DE3141851A1 - Elektrische durchfuehrung und verfahren zu ihrer herstellung - Google Patents
Elektrische durchfuehrung und verfahren zu ihrer herstellungInfo
- Publication number
- DE3141851A1 DE3141851A1 DE19813141851 DE3141851A DE3141851A1 DE 3141851 A1 DE3141851 A1 DE 3141851A1 DE 19813141851 DE19813141851 DE 19813141851 DE 3141851 A DE3141851 A DE 3141851A DE 3141851 A1 DE3141851 A1 DE 3141851A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- opening
- metal
- metallized
- capillary tube
- volume
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 6
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 33
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 33
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 claims description 19
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 4
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims description 4
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims 1
- 238000007711 solidification Methods 0.000 claims 1
- 230000008023 solidification Effects 0.000 claims 1
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 5
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 238000005219 brazing Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PCEXQRKSUSSDFT-UHFFFAOYSA-N [Mn].[Mo] Chemical compound [Mn].[Mo] PCEXQRKSUSSDFT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 229910010293 ceramic material Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 239000011214 refractory ceramic Substances 0.000 description 1
- 229910000679 solder Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005476 soldering Methods 0.000 description 1
- WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N tungsten Chemical compound [W] WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052721 tungsten Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010937 tungsten Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
- H05K3/30—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor
- H05K3/32—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor electrically connecting electric components or wires to printed circuits
- H05K3/34—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor electrically connecting electric components or wires to printed circuits by soldering
- H05K3/3457—Solder materials or compositions; Methods of application thereof
- H05K3/3478—Applying solder preforms; Transferring prefabricated solder patterns
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
- H01M50/10—Primary casings; Jackets or wrappings
- H01M50/183—Sealing members
- H01M50/186—Sealing members characterised by the disposition of the sealing members
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
- H01M50/10—Primary casings; Jackets or wrappings
- H01M50/183—Sealing members
- H01M50/19—Sealing members characterised by the material
- H01M50/191—Inorganic material
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K1/00—Printed circuits
- H05K1/02—Details
- H05K1/03—Use of materials for the substrate
- H05K1/0306—Inorganic insulating substrates, e.g. ceramic, glass
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K2201/00—Indexing scheme relating to printed circuits covered by H05K1/00
- H05K2201/09—Shape and layout
- H05K2201/09209—Shape and layout details of conductors
- H05K2201/095—Conductive through-holes or vias
- H05K2201/09572—Solder filled plated through-hole in the final product
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K2201/00—Indexing scheme relating to printed circuits covered by H05K1/00
- H05K2201/09—Shape and layout
- H05K2201/09818—Shape or layout details not covered by a single group of H05K2201/09009 - H05K2201/09809
- H05K2201/09827—Tapered, e.g. tapered hole, via or groove
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K2203/00—Indexing scheme relating to apparatus or processes for manufacturing printed circuits covered by H05K3/00
- H05K2203/04—Soldering or other types of metallurgic bonding
- H05K2203/0415—Small preforms other than balls, e.g. discs, cylinders or pillars
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
- Ceramic Products (AREA)
- Sealing Battery Cases Or Jackets (AREA)
- Connection Of Batteries Or Terminals (AREA)
- Measuring Temperature Or Quantity Of Heat (AREA)
Description
HOEGER1 STELLRECHT & PARTNER
UHLANDSTRASSE 14 c D 7OOC- STi
_ 0 —.
A 44 876 u Anmelderin: Mine Safety Appliances Compa
21. Oktober 1981 600 Penn Center Boulevard
Pittsburgh, Penn. 15235, USA
Elektrische Durchführung und Verfahren zu ihrer Herstellung
Die Erfindung betrifft eine hermetisch dichte metallischkeramische
elektrische Durchführung und ein Verfahren zu ihrer Herstellung.
Keramische hartgelötete elektrische Durchführungen werden
verwendet, um hermetisch dichte elektrische Verbindungen durch eine keramische Wand zu schaffen, und sie
werden häufig auch verwendet, um eine isolierte elektrische Durchführung durch eine Metallwand wie z.B. ein
Batteriegehäuse, zu schaffen. Eine typische Durchführung umfaßt ein keramisches Teil, das eine metallisierte
Oberfläche aufweist, Hartlot-Vorformlinge und einen Polstift.der elektrischen Durchführung. Das metallisierte
keramische Element V7ird in engem Paß sitz in eine Öffnung in der Metallwand eingeschoben, ein metallischer Polstift
wird in das zentrale Loch des keramischen Stücks eingeschoben, und Hartlot-Vorformlinge eines vorbestimmten Volumens
werden dann an den internen und externen Durchmessern des keramischen Ringkörpers angeordnet. Die Temperatur
der gesamten Anordnung wird dann auf eine Temperatur oberhalb des Schmelzpunktes des Hartlotmaterials
angehoben und danach wird abgekühlt.
Es ist eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine verbesserte elektrische Durchführung zu schaffen, die eine
verbesserte Beständigkeit gegenüber einem Durchschlagen und gegenüber Undichtigkeiten aufweist. Es ist ferner
Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine elektrische Durchführung zu schaffen, bei der der Leiter ganz aus einem
schmelzbaren Metall gebildet und im wesentlichen hanteiförmig ist. Es ist eine weitere Aufgabe, ein einfaches
und billiges Verfahren zur Herstellung einer solchen elektrischen Durchführung zu schaffen. Diese Aufgabe wird
durch eine elektrische Durchführung gelöst f die ein keramisches
Teil mit einer Öffnung durch dieses Teil enthält, wobei diese Öffnung ein Kapillarrohr als Zentralabschnitt
aufweist, das erweiterte Endvertiefungen verbindet, wobei
2^ die Oberfläche der Öffnung metallisiert ist, sowie einen
Propfen aus einem schmelzbaren Metall, der im wesentlichen die Öffnung ausfüllt und mit der metallisierten
Oberfläche der Öffnung verbunden ist.
Diese Durchführung wird dadurch hergestellt, daß ein schmelzbares Metall über und an dem Kapillarrohr-Abschnitt
der Öffnung angeordnet wird, daß die Keramik und das Metall über den Schmelzpunkt des Metalls erhitzt werden, wodurch
etwas von dem Metall aus der oberen in die untere erweiterte Vertiefung gezogen wird, und daß danach abgekühlt wird,
um das Metall in der Öffnung zu verfestigen.
Nachfolgend wird die Erfindung anhand der Beschreibung eines konkreten Ausführungsbeispiels unter Bezugnahme auf die
Zeichnungen näher erläutert, wobei gleichzeitig die Vorteile der erfindungsgemäßen Durchführung erläutert werden.
Es zeigen:
Figur 1 einen Querschnitt durch ein metallisiertes keramisches Durchführungsteil· entlang der Achse seiner
Öffnung.
Figur 2 dasselbe wie in Figur 1, wobei ferner der Block
eines schmelzbaren Metalls gezeigt wird, der für die Ausbildung der elektrischen Durchführung angeordnet
ist.
Figur 3 die komplette elektrische Durchführung in derselben Ansicht wie in Figur 1.
Figur 4 einen Querschnitt durch die Durchführung gemäß Figur 3, die in eine Metallwand eingelassen ist.
Die elektrische Durchführung enthält ein keramisches Element 2, das eine Durchgangsöffnung mit einer metallisierten
Oberfläche 14 aufweist. Die Durchgangsöffnung umfaßt einen
als Kapillarrohr ausgebildeten Zentralabschnitt 6, der obere und untere erweiterte Endvertiefungen 8 und 10 verbindet.
Die Durchgangsöffnung wird im wesentlichen durch einen Metallstopfen 12 ausgefüllt, der mit der metallisierten
Oberfläche der öffnung verbunden ist, und der als ein elektrischer Leiter durch das keramische Teil dient.
Die Durchführung ist gegenüber einem Durchschlagen oder
Herausblasen aus ihrer Anordnung infolge einer ihr eigenen besonderen Struktur beständig, die durch die Hantelform des
Stopfens gegeben ist, der an die Keramik gebunden ist. Mögliche Undichtigkeitswege werden durch
die geringe Oberfläche der Bindung zwischen dem Kapillarabschnitt und dem Leiter minimal gehalten.
Die neue Durchführung kann nach einem einfachen und billigen Verfahren hergestellt werden, wobei die Verwendung
von besonderen Leiter-Stiften oder einer genau dimensionierten schmelzbaren Metall-Vorform vermieden wird.
Wie in Fig. 1 gezeigt wird, wird ein keramisches Element 2, z.B. aus
einer feuerfesten Keramik, das typischerweise aus 95% Aluminiumoxid und 5 % Glas besteht, mit einem Molybdän-Mangan-, Wolf ram- oder einem anderen
Metall metallisiert, an dem das schmelzbare Metall haftet. Üblicherweise wird das gesamte keramische Element
metallisiert, und danach wird die metallisierte Oberfläche von unerwünschten Stellen abgeschliffen, z.B. um eine elektrische
Isolierung zu schaffen, wenn die Durchführung in einer Metallwand angeordnet ist. Der Durchmesser des Kapillarrohr-Abschnitts
ist ausreichend klein, um eine Kapillarwirkung hervorzurufen, die die Oberflächenspannung des
schmelzbaren Metalls überwindet, wobei der Durchmesser geeigneterweise geringer als etwa 0,25 mm für ein schmelzbares
Metall wie Kupfer beträgt. Wie in Figur 2 gezeigt ist, wird ein Block 11 aus einem schmelzbaren Metall, der ein
Volumen aufweist, das im wesentlichen dasselbe wie das der ■ Öffnung ist, über dem Kapillarabschnitt der Durchgangsöffnung
angeordnet, dabei wenigstens teilweise innerhalb der oberen Vertiefung. Diese Anordnung wird auf eine Temperatur
oberhalb des Schmelzpunkts des Metallblocks erhitzt. Das Erhitzen wird üblicherweise in einer reduzierenden
Atmosphäre durchgeführt, um Oxidbildung zu verhindern, die die Bindung nachteilig beeinflußen könnte. Wenn der
Block schmilzt, wird Metall infolge der Kapillarwirkung in die untere Vertiefung überführt.
Die gesamte Anordnung wird dann abgekühlt, um das Metall zu verfestigen, wobei die fertige Durchführung wie sie
in Figur 3 gezeigt ist erhalten wird.
Die elektrische Durchführung wird üblicherweise verwendet, um eine isolierte elektrische Durchführung durch eine Me-
^q tallwand wie ein Batteriegehäuse zu schaffen. Bei dieser
Form der Verwendung, wie in Figur 4 gezeigt ist, weist der Außendurchmesser des keramischen Elements eine metallisierte
Oberfläche 15 auf, die eng in eine Öffnung in der Metallwand 18 eingepaßt ist. Eine schmelzbare Metall-Vorform
wird an der Berührungsfläche angeordnet, geschmolzen,
und verfestigt, wobei eine Bindung 16 zwischen der Wand und dem keramischen Element gebildet wird. Die
Bildung des hanteiförmigen Leiters und das Anlöten an die Metallwand werden üblicherweise gleichzeitig durchgeführt.
Es ist für den Fachmann selbstverständlich, daß die erfindungsgemäße
Durchführung aus einer Vielzahl von keramischen Materialien, metallisierten Oberflächen und schmelzbaren
Metallen gebildet werden kann. Die insbesondere in der Beschreibung genannten Materialien dienten nur zum
Zwecke der Illustrierung ,nicht als Einschränkung.
Leerseite
Claims (2)
- HOEGER, STELLRECHT & PARTNERPATE NTANWALTP 31^1851UHLANDSTRASSEi 14 C D 7OOO STUTTGART 1A 44 876 u Anmelderin: Mine Safety Appliances Company21. Oktober 1981 600 Penn Center BoulevardPittsburgh, Penn. 15235, USAPatentansprüche1i.Elektrische Durchführung, dadurch gekennzeichnet, daß sie ein keramisches Teil umfaßt, das eine Durchgangsöffnung (6,8,10) mit einem Zentralabschnitt in Form eines Kapillarrohrs (6), das einen Durchmesser von weniger!- als etwa 0.254 mm aufweist und das zwei erweiterte Endvertiefungen (8,10) verbindet, aufweist, wobei die Oberfläche der Durchgangsöffnung (6,8,10) metallisiert ist, und daß ein Stopfen (12) aus einem schmelzbaren Metall die Durchgangsöffnung (6,8,10) im wesentlichen vollständig ausfüllt und an deren metallisierte Oberfläche (14) gebunden ist.
- 2.Verfahren zur Herstellung einer elektrischen Durchführung, gekennzeichnet durch die Stufen:
a) Erzeugung eines keramischen Teils mit einer Durchgangsöffnung mit einer metallisierten Oberfläche, wobei diese Durchgangsöffnung einen Zentralabschnitt in Form eines Kapillarrohres aufweist, das einen Durchmesser von weniger als etwa 0.254 nun aufweist und eine obere und eine untere erweiterte Endvertiefung verbindet,b) Anordnung eines Volumens eines schmelzbaren Metalls über dem Kapillarrohr-Abschnitt der Durchgangsöffnung, wobei das Volumen des Metalls im wesentlichen gleich dem Volumen der Durchgangsöffnung ist,c) Erhitzen auf eine Temperatur oberhalb des Schmelzpunktes des schmelzbaren Metalls, wodurch das geschmolzene Metall infolge von Kapillarkräften in die untere Endvertiefung gezogen wird,d) Abkühlen unter Verfestigung des Metalls in der Durchgangsöffnung.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US19979780A | 1980-10-23 | 1980-10-23 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE3141851A1 true DE3141851A1 (de) | 1982-06-16 |
Family
ID=22739055
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19813141851 Withdrawn DE3141851A1 (de) | 1980-10-23 | 1981-10-22 | Elektrische durchfuehrung und verfahren zu ihrer herstellung |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5798974A (de) |
| DE (1) | DE3141851A1 (de) |
| GB (1) | GB2086288A (de) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6013876A (en) * | 1998-01-23 | 2000-01-11 | General Instrument Corporation | Method and device for electrically connecting circuits to opposite surfaces of a printed circuit board |
| DE10259746B3 (de) | 2002-12-19 | 2004-06-24 | Testo Ag | Temperaturstabile und flüssigkeitsdichte Verbindung eines ersten Bauteils aus Keramik, Metall oder Kunststoff mit einem zweiten Bauteil aus Keramik, Metall oder Kunststoff und Verwendung einer solchen Verbindung |
| JP4725270B2 (ja) * | 2005-09-27 | 2011-07-13 | トヨタ自動車株式会社 | 電力制御ユニットの冷却装置の構造 |
-
1981
- 1981-10-19 GB GB8131750A patent/GB2086288A/en not_active Withdrawn
- 1981-10-21 JP JP56167320A patent/JPS5798974A/ja active Pending
- 1981-10-22 DE DE19813141851 patent/DE3141851A1/de not_active Withdrawn
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| GB2086288A (en) | 1982-05-12 |
| JPS5798974A (en) | 1982-06-19 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE3843667C2 (de) | Verfahren zur Herstellung eines elektromagnetischen Durchflußmessers sowie elektromagnetischer Durchflußmesser | |
| DE69628548T2 (de) | Elektrische durchführung für keramische leiterplattenträgersubstrate | |
| DE3051177C2 (de) | ||
| DE102007061175B3 (de) | Verfahren zur Herstellung einer elektrischen Durchführung | |
| DE2245140A1 (de) | Einkapselung fuer elektronische bauelemente | |
| DE2359851A1 (de) | Verfahren zum vergiessen eines metallstueckes mit einem keramikteil mittels eines lotes | |
| EP0269007A1 (de) | Keramik-Metall-Durchführung, insbesondere für Nerven- oder Herzschrittmacher, und Verfahren zu deren Herstellung | |
| DE3716391A1 (de) | Subminiatur-sicherung | |
| DE4338377A1 (de) | Metallhalogenidentladungslampe mit keramischem Entladungsgefäß und Herstellverfahren für eine derartige Lampe | |
| EP0248977B1 (de) | Elektrisches Anzündelement und Verfahren zu seiner Herstellung | |
| EP1268355B1 (de) | Glaskeramik, verfahren zu deren herstellung und zündkerze mit einer derartigen glaskeramik | |
| DE2308041B2 (de) | Verwendung einer lotlegierung | |
| DE4318463C3 (de) | Verfahren zum Herstellen eines Metall-Keramik-Substrates | |
| DE3141851A1 (de) | Elektrische durchfuehrung und verfahren zu ihrer herstellung | |
| DE10229338A1 (de) | Zündkerze | |
| DE734115C (de) | Verfahren zur Herstellung grossflaechiger Verschmelzungen zwischen Glas und Metall | |
| DE2915631A1 (de) | In glas eingekapselte halbleiteranordnung und verfahren zu ihrer herstellung | |
| DE1138486B (de) | Verfahren zum hermetischen Verschliessen eines Gehaeuses, das ein Halbleiter-Bauelement umschliesst | |
| DE4219953C2 (de) | Herstellung von Druckglasdurchführungen mit Fassungen aus ausscheidungshärtbaren Legierungen | |
| DE2824606A1 (de) | In glas eingegossenes halbleiterelement | |
| DE4118988A1 (de) | Mit metallischen leitern kontaktierte massivkoerper aus keramischem hochtemperatur-supraleiter-material sowie verfahren zu ihrer herstellung | |
| DE19852740C2 (de) | Verfahren und Keramikbrennofen zur Herstellung von glasinfiltrierten Keramikgerüsten für künstliche Zähne | |
| EP3078644B1 (de) | Verfahren zu herstellung einer glasdurchführung mit kontaktstiften | |
| DE344234C (de) | Verfahren zur Herstellung der Anschluesse fuer elektrische Quarzglaslampen u. dgl. | |
| DE1564390A1 (de) | Halbleitervorrichtung,insbesondere fuer hohe Spannungen und Verfahren zu ihrer Herstellung |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| 8130 | Withdrawal |