DE3136608A1 - Verfahren zum dichten verschliessen eines fuellrohres - Google Patents
Verfahren zum dichten verschliessen eines fuellrohresInfo
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B45/00—Arrangements for charging or discharging refrigerant
Description
KS-80/013 11.09.1981
Bt/gf
Ansprüche
1.) Verfahren zum dichten Verschließen eines durch das Gehäuse eines gekapselten Kompressors geführten Füllrohres
durch Zusammenquetschen eines Füllrohrabschnittes, dadurch gekennzeichnet, daß in das Füllrohr (2) vor dem
Zusammenquetschen ein verformbarer Werkstoff bis in den Bereich des zusammenzuqüetsehenden Abschnittes (4) eingeführt
wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
der Werkstoff zähflüssig eingeführt wird.
3. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Werkstoff nach dem Quetschen ausgehärtet wird.
4. Kompressor mit einem durch das Gehäuse geführten Füllrohr, das einen zusammengequetschten Abschnitt aufweist,
insbesondere hergestellt nach dem Verfahren gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß im Inneren des Füllrohres (2)
zumindest im Bereich des zusammengequetschten Abschnittes (4) eine Einlage (5a, 5b) aus einem verformbaren
Werkstoff angeordnet ist.
5. Kompressor nach . Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Einlage eine Hülse (5b) ist.
6. Kompressor nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Einlage (5a) aus einem plastisch verformbaren
Bolzen besteht.
-A-
KS-80/013 11.09.1981
Bt/gf
einen dichten Abschluß des Füllrohres gewährleistet.
Die.Lösung dieser Aufgabe erfolgt gemäß der Erfindung
durch die kennzeichnenden Merkmale des ersten Patentanspruchs.
durch die kennzeichnenden Merkmale des ersten Patentanspruchs.
Das Verfahren ist insbesondere anwendbar bei einem Kompressor
mit einem durch das Gehäuse geführten Füllrohr, das einen zusammengequetschten Abschnitt aufweist. Dabei
wird im Inneren des Füllrohres zumindest im Bereich eines zusammengequetschten Abschnittes eine Einlage aus einem
verformbaren Werkstoff angeordnet, die vor dem Quetschvorgang in das Füllrohr eingeführt wird und in der Zone
des dann zusammengequetschten Abschnittes einen öl- und kältemitteldichten Verschluß bildet-
Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind im übrigen in den weiteren Ansprüchen angegeben.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand der Zeichnungen von Ausführungsbeispielen näher erläutert.
Es zeigt:
Figur 1 ein Füllrohr mit zwei Quetschstellen und
Figur 2 ein Füllrohr mit einer Quetschstelle.
Durch die Mantelfläche des Gehäuses 1 eines Kompressors ist radial ein Füllrohr 2 geführt, das frei endet. Von
dem Gehäuse 1 führen weitere, nicht dargestellte Rohrleitungen zu kältetechnischen Bauteilen, wie Verdampfer,
dem Gehäuse 1 führen weitere, nicht dargestellte Rohrleitungen zu kältetechnischen Bauteilen, wie Verdampfer,
KS-80/013 11.09.1981
Bt/gf
Kondensator, Expansionsventil, die Bestandteil eines Kältemittelkreislaufes
für Kühlgeräte oder Wärmepumpen sind. Durch das Füllrohr 2 wird vor der Inbetriebnahme die im
Kältemittellcreislauf enthaltene Luft abgesaugt. Anschliessend wird durch das Füllrohr 2 eine vorbestimmte Menge von
Kältemittel und gegebenenfalls Öl für den Kompressor eingefüllt. Danach wird mit einem Werkzeug, z.B. mit einer
Quetschzange, ein Abschnitt 3 des Füllrohres z.B. U-förmig zusammengequetscht, wie das in Figur 1 dargestellt ist.
Anschließend kann die während des Füllvorganges auf das Füllrohr 2 aufgeschobene Fülleitung abgezogen werden. Ein
dauerhafter dichter Abschluß wird danach dadurch erreicht, da&%as offene Ende des Füllrohres 2 ein ggf. auszuhärtender
flüssiger Werkstoff oder ein plastischer Bolzen 5a als Dichtungsmittel eingeführt wird, wodurch eine dichtende Einlage
geschaffen ist. Durch nochmaliges Zusammenquetschen eines weiteren Abschnittes 4 in dem mit dem Dichtwerkstoff gefüllten
Abschnitt wird dann anstelle eines Lötvorganges ein dauerhafter Quetschverschluß durch die eingequetschte
Einlage erzielt.
Gemäß Figur 2 ist in das frei Ende des Füllrohres 2 vor dem Absaugen der Luft und dem Befüllen mit Kältemittel bzw.
Öl in das Innere des Füllrohres 2 eine Hülse 5b aus Dichtwerkstoff eingeschoben, die einen vor das Stirnende des
Füllrohres 2 greifenden Endbund 6 aufweist. Durch diese Hülse 5b kann die Luft abgesaugt und das Kältemittel eingefüllt
werden. Gleichzeitig dient sie beim nachfolgenden Zusammenquetschen des Abschnittes 4 als elastische Dichtungsmasse.
Ein vorheriges Zusammenquetschen eines anderen Rohrabschnittes ist dabei nicht erforderlich. Der Bund 6 stellt
O I ό D D U*J
KS-80/013 11.09.1981
Bt/gf
im übrigen sicher, daß die Hülse 5b sich immer an der vorbestimmten Position im Bereich des zusammenzuquetschenden
Abschnittes 4 befindet.
Als Werkstoff für die einzubringende Einlage 5a, 5b eignet sich öl- und kältemittelbeständiger Kunststoff oder auch
leicht fließendes Metall, wie z.B. Aluminium. Durch die Ausgestaltung gemäß der Erfindung wird neben einer Qualitätsverbesserung
auch eine Verringerung des Arbeits- und Zeitaufwandes erreicht, nachdem die durchzuführenden Quetschvorgänge
an ein und demselben Arbeitsplatz ausgeführt werden können.
Claims (1)
- KS-80/013 11.09.1981Bt/gfVerfahren zum dichten Verschließen eines FüllrohresDie Erfindung betrifft ein Verfahren gemäß dem Oberbebriff des ersten Patentanspruchs.Es ist ganz allgemein bekannt, zum Verschließen des aus dem Gehäuse eines in den Kältemittelkreislauf bei Kühlgeräten eingeschalteten Kompressors herausgeführten Füllrohres einen Abschnitt des Füllrohres zusammenzuquetschen und anschließend das freie Ende des Füllrohres zuzulöten. Für diesen Herstellungsvorgang muß nach dem mechanischen Zusammenquetschen des entsprechenden Abschnittes an einem weiteren Arbeitsplatz der Lötvorgang vorgenommen werden.In der Praxis hat es sich hierbei gezeigt, daß sich ein relativ hoher Anteil undichter Lötstellen ergibt, wobei für das Verschließen des Füllrohres auch zwei völlig voneinander getrennte und technisch unterschiedlich ausgestattete Arbeitsplätze vorhanden sein müssen.Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren gemäß dem Oberbegriff des ersten Patentanspruchs aufzuzeigen, das mit einfachen Mitteln realisierbar ist undKS-8Q/013 11.09.1981Bt/gf7. Kompressor nach Anspruch 4 oder einem der folgenden, dadurch gekennzeichnet, daß das Füllrohr (2) einen ohne Einlage zusammengequetschten Abschnitt (3) und entfernt davon einen mit Einlage (5a, 5b) versehenen zusammengequetschten Abschnitt (4) aufweist.8. Kompressor nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet,
daß die Hülse (5b) einen Endbund (6) aufweist, dessen
radiale Abmessung· größer als der Innendurchmesser des Füllrohres (2) ist.
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19813136608 DE3136608A1 (de) | 1981-09-15 | 1981-09-15 | Verfahren zum dichten verschliessen eines fuellrohres |
IT23262/82A IT1152577B (it) | 1981-09-15 | 1982-09-14 | Procedimento per la chiusura stagna di un tubo di carico |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE19813136608 DE3136608A1 (de) | 1981-09-15 | 1981-09-15 | Verfahren zum dichten verschliessen eines fuellrohres |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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DE3136608A1 true DE3136608A1 (de) | 1983-03-31 |
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ID=6141720
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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Country Status (2)
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Also Published As
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