DE3143451C2 - Vorrichtung zum Messen der Länge eines auf einem Wickel aufgespulten endlosen Materials - Google Patents
Vorrichtung zum Messen der Länge eines auf einem Wickel aufgespulten endlosen MaterialsInfo
- Publication number
- DE3143451C2 DE3143451C2 DE3143451A DE3143451A DE3143451C2 DE 3143451 C2 DE3143451 C2 DE 3143451C2 DE 3143451 A DE3143451 A DE 3143451A DE 3143451 A DE3143451 A DE 3143451A DE 3143451 C2 DE3143451 C2 DE 3143451C2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- length
- machine
- roll
- row
- pulses
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims abstract description 18
- 238000005259 measurement Methods 0.000 claims abstract description 15
- 230000005693 optoelectronics Effects 0.000 claims 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 22
- 238000000034 method Methods 0.000 description 9
- 230000008569 process Effects 0.000 description 9
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000006698 induction Effects 0.000 description 2
- 240000004808 Saccharomyces cerevisiae Species 0.000 description 1
- 241000219873 Vicia Species 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 230000003321 amplification Effects 0.000 description 1
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 230000003111 delayed effect Effects 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 238000003199 nucleic acid amplification method Methods 0.000 description 1
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 1
- 238000005070 sampling Methods 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01D—MEASURING NOT SPECIALLY ADAPTED FOR A SPECIFIC VARIABLE; ARRANGEMENTS FOR MEASURING TWO OR MORE VARIABLES NOT COVERED IN A SINGLE OTHER SUBCLASS; TARIFF METERING APPARATUS; MEASURING OR TESTING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G01D5/00—Mechanical means for transferring the output of a sensing member; Means for converting the output of a sensing member to another variable where the form or nature of the sensing member does not constrain the means for converting; Transducers not specially adapted for a specific variable
- G01D5/26—Mechanical means for transferring the output of a sensing member; Means for converting the output of a sensing member to another variable where the form or nature of the sensing member does not constrain the means for converting; Transducers not specially adapted for a specific variable characterised by optical transfer means, i.e. using infrared, visible, or ultraviolet light
- G01D5/32—Mechanical means for transferring the output of a sensing member; Means for converting the output of a sensing member to another variable where the form or nature of the sensing member does not constrain the means for converting; Transducers not specially adapted for a specific variable characterised by optical transfer means, i.e. using infrared, visible, or ultraviolet light with attenuation or whole or partial obturation of beams of light
- G01D5/34—Mechanical means for transferring the output of a sensing member; Means for converting the output of a sensing member to another variable where the form or nature of the sensing member does not constrain the means for converting; Transducers not specially adapted for a specific variable characterised by optical transfer means, i.e. using infrared, visible, or ultraviolet light with attenuation or whole or partial obturation of beams of light the beams of light being detected by photocells
- G01D5/36—Forming the light into pulses
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H61/00—Applications of devices for metering predetermined lengths of running material
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01B—MEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
- G01B7/00—Measuring arrangements characterised by the use of electric or magnetic techniques
- G01B7/02—Measuring arrangements characterised by the use of electric or magnetic techniques for measuring length, width or thickness
- G01B7/04—Measuring arrangements characterised by the use of electric or magnetic techniques for measuring length, width or thickness specially adapted for measuring length or width of objects while moving
- G01B7/042—Measuring arrangements characterised by the use of electric or magnetic techniques for measuring length, width or thickness specially adapted for measuring length or width of objects while moving for measuring length
- G01B7/046—Measuring arrangements characterised by the use of electric or magnetic techniques for measuring length, width or thickness specially adapted for measuring length or width of objects while moving for measuring length using magnetic means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2701/00—Handled material; Storage means
- B65H2701/30—Handled filamentary material
- B65H2701/31—Textiles threads or artificial strands of filaments
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Measurement Of Length, Angles, Or The Like Using Electric Or Magnetic Means (AREA)
- Length Measuring Devices With Unspecified Measuring Means (AREA)
- Length Measuring Devices By Optical Means (AREA)
Abstract
Eine Meßvorrichtung zum kontinuierlichen Messen der Länge eines an einer Maschine zu einem runden Wickel aufgespulten Garns, wobei die Maschine ein bewegliches Glied aufweist, dessen Stellung mit dem Durchmesser des Wickels veränderlich ist, arbeitet mit einem Stellungssensor (13), der ein mit dem beweglichen Glied der Maschine mechanisch gekoppeltes Übertragungsglied (14) mit einem Array von Einzelelementen (14-l bis 14-n) und eine fest an der Maschine montierte, die Stellung der Einzelelemente abtastende Wandleranordnung (15, 16) umfaßt. Zur digitalen Auswertung der von der Wandleranordnung (15, 16) gelieferten Abtastsignale dienen ein Impulsgeber (1) zur Erzeugung eines Taktsignals bei jeder Umdrehung des Wickels, ein Impulsgenerator (5) zur Erzeugung von Zählimpulsen und Schaltkreise (17 bis 21) zur Erzeugung und fortlaufenden Speicherung einer Folge von digitalen Meßsignalen, deren jedes die Länge des während einer Umdrehung aufgewickelten Garns repräsentiert.
Description
Die Erfindung betrifft eine Meßvorrichtung zum kontinuierlichen Messen der Länge eines an einer
Maschine zu einem runden Wickel aufgespulten endlosen Materials, insbesondere eines Garns, wobei die
Maschine ein bewegliches Glied aufweist, dessen Stellung mit dem Durchmesser des Wickels veränderlich
ist; mit einem Stellungssensor, der ein mit dem beweglichen Glied mechanisch gekuppeltes Übertragungsglied
und eine mit diesem zusammenwirkende Wandleranordnung zur Erzeugung eines Abtastsignals
umfaßt, einem Impulsgeber, der bei jeder Umdrehung des Wickels ein Taktsignal erzeugt, und Schaltkreisen
zum Auswerten der jeweils einem Taktsignal zugeordneten Abtastsignale und zum Erzeugen von Längensignalen
aus diesen Abtästsignalen.
In der US-PS 40 24 645 ist eine solche Meßvorrichtung
dargestellt und beschrieben. Dabei wird die Winkelstellung eines eine Nutentrommel tragenden
Arms einer Spulmaschine mechanisch auf den Abgriff eines Potentiometers übertragen, dessen Stellung die
Frequenz eines Oszillators bestimmt. Die Oszillatorfrequenz wird über ein Tor. das während jeder Umdrehung
der AufwickelsDule zweimal während je 1,2 ms geöffnet wird, auf einen Zähler übertragen, dessen Zählung die
gespulte Fadenlänge angibt. Der Zähler wird durch eine einstellbare Rückstellvorrichtung bei Erreichen einer
bestimmten Zählung zurückgestellt und gleichzeitig wird die Spulstelle stillgesetzt.
Das bei dieser bekannten Meßvorrichtung als Teil des mechanoelektrischen Stellungssensors benutzte Potentiometer
hat den Mangel, daß durch die Bewegung des Schleifkontakts über den Widerstandskörper dieser
ίο bald abgenutzt wird und dann keine genaue Messung
mehr liefert Diese Abnutzung wird noch dadurch verstärkt daß die beim Betrieb der Spulmaschine stets
auftretenden Schwingungen des genannten Arms auf den Schleifkontakt übertragen werden, wodurch das
Potentiometer nach kurzer Zeit unbrauchbar wird.
Die DE-AS 25 36 082 betrifft ebenfalls eine Einrichtung zum kontinuierlichen Messen der Länge von
linearem Material während dessen Aufwicklung auf einen sich drehenden Kern unter Bildung eines Wickels.
Ihr liegt ebenso wie der Anmeldung die Aufgabe zugrunde, eine Einrichtung zu schaffen, die eine genaue
Messung der Länge des aufgewickelten linearen Materials ermöglicht und die selbst bei Schwankungen
der Materialstärke genaue Meßergebnisse liefert
Zur Lösung dieser Aufgabe wird in der DE-AS 25 36 082 vorgeschlagen, ein kontinuierlich periodisches,
elektrisches Signal zu erzeugen, dessen kontinuierlich veränderbare Frequenz direkt proportional dem
augenblicklichen Durchmesser des Wickels und unabhängig von seiner Drehzahl ist; diese Längenmeßimpulse,
deren Anzahl von dem Durchmesser der Packung zu diesem Zeitpunkt abhängt, werden in geeigneter Weise
gezählt
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine
y> Einrichtung der vorstehend genannten Gattungsart zu
schaffen, die unter Vermeidung der Nachteile der bekannten Einrichtungen schaltungstechnische und
funktioneile Verbesserungen aufweist bei der insbes. der Impulsgenerator zur Erzeugung der Zählimpuise
unabhängig von dem mit dem Abtastglied mechanisch gekuppelten Übertragungsglied ist.
Diese Aufgabe wird gelöst durch die im kennzeichnenden Teil des Patentanspruchs 1 angegebenen Merkmale.
"·">
Da der erfiridungsgemäße Stellungssensor kein Potentiometer und keinen Schleifkontakt aufweist und
da die Stellung des beweglichen Glieds der Maschine durch den Sensor vorzugsweise berührungslos abgetastet
wird, erfolgt hier keine Abnutzung wie beim bekannten mechanoelektrischen Stellungssensor.
Im folgenden werden Ausführungsformen der erfindüngsgemäßen
Meßvorrichtung anhand der Figuren erläutert. Es zeigt
Fig. 1 eine erste Ausführungsform der Meßvorrichtung
mit den zum Verständnis erforderlichen Teilen einer Garnspulmaschine;
Fig.2 einige Impulsdiagramme zur Erläuterung der
Arbeitsweise der in Fig. 1 dargestellten Meßvorrichtung;
F i g. 3 eine zweite Ausführungsform der Preßvorrichtung;
Fig. 4 ein Impulsschema zur Erläuterung der Arbeitsweise der in Fig.3 dargestellten Meßvorrichtung;
bS Fig. 5 eine weitere Ausführungsform der Meßvorrichtung;
Fi g. 6 ein auf diese bezogenes Impulsschema·.
Fig. 7 und 8 eine gegenüber Fig. 5 modifizierte
Ausführungsform und das zugehörige Inipulsschema.
F i g. 1 zeigt als Teile einer Spulmaschine konventioneller Art eine den Wickel C tragende Spulenhülse H
auf einer Welle W, die drehbar am freien Ende eines Arms S gelagert ist. Der Arm 5 ist schwenkbar um eine
gestellfeste Achse A der Spulmaschine angeordnet Der Wickel C wird über eine auch der Zuführung des Garns
F dienende Nutentrommel N η Umdrehung versetzt,
wobei das Garn Fauf den Wickel Caufgespult wird
Zur Erzeugung eines Taktsignals oder Taktimpulses ist ein mit der Welle W zusammenwirkender Taktgeber
1 vorgesehen, der aus einem an der Welle ^befestigten Magneten la und einer gestellfesten Induktionsspule 16
bestehen kann, wie dies bekannt ist
Zur Abtastung der Stellung des Arms S ist ein berührungslos arbeitender Stellungssensor 2 vorgesehen.
Dieser besteht aus einer fest an der Maschine angeordneten linearen Reihe 3 von Wandlerelementen
3-1 bis 3-/J und einem mit dem Arm S gekuppelten, um
eine Achse B schwenkbaren Übertragungsglied oder Zeiger 4, der an seinem freien Ende ein Indexglied 4a
trägt Der Zeiger 4 ist so angeordnet, daß das InrTsxglied
4a zwischen den beiden extremen Stellungen des Arms S, das heißt beim anfänglichen Wickeldurchmesser, das
ist der Durchmesser der Hülse H, und bei maximalem Wickeldurchmesser, die gesamte Elementenreihe 3
zwischen den Wandlerelementen 3-10 bis 3-n überstreicht Die Anfangsstellung des Zeigers 4 über dem
Wandlerelement 3-10 entspricht dem Durchmesser der leeren Hülse H. Die Wandlerelemente 3-1 bis 3-n
können beispielsweise aus Photosensoren bestehen, die von einer nicht dargestellten Lichtquelle beleuchtet
werden. Es wird dann jeweils einer dieser Photosensoren vom Indexglied 4a abgeschattet, womit die Stellung
des Arms S und damit auch der zugehörige Wert des Durchmessers des Wickels C eindeutig markiert sind.
Der Arm 5 wird im Laufe des Spulprozesses im Sinne des Uhrzeigers, der Zeiger 4 jedoch im entgegengesetzten
Sinne geschwenkt, wobei sich das Indexglied 4a, beginnend bein. Photosensor 3-tO, nach oben über die
Elementenreihe 3 bewegt
Im folgenden werden die zur Gewinnung eines Längenmeßsignals dienenden Schaltkreise 5 bis 11 und
ihre Funktionen beschrieben. Zur Abfragung des Zustands der Elementenreihe 3 sind die Schaltkreise 5,6
und 7 vorgesehen. Ein Zählimpulsgencrator 5 erzeugt laufend Zählimpulse 5/4, siehe F i g. 2, die dem einen
Eingang eines UND-Glieds 7 zugeführt werden. Der Ausgang des UND-Glieds 7 ist mit dem Eingang eines
mit den Photosensoren 3-1 Lis 3-n zusammenwirkenden Schieberegisters 3a verbunden. Normalerweise, das
heißt solange kein Taktsignal vom Taktgeber 1 geliefert wird, ist das UND-Glied 7 für die Zählimpulse 5/4
gesperrt An die Induktionsspule \b ist der Setzeingang Seines RS-Flipflops b angeschlossen, dessen Rücksetzeingang
R mit dem Ausgang des Schieberegisters 3a der Elementenreihe 3 verbunden ist Tritt ein Taktsignal auf,
dann wird das RS-Flipflop 6 durch dessen Vorderflanke
gesetzt, und das Ausgangssignal des Flipflops 6 geht von logisch Null auf logisch Eins. Dadurch wird das
UND-Glied 7 für den Durchgang der Zählimpulse SA des Zählimpulsgenerators 5 geöffnet, und auf der
Ajsgangsleitung des UND-Gliedes 7 erscheint eine Reihe von Abfrageimpulsen 7 A, Fig. 2. Wenn die
Abfragung der Elemratenreihe 3 beendet ist, wird durch
den aus dem Schieberegister 3a stammenden letzten Abfrageimpuls das /?S-Fii.;flop 6 zurückgesetzt und
dadurch das UND-Glied 7 wieder für die Zählimpulse 5Λ gesperrt
Die Reihe der auf der Ausgangsleitung 3Λ der
Elementenreihe 3 erscheinenden Sensorimpulse hat nach Verstärkung im Verstärker 8 die in F i g. 2 bei SA
> dargestellte Form. Man erkennt daß in der Mitte dieser
Reihe ein Impuls fehlt,- diese Lücke markiert das durch das Indexglied 4a abgedeckte Wandlerelement in der
Mitte der Elementenreihe 3.
Die weiteren, zur Erzeugung eines Längenmeßsignals
ι» IM dienenden Schaltkreise 9 bis 11 umfassen ein
UND-Glied 9 mit einem negierten und einem nicht negierten Eingang, ein Monoflop 10 and ein UND-Glied
11. An dieses ist ein Zähler 12 angeschlossen, der die während eines Spulvorgangs erzeugten Längenmeßsi-
!3 gnale oder Längenmeßimpulse 11Λ summiert und
somit die gesamte Länge des aufgespulten Garns anzeigt.
Das UND-Glied 9 bildet die Differenz aus den Impulsreihen 7Λ und 8/4 und Hefen das bei 9A
dargestellte Ausgangssignal, im angenommenen Falle einen einzelnen Stellungsimpuls. Dieser wird dem
Monoflop 10 zugeführt, welches einen einzelnen, negativ gehenden Sperrimpuls 10Λ liefert, dessen Dauer
etwas größer ist als die Dauer der Reihe der
-> Abfrageimpulse TA.
Im folgenden UND-Glied II werden Impulse 8Λ und
1OA kombiniert, wobei eine Reihe WA von Längenmeßimpulsen entsteht. Die Anzahl dieser Längenmeßimpulse
ist gleich der Anzahl der nicht abgeschalteten Photo-
Mi sensoren, beginnend mit dem Photosensor 3-1 und endend
mit dem letzten vor dem Indexglied 4a befindlichen nicht abgeschatteten Sensor. Die Längenmeßimpulse
der Reihe IM werden im Zähler 12 fortlaufend summiert Jede einzelne Impulsreihe 11/4
repräsentiert die Länge einer einzelnen Windung des Wickels C; das Zählresultat des Zählers 12 gibt, wie
bereits gesagt, die Länge des gesamten auf dem Wickel Caufgespulten Garns an.
Die Längenmeßvorrichtung gemäß F i g. 3 ist mit
einem Stellungssensor 13 ausgestattet, der erstens aus einem um die Achse B (Fig. 1) schwenkbaren
Übertragungsglied oder Sektor 14 mit einem Einzelloch 14-0 und einer bogenförmigen Reihe von Einzslmarken
oder Löchern 14-1 bis 14-λ, zweitens aus zwei gesrellfest
an der Maschine angeordneten Photosensoren IS, 16 und drittens aus einem an diese angeschlossenen ersten
Schieberegister 17 besteht. Das erste Loch 14-1 dieser Reihe ist in Umfangsrichtung des Sektors 14 um etwas
mehr als eine Lochbreite gegen das Einzelloch 14-0 versetzt. Die Photosensoren 15, 16 sind so angeordnet,
daß sie ein Signal erzeugen, wenn sie durch eines der Löcher 14-0 bzw. 14-1 bis 14-'i hindurch von je einer
ihnen zugeordneten, hier nicht dargestellten Lichtquelle beleuchtet werden. In der Anfangsstellung bei leerer
Hülse H, Fig. 1, tastet der erste Photosensor 15 dhS
Einzelloch 14-0 ab, während der zweite Photosensor 16 durch den Sektor 14 noch abgeschattet ist und kein
Signal erzeugt.
An den zweiten Ph.-tosensor oder Signalsensor 16 ist
der Signaleingang, an den ersten Photosensor oder Rücksetzsensor 15 der Rücksetzeingang R eines ersten
Schieberegisters 17 sowie eines Zählers 21 engeschlossen. Das Schieberegister 17 liefert auf seinen m
Ausgangsleitungen ein m-stelliges digitales Ausgangssignal
in paralleler For..i, welches von der Winkelstellung des Sektors 14 abhängt und der Länge einer
Windung des Wickels Centspricht. Die m Ausgangsleitungen
des ersten Schieberegisters 17 sind an die m
ersten Eingänge eines digitalen Komparator 18
angeschlossen, dessen m zweite Eingänge mit den Ausgangsleitungen eines zweiten Schieberegisters 19
verbunden sind. Der digitale Komparator 18 umfaßt eine Reihe von m Äquivalenzgliedern 18a mit je zwei
Eingängen und ein an die Ausgänge der Äquivalenzglieder angeschlossenes UND-Glied 186 mit m Eingängen.
Das erste Schieberegister 17 ist so voreingestellt, daß es vor Beginn der Abtastung des ersten Lochs 14-1
durch den Signalsensor 16 ein digitales Ausgangssignal, zum Beispiel für den dezimalen Wert hundert, liefert,
welches den Umfang der leeren Hülse H, Fig. I, repräsentiert. Bei Schwenkung des Übertragungsglieds
oder Sektors 14 im entgegengesetzten Sinne des Uhrzeigers während des Wickelprozesses wird jeweils
beim Übergang zum nächsten Loch 14-1,14-2,14-3 usw. der anfängliche Wert des Ausgangssignals des Schieberegisters 17 um einen bestimmten Betrag erhöh*. P?>s
zweite Schieberegister 19 steht auf dem Anfangswert Null. Der Rücksetzeingang des Schieberegisters 19 ist
an den Taktgeber 1 angeschlossen, so daß dieses Schieberegister 19 durch jeden Taktimpuls auf den
Anfangswert Null zurückgestellt wird.
Der Ausgang des digitalen (Comparators 18 ist an den ersten, negierten Eingang eines UND-Gliedes 20
angeschlossen, dessen zweiter, nicht negierter Eingang mit dem Ausgang des Zählimpulsgenerators 5 verbunden ist. Der Ausgang des UND-Glieds 20 ist erstens mit
dem Eingang des bereits genannten Zählers 21 und zweitens mit dem Signaleingang des zweiten Schieberegisters 19 verbunden.
Im folgenden wird die Arbeitsweise der in Fig.3
dargestellten Meßvorrichtung in vereinfachter Form beschrieben.
Bei der ersten Umdrehung des Wickels C, F i g. I, sind vor dem Auftreten eines Taktimpulses \A, Fig.4, die
digitalen Ausgangssignale der Schieberegister 17 und 19 verschieden: das erste Schieberegister 17 steht auf dem
Wert hundert, das zweite Schieberegister 19 auf Null. Demgemäß erscheint am Ausgang des ersten Komparators 18 ein Signal Null, welches über den negierten
Eingang das UND-Glied 20 offen hält; die vom Zählimpulsgenerator 5 gelieferten Zählimpulse 5/4
gelangen zum zweiten Schieberegister 19 und zum Zähler 21 und werden in diese eingezählt. Hat das
zweite Schieberegister 19 denselben Stand wie das erste Schieberegister 17, also hundert, erreicht, dann geht das
Ausgangssignal 18Λ des ersten Komparator^ 18 auf
Eins, und das UND-Glied 20 wird für die Zählimpulse 5/4 gesperrt.
Beim Auftreten des ersten Taktimpulses \A, F i g. 4,
wird das Ausgangssignal des zweiten Schieberegisters 19 auf Null zurückgestellt, und die Zählung bis zum Wert
hundert beginnt von neuem und wiederholt sich mit jedem Taktimpuls \A. Es wird dabei jedesmal eine
Reihe von beispielsweise hundert Zählimpulsen 2OA in den Zähler 21 eingezahlt Diese Zählung mit dem Wert
hundert wiederholt sich so lange, bis infolge der Vergrößerung des Wickels C und Schwenkung des
Sektors 14 das erste Loch 14-1 zur Einwirkung auf den Signalsensor 16 kommt; es entsteht dann ein Sensorimpuls, der das erste Schieberegister 17 auf den Wert
hunderteins stellt. Dieser neue Wert entspricht dann der neuen, vergrößerten Länge einer einzelnen Windung
des Garns auf dem Wickel C Jedesmal wenn ein weiteres Loch 14-2, 14-3 zur Einwirkung auf den
Signalsensor 16 gelangt, wird das erste Schieberegister 17 um eine Einheit weitergesteflt, also auf hundertzwei.
hundertdrei usw.
Die Komponenten 22 bis 24 haben die Funktion, den Spulvorgang bei Erreichen eines bestimmten Stands des
Zählers 21, das heißt einer bestimmten Länge des auf
ίο dem Wickel Caufgespulten Garns, zu unterbrechen und
das auf die Nutentrommel N. F i g. 1, auflaufende Garn F
zu trennen.
Zu diesem Zweck ist ein zweiter Komparator 22 vorgesehen, dessen erster Eingang an einen Ausgang
des Zählers 21 und dessen zweiter Eingang an einem
Sollwertgeber 23 angeschlossen ist. Erreicht der Stand des Zählers 21 den am Sollwertgeber 23 eingestellten
Wert; dann liefert der zweite Komparator 22 ein
Ausgangssignal, welches eine Trennvorrichtung 24
betätigt und gleichzeitig die Spulmaschine stillsetzt.
Nach abgeschlossenem Spulvorgang wird der Wickel C von der Spulmaschine abgenommen. Wird nach dem
Aufstecken einer neuen Hülse H auf die Welle W, Fig. 1. der schwenkbare Arm S wieder in seine
Anfangsstellung gebracht, dann geht auch der Sektor 14 in seine Anfangsstellung zurück, und der Rückstellsensor 15 trrtt in Aktion und stellt das erste Schieberegister
17 und den Zähler 21 auf deren Anfangsstand zurück, womit der neue Spulprozeß beginnen kann.
ίο Bei der in F i g. 1 dargestellten Meßvorrichtung ist die
lineare Elementenreihe 3 gestellfest an der Maschine angeordnet, während der schwenkbare Zeiger 4 der
Bewegung des Arms S der Spulmaschine folgt. In Umkehrung dieser Anordnung ist gemäß Fig.3 die
lineare Elementenreihe, das ist die Lochreihe 14-1 bis 14-n, an einem schwenkbaren Sektor 14 angeordnet, der
wie der Zeiger 4 (F i g. 1) der Bewegung des genannten Arms S folgt. In beiden Fällen wird jedoch die Stellung
des Arms S mit Hilfe gegenüber der Maschine fest
angeordneter Sensoren 3-1 bis 3-π bzw. 16 ermittelt.
Die in Fig.5 dargestellte Ausführungsform der Meßvorrichtung berücksichtigt die Tatsache, daß
während des Spulvorgangs der den Wickel C tragende Arm 5, Fig. 1, unter Umständen leichte Pendelbewe-
gungen um eine Mittellage ausführt, also bei zunehmendem Durchmesser des Wickels C nicht stetig in einer
Richtung geschwenkt wird. In diesem Falle würde die in F i g. 3 abgebildete Meßvorrichtung zu große Werte für
die Länge der einzelnen Windungen ergeben, da hierbei
immer der größte Ausschlag des Arms S fir die
Messung maßgeblich ist Durch besondere Maßnahmen, insbesondere Verwendung dreier Lochreihen und
Sensoren sowie eines Vorwärts-Rückwärts-Zählers 43 anstelle des nur vorwärts zählenden Schieberegisters 17
der Fig.3 werden durch die in Fig.5 dargestellte
Meßvorrichtung die durch die genannten Pendelbewegungen erzeugten Schwankungen der Längenmessung
ausgemittelt
In Fig.5 ist schematisch ein Stellungssensor 30
dargestellt, welcher ein Übertragungsglied 31 mit drei
zueinander parallelen Reihen 32, 33, 34 gleich abständiger Langlöcher aufweist; diese können wie in
F i g. 3 auch auf einem schwenkbaren Sektor angeordnet sein und liegen in diesem Falle jeweils auf einem
Kreisbogen. Jede folgende Lochreihe 33 und 34 ist gegenüber der vorangehenden 32 bzw. 33 so versetzt,
daß die Langlöcher zweier benachbarter Reihen sich etwa um ein Drittel ihrer Länge überlappen und
demgemäß die bei der Abtastung durch die Sensoren 35,
36, 37 entstehenden Sensorsignale zeitweise koinzidieren. Jedem Senso' ist eine Lichtquelle (nicht dargestellt)
zugeordnet, welche relativ zum Gestell der Maschine fest montiert ist.
An sich würde bereits eine dieser Lochreihen, z. B. die Lochreihe 32, mit dem zugehörigen Sensor 35 zur
Bestimmung der Position des Arms S, Fig. 1, genügen,
wie dies im Zusammenhang mit Fig.3 und 4 gezeigt worden ist. Die beiden zusätzlichen Lochreihen 33, 34
mit den Sensoren 36, 37 ermöglichen nur.. die
gewünschte Ausmittclung der genannten Pendelbewegungen,
wie dies im folgenden beschrieben werden soll.
An die Ausgangsleitungen A, B, C der Sensoren 35 bzw. 36 bzw. 37 sind drei UND-Glieder 38,39,40 und ein
ODER-Glied 41 in der folgenden Weise angeschlossen: A und B führen zum UND-Glied 38, B und C zum
UND-Glied 39, A und C zum UND-Glied 40, und alle Leitungen A. B. C führen zu drei Eingängen des
ODER-Glieds 41. Die beiden Ausgänge der UND-Glieder 39,40 sind mit dem 5-Eingang bzw. Λ-Eingang eines
RS- Flipflops 42 verbunden, dessen Ausgang Q an den Umsteuereingang V-R eines Vorwärts-Rückwärts-Zählers
43 angeschlossen ist, der als Schieberegister ausgebildet sein kann. Der Zähleingang dieses Zählers
43 ist mit dem Ausgang des ersten UND-Glieds 38 verbunden.
Die übrigen Schaltkreise 1,5 und 18 bis 21 gleichen in Aufbau und Funktion den in Fig.3 dargestellten
entsprechenden Schaltkreisen; man erkennt, daß der Vorwärts- Rüclcwärts-Zähler 43 die Stelle des nur
vorwärts zählenden ersten Schieberegisters 17 der F i g. 3 einnimmt. Der Rücksetzeingang R des Zählers 21
ist an den Ausgang des ODER-Glieds 41 angeschlossen. Dadurch erfolgt selbsttätig eine Rückstellung des
Zählers 21 auf Null, sobald das Übertragungsglied 31 in seine Anfangssteiiung zurückgeführt wird; aiie äignaie
auf den Leitungen A. B, Csind dann nämlich gleich Null.
Es sei nun anhand der F i g. 6 die Arbeitsweise der in F i g. 5 dargestellten Schaltkreise bei unterschiedlicher
Bewegungsrichtung des Übertragungsglieds 31 erläutert. Zunächst soll die Bewegung des Übertragungsglieds
31 bei zunehmendem Durchmesser des Wickels C, das heißt bei Elewegung in Richtung des Pfeils über die
festen Sensoren 35,36,37, betrachtet werden.
Die erste Zeile der F i g. 6 zeigt die Ausgangssignale 38A des UND-Glieds 38. Hier tritt jedesmal ein Impuls
auf, wenn die Sensoren 35 und 36 bzw. die Leitungen A und B gleichzeitig ein Sensorsignal führen. Diese
Gleichzeitigkeit oder Koinzidenz ist durch die kurzen Striche a-a zwischen den Lochreihen 32 und 33
angedeutet. Die Ausgangsimpulse 39A des UND-Glieds 39 sind gegenüber den Ausgangsimpulsen 38/4 um einen
festen Betrag verzögert, und die Ausgangsimpulse 4OA des UND-Glieds 40 sind nochmals um den gleichen
Betrag gegenüber den Impulsen der Reihe 39A zeitlich versetzt
Bei U ist durch eine senkrecht gestrichelte Linie sowohl in Fig.5 als auch in Fig.6 angedeutet, daß an
dieser Stelle die Bewegungsrichtung des Arrays 30 umkehrt Die Abtastung der Lochreihen 32, 33, 34
erfolgt also von dieser Linie an rückläufig, wobei die rechts der Linie {/dargestellten Impulsreihen 38/4,39/4,
40/4 entstehen.
Die letzte Ziiie zeigt bei ν die Ausgangssignale des
ÄS-Flipflops 42. Dieses wird jeweils durch die
Vorderflanke eines der Impulse 39A gesetzt und durch die Vorderflamke eines der Impulse 40A zurückgesetzt
Dadurch entstehen bei Abtastung in Vorwärtsrichtung, siehe links der Linie U, kurze positive Impulse Q, die
nicht mit den Impulsen 38/4 koinzidieren; bei rückläufiger Abtastung entstehen lange Impulse Q, siehe rechts
der Linie U, die zeitweise mit den Impulsen 38/4 koinzidieren.
Dadurch werden die Impulse 38A links der Linie U in den Zähler 43 vorwärts eingezählt, das heißt summiert,
die Impulse 38/4 rechts der Linie U jedoch rückwärts
ίο eingezählt oder subtrahiert. Im praktischen Betrieb
erfolgt eine solche Rückwärtszählung stets nur kurzzeitig, wodurch der in den Komparator 18 eingegebene
Wert der Zählung kurzzeitig um einen geringen Betrag reduziert wird, um dann wieder anzusteigen.
Die in den ersten Zähler 21 eingezählte Summe der vom Zählimpulsgenerator 5 über das UND-Glied 20
kommenden Zählimpulse wächst natürlich während des Spulvorgangs stetig an, wobei der Zähler 43 bei jeder
Umdrehung des Wickeis cdie Anzahl der einzuzähienden
Zählimpulse bestimmt.
Die Reihe von Einzelelementen kann, wie in Fig.3
dargestellt, auf einem Kreisbogen angeordnet sein. Man wird eine solche Anordnung meist dann wählen, wenn
der Wickel C auf einem schwenkbaren Arm S, Fig. I,
angeordnet ist. Bei bestimmten Spulmaschinen bewegt sich die Welle W des Wickels C beim Spulvorgang auf
einer geraden Linie nach oben, wobei der Wickel C in senkrechter Richtung gehoben wird. Man kann in
diesem Falle eine lineare Anordnung der Einzelelemente wählen, wie sie in Fig.5 dargestellt ist. Gegebenenfalls
kann zwischen dem die Welle W des Wickels C tragenden Maschinenteil und dem Übertragungsglied
des Stellungssensors, das ist in F i g. 1 der Zeiger 4 und in Fig.3 der Sektor 14, auch ein Übersetzungsgetriebe
eingeschaltet sein. Dieses kann so ausgebildet sein, daß eine lineare Bewegung der Welle W des Wickels C in
eine Drehbewegung des Übertragungsglieds -oder
umgekehrt umgeformt wird, oder daß der Winkel der Schwenkung des Arms S, F i g. 1, vergrößert übertragen
wird, das heißt daß der Zeiger 4 schneller geschwenkt wird und dadurch einen größeren Winkel überstreicht
als der Arm S.
Die Anzahl der Einzelelemente der Elementenreihe, das heißt der Sensoren 3-1 bis 3-n oder der Löcher 14-1
bis 14-/J usw, richtet sich nach der gewünschten
Genauigkeit der Längenmessung und kann zum Beispiel 16 betragen. Weiter wird diese Genauigkeit auch
bestimmt durch die Spulgeschwindigkeit und die davon abhängige Impulsfrequenz des Zählimpulsgenerators 5,
die in der Größenordnung 100 kHz liegen kann.
In der Ausführungsform der Fig. 7 sind die Langlöcher der Lochreihen 32,33,34 des Übertragungsglieds
31 jeweils um eine halbe Lochlänge gegeneinander versetzt angeordnet Ebenso wie in F i g. 5 sind drei
Sensoren 35,36,37 vorgesehen.
Anstelle der Schaltkreise 38 bis 40 und 42, 43 der F i g. 5 sind gemäß F i g. 7 andere Schaltkreise 50 bis 56
vorgesehen. Die übrigen Schaltkreise 1,5 und 18 bis 21 sind in den beiden Ausführungsformen jedoch gleich; sie
sind deshalb in F i g. 7 nicht mehr dargestellt.
Die Sensorsignale aus den Sensoren 35 und 36 werden über die Leitungen A und B erstens einem ersten
UND-Glied 50 und zweitens einem zweiten UND-Glied 52 mit einem negierten Eingang zugeführt
Je ein MonoflopS! bzw.53 ist an jedes UND-Glied 50
bzw. 52 angeschlossen. Diese Monoflops sprechen auf die negative gehende Hinterflanke der Signale 5OA bzw.
52A, F i g. 8, aus den UND-Gliedern 50 bzw. 52 an und
liefern dabei Ausgangsimpulse 51/4 bzw. 53/4 konstanter
Dauer.
In weiteren UND-Gliedern 54,55 werden die Signale
5 \A und 52-4 bzw. 5OA und 33Λ kombiniert. Dabei
liefert das UND-Glied 54 bei Bewegung des Übertragungsglieds 31 im Sinne des Pfeils eine Reihe von
Impulsen 54/4, tue dem Vorwärts-Eingang V eines
Vorwärts-Rückwärtszählers 56 zugeführt werden und in diesem summiert werden. Bei entgegengesetzter Bewegung
des Übertragungsglieds 3t liefert das UND-Glied
10
55 eine Impulsreihe "55A, die dem Rückwärts-Eingang R
des Vorwärts-Rückwärtszählers 56 zugeführt und in diesem subtrahiert wird.
Der Ausgang des ODER-Glieds 41 ist wie in F i g. 5 mit dem Rückstelleingang des Zählers 21 und d"r
Ausgang des Vorwärts-Rückwärtszählers 56 mit dem Eingang des digitalen !Comparators 18 verbunden.
Die Funktion der hier nicht dargestellten Schaltkreise 1,5 und 18 bis 21 ist hier ebenso, wie im Zusammenhang
mit F i g. 5 beschrieben worden ist.
Hierzu 4 Blatt Zeichnungen
Claims (3)
1. MeQvorrichtung zum kontinuierlichen Messen der Länge eines an einer Maschine zu einem runden
Wickel aufgespulten endlosen Materials, insbesondere eines Garns, wobei die Maschine ein bewegliches
Glied aufweist, dessen Stellung mit dem Durchmesser des Wickels veränderlich ist; mit
einem Srellungssensor, der ein mit dem beweglichen Glied mechanisch gekuppeltes Übertragungsglied
und eine mit diesem zusammenwirkende Wandleranordnung zur Erzeugung eines Abtastsignals
umfaßt; einem Impulsgeber, der bei jeder Umdrehung des Wickels ein Taktsignal erzeugt, und
Schaltkreisen zum Auswerten der jeweils einem Taktsignal zugeordneten Abtastsignale und zum
Erzeugen von Längensignalen aus diesen Abtastsignalen, dadurch gekennzeichnet, daß die
Wandlerapnrdnung eine Reihe (3) fest angeordneter optoelektronischer Elemente und das Übertragungsglied
(4) einen mit dem beweglichen Glied (S) der Maschine mechanisch gekuppeltes Zeigerelement
(4) umfaßt, das mit einem mit der Reihe (3) zusammenwirkenden Abdeckelement (4a) versehen
ist, und daß ein vom Übertragungsglied (4, 14, 31) unabhängiger Impulsgenerator (5) zur Erzeugung
von Zählimpulsen vorgesehen ist, wobei diese Impulse in einem Schaltkreis(6—11; 17—20; 38—43,
50—56, 18—20) zur Abfragung der Elementen-Reihe
(3) verwendet werden, um die Stellung des Überiragungsgliedes (4) über der Elementenreihe (3)
zu ermitteln und digkale Lä^enmeß-Signale (IM,
20A) herzuleiten.
2. Meßvorrichtung nach .£ ispruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß die Schakkreise (17—20) zur Erzeugung von Längenmeß-Signalen in einem
Mikroprozessor (μP)zusammengefaßt sind.
3. Meßvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 2, dadurch gekennzeichnet, daß ein Zähler (12,
21) zur Summierung und Speicherung der digitalen Meß-Signale (11/4,20A) vorgesehen ist.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH8212/80A CH648118A5 (de) | 1980-11-05 | 1980-11-05 | Vorrichtung zum messen der laenge eines auf einem wickel aufgespulten endlosen materials. |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3143451A1 DE3143451A1 (de) | 1982-05-27 |
DE3143451C2 true DE3143451C2 (de) | 1984-03-22 |
Family
ID=4336879
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE3143451A Expired DE3143451C2 (de) | 1980-11-05 | 1981-11-03 | Vorrichtung zum Messen der Länge eines auf einem Wickel aufgespulten endlosen Materials |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4373266A (de) |
JP (1) | JPS57106813A (de) |
CH (1) | CH648118A5 (de) |
DE (1) | DE3143451C2 (de) |
IT (1) | IT1139674B (de) |
Families Citing this family (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CH663402A5 (de) * | 1981-12-04 | 1987-12-15 | Loepfe Ag Geb | Verfahren zum bestimmen der auf eine kreuzspule mit reibantrieb durch eine nutentrommel aufgewickelten garnlaenge. |
US4620371A (en) * | 1983-01-25 | 1986-11-04 | Ryobi Ltd. | Water-depth measuring apparatus for a double bearing type fishing reel |
CH661587A5 (de) * | 1983-03-29 | 1987-07-31 | Loepfe Ag Geb | Laengenmessvorrichtung fuer einen faden an einer fadenspulvorrichtung. |
GB8407465D0 (en) * | 1984-03-22 | 1984-05-02 | Rieter Ag Maschf | Length control in winding of threads |
CH668637A5 (de) * | 1984-10-12 | 1989-01-13 | Loepfe Ag Geb | Fadenlaengenmessung. |
DE3716473A1 (de) * | 1987-05-16 | 1988-11-24 | Schlafhorst & Co W | Verfahren zum sortieren von kreuzspulen an einem spulautomaten |
DE3900296A1 (de) * | 1989-01-07 | 1990-07-12 | Hacoba Textilmaschinen | Verfahren und vorrichtung zum messen der laenge fadenfoermigen textilen guts |
CA1330839C (en) * | 1989-08-30 | 1994-07-19 | Douglas Edward Turek | Method of predicting yarn package size |
DE19619197A1 (de) * | 1996-05-11 | 1997-11-13 | Schlafhorst & Co W | Vorrichtung zum Erfassen von Winkelpositionen und/oder von Winkelgeschwindigkeiten |
US6922907B2 (en) | 2001-04-05 | 2005-08-02 | Anton Rodi | Measuring system for recording absolute angular or position values |
US6912797B2 (en) * | 2001-04-05 | 2005-07-05 | Anton Rodi | Measuring system for recording absolute angular or position values |
KR100637911B1 (ko) | 2002-11-26 | 2006-10-24 | 가부시키가이샤 리코 | 개선된 용지 운반 및 방출 기구를 갖는 안정적으로 동작가능한 화상형성장치 |
FR2867173B1 (fr) * | 2004-03-08 | 2006-04-21 | Rieter Textile Machinery Fr | Procede de reinitialisation du comptage de longueur des bobines de fil |
DE102009038480B4 (de) * | 2009-08-21 | 2017-11-09 | Océ Printing Systems GmbH & Co. KG | Vorrichtung zum Abtasten einer Bahnbewegung, Drucksystem und Verfahren zum Steuern eines Bearbeitungsprozesses |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3024986A (en) * | 1959-05-04 | 1962-03-13 | Bernard V Strianese | Measuring system employing digital electronic circuitry |
DE1147763B (de) * | 1961-09-09 | 1963-04-25 | Hensoldt & Soehne M | Messeinrichtung mit fotoelektrischer Abtastung von Teilungsmerkmalen |
GB974296A (en) * | 1962-04-05 | 1964-11-04 | Algemene Kunstzijde Unie Nv | Apparatus for measuring the lengths of threads or films wound on winding apparatus |
GB1495003A (en) * | 1974-08-14 | 1977-12-14 | Kdg Instr Ltd | Method and apparatus for measuring length |
US4013944A (en) * | 1976-01-02 | 1977-03-22 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Navy | Pressure insensitive system for measuring the length of a cable deployed underwater using magnet actuated reed switches |
-
1980
- 1980-10-20 US US06/313,208 patent/US4373266A/en not_active Expired - Fee Related
- 1980-11-05 CH CH8212/80A patent/CH648118A5/de not_active IP Right Cessation
-
1981
- 1981-11-02 IT IT24817/81A patent/IT1139674B/it active
- 1981-11-03 DE DE3143451A patent/DE3143451C2/de not_active Expired
- 1981-11-05 JP JP56176605A patent/JPS57106813A/ja active Pending
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CH648118A5 (de) | 1985-02-28 |
JPS57106813A (en) | 1982-07-02 |
IT1139674B (it) | 1986-09-24 |
US4373266A (en) | 1983-02-15 |
IT8124817A0 (it) | 1981-11-02 |
DE3143451A1 (de) | 1982-05-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3143451C2 (de) | Vorrichtung zum Messen der Länge eines auf einem Wickel aufgespulten endlosen Materials | |
DE2357061C2 (de) | Einrichtung zur Abgabe von gleichmäßigen Impulsen bei bestimmten Winkelstellungen einer drehbaren Welle und zur Bildung von wenigstens einem Bezugssignal | |
DE3242318A1 (de) | Verfahren zum bestimmen der auf eine kreuzspule mit reibantrieb durch eine nutentrommel aufgewickelten garnlaenge | |
DE202009019005U1 (de) | Drahtspule und Bewehrungsstabbindemaschine | |
DE3935450C1 (de) | ||
DE4225842A1 (de) | Vorrichtung zum Messen der Geschwindigkeit von Textilfäden an einer Wickeleinrichtung | |
EP0386334B1 (de) | Vorrichtung zur Positionserfassung | |
DE3220629C2 (de) | Steuervorrichtung zur Verleimung von Endlossätzen | |
DE4116638C2 (de) | Vorrichtung zur Feststellung einer bestimmten Restmenge an Spulenfaden | |
DE3810365A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum ermitteln des spulenumfangs von kreuzspulen und zum verwerten des ergebnisses | |
DE2833981A1 (de) | Anordnung zur steuerung der drehzahl eines motors, insbesondere eines magnetband-transportmotors | |
DE3815830C2 (de) | ||
DE3815534A1 (de) | System zur erfassung der position von beweglichen maschinenteilen | |
DE2425856C2 (de) | Schaltungsanordnung zum selbsttätigen Auffinden einer bestimmten Bandstelle bei einem Magnetbandgerät | |
DE2209725C2 (de) | Vorrichtung zur automatischen Steuerung der Durchlaufgeschwindigkeit von Vorlage und Kopiermaterial | |
EP0124475A2 (de) | Längenmessvorrichtung für einen Faden | |
CH668637A5 (de) | Fadenlaengenmessung. | |
DE2339839C2 (de) | Verfahren zur Messung der Impulsfolgefrequenz und Anordnung zur Durchführung des Verfahrens | |
DE2346094A1 (de) | Vorrichtung zur messung und indizierung der feinheit und des drehungswertes von ausgesponnenem material auf spinnmaschinen | |
DE3606881C2 (de) | ||
DE2835840B2 (de) | Schaltungsanordnung in einer Vorrichtung zum drehrichtungsabhängigen Zählen der Umdrehungen einer Welle, insbesondere zum Zählen von Münzen | |
EP0340481A1 (de) | Anordnung zur Auswertung von Signalen eines Inkrementalgebers | |
DE2166890C3 (de) | Einrichtung zum Einstellen eines Verstellgliedes für Kameraobjektive | |
DE3731379A1 (de) | Strickmaschine mit fadenwechseleinrichtung | |
DE2554771B2 (de) | Anordnung zur Abtastung eines in einer festgelegten Richtung bewegten Rastermaßstabs |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |