DE3128849C2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- DE3128849C2 DE3128849C2 DE3128849A DE3128849A DE3128849C2 DE 3128849 C2 DE3128849 C2 DE 3128849C2 DE 3128849 A DE3128849 A DE 3128849A DE 3128849 A DE3128849 A DE 3128849A DE 3128849 C2 DE3128849 C2 DE 3128849C2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- nitric acid
- electrode
- foil
- aluminum
- platinum
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000011888 foil Substances 0.000 claims description 19
- GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N Nitric acid Chemical compound O[N+]([O-])=O GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 17
- 229910017604 nitric acid Inorganic materials 0.000 claims description 17
- BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N platinum Chemical compound [Pt] BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 17
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 15
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 150000001805 chlorine compounds Chemical class 0.000 claims description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 8
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 239000010439 graphite Substances 0.000 claims description 7
- 229910052697 platinum Inorganic materials 0.000 claims description 7
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 8
- 239000003990 capacitor Substances 0.000 description 5
- 238000005530 etching Methods 0.000 description 4
- 230000004580 weight loss Effects 0.000 description 4
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- -1 aluminum ion Chemical class 0.000 description 3
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 3
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- BNGXYYYYKUGPPF-UHFFFAOYSA-M (3-methylphenyl)methyl-triphenylphosphanium;chloride Chemical compound [Cl-].CC1=CC=CC(C[P+](C=2C=CC=CC=2)(C=2C=CC=CC=2)C=2C=CC=CC=2)=C1 BNGXYYYYKUGPPF-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910002651 NO3 Inorganic materials 0.000 description 2
- NHNBFGGVMKEFGY-UHFFFAOYSA-N Nitrate Chemical compound [O-][N+]([O-])=O NHNBFGGVMKEFGY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 2
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 description 2
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 2
- 239000010936 titanium Substances 0.000 description 2
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 description 2
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000001357 Galvanic etching Methods 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910001508 alkali metal halide Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000008045 alkali metal halides Chemical class 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 239000007772 electrode material Substances 0.000 description 1
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 description 1
- 238000010894 electron beam technology Methods 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 229910001385 heavy metal Inorganic materials 0.000 description 1
- FBAFATDZDUQKNH-UHFFFAOYSA-M iron chloride Chemical compound [Cl-].[Fe] FBAFATDZDUQKNH-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 238000004452 microanalysis Methods 0.000 description 1
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 1
- 238000007747 plating Methods 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 230000005641 tunneling Effects 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01G—CAPACITORS; CAPACITORS, RECTIFIERS, DETECTORS, SWITCHING DEVICES, LIGHT-SENSITIVE OR TEMPERATURE-SENSITIVE DEVICES OF THE ELECTROLYTIC TYPE
- H01G9/00—Electrolytic capacitors, rectifiers, detectors, switching devices, light-sensitive or temperature-sensitive devices; Processes of their manufacture
- H01G9/004—Details
- H01G9/04—Electrodes or formation of dielectric layers thereon
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25F—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC REMOVAL OF MATERIALS FROM OBJECTS; APPARATUS THEREFOR
- C25F1/00—Electrolytic cleaning, degreasing, pickling or descaling
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25F—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC REMOVAL OF MATERIALS FROM OBJECTS; APPARATUS THEREFOR
- C25F3/00—Electrolytic etching or polishing
- C25F3/02—Etching
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
- ing And Chemical Polishing (AREA)
- Preventing Corrosion Or Incrustation Of Metals (AREA)
- Electrochemical Coating By Surface Reaction (AREA)
- Cleaning And De-Greasing Of Metallic Materials By Chemical Methods (AREA)
- Catalysts (AREA)
Description
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zum
Entfernen von Restchloriden aus elektrochemisch
geätzter Aluminiumfolie, und insbesondere die
Nachbehandlung von Kondensator-Aluminiumfolie, die in
einer chloridhaltigen Lösung elektrochemisch geätzt
worden ist. Im einzelnen betrifft die Erfindung das
In-Berührung-Bringen der geätzten Folie mit
Salpetersäure, wobei die Folie mit einer inerten
Elektrode mit einer niedrigen Wasserstoff-Überspannung
leitend verbunden wird.
Es ist bekannt, daß Salpetersäure verwendet worden
ist, um die Feinätzstruktur von Aluminium zu öffnen
und die Chloride zum großen Teil zu entfernen. Es
blieben jedoch Restchloride in den feinen Röhren oder
Tunneln, insbesondere bei hochgeätzter Folie für die
Verwendung in Hochspannungskondensatoren übrig.
Darüber hinaus ist es bekannt, daß die
Chloridverunreinigung Fehler in den
Aluminium-Elektrolytkondensatoren verursacht.
Aus der US-PS 28 53 445 ist weiterhin ein galvanisches
Ätzen von Aluminiumfolie mit Salzsäure und
eisenchloridhaltiger Ätzlösung bekannt. In dieser Druckschrift
wird zwar erwähnt, daß Salpetersäure für ein
30sekundiges Waschen zur Anwendung kommt, womit jedoch
vermutlich lediglich restliche Schwermetalle entfernt
werden sollen.
Schließlich ist aus der US-PS 37 79 877 ein Verfahren
zur Ätzung von Aluminiumfolien bekannt, bei welchem
die Aluminiumfolie zuerst in einer wässerigen
Alkalimetallhalogenidlösung und dann in einer
wässerigen Nitratlösung behandelt wird, wobei jedoch
aufgrund der Verwendung einer neutralen Nitratlösung
eine äußere Stromquelle zur Beschleunigung der Reaktion
erforderlich ist, was dieses Verfahren relativ
aufwendig gestaltet.
Es ist daher Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein
Verfahren zum Entfernen von Restchloriden aus
elektrochemisch geätzter Aluminiumfolie zu schaffen,
das wenig aufwendig ist und insbesondere die Entfernung
der Restchloride, die in den Feinätzstrukturen von
Hochspannungskondensatoren eingeschlossen sind,
ermöglicht.
Die Lösung dieser Aufgabe erfolgt durch die Merkmale
des Patentanspruchs.
Im einzelnen wird bei dem erfindungsgemäßen Verfahren
die geätzte gespülte Folie mit Salpetersäure in
Berührung gebracht, wobei die Folie mit einer Elektrode
elektrisch leitend verbunden wird, die gegenüber
Salpetersäure inert ist und eine niedrige
Wasserstoffüberspannung aufweist, die die
Geschwindigkeit der Porenöffnung und die Entfernung
der eingeschlossenen Chloride verbessert.
Erfindungsgemäß geeignete inerte Elektrodenmaterialien
sind Platin, platinierte Materialien, nichtrostender
Stahl und Graphit. Bei bekannten Verfahren ist Kupfer
verwendet worden, das jedoch eine Tendenz zeigt, in
Lösung zu gehen und sich auf der
Aluminiumfolienoberfläche abzulagern. Bei platinierten
Materialien muß dafür gesorgt werden, daß der
Platinüberzug dicht genug ist, so daß das
darunterliegende Material nicht dem Angriff der
Salpetersäure ausgesetzt ist. Wenn Graphit verwendet
wird, sollte bei der Auswahl der Elektrode der Typ des
verwendeten Bindemittels beachtet werden, um
sicherzustellen, daß es durch die Salpetersäure nicht
angegriffen wird.
In den folgenden Beispielen sind für verschiedene
Salpetersäurekonzentrationen in Verbindung mit der
Elektrode Daten angegeben, wobei die Elektrode über
ein Kabel oder eine Stromschiene verbunden oder nicht
verbunden ist (Verbindung lediglich über den
Elektrolyten). In einigen der Beispiele wurde
Aluminiumnitrat hinzugegeben, um ein kommerzielles Bad,
in dem sich die Aluminium-Ionenkonzentration erhöht,
noch besser zu simulieren. Der Anfangschloridgehalt
der geätzten Folie vor der Salpetersäurenachbehandlung
variierte, jedoch wurde in der schlechtesten
zu behandelnden Folie 10 µg/cm² Chlorid analysiert.
In der erfindungsgemäß behandelten Folie konnte kein
Chlorid gefunden werden. Durch die Gewichtsabnahme wird
nicht nur die Chloridentfernung, sondern auch die
Porenöffnung gemessen, die ebenfalls die
Chloridentfernung unterstützt.
In diesem Beispiel wurde Hochspannungskondensatorfolie
mit verschiedenen Konzentrationen Salpetersäure allein
behandelt und die Folie mit einer platinierten
Elektrode verbunden.
Bei diesen Versuchen wurde dem Bad Aluminiumnitrat zugegeben,
um die Badbedingungen während des kontinuierlichen Betriebs zu
simulieren. Es wurden eine Platinblattelektrode und eine mit
2,5 µm Pt elektroplattiertem Titan verwendet.
In diesem Beispiel bestand die mit der Folie verbundene inerte
Elektrode aus nichtrostendem Stahl 302. Die Lösung bestand aus
1,0 M Salpetersäure, enthaltend 2,0 M Aluminiumionen. Typische
Ergebnisse sind weiter unten aufgeführt. Die Badtemperatur
betrug 98°C.
Reaktionszeit,Gewichtsabnahme,
sec.%
30 3,8
60 7,5
9011,4
12015,2
In diesem Beispiel werden die Ergebnisse verglichen, die bei
Verwendung einer Graphitelektrode gegenüber denen bei Verwendung
von Platin- und Platin-auf-Titan-Elektroden erhalten
wurden. Die Lösung bestand aus 1,0 M Salpetersäure, enthaltend
2,0 M Aluminiumionen. Die Badtemperatur betrug 98°C, und die
Reaktionszeit betrug 2,0 Minuten.
ElektrodeGewichtsabnahme
%
%
Pt22,8
Pt/Ti23,0
Graphit24,0
Da die Salpetersäure bei ihrer Verwendung mit einer Graphitelektrode
nach dem vorigen Beispiel eine gelbe Farbe ergab,
wurde eine andere Graphitelektrode verwendet, die keinen Harzbinder
enthielt, und zwar unter den gleichen Bedingungen wie
in Beispiel 4, außer daß die gleiche Lösung verwendet wurde,
in der aufgearbeitete Salpetersäure hinzugegeben wurde. Insgesamt
wurden 16 Folienproben behandelt. Die Ergebnisse sind
unten zusammengefaßt und mit den Ergebnissen unter Verwendung
einer Platinelektrode verglichen.
FolienprobenGewichtsabnahme
%
%
Nr. 1, Nr. 224,5
Nr. 15, Nr. 1619,5
Pt-Elektrode22,8
Die nach dem erfindungsgemäßen Verfahren behandelten Proben
wurden einer Elektronenstrahl-Mikroanalyse unterworfen, wobei kein
Chlorid gefunden wurde. Es wurden insgesamt 10 Punkte auf beiden
Seiten der Folie gemessen. Unbehandelte Folie zeigte
schwankende Chloridkonzentrationen, wobei die schlechteste
bzw. "verschmutzteste Folie" im Durchschnitt 10 µg/cm² Chlorid
enthielt.
Restchloride werden aus elektrochemisch geätzter Aluminiumfolie
entfernt, indem die Folie mit einer inerten Elektrode gekuppelt
wird, die im Kontakt mit der Salpetersäure eine niedrige Wasserstoffüberspannung
aufweist.
Claims (1)
- Verfahren zum Entfernen von Restchloriden aus elektrochemisch geätzter Aluminiumfolie, dadurch gekennzeichnet, daß die Aluminiumfolie mit einer gegenüber Salpetersäure inerten Elektrode aus Graphit oder Platin in Verbindung gebracht wird, ohne daß zusätzliche Spannung zugeführt wird, und einer 0,6-3,0 molaren Salpetersäure ausgesetzt wird.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US06/175,986 US4292148A (en) | 1980-08-07 | 1980-08-07 | Post-treatment of etched aluminum capacitor foil |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3128849A1 DE3128849A1 (de) | 1982-05-19 |
DE3128849C2 true DE3128849C2 (de) | 1988-08-18 |
Family
ID=22642478
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19813128849 Granted DE3128849A1 (de) | 1980-08-07 | 1981-07-22 | Nachbehandlung von geaetzter kondensator-aluminiumfolie |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4292148A (de) |
JP (1) | JPS5757891A (de) |
CA (1) | CA1164404A (de) |
DE (1) | DE3128849A1 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1104349B1 (de) * | 1998-07-10 | 2002-09-25 | Breger Emballages S.A. | Verfahren zur herstellung von sicherheitsetiketten |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4432846A (en) * | 1982-12-10 | 1984-02-21 | National Steel Corporation | Cleaning and treatment of etched cathode aluminum capacitor foil |
Family Cites Families (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1971761A (en) * | 1929-09-05 | 1934-08-28 | William J Travers | Protection of metals |
US2052962A (en) * | 1934-12-31 | 1936-09-01 | Mallory & Co Inc P R | Process of etching |
US2336846A (en) * | 1938-01-03 | 1943-12-14 | Gen Electric | Etching of capacitor armatures |
CH318179A (de) * | 1952-03-13 | 1956-12-31 | Kilchling Karl Dr Prof | Verfahren zur elektrochemischen Oberflächenbehandlung von Elektroden elektrolytischer Zellen |
US2853445A (en) * | 1956-04-06 | 1958-09-23 | Aerovox Corp | Process of etching aluminum foil for electrolytic capacitor |
JPS4825306A (de) * | 1971-08-12 | 1973-04-02 | ||
US3761368A (en) * | 1971-10-06 | 1973-09-25 | Ion Capacitor Corp | Arrangement for forming electrode strips for electrolytic devices |
US3779877A (en) * | 1972-02-22 | 1973-12-18 | Sprague Electric Co | Electrolytic etching of aluminum foil |
JPS4910126A (de) * | 1972-05-29 | 1974-01-29 | ||
JPS5343640A (en) * | 1976-10-01 | 1978-04-19 | Hitachi Denkaihaku Kenkyusho | Electrolytic etching method for aluminum |
-
1980
- 1980-08-07 US US06/175,986 patent/US4292148A/en not_active Expired - Lifetime
-
1981
- 1981-07-02 CA CA000380979A patent/CA1164404A/en not_active Expired
- 1981-07-22 DE DE19813128849 patent/DE3128849A1/de active Granted
- 1981-08-06 JP JP56122536A patent/JPS5757891A/ja active Granted
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1104349B1 (de) * | 1998-07-10 | 2002-09-25 | Breger Emballages S.A. | Verfahren zur herstellung von sicherheitsetiketten |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS6316480B2 (de) | 1988-04-08 |
JPS5757891A (en) | 1982-04-07 |
DE3128849A1 (de) | 1982-05-19 |
US4292148A (en) | 1981-09-29 |
CA1164404A (en) | 1984-03-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0167751B1 (de) | Verfahren zur Behandlung von Aluminiumoberflächen | |
DE2327764A1 (de) | Verfahren zur elektrokoernung von aluminium | |
DE68920615T2 (de) | Verfahren zur Regenerierung eines Permanganatbeizbades. | |
EP0416099A1 (de) | Verfahren zur elektrochemischen behandlung von erzeugnissen aus leitfähigem material | |
DE69013825T2 (de) | Verfahren zur kontinuierlichen Entfernung und Rückgewinnung von Ethylendiamintetra-Essigsäure (EDTA) aus dem Prozesswasser der stromlosen Kupferplattierung. | |
DE2810308A1 (de) | Verfahren zum elektrolytischen koernen von aluminium | |
DE69219063T2 (de) | Verfahren zum Regenerieren von Ätzmitteln | |
DE1796220B2 (de) | Verfahren zur Herstellung einer Elektrode zur Verwendung bei elektrolytischen Verfahren | |
DE3624667A1 (de) | Kupferaetzverfahren und loesung zur verwendung beim kupferaetzen | |
DE2850542C2 (de) | Verfahren zum Ätzen von Oberflächen aus Kupfer oder Kupferlegierungen | |
EP0011799A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Regenerieren einer Kupfer(II)-Chlorid und/oder Eisen(III)-Chlorid enthaltenden Ätzlösung in einer Elektrolysezelle | |
DE69016735T2 (de) | Verfahren zur Herstellung eines Trägers für eine Druckplatte. | |
DE68923085T2 (de) | Umwandlung von manganat zu permanganat. | |
DE3815585C2 (de) | ||
DE3128849C2 (de) | ||
DE3139757C2 (de) | Verfahren zur Regenerierung von Palladium und Zinn enthaltenden wäßrigen Aktivatorlösungen | |
DE69010271T2 (de) | Regenerierung von verbrauchten Ferrichlorid-Ätzmitteln. | |
DE2008335A1 (de) | Verfahren zum Entfernen von leitenden Schichten auf formbeständigen Elektroden | |
EP0011801B1 (de) | Verfahren zur elektrochemischen Bearbeitung metallischer Oberflächen | |
EP1442155B1 (de) | Verfahren zur behandlung von elektrisch leitfähigen substraten wie leiterplatten und dergleichen | |
DE2545407C3 (de) | Verfahren zum Aufbringen oxidischer Trennschichten zur erleichterten Ablösung von kathodisch abgeschiedenem Zink | |
DE2025211A1 (en) | Selective anodic recovery of silver - from scrap by electro - -deposition from aq soln | |
DE3330349A1 (de) | Verfahren zur elektrochemischen kompensation der luftoxidation bei der elektrochemischen regenerierung von chloridhaltigen kupferaetzloesungen | |
DE893740C (de) | Verfahren zur Herstellung von Schutzueberzuegen auf Metallen, wie Magnesium und seinen Legierungen | |
DD265181A1 (de) | Verfahren zur oberflaechenreinigung geaetzter aluminiumfolie fuer elektrolytkondensatoren |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8128 | New person/name/address of the agent |
Representative=s name: GOERTZ, H., DIPL.-ING. FUCHS, J., DR.-ING. DIPL.-I |
|
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |