DE3143041C2 - - Google Patents
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- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
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- F16L19/00—Joints in which sealing surfaces are pressed together by means of a member, e.g. a swivel nut, screwed on or into one of the joint parts
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- F16L19/025—Pipe ends provided with collars or flanges, integral with the pipe or not, pressed together by a screwed member the pipe ends having integral collars or flanges
- F16L19/028—Pipe ends provided with collars or flanges, integral with the pipe or not, pressed together by a screwed member the pipe ends having integral collars or flanges the collars or flanges being obtained by deformation of the pipe wall
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
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- F16L37/08—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members
- F16L37/084—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members combined with automatic locking
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L37/00—Couplings of the quick-acting type
- F16L37/08—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members
- F16L37/10—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members using a rotary external sleeve or ring on one part
- F16L37/113—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members using a rotary external sleeve or ring on one part the male part having lugs on its periphery penetrating into the corresponding slots provided in the female part
Description
Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zur lösbaren
Befestigung einer Druckmittelleitung an einem Druck
mittelanschluß gemäß dem Oberbegriff des Patent
anspruchs 1.
Eine solche Einrichtung dient beispielsweise in einer
Druckluft-Bremsanlage für Straßenfahrzeuge zum Anschluß
von Bremszylindern und Bremsventilen an eine Druckluft
quelle. Um die für derartige Anlagen geforderte Sicher
heit einhalten zu können, besteht die Forderung, daß
die Dichtmittel, wie z. B. der Dichtring auch nach mehr
maligem Lösen der Befestigungseinrichtung noch aus
reichend dichten. Dies bedeutet, daß die verwendeten
Dichtmittel so angeordnet sein müssen, daß sie beim
Lösen und Zusammenstecken der Befestigungseinrich
tung nicht zerstört oder eingequetscht werden können.
Eine Einrichtung der eingangs genannten Art ist durch
die DE-OS 28 40 648 vorbekannt, bei der der Dichtring
nicht - wie sonst üblich - in einer Nut liegt und beim
Zusammenstecken der Befestigungseinrichtung beschädigt
werden kann. Das die Druckmittelleitung umgebende
Kupplungsteil ist bei dieser bekannten Einrichtung je
doch mit nach Art von Widerhaken ausgebildeten Vor
sprüngen zum Festhalten der Druckmittelleitung ver
sehen. Dies kann zu Beschädigungen der Druckmittel
leitung führen.
Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, eine
Einrichtung der eingangs genannten Art zu schaffen, bei
der mit einfachen Mitteln eine auch nach mehrmaligem
Lösen der Kupplungsverbindung noch drucksichere Be
festigung der Druckmittelleitung möglich ist, ohne daß
die Druckmittelleitung beschädigt werden kann.
Diese Aufgabe wird durch die Einrichtung gemäß dem Patentanspruch 1
gelöst. Weiterbildungen und vorteil
hafte Ausführungsformen der Erfindung sind in den Unter
ansprüchen angegeben.
Die Erfindung hat unter anderem den Vorteil, daß für
die Art der Kupplungsverbindung verschiedene Ausfüh
rungsformen möglich sind, wie z. B. Bajonett-, Schraub-
oder Schnappverbindung. In allen Fällen ist gewähr
leistet, daß die Druckmittelleitung oder das als An
schluß-Formteil ausgebildete Ende der Druckmittel
leitung nicht beschädigt werden können. Die durch die
Wulst gebildete formschlüssige Verbindung zwischen dem
Kupplungsteil und der Druckmittelleitung macht es mög
lich, daß auf zusätzliche Befestigungsmittel, wie
z. B. Befestigungsschellen verzichtet werden kann. Die
grundsätzlich erforderliche Abdichtung wird bei der
erfindungsgemäßen Einrichtung vorteilhaft auf einfache
Weise dadurch erzielt, daß die Abdichtung zwischen der
Druckmittelleitung und dem Druckmittelanschluß vorge
nommen wird.
Wenn für die Druckmittelleitung ein unter Wärmeein
wirkung stauchbares Kunststofformteil verwendet wird,
ergibt sich eine besonders einfache und kostengünstige
Einrichtung.
Die Erfindung wird anhand von drei Ausführungsbei
spielen, die in den Zeichnungen dargestellt sind,
näher erläutert.
Es zeigt
Fig. 1 eine erfindungsgemäße Einrichtung mit einer als
Bajonettverbindung ausgebildeten Kupplungsver
bindung,
Fig. 2 ein Ausführungsbeispiel mit einer als Schraub
verbindung ausgebildeten Kupplungsverbindung
und
Fig. 3 ein Ausführungsbeispiel mit einer als Schnapp
verbindung ausgebildeten Kupplungsverbindung.
In Fig. 1 ist ein Ausschnitt eines druckmittelführen
den Gehäuses 1 dargestellt, in welches ein mit Gewin
de 3 versehener Druckmittelanschluß 2 für eine Druck
mittelleitung 11 eingeschraubt ist. Der Druckmittel
anschluß 2 weist eine in Richtung seiner Längsachse
verlaufende durchgehende Innenbohrung 4 auf, die vom
Gehäuse 1 ausgehend im Sinne einer radialen Erweite
rung der Innenbohrung 4 abgestuft ist. Auf dem Umfang
des Druckmittelanschlusses 2 sind zwei segmentartige
Vorsprünge 9 und 14 vorgesehen, die von zwei ebenfalls
segmentartigen, sich radial nach innen erstreckenden
Vorsprüngen 6 und 17 eines topfförmig ausgebildeten
Kupplungsteiles 16 übergriffen werden. Der Boden 13
des topfförmigen Kupplungsteiles 16 weist eine koaxial
zur Innenbohrung 4 des Druckmittelanschlusses 2 ange
ordnete Öffnung 12 zur Durchführung der Druckmittel
leitung 11 auf. Auf der dem Druckmittelanschluß 2
zugewandten Seite des Bodens 13 ist eine die Öffnung 12
umschließende Ringwulst 10 vorgesehen. Die Ringwulst 10
dient als Druckstück für eine auf dem Umfang der Druck
mittelleitung 11 vorgesehene umlaufende Wulst 15, die
durch Stauchen der Druckmittelleitung 11 gebildet wer
den kann. Der sich von der Wulst 15 in Richtung auf den
Druckmittelanschluß 2 zu erstreckende Endbereich der
Druckmittelleitung 11 wird von einer Abstufung 5 der
abgestuften Innenbohrung 4 des Druckmittelanschlus
ses 2 formschlüssig aufgenommen. Eine als erstes Teil
stück dienende weitere Abstufung 8 der abgestuften
Innenbohrung 4 des Druckmittelanschlusses 2 dient als
Lager für einen Dichtring 7. Der Dichtring 7 umschließt
die Druckmittelleitung 11 oberhalb der Wulst 15 und
liegt nach dem Zusammenfügen des Kupplungsteiles 16
mit dem Druckmittelanschluß 2 an der Abstufung 8 an.
Die segmentartigen Vorsprünge des Kupplungsteiles 16
und des Druckmittelanschlusses 2 weisen an den sich
gegenüberliegenden Seiten keilförige Abschrägungen
auf, wobei an der höchsten Stelle der Abschrägungen
der segmentartigen Vorsprünge des Druckmittelanschlus
ses 2 eine Vertiefung vorgesehen ist, in welche die
höchste Stelle der Abschrägungen der segmentartigen
Vorsprünge des Kupplungsteiles 16 einrastet.
Ein zwischen dem Gehäuse 1 und dem Kupplungsteil 16
angeordnetes Federelement 18 hält den Druckmittel
anschluß 2 und das Kupplungsteil 16 in der Rast
stellung.
Die Funktion dieser Einrichtung wird im folgenden
näher erläutert.
Das vorzugsweise aus Kunststoff gefertigte Kupplungs
teil 16 wird auf die ebenfalls aus Kunststoff beste
hende Druckmittelleitung 11 aufgeschoben. Dann wird
das Leitungsende erwärmt und mit einem Spezialwerk
zeug durch Stauchen die umlaufende Wulst 15 gebildet.
Auf das freie Ende der Druckmittelleitung 11 wird der
Dichtring 7 aufgezogen, und zwar soweit, bis er auf
der Wulst 15 der Druckmittelleitung 11 aufliegt.
Das topfförmige Kupplungsteil 16 wird nun auf den
Druckmittelanschluß 2 aufgeschoben. Dabei werden die
sich radial nach innen erstreckenden segmentartigen
Vorsprünge 6, 17 des Kupplungsteiles 16 durch die
Lücken zwischen den sich radial nach außen erstrec
kenden segmentartigen Vorsprüngen 9, 14 des Druck
mittelanschlusses 2 hindurchgeführt. Beim anschließen
den Verdrehen des Kupplungsteiles 16 gegenüber dem
Druckmittelanschluß 2 wird das Kupplungsteil 16, be
dingt durch die keilförmigen Abschrägungen an den
segmentartigen Vorsprüngen, gegen die Kraft des Fe
derelementes 18 noch ein Stück in Richtung auf das
Gehäuse 1 zu verschoben, und zwar soweit, bis die
abgeschrägten segmentartigen Vorsprünge 6, 17 des
Kupplungsteiles 16 in die Vertiefungen der segment
artigen Vorsprünge 9, 14 des Druckmittelanschlus
ses 2 einrasten. Durch die Kraft des Federelemen
tes 18 wird das Kupplungsteil 16 auf dem Druckmit
telanschluß 2 gehalten.
Es ist selbstverständlich auch möglich, den Druckmit
telanschluß mit radial nach innen gerichteten segment
artigen Vorsprüngen zu versehen und das auf die Druck
mittelleitung aufzuschiebende Kupplungsteil mit radial
nach außen gerichteten segmentartigen Vorsprüngen aus
zubilden.
Gemäß einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung ist,
wie Fig. 2 zeigt, der Druckmittelanschluß 31 eines
druckmittelführenden Gehäuses 23 mittels einer Schraub
verbindung mit einem Kupplungsteil 30 verbunden. Der
Druckmittelanschluß 31 weist eine in Richtung seiner
Längsachse verlaufende durchgehende Innenbohrung 19
auf, die vom Gehäuse 23 ausgehend im Sinne einer
radialen Erweiterung der Innenbohrung 19 abgestuft
ist. Eine Abstufung 20 der Innenbohrung 19 dient zur
formschlüssigen Aufnahme des Endbereiches einer Druck
mittelleitung 28. Die Druckmittelleitung 28 weist in
ihrem Endbereich eine umlaufende Wulst 32 auf, die so
bemessen ist, daß der Durchmesser der Druckmittellei
tung 28 zuzüglich dem Durchmesser der Wulst 32 dem
Durchmesser einer als erstes Teilstück dienenden wei
teren Abstufung 22 der Innenbohrung 19 entspricht.
Zwischen der Wulst 32 und der durch die zweite Ab
stufung 22 gebildeten Ringfläche ist ein die Druck
mittelleitung 28 umschließender Dichtring 21 ange
ordnet. Ein Teil der Abstufung 22 ist mit Trapez
gewinde 25 versehen, in welches eine mit einem
trapezförmigen Außengewinde 24 versehene, die Druck
mittelleitung 28 umschließende Hülse eingeschraubt
ist. Die als Kupplungsteil 30 dienende Hülse weist
an ihrer aus dem Druckmittelanschluß 31 herausragen
den Ende einen sich radial nach außen streckenden
Bund 29 auf, der vorzugsweise als Sechskant ausge
bildet ist. Auf der dem Druckmittelanschluß 31
zugewandten Seite des Bundes 29 sind Erhöhungen 27
vorgesehen, die beim Verschrauben des Kupplungs
teiles 30 mit dem Druckmittelanschluß 31 in ent
sprechende Ausnehmungen 26 einrasten, welche in der
dem Bund 29 gegenüberliegenden Stirnseite des
Druckmittelanschlusses 31 angeordnet sind.
Die Verbindung des Kupplungsteiles mit dem Druck
mittelanschluß sowie mit der Druckmittelleitung er
folgt in der Weise, daß zuerst das Kupplungsteil 30
auf die Druckmittelleitung 28 aufgeschoben wird,
und zwar soweit, bis es an der Wulst 32 der Druck
mittelleitung 28 zur Anlage kommt, dann der Dicht
ring 21 auf das in den Druckmittelanschluß 31 ein
zuführende freie Ende der Druckmittelleitung 28 auf
gezogen wird, so daß sich die Wulst 32 der Druck
mittelleitung 28 zwischen dem Dichtring und der
Stirnseite des mit Außengewinde 24 versehenen Be
reiches des Kupplungsteiles 30 befindet und dann
das Kupplungsteil 30 in den Druckmittelanschluß 31
eingeschraubt wird.
Bei diesem Vorgang wird der Dichtring 21 von der
Wulst 32 der Druckmittelleitung 28 gegen die ring
förmige Fläche der Abstufung 22 des Druckmittel
anschlusses 31 gepreßt. Aufgrund der in axialer
Richtung auf den Dichtring 21 einwirkenden Druck
kraft versucht der Dichtring 21 sich in radialer
Richtung auszudehnen, wodurch die Anpreßkraft des
Dichtringes 21 an der Wandung der Abstufung 22 des
Druckmittelanschlusses 31 sowie an der Druckmittel
leitung 28 erhöht wird. Wird das Kupplungsteil 30
aus dem Druckmittelanschluß 31 herausgeschraubt,
so nimmt der Dichtring 21 wieder seine ursprüng
liche Form ein und die Druckmittelleitung 28 läßt
sich zusammen mit dem Dichtring 21 leicht aus dem
Druckmittelanschluß 31 herausziehen.
In Fig. 3 ist ein Ausschnitt eines druckmittelfüh
renden Gehäuses 33 dargestellt, in welches ein mit
Gewinde 35 versehener Druckmittelanschluß 37 für eine
Druckmittelleitung 41 eingeschraubt ist. Mittels eines
in einer Umfangsnut des Druckmittelanschlusses 37 ge
lagerten Dichtringes 48, welcher dichtend an der Wan
dung der Gehäusebohrung anliegt, wird ein Austreten
von Druckmittel zwischen Gehäusebohrung und Druck
mittelanschluß verhindert. Der Druckmittelanschluß 37
weist eine in Richtung seiner Längsachse verlaufende
Innenbohrung 36 auf, die vom Gehäuse 33 ausgehend,
im Sinne einer radialen Erweiterung der Innenbohrung
36 abgestuft ist. Eine Abstufung 38 der Innenbohrung
36 dient zur formschlüssigen Aufnahme des dem Gehäuse
33 zugewandten Endbereiches der Druckmittelleitung 41.
Eine als erstes Teilstück dienende Abstufung 39 der
Innenbohrung 36 ist als Lager für einen die Druck
mittelleitung 41 umschließenden Dichtring 47 ausge
bildet. In eine als umlaufende Nut 40 ausgebildete
dritte Abstufung der Innenbohrung 36 ist eine ge
schlitzte und mit einer umlaufenden Wulst 44 ver
sehene Hülse, die als Kupplungsteil 42 dient, einge
schnappt. Das Kupplungsteil 42 ist auf seiner der
Druckmittelleitung 41 zugewandten Seite mit einer
umlaufenden Nut 46 versehen, die als Lager für eine
umlaufende Wulst 45 der Druckmittelleitung 41 dient.
Der Eingang des Druckmittelanschlusses 37 weist
Schnapphaken 43 auf, die das Einführen des Kupplungs
teiles 42 in den Druckmittelanschluß 37 erleich
tern. Die Verbindung des Kupplungsteiles 42 mit dem
Druckmittelanschluß 37 und mit der Leitung 41 wird,
wie im folgenden beschrieben, hergestellt.
Zuerst wird das hülsenförmige Kupplungsteil 42 soweit
auf die Druckmittelleitung 41 aufgeschoben, bis die
Nut 46 des Kupplungsteiles 42 mit der umlaufenden
Wulst 45 der Druckmittelleitung 41 eine Schnappver
bindung eingeht. Dann wird auf den in den Druckmit
telanschluß 37 einzuführenden Endbereich der Druck
mittelleitung 41 der Dichtring 47 aufgezogen. Das
Kupplungsteil 42 wird anschließend in den Druckmit
telanschluß 37 so weit eingeschoben, bis die Wulst 44
des Kupplungsteiles 42 von den Schnapphaken 43 des
Druckmittelanschlusses 37 übergriffen wird.
Soll die Verbindung zwischen Druckmittelleitung 41
und Gehäuse 33 gelöst werden, so kann entweder der
Druckmittelanschluß 37 aus dem Gehäuse 33 herausge
schraubt oder die Schnappverbindung zwischen dem
Kupplungsteil 42 und dem Druckmittelanschluß 37
mittels eines Spreizwerkzeuges gelöst werden.
Claims (15)
1. Einrichtung zur lösbaren Befestigung einer Druck
mittelleitung an einem Druckmittelanschluß mit
folgenden Merkmalen:
- a) es ist ein an der Druckmittelleitung befestig bares Kupplungsteil vorgesehen;
- b) das Kupplungsteil und der Druckmittelanschluß bilden eine lösbare Kupplungsverbindung;
- c) der Druckmittlanschluß weist eine abgestufte Innenbohrung auf, deren Innendurchmesser auf dem dem Druckmittelanschlußende zugewandten ersten Teilstück größer ist als auf dem innenliegen den zweiten Teilstück;
- d) zur Abdichtung ist ein Dichtring vorgesehen, der nach Herstellung der Kupplungsverbindung in dem ersten Teilstück der Innenbohrung liegt;
gekennzeichnet durch folgende Merkmale:
- e) der Innendurchmesser des zweiten Teilstückes (5, 20, 38) der Innenbohrung (4, 19, 36) des Druckmittelanschlusses (2, 31, 37) ist so be messen, daß er zur Aufnahme und Führung des Endes der Druckmittelleitung (11, 28, 41) dient;
- f) der Dichtring (7, 21, 47) ist so bemessen, daß er nach dem Herstellen der Kupplungsver bindung das Ende der Druckmittelleitung (11, 28, 41) umgibt und die Druckmittelleitung (11, 28, 41) gegen den Druckmittelanschluß (2, 31, 37) abdichtet;
- g) die Druckmittelleitung (11, 28, 41) ist mit einer äußeren Wulst (15, 32, 45) versehen, die so bemessen und so angeordnet ist, daß sie nach Herstellung der Kupplungsverbin dung im ersten Teilstück (8, 22, 39) der In nenbohrung (4, 19, 36) des Druckmittelan schlusses (2, 31, 37) liegt, wobei der Dicht ring (7, 21, 47) zwischen der Wulst (15, 32, 45) und dem Ende der Druckmittelleitung (11, 28, 41) angeordnet ist;
- h) das Kupplungsteil (16, 30, 42) umgibt die Druckmittelleitung (11, 28, 41) derart, daß es sich nach Herstellung der Kupplungsver bindung an der dem Dichtring (7, 21, 47) ab gewandten Schulter der Wulst (15, 32, 45) der Druckmittelleitung (11, 28, 41) abstützt.
2. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekenzeich
net, daß die Wulst (15, 32, 45) von einem ge
stauchten Teilstück der Druckmittelleitung (11,
28, 41) gebildet ist.
3. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich
net, daß die Wulst von einem sich radial er
streckenden, ringförmigen Vorsprung des als An
schluß-Formstück ausgebildeten Endes der Druck
mittelleitung gebildet ist.
4. Einrichtung nach wenigstens einem der vorherge
henden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der
Dichtring (7, 21) nach Herstellung der Kupplungs
verbindung direkt zwischen der Abstufungsschulter
der Innenbohrung (4, 19) des Druckmittelanschlus
ses (2, 31) und der dem Dichtring (7, 21) zugewandten
Schulter der Wulst (15, 32) der Druckmittelleitung
(11, 28) liegt.
5. Einrichtung nach wenigstens einem der Ansprüche
1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Dicht
ring (47) nach Herstellung der Kupplungsverbin
dung direkt zwischen einem Absatz (44) des Kupp
lungsteils (42) und der Abstufungsschulter der
Innenbohrung (36) des Druckmittelanschlusses (37)
liegt.
6. Einrichtung nach wenigstens einem der vorher
gehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß
die Kupplungsverbindung als Schraub-, Schnapp-
oder Bajonettverbindung ausgebildet ist.
7. Einrichtung nach Anspruch 6, wobei die Kupplungs
verbindung als Schnappverbindung ausgebildet ist,
gekennzeichnet durch die folgenden Merkmale:
- a) der Druckmittelanschluß (37) ist so ausgebildet, daß er die Druckmittelleitung (41) und das Kupp lungsteil (42) nach Herstellung der Kupplungs verbindung mit Schnapphaken (43) umgibt;
- b) das die Wulst (45) der Druckmittelleitung (41) umgebende Kupplungsteil (42) ist mit einer Innennut (40) zur Aufnahme der Wulst (45) ver sehen.
8. Einrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeich
net, daß die Schnapphaken (43) federnd ausgebildet
sind.
9. Einrichtung nach wenigstens einem der vorherge
henden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die
Innenbohrung (4, 19, 36) des Druckmittelanschlus
ses (2, 31, 37) zum Inneren des Druckmittelan
schlusses (2, 31, 37) hin mit einer zweiten Ab
stufung (5, 20, 38) versehen ist, wobei der Innendurch
messer des so gebildeten inneren Teilstückes der
Innenbohrung (4, 19, 36) gleich oder nahezu gleich
dem Innendurchmesser des Endes der Druckmittel
leitung (11, 28, 41) ist.
10. Einrichtung nach wenigstens einem der vorherge
henden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der
Innendurchmesser des zweiten Teilstückes der Innen
bohrung (4, 19, 36) des Druckmittelanschlusses
(2, 31, 37) so bemessen ist, daß nach Herstellung
der Kupplungsverbindung eine formschlüssige Ver
bindung zwischen dem Druckmittelanschluß (2, 31,
37) und der Druckmittelleitung (11, 28, 41) ge
bildet ist.
11. Einrichtung nach wenigstens einem der vorhergehen
den Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der In
nendurchmesser des ersten Teilstückes der Innen
bohrung (4, 19) des Druckmittelanschlusses
(2, 31) so bemessen ist, daß nach Herstellung
der Kupplungsverbindung eine formschlüssige Ver
bindung zwischen dem Druckmittelanschluß (2, 31)
und der Wulst (15, 32) der Druckmittelleitung
(11, 28) gebildet ist.
12. Einrichtung nach Anspruch 1 und Anspruch 6, gekenn
zeichnet durch die folgenden Merkmale:
- a) Der Druckmittelanschluß (2) weist auf seinem Umfang sich radial nach außen erstreckende segmentartige Vorsprünge (9, 14) auf;
- b) das Kupplungsteil (16) ist topfförmig ausge bildet und weist sich radial nach innen er streckende segmentartige Vorsprünge (6, 17) auf;
- c) der mit den segmentartigen Vorsprüngen (9, 14) versehene Bereich des Druckmittelanschlusses (2) wird vom topfförmig ausgebildeten Kupplungs teil (16) nach Art einer Steckverbindung aufge nommen, wobei die segmentartigen Vorsprünge (6, 17) des Kupplungsteiles (16) bei Verdrehen des Kupplungsteiles (16) gegenüber dem Druck mittelanschluß (2) die segmentartigen Vorsprün ge (9, 14) des Druckmittelanschlusses (2) über greifen;
- d) der Boden (13) des topfförmig ausgebildeten Kupplungsteiles (16) weist eine Öffnung (12) zur Durchführung der Druckmittelleitung (11) auf;
- e) auf der dem Druckmittelanschluß (2) zugewandten Seite des Bodens (13) ist eine ringförmige Wulst (10) vorgesehen;
- f) die ringförmige Wulst (10) bildet eine Begren zung des ersten Teilstückes (8) des Druckmit telanschlusses (2), welches als Lagerung für den die Druckmittelleitung (11) umschließen den Dichtring (7) und eine umlaufende Wulst (15) der Druckmittelleitung (11) ausgebildet ist;
- g) die im Boden (13) vorgesehene Öffnung (12) sowie die Wulst (10) sind derart bemessen, daß sie eine formschlüssige Verbindung mit der Druckmittelleitung (11) eingehen.
13. Einrichtung nach Anspruch 12, dadurch gekenn
zeichnet, daß das Kupplungsteil (16) von einem
Federelement (18) beaufschlagt wird, welches
einer Verschiebebewegung des Kupplungsteiles (16)
in Richtung auf den Druckmittelanschluß (2) zu
entgegenwirkt.
14. Einrichtung nach Anspruch 1 und Anspruch 6, ge
kennzeichnet durch die folgenden Merkmale:
- a) die erste Abstufung (22) des Druckmittelan schlusses (31) weist in einem Teilbereich ein Gewinde (25) auf;
- b) das Kupplungsteil (30) ist als eine die Lei tung (28) umschließende Hülse ausgebildet;
- c) auf dem Umfang des Kupplungsteiles (30) ist ein Gewinde (24) vorgesehen;
- d) das Kupplungsteil (30) weist an seinem dem Druckmittelanschluß (31) abgewandten Ende einen Bund (29) auf;
- e) das dem Druckmittelanschluß (31) zugewandte Ende des Kupplungsteiles (30) ist als Be grenzung für die erste Abstufung (22) der abgestuften Innenbohrung (19) des Druckmittel anschlusses (31) ausgbildet;
- f) die dem Druckmittelanschluß (31) zugewandte Seite des Bundes (29) des Kupplungsteiles (30) weist Erhöhungen bzw. Vertiefungen auf, die mit entsprechenden Vertiefungen bzw. Erhöhungen am Druckmittelanschluß nach Art einer Rastver bindung zusammenwirken.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19813143041 DE3143041A1 (de) | 1981-10-30 | 1981-10-30 | Einrichtung zur loesbaren befestigung einer druckmittelleitung an einem druckmittelanschluss |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19813143041 DE3143041A1 (de) | 1981-10-30 | 1981-10-30 | Einrichtung zur loesbaren befestigung einer druckmittelleitung an einem druckmittelanschluss |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3143041A1 DE3143041A1 (de) | 1983-05-05 |
DE3143041C2 true DE3143041C2 (de) | 1988-07-21 |
Family
ID=6145174
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19813143041 Granted DE3143041A1 (de) | 1981-10-30 | 1981-10-30 | Einrichtung zur loesbaren befestigung einer druckmittelleitung an einem druckmittelanschluss |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3143041A1 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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