spindle drive (37) in connection takes place with a brake gear motor (41).

23. Initial embossing machine according to claim 21 or 22, characterized in that that the displacement of the stamping table (30) in the direction of the longitudinal axis of the drive shaft (4) of the embossing head (22) and / or in a direction perpendicular to the longitudinal axis of the Drive shaft (2) of the embossing head (2) takes place.

24. Initial embossing machine according to one of the preceding claims, characterized in that on the lifting table (3) an adjusting screw (44) adjustable stop (42) is provided for the material to be processed.

25. Initial embossing machine according to one of claims 21 to 24, characterized characterized in that the displacement of the embossing table (30) with respect to the embossing head (2) is electronically controlled by means of a perforated disc.

26. Initial embossing machine according to claim 25, characterized in that that the distance between two adjacent holes is a defined distance, in particular 0.5 mm on the embossing table (30).

27. Initial embossing machine according to one of the preceding claims, characterized in that a clamping device (45) for the material to be processed is provided that is part of the adjustable stop (42) is.

28. Initial embossing machine according to one of the preceding claims, characterized in that the embossing head (2) is controlled by the control device (graduated disk 22) is arranged at a distance.

29. Initial embossing machine according to one or more of the claims 12 to 14 and 15 to 16, characterized in that the holes (23) for control the indexing disk (22) and the recesses (24) for locking in a single Partial disk (22) are formed.

30. Initial embossing machine according to claim 1, characterized in that that the type wheel (64) is arranged parallel to the embossing table (61) and at least a circle around its axis of rotation, passage openings (70, 71, 72, 73) for stamps (74, 75, 76, 77).

31. Initial embossing machine according to claims 1 and 30, characterized in that that the index disc through recesses (95) on the circumferential surface of the type wheel (64) is formed.

32. Initials embossing machine according to claim 31, characterized in that that a wedge (93) of a type wheel locking device in the recesses (95) forming the partial disk (94) intervenes.

33. Initial embossing machine according to claims 1, 5 and 30, thereby characterized in that the surface heating (63) is firmly connected to the machine frame (62) is, while the type wheel (64) is rotatable.

34. Initials embossing machine according to claim 33, characterized in that that in the area below the through openings provided in the type wheel (64) (70, 71, 72, 73) for each opening circle in the stationary heater (63) one circumferential Annular groove (86, 87) is formed.

35. Initials embossing machine according to claim 34, characterized in that that at the point where a stamping process is to be carried out in the in the heater (63) formed annular groove (86, 87) a through hole (88, 89) for the die (74, 75, 76, 77) is provided.

36. Initials embossing machine according to claim 32, characterized in that that in the area of the annular grooves (86, 87) for the embossing types in the heater (63) ring heater (90, 91, 92) are arranged.

37. Initials embossing machine according to claim 30, characterized in that that the embossing types are formed on the embossing punches (74, 75, 76, 77), which are spring-loaded guided in the annular groove (86, 87) and by means of a pressure cylinder (84, 85) in the direction are movable on the stamping foil (96).

38. Initials embossing machine according to claim 34, characterized in that that each pressure cylinder (84, 85) has a limit stop (103, 104) for the limitation the embossing depth contains.

39. Initial embossing machine according to one of claims 30 to 38, characterized characterized in that two partial circles are provided on the type wheel (64).

40. Initials embossing machine according to claim 30, characterized in that that the embossing table (61) is a coordinate table that can be moved in two axial directions.