DE3137981A1 - Verfahren zur zentrischen befestigung eines ringfoermigen koerpers auf einer welle - Google Patents
Verfahren zur zentrischen befestigung eines ringfoermigen koerpers auf einer welleInfo
- Publication number
- DE3137981A1 DE3137981A1 DE19813137981 DE3137981A DE3137981A1 DE 3137981 A1 DE3137981 A1 DE 3137981A1 DE 19813137981 DE19813137981 DE 19813137981 DE 3137981 A DE3137981 A DE 3137981A DE 3137981 A1 DE3137981 A1 DE 3137981A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- shaft
- gap
- annular body
- adhesive
- holding device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 11
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims abstract description 19
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims abstract description 19
- 239000003292 glue Substances 0.000 claims description 8
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims description 3
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J5/00—Adhesive processes in general; Adhesive processes not provided for elsewhere, e.g. relating to primers
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B11/00—Connecting constructional elements or machine parts by sticking or pressing them together, e.g. cold pressure welding
- F16B11/006—Connecting constructional elements or machine parts by sticking or pressing them together, e.g. cold pressure welding by gluing
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D1/00—Couplings for rigidly connecting two coaxial shafts or other movable machine elements
- F16D1/06—Couplings for rigidly connecting two coaxial shafts or other movable machine elements for attachment of a member on a shaft or on a shaft-end
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D1/00—Couplings for rigidly connecting two coaxial shafts or other movable machine elements
- F16D1/06—Couplings for rigidly connecting two coaxial shafts or other movable machine elements for attachment of a member on a shaft or on a shaft-end
- F16D1/064—Couplings for rigidly connecting two coaxial shafts or other movable machine elements for attachment of a member on a shaft or on a shaft-end non-disconnectable
- F16D1/068—Couplings for rigidly connecting two coaxial shafts or other movable machine elements for attachment of a member on a shaft or on a shaft-end non-disconnectable involving gluing, welding or the like
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K1/00—Details of the magnetic circuit
- H02K1/06—Details of the magnetic circuit characterised by the shape, form or construction
- H02K1/22—Rotating parts of the magnetic circuit
- H02K1/27—Rotor cores with permanent magnets
- H02K1/2706—Inner rotors
- H02K1/272—Inner rotors the magnetisation axis of the magnets being perpendicular to the rotor axis
- H02K1/2726—Inner rotors the magnetisation axis of the magnets being perpendicular to the rotor axis the rotor consisting of a single magnet or two or more axially juxtaposed single magnets
- H02K1/2733—Annular magnets
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D1/00—Couplings for rigidly connecting two coaxial shafts or other movable machine elements
- F16D1/06—Couplings for rigidly connecting two coaxial shafts or other movable machine elements for attachment of a member on a shaft or on a shaft-end
- F16D2001/062—Couplings for rigidly connecting two coaxial shafts or other movable machine elements for attachment of a member on a shaft or on a shaft-end characterised by adaptors where hub bores being larger than the shaft
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Permanent Field Magnets Of Synchronous Machinery (AREA)
- Manufacture Of Motors, Generators (AREA)
Description
- Beschreibung:
- Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren der im Oberbegriff des Anspruchs 1 bezeichneten und allgemein bekannten Art sowie auf eine nach diesem Verfahren hergestellte Anordnung.
- Bei Anwendung eines derartigen Verfahrens ist es nicht erforderlich, die Innenfläche des ringförmigen Körpers zu bearbeiten.
- Toleranzunterschiede werden durch die Klebmasse ausgeglichen.
- Nachteilig bei diesem bekannten Verfahren ist, daß die Verweilzeit der zu verklebenden Teile in der Haltevorrichtung wegen der langen Aushärtungszeit des Klebers betrachtlich ist. Infolgedessen muß bei einer Massenproduktion eine Vielzahl von Haltevorrichtungen verfügbar sein. Ein vollautomatischer Fertigungsablauf ist nicht möglich.
- Die Verwendung eines sehr schnell aushärtenden Klebers ist nicht möglich, wenn ein hohes Fugenausfüllvermögen und eine hohe Dauertemperaturbelastbarkeit der Klebestellen gefordert wird.
- Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, das Verfahren der eingangs genannten Art für eine Serienfertigung geeignet zu gestalten, sp daß bei insbesondere temperaturfester Verbindung die Verweilzeit der nach diesem Verfahren hergestellten Anordnungen in den Haltevorrichtungen verringert wird.
- Die Lösung gelingt durch die im Anspruch 1 gekennzeichneten Merkmale. Diesem Verfahren vorteilhaft angepaßte Anordnungen sind in den Unteransprüchen gekennzeichnet.
- Dadurch, daß der Kleber an mehreren gleichmäßig am Umfang verteilten Zonen eingebracht wird, können temperaturbedingte Spannungen besser aufgefangen werden. Der Schnellkleber dient lediglich dazu, in kurzer Zeit eine vorläufige Befestigung der zu verbindenden Teile zu erreichen. Nach dessen in wenigen Sekunden erfolgten Aushärtung kann die Anordnung bereits aus der Haltevorrichtung entnommen werden, obgleich der die endgültige Dauerfestigkeit bewirkende langsam aushärtende Kleber noch flüssig ist.
- Es hat sich als besonders vorteilhaft erwiesen, den Kleber den Klebezonen des Spalts durch trichterförmige Einführungskanäle zu zuführen, die vorzugsweise im Zwischenkörper angeordnet sind. Die Einführungskanäle für den Schnellkleber können dabei sehr viel kleiner sein. Der Kleber kann in einer voilautomatischen Dosieranlage mit Düsen auf einfache Weise in den Trichter gebracht werden, welche dann den Kleber genau zu den Klebe zonen leiten und auf eine gewisse Spaltfläche verteilen.
- Die Erfindung wird anhand der Zeichnung erläutert: Fig. 1 zeigt einen Längsschnitt in Richtung AB gemäß Fig. 2 durch einen mit einem ringförmigen Dauermagneten versehenen Läufer eines kleinen Elektromotors.
- Fig. 2 zeigt eine Ansicht.
- Der ringförmige Dauermagnet 1 ist mit dem mit der Welle 2 drehfest verbundenen Zwischenkörper 3 verklebt. Ein langsam aushärtender Kleber wird in die im Zwischenkörper 3 angeordneten Zuführungskanäle 4,5,6,7 eingefüllt. Der Schnellkleber wird in die kleineren Zuführungskanäle 8,9,10,11 eingebracht.
Claims (5)
- Titel: Verfahren zur zentrischen Befestigung eines ringförmigen Körpers auf einer Welle Patentansprüche: 1. Verfahren zur zentrischen Befestigung eines ringförmigen Körpers auf einer Welle, insbesondere eines ringförmigen Dauermagneten auf einer Motorwelle, bei welchem der ringförmige Körper und die Welle mittels einer Haltevorrichtung in eine zentrische Lage zueinander gebracht werden und danach der Spalt zwischen Welle und ringförmigem Körper bzw.einem mit der Welle verbundenen Zwischenkörper durch einen langsam aushärtenden Kleber gefüllt wird, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß der langsam aushärtende Kleber an am Umfang gleichmäßig verteilten ersten Zonen des Spalts eingebracht wird, daß an zweiten Zonen des Spalts ein schnell aushärtender Kleber eingebracht wird, und daß nach dem Aushärten des schnell aushärtenden Klebers die Haltevorrichtung entfernt wird, so daß die Aushärtung des langsam aushärtenden Klebers außerhalb der Haltevorrichtung erfolgt.
- 2. Nach einem Verfahren nach Anspruch 1 hergestellte Anordnung, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß der Spalt mit am Umfang des ringförmigen Körpers verteilten sich trichterförmig öffnenden Einführungskanälen (4-11) für den Kleber kommuniziert.
- 3. Anordnung nach Anspruch 2, d.a. a u r c h g e k e n n -z e i c h n e t , daß die Einführungskanäle (4-11) im Zwischenkörper (3) angeordnet sind.
- 4. Anordnung nach einem der Ansprüche-2 oder 3, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß die Einführungskanäle (8-11) für den schnell aushärtenden Kleber kleiner als diejenigen (4-7 für den langsam aushärtenden Kleber sind.
- 5. Anordnung nach einem der Ansprüche 2 bis 4, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß die kleineren Einführungskanäle (8-11) in Umfangsrichtung des trichterförmigen Körpers ( zwischen je zwei größeren Einführungsöffnungen (4-7) angeordnet sind.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19813137981 DE3137981C2 (de) | 1981-09-24 | 1981-09-24 | Verfahren zur zentrischen Befestigung eines ringförmigen Körpers auf einer Welle |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19813137981 DE3137981C2 (de) | 1981-09-24 | 1981-09-24 | Verfahren zur zentrischen Befestigung eines ringförmigen Körpers auf einer Welle |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3137981A1 true DE3137981A1 (de) | 1983-04-07 |
DE3137981C2 DE3137981C2 (de) | 1986-01-16 |
Family
ID=6142481
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19813137981 Expired DE3137981C2 (de) | 1981-09-24 | 1981-09-24 | Verfahren zur zentrischen Befestigung eines ringförmigen Körpers auf einer Welle |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3137981C2 (de) |
Cited By (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1987003750A1 (fr) * | 1985-12-06 | 1987-06-18 | Portescap | Moteur electrique synchrone a rotor aimante et procede de fabrication de ce moteur |
EP0650241A1 (de) * | 1993-10-22 | 1995-04-26 | Johnson Electric S.A. | Dauermagnetläufer |
EP0751547A1 (de) * | 1995-06-30 | 1997-01-02 | Schneider Electric Sa | Verfahren zur Herstellung eines mehrphasiges elektrischen Geräts und so hergestelltes Gerät |
US5731648A (en) * | 1995-11-02 | 1998-03-24 | Globe Motors | Laminated rotor core for mounting permanent ring magnets |
US6691975B1 (en) * | 2001-07-13 | 2004-02-17 | Norman W. Gavin | Concrete tank seal cast |
DE102007016757A1 (de) * | 2007-04-07 | 2008-10-16 | Selzer Fertigungstechnik Gmbh & Co. Kg | Schaltgabel für ein Kraftfahrzeugschaltgetriebe |
US8118964B2 (en) * | 2008-02-26 | 2012-02-21 | Seagate Technology Llc | Assembly of data storage components |
DE102011105867A1 (de) * | 2011-06-03 | 2012-12-06 | Minebea Co., Ltd. | Rotor für eine elektrische Maschine |
GB2493972A (en) * | 2011-08-26 | 2013-02-27 | Dyson Technology Ltd | Rotor assembly having a component secured to a bore by two adhesives |
US9169843B2 (en) | 2011-08-26 | 2015-10-27 | Dyson Technology Limited | Turbomachine |
US9410442B2 (en) | 2011-08-26 | 2016-08-09 | Dyson Technology Limited | Turbomachine |
US9863429B2 (en) | 2011-08-26 | 2018-01-09 | Dyson Technology Limited | Rotor assembly for a turbomachine |
CN110185712A (zh) * | 2019-06-18 | 2019-08-30 | 江西科技师范大学 | 一种易加工和装配的金属叠片联轴器 |
WO2019166777A1 (en) * | 2018-03-01 | 2019-09-06 | Dyson Technology Limited | Assembling method of a rotor to an electric motor frame |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1520873A (en) * | 1975-08-12 | 1978-08-09 | Evode Holdings Ltd | Joining articles with multiple component adhesive systems |
-
1981
- 1981-09-24 DE DE19813137981 patent/DE3137981C2/de not_active Expired
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1520873A (en) * | 1975-08-12 | 1978-08-09 | Evode Holdings Ltd | Joining articles with multiple component adhesive systems |
Cited By (25)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1987003750A1 (fr) * | 1985-12-06 | 1987-06-18 | Portescap | Moteur electrique synchrone a rotor aimante et procede de fabrication de ce moteur |
GB2192313A (en) * | 1985-12-06 | 1988-01-06 | Portescap | Synchronous electric motor with magnetized rotor and method for fabricating said motor |
GB2192313B (en) * | 1985-12-06 | 1990-07-04 | Portescap | Synchronous electric motor with magnetised rotor and method of assembling this motor |
EP0650241A1 (de) * | 1993-10-22 | 1995-04-26 | Johnson Electric S.A. | Dauermagnetläufer |
US5528095A (en) * | 1993-10-22 | 1996-06-18 | Johnson Electric S.A. | Permanent magnet rotor |
FR2736241A1 (fr) * | 1995-06-30 | 1997-01-03 | Schneider Electric Sa | Procede de fabrication d'un appareil electrique multipolaire et appareil realise selon ce procede |
EP0751547A1 (de) * | 1995-06-30 | 1997-01-02 | Schneider Electric Sa | Verfahren zur Herstellung eines mehrphasiges elektrischen Geräts und so hergestelltes Gerät |
US5731648A (en) * | 1995-11-02 | 1998-03-24 | Globe Motors | Laminated rotor core for mounting permanent ring magnets |
US6691975B1 (en) * | 2001-07-13 | 2004-02-17 | Norman W. Gavin | Concrete tank seal cast |
US7086652B1 (en) | 2001-07-13 | 2006-08-08 | The Peter Gavin Spray Trust | Molded seal |
DE102007016757B4 (de) * | 2007-04-07 | 2013-02-21 | Selzer Fertigungstechnik Gmbh & Co. Kg | Schaltgabel für ein Kraftfahrzeugschaltgetriebe |
DE102007016757A1 (de) * | 2007-04-07 | 2008-10-16 | Selzer Fertigungstechnik Gmbh & Co. Kg | Schaltgabel für ein Kraftfahrzeugschaltgetriebe |
US8118964B2 (en) * | 2008-02-26 | 2012-02-21 | Seagate Technology Llc | Assembly of data storage components |
DE102011105867A1 (de) * | 2011-06-03 | 2012-12-06 | Minebea Co., Ltd. | Rotor für eine elektrische Maschine |
GB2493972A (en) * | 2011-08-26 | 2013-02-27 | Dyson Technology Ltd | Rotor assembly having a component secured to a bore by two adhesives |
GB2493972B (en) * | 2011-08-26 | 2014-12-03 | Dyson Technology Ltd | Rotor assembly for a turbomachine |
US9169843B2 (en) | 2011-08-26 | 2015-10-27 | Dyson Technology Limited | Turbomachine |
US9410553B2 (en) | 2011-08-26 | 2016-08-09 | Dyson Technology Limited | Rotor assembly for a turbomachine |
US9410442B2 (en) | 2011-08-26 | 2016-08-09 | Dyson Technology Limited | Turbomachine |
US9863429B2 (en) | 2011-08-26 | 2018-01-09 | Dyson Technology Limited | Rotor assembly for a turbomachine |
US11668322B2 (en) | 2011-08-26 | 2023-06-06 | Dyson Technology Limited | Turbomachine |
WO2019166777A1 (en) * | 2018-03-01 | 2019-09-06 | Dyson Technology Limited | Assembling method of a rotor to an electric motor frame |
US11658540B2 (en) | 2018-03-01 | 2023-05-23 | Dyson Technology Limited | Assembling method of a rotor to an electric motor frame |
CN110185712A (zh) * | 2019-06-18 | 2019-08-30 | 江西科技师范大学 | 一种易加工和装配的金属叠片联轴器 |
CN110185712B (zh) * | 2019-06-18 | 2024-05-03 | 江西科技师范大学 | 一种易加工和装配的金属叠片联轴器 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3137981C2 (de) | 1986-01-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3137981A1 (de) | Verfahren zur zentrischen befestigung eines ringfoermigen koerpers auf einer welle | |
DE2716302C3 (de) | ||
DE2518246C3 (de) | Rotierendes Ziehschleif- oder Honwerkzeug | |
EP1218657B1 (de) | Rohrförmiges kupplungsteil zur herstellung einer klebeverbindung mit einer fluidleitung | |
DE2547904C2 (de) | Verfahren zum Herstellen eines Filtergehäuses | |
EP2024067A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum einbringen einer vergussmasse in eine filtervorrichtung | |
DE3000589A1 (de) | Verfahren zum verbinden von zwei metallelementen | |
AT518066A4 (de) | Verfahren zum Fügen von Rohrstücken sowie Zentriervorrichtung zum Fügen | |
DE2135813A1 (de) | Schwebstoffiltereinsatz für Atemschutzgeräte aus einer gefalteten Filterschicht | |
DE3317483A1 (de) | Spannvorrichtung zur befestigung von maschinenteilen | |
EP0523260A1 (de) | Stammblatt aus faserverstärktem Kunststoff für Kreissägeblätter und/oder Trennschleifscheiben | |
EP0060448B1 (de) | Muffe zum Verkleben von Rohrenden | |
DE1755319A1 (de) | Klebverbindung und Verfahren zu dessen Herstellung | |
DE2010501C2 (de) | Zylinderanordnung | |
DE8427704U1 (de) | Rotor für eine elektrische Maschine | |
WO1987004849A1 (fr) | Dispositif pour relier des parties de boitiers de potentiometres | |
EP0169832A2 (de) | Flüssigkeits-Belüftungsvorrichtung, insbesondere Wasser-Belüftungsvorrichtung | |
EP0402361A1 (de) | Einrichtung zum befestigen eines ringelementes auf einer welle. | |
DE3525830A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum verbinden von karosserieelementen | |
DE4020540C2 (de) | Einrichtung zur Dämpfung von Drehschwingungen einer Antriebswelle eines Kraftfahrzeugs und Verfahren zu deren Herstellung | |
DE2540996C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Aufbringen einer Außenbeschichtung auf einen Gewebeschlauch, insbesondere Feuerlöschschlauch | |
DD153487A3 (de) | Huelsenspannvorrichtung fuer mehrfach-spulentraeger | |
DE3007312A1 (de) | Waermetauscher fuer eine gasturbine und verfahren zu seiner herstellung | |
DE2130664A1 (de) | Schwungrad zur Schwingungsdaempfung und Verfahren zum Herstellen desselben | |
DE102021102869B4 (de) | Verfahren zum Ausrichten von optischen Fasern und Vorrichtungen zur Verwendung bei den Verfahren |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8320 | Willingness to grant licences declared (paragraph 23) | ||
8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: FHP MOTORS GMBH, 26133 OLDENBURG, DE |
|
8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: TEMIC AUTOMOTIVE ELECTRIC MOTORS GMBH, 26133 OLDEN |
|
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |