DE3134876C2 - - Google Patents
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- DE3134876C2 DE3134876C2 DE19813134876 DE3134876A DE3134876C2 DE 3134876 C2 DE3134876 C2 DE 3134876C2 DE 19813134876 DE19813134876 DE 19813134876 DE 3134876 A DE3134876 A DE 3134876A DE 3134876 C2 DE3134876 C2 DE 3134876C2
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B13/00—Dowels or other devices fastened in walls or the like by inserting them in holes made therein for that purpose
- F16B13/04—Dowels or other devices fastened in walls or the like by inserting them in holes made therein for that purpose with parts gripping in the hole or behind the reverse side of the wall after inserting from the front
- F16B13/08—Dowels or other devices fastened in walls or the like by inserting them in holes made therein for that purpose with parts gripping in the hole or behind the reverse side of the wall after inserting from the front with separate or non-separate gripping parts moved into their final position in relation to the body of the device without further manual operation
- F16B13/0858—Dowels or other devices fastened in walls or the like by inserting them in holes made therein for that purpose with parts gripping in the hole or behind the reverse side of the wall after inserting from the front with separate or non-separate gripping parts moved into their final position in relation to the body of the device without further manual operation with an expansible sleeve or dowel body driven against a tapered or spherical expander plug
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B13/00—Dowels or other devices fastened in walls or the like by inserting them in holes made therein for that purpose
- F16B2013/007—Dowels or other devices fastened in walls or the like by inserting them in holes made therein for that purpose to be fastened in undercut holes
Description
Die Erfindung betrifft einen Spreizdübel gemäß der Gattung des Hauptanspruches.
Mit dem aus der DE-OS 31 11 504 vorbekannten Spreizdübel ist es möglich, in konisch erwei
terte Bohrlöcher nahezu spreizdruckfreie Verankerungen durchzuführen, die aufgrund der
erhöhten Aufspreizung des Befestigungselementes zusätzlich noch höhere Haltewerte erbringen.
Die Verankerung des Spreizdübels erfolgt vorzugsweise mit einer Einschlaghülse. Durch die
erhöhte Aufspreizung entstehen an der Übergangsstelle der Spreizlamellen zu der geschlosse
nen Dübelhülse derart hohe Spannungsspitzen, daß die Dübelhülse in Fortsetzung der die
Spreizlamellen bildenden Längsschlitze aufgeschlitzt werden kann. Ferner wird ein wesentlicher
Teil der Eintreibenergie durch das Aufbiegen der Spreizlamellen verbraucht.
Die gleichen Probleme treten auch bei dem aus der DE-OS 24 24 494 bekannten Spreizdübel
auf. Auch dieser Dübel wird durch Auftreiben einer geschlitzten Dübelhülse auf einen am Bohr
lochgrund aufsitzenden Spreizkörper soweit aufgespreizt, daß die durch Längsschlitze gebildeten
Spreizlamellen an der Wandung der konischen Erweiterung des Bohrloches zur Anlage kommen.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, den Spreizdübel so zu gestalten, daß beim Spreizvor
gang eine Aufschlitzung der Dübelhülse vermieden und durch Reduzierung der Eintreibenergie
das Aufspreizen erleichtert wird.
Die Lösung dieser Aufgabe wird durch die im Hauptanspruch angegebenen Merkmale erreicht.
Durch die erfindungsgemäße Lösung ergibt sich eine Querschnittsschwächung an der Stelle, die
beim Ausknicken der
Spreizlamellen am stärksten belastet wird. Da ferner die
Nut in der Innenbohrung der Spreizhülse angeordnet ist,
wird der beim Aufbiegen der Spreizlamellen unter Zugspan
nung stehende, die Rißbildung verursachende Bereich der
Knickstelle ausgespart. Die erfindungsgemäße Lösung ver
hindert damit das nachteilige Einreißen der Dübelhülse.
Gleichzeitig wird der Auftreibwiderstand erheblich vermin
dert, so daß eine geringere Schlagenergie für das Veran
kern des Spreizdübels erforderlich ist.
Die Querschnittsschwächung der Dübelhülse durch die Nut hat
keine Beeinträchtigung der Haltekraft zur Folge, da bei ei
ner Befestigung der Stehbolzen und nicht die Dübelhülse be
lastet wird.
In einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung kann die Länge
der Spreizlamellen etwa der Länge der konischen Erweiterung
des Bohrloches und diese wiederum der Länge des Spreizkonu
ses des Stehbolzens entsprechen. Durch diese Gestaltung lie
gen die Knickstelle der Dübelhülse mit der Abknickung des
Bohrloches und des Stehbolzens in einer Flucht. Damit liegen
sowohl der Eintreibwiderstand als auch der Haltwert in einem
opimalen Verhältnis.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung
dargestellt. Es zeigt
Fig. 1 das in das Bohrloch eingeschobene noch unverankerte
Befestigungselement
Fig. 2 das verankerte Befestigungselement.
Der Spreizdübel 1 besteht aus dem Stehbolzen 2 mit kegel
förmigem Spreizkonus 3 und der über einen Teil ihrer Länge
mit Längsschlitzen 4 versehenen Spreizhülse 5. Durch die
Anzahl der Längsschlitze wird die Anzahl der Spreizlamellen
5 a bestimmt. Der Stehbolzen 2 weist ein über einen Teil sei
ner Länge verlaufendes Außengewinde 6 auf, das in einem Ab
stand von Spreizkonus 3 endet. Dieser, zwischen dem Gewinde
6 und dem Spreizkonus 3 liegende Schaft 7 des Stehbolzens,
besitzt einen Durchmesser, der etwa zwischen dem Gewindeaußen-
und dem Gewindekerndurchmesser liegt. Über den Stehbolzen 2
ist die Spreizhülse 5 gestülpt, deren Innenbohrung 8 einen
Durchmesser aufweist, der etwa dem Gewindeaußendurchmesser
des Stehbolzens 2 entspricht. Die durch die umlaufende Nut 9
der Innenbohrung 8 begrenzten Spreizlamellen 5 a sind auf dem
im Durchmesser reduzierten Schaft 7 des Stehbolzens bis zur
Anlage der inneren Stirnkante eingedrückt. Damit ergibt sich
eine Anlaufschräge 10, die das Einführen des Befestigungsele
mentes in das mit einer Hinterschneidung 11 versehene Bohr
loch 12 erleichtert.
Zur Verankerung des Spreizdübels 1 wird die Spreizhülse 5
mittels einer Einschlaghülse auf den Spreizkonus des am Bohr
lochgrund sich abstützenden Stehbolzens 2 aufgetrieben. Da
bei dringen die Spreizlamellen 5 a in den zwischen Spreiz
konus 3 und Hinterschneidung 11 des Bohrloches 12 gebilde
ten Spalt ein und bilden somit eine hohe Haltewerte bewir
kenden Formschluß. Auf den die Mauerwerksoberfläche über
ragenden Stehbolzen 2 wird der zu befestigende Gegenstand
13 aufgesteckt und mittels einer Mutter 14 am Mauerwerk ver
spannt.
Claims (2)
1. Spreizdübel für die Verankerung in konisch nach innen erweitert hergestellten Bohr
löchern, bestehend aus einem am Bohrlochgrund sich abstützenden, einen Spreizkonus
aufweisenden Stehbolzen mit Außengewinde, auf dessen Spreizkonus eine Spreizhülse
auftreibbar ist, deren aufspreizbarer Teil aus durch Längsschlitze gebildeten Spreiz
lamellen besteht, dadurch gekennzeichnet, daß die Spreizlamellen (5 a) in Längsrich
tung durch eine in der Innenbohrung (8) der Spreizhülse (5) angeordnete umlaufende
Nut (9) begrenzt sind.
2. Spreizdübel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Länge der Spreiz
lamellen (5 a) etwa der Länge der konischen Erweiterung (11) des Bohrloches (12), und
diese wiederum der Länge des Spreizkonusses (3) des Stehbolzens (2) entspricht.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE19813134876 DE3134876A1 (de) | 1981-09-03 | 1981-09-03 | Spreizduebel fuer die verankerung in konisch nach innen erweitert hergestellten bohrloechern |
Publications (2)
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DE3134876A1 DE3134876A1 (de) | 1983-03-17 |
DE3134876C2 true DE3134876C2 (de) | 1989-11-02 |
Family
ID=6140767
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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DE19813134876 Granted DE3134876A1 (de) | 1981-09-03 | 1981-09-03 | Spreizduebel fuer die verankerung in konisch nach innen erweitert hergestellten bohrloechern |
Country Status (1)
Country | Link |
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DE (1) | DE3134876A1 (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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-
1981
- 1981-09-03 DE DE19813134876 patent/DE3134876A1/de active Granted
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Also Published As
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DE3134876A1 (de) | 1983-03-17 |
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Legal Events
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8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: FISCHER-WERKE ARTUR FISCHER GMBH & CO KG, 7244 WAL |
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8381 | Inventor (new situation) |
Free format text: FISCHER, ARTUR, DR.H.C., 7244 WALDACHTAL, DE |
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