DE3125605C2 - - Google Patents
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- DE3125605C2 DE3125605C2 DE19813125605 DE3125605A DE3125605C2 DE 3125605 C2 DE3125605 C2 DE 3125605C2 DE 19813125605 DE19813125605 DE 19813125605 DE 3125605 A DE3125605 A DE 3125605A DE 3125605 C2 DE3125605 C2 DE 3125605C2
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K31/00—Actuating devices; Operating means; Releasing devices
- F16K31/12—Actuating devices; Operating means; Releasing devices actuated by fluid
- F16K31/36—Actuating devices; Operating means; Releasing devices actuated by fluid in which fluid from the circuit is constantly supplied to the fluid motor
- F16K31/38—Actuating devices; Operating means; Releasing devices actuated by fluid in which fluid from the circuit is constantly supplied to the fluid motor in which the fluid works directly on both sides of the fluid motor, one side being connected by means of a restricted passage and the motor being actuated by operating a discharge from that side
- F16K31/383—Actuating devices; Operating means; Releasing devices actuated by fluid in which fluid from the circuit is constantly supplied to the fluid motor in which the fluid works directly on both sides of the fluid motor, one side being connected by means of a restricted passage and the motor being actuated by operating a discharge from that side the fluid acting on a piston
- F16K31/3835—Actuating devices; Operating means; Releasing devices actuated by fluid in which fluid from the circuit is constantly supplied to the fluid motor in which the fluid works directly on both sides of the fluid motor, one side being connected by means of a restricted passage and the motor being actuated by operating a discharge from that side the fluid acting on a piston the discharge being effected through the piston and being blockable by a mechanically-actuated member making contact with the piston
Description
Die Erfindung betrifft ein Steuerventil zum Steuern
eines Flüssigkeitsstromes mit einem zwischen einem
Flüssigkeitseinlaß und einem Flüssigkeitsauslaß an
geordneten Hauptsteuerventil mit einem Ventil
teller, der mit einem verschiebbaren, eine Steuer
kammer abschließenden Steuerkolben verbunden ist,
der bei Anströmung des Ventiltellers vom Boden her
mit dem Druck im Flüssigkeitsauslaß und bei ent
gegengesetzter Flüssigkeitsströmung mit dem Druck
im Flüssigkeitseinlaß beaufschlagt ist und der eine
mit der Steuerkammer verbundene Steueröffnung auf
weist, die zusammen mit einem kegelförmigen, ver
schiebbaren Steuerorgan einen abhängig von der
Stellung des Steuerorgans variablen Durchlaßquer
schnitt zur Flüssigkeitsverbindung des Flüssig
keitseinlasses mit der Steuerkammer bildet, und mit
einem zwischen der Steuerkammer und dem Flüssig
keitsauslaß angeordneten, einen Ventilteller auf
weisenden Vorsteuerventil zur Steuerung des Druckes
in der Steuerkammer.
Ein solches Steuerventil ist bereits aus der DE-PS
2 60 137 bekannt. Bei diesem Steuerventil ist ein
kegelförmiges Bauelement vorgesehen, das in Doppel
funktion sowohl als Vorsteuerventil als auch als
Steuerorgan wirkt und somit die Eigenschaften des
Steuerventils zusammen mit den angrenzenden Teilen
festlegt.
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe
zugrunde, ein Steuerventil der eingangs genannten
Art vorzuschlagen, dessen Eigenschaften auf ein
fache Weise den erforderlichen Gegebenheiten ange
paßt werden können, ohne daß hierzu eine aufwendige
Lagerhaltung von verschiedenen Steuerventilen er
forderlich ist, und dessen Eigenschaften in
flexibler Weise auch nachträglich, z. B. im einge
bauten Zustand, geändert werden können, ohne daß
hierzu ein vollständiger Austausch oder Ausbau des
Steuerventils erforderlich ist.
Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung bei einem
Steuerventil der eingangs genannten Art dadurch ge
löst, daß der Ventilteller des Vorsteuerventils und
das kegelförmige Steuerorgan als zwei Teile axial
hintereinander und als eine Einheit wirkend ange
ordnet und zur Veränderung bzw. Bestimmung der
Ventilcharakteristik und/oder des Proportionali
tätsbereichs getrennt austauschbar sind.
Bei einem solchen Steuerventil ist es möglich,
sowohl die Steuerfunktion als auch den Proportio
nalitätsbereich unabhängig voneinander durch Aus
tausch von verhältnismäßig kleinen Teilen jeder
zeit festzulegen oder zu ändern, wobei die anderen
Teile des Steuerventils gleich bleiben und somit
nicht verändert oder ausgebaut werden müssen. Diese
Lösung führt also zu einer verhältnismäßig geringen
Lagerhaltung der gleichen Teile, während lediglich
die auszutauschenden Teile (Ventilteller des Vor
steuerventils und kegelförmiges Steuerorgan) in
verschiedenen Variationen auf Lager gehalten werden
müssen.
Ein besonders leichter Austausch ist dann gegeben,
wenn gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung der
Erfindung das kegelförmige Steuerorgan an dem
Ventilteller des Vorsteuerventils durch die Kraft
einer Druckfeder gehalten ist, die zwischen dem
Steuerorgan und der dem Boden des Ventiltellers des
Hauptsteuerventils entgegengesetzte Seite ange
ordnet ist. Durch die vorgesehene Druckfeder werden
die beiden Austauschteile in der entsprechenden
Position gehalten.
Die Erfindung wird im folgenden unter Bezugnahme auf
die Zeichnung näher beschrieben; darin zeigt
Fig. 1 einen Längsschnitt durch eine erste
Ausführungsform eines erfindungsgemäßen
Steuerventils in geschlossenem Zustand;
Fig. 2 einen Längsschnitt durch das in Fig. 1
dargestellte Steuerventil in teilweise
offenem Zustand;
Fig. 3 einen Längsschnitt durch eine andere
Ausführungsform des Steuerventils in
geschlossenem Zustand; und
Fig. 4 einen Längsschnitt durch das in Fig. 3
dargestellte Steuerventil in teilweise
offenem Zustand.
Das in Fig. 1 und 2 gezeigte Steuerventil hat ein
Ventilgehäuse 1 mit einem Flüssigkeitseinlaß 2 und einem Flüssigkeitsauslaß 3
für einen Flüssigkeitsstrom, der durch das Hauptventil
geleitet wird, welches aus einem im Ventilgehäuse 1
befestigten Ventilsitz 4 und einem auf einem Ventil
stößel 5 befestigten Ventilteller 6 besteht. Das Haupt
ventil ist in Fig. 1 geschlossen, in Fig. 2 offen.
Das Ventilgehäuse bildet eine Führungsbuchse 7 für den
Ventilstößel 5, der vier gleichmäßig verteilte Öffnungen
9 besitzt, die den Einlaß 2 mit dem Inneren
des hülsenförmigen Ventilstößels 5 verbindet. Außerdem
hat der Ventilstößel 5 vier andere gleichmäßig am Umfang
verteilte Öffnungen 10, die den Innenraum 8
mit einer Zwischenkammer 11 verbinden, welche von oben
durch ein Betätigergehäuse 12 mit Hilfe einer Dichtung 13
geschlossen ist.
Eine Kolbenplatte 14, die nicht dicht zur Zwischenkammer
seite 11 abschließt und eine größere Fläche hat als der
Ventilteller 6, ist mit Hilfe einer Mutter 15 auf dem
Ventilstößel 5 befestigt.
Der Umfangsrand der Kolbenplatte 14 ist mit Hilfe eines
luftdichten Druckbalges 17, dessen Inneres eine Steuer
kammer 18 bildet, mit einem konzentrischen Randvorsprung 16
auf der Unterseite des Betätigergehäuses 12 verbunden.
Das Betätigergehäuse umschließt ein darin verschraubtes
Vorsteuerventil 19, das einen Ventilstößel 20 mit einem kegelförmigen Ventil
teller 21 sowie einen Ventilsitz 22 hat.
Der Ventilstößel 20 ist von einer Druckfeder 23 und einem
Druckbalg 24 umgeben, der sich in einem hydraulischen
druckübertragenden Medium 25 befindet, das von einem
Hydraulikrohr 26 eingespeist werden kann. Das Vor
ventil hat einen Kanal 27, der über einen weiteren
Kanal 28 im Gehäuse 1 mit dem Auslaß 3 des Steuer
ventils in Verbindung steht.
Der Ventilstößel 5 des Hauptventils besitzt ein hierzu
konzentrisches Steuerorgan 29 mit einem aufwärts kegel
förmig zugespitzten Abschnitt, der einen Verschluß für
eine Steueröffnung 30 in der Mutter 15 bildet, die aus der
beweglichen Wandung (Kolbenplatte 14) der Steuerkammer 18
führt. Die Kraft einer Druckfeder 31 hält das obere
Ende 32 des Steuerorgans im Anschlag gegen den Ventil
teller 21 des Vorsteuerventils. Das Steuerorgan 29, das kon
zentrisch im Ventilstößel 5 des Hauptventils sitzt, ist
außerdem koaxial mit dem Ventilstößel 20 des Vorsteuerventils 19
und dem Ventilteller 21.
Anstatt des Druckbalges 17 kann die Kolbenplatte 14
als im wesentlichen dicht abschließender Kolben in der
Zwischenkammer 11 ausgeformt oder von einer die Zwischen
kammer fest umschließenden Membran umgeben sein.
Das in Fig. 1 gezeigte Steuerventil wirkt folgender
maßen:
In der in Fig. 1 gezeigten Stellung des Steuerventils
kann der Flüssigkeitsstrom nicht vom Einlaß 2 zum
Auslaß 3 fließen. In der Steuerkammer 18 baut sich
jedoch derselbe Druck wie im Einlaß 2 des Steuerventils
auf, weil die Druckflüssigkeit vom Einlaß 2 durch die
Öffnungen 9 hindurch nach oben und durch die nur teilweise
geschlossene Öffnung 30 um das Steuerorgan 29 herum
drückt und in die Steuerkammer 18 einsickert. Da die
Kolbenplatte 14 eine größere Fläche als der Ventil
teller 6 hat, drückt die entstehende Differenzkraft auf
den Ventilstößel 5, der den Ventilteller 6 gegen den
Ventilsitz 4 drückt, so daß das Hauptventil geschlossen
bleibt.
Das Steuerventil öffnet sich mit Hilfe des Vorsteuerventils 19,
indem der Druck des Hydraulikmediums 25 um den Druckbalg 24
herum sinkt, so daß die Druckfeder 23 den Ventilstößel 20
und den Ventilteller 21 vom Ventilsitz 22 heben kann. Hierdurch
kann Flüssigkeit von der Steuerkammer 18 durch den Vorven
tilsitz 22 vorbei zum Auslaß 3 strömen. Hierdurch fällt
der Druck in der Steuerkammer 18, und die Kolbenplatte
14 mit dem Ventilstößel 5 und dem Ventilteller 6 bewegen
sich folglich in eine Gleichgewichtsposition, in der der
Flüssigkeitsstrom durch die Steueröffnung 30 der gleiche ist wie
der durch das Vorsteuerventil 19, und gleichzeitig besteht ein
Öffnungsspalt zwischen dem Ventilsitz 4 und dem Ventil
teller 6 für einen Flüssigkeitsstrom durch das Hauptventil.
Wenn man eine andere Ventilcharakteristik wünscht, braucht
man nur den Ventilteller 21 des Vorsteuerventils gegen
einen anderen Ventilteller mit anderer Kapazität auszu
tauschen.
Wenn man dagegen eine andere Proportionalität wünscht,
kann man das Steuerorgan 29 gegen ein anderes Steuer
organ austauschen, dessen konischer Teil einen anderen
Steigungswinkel hat.
Fig. 2 zeigt das in Fig. 1 dargestellte Ventil in teil
weise offenem Zustand. Sofern der Druckbalg 17 in dem in
Fig. 1 und 2 gezeigten Steuerventil undicht wird, steigt
der Druck in der Steuerkammer 18, weil durch die Öffnungen
10 der volle Zuflußdruck auf den Druckbalg 17 wirkt. Das hat
zur Folge, daß das Steuerventil automatisch schließt.
Das gewährleistet, daß unbeabsichtigte Zustände nicht
als Folge eines Fehlers am Druckbalg auftreten können.
Die Fig. 3 und 4 zeigen eine andere Ausführung des erfin
dungsgemäßen Steuerventils ebenfalls in geschlossenem
und in offenem Zustand. Hierbei sind die entsprechenden
Teile mit den gleichen Bezugszeichen wie in den Fig. 1
und 2, jedoch mit einem Hochstrich, bezeichnet.
Das in den Fig. 3 und 4 gezeigte Steuerventil entspricht
im wesentlichen dem in den Fig. 1 und 2 gezeigten Steuer
ventil, jedoch drückt der Einlaß 2′ auf die Unterseite des
Ventiltellers 6′ des Hauptventils. Die Zwischenkammer 11′
befindet sich in dieser Ausführung zwischen den Kanälen
27′ und 28′ und steht deshalb in Verbindung mit dem
Auslaß 3′ des Steuerventils und nicht mit dessen Einlaß
wie bei der in den Fig. 1 und 2 gezeigten Ausführung.
Deshalb führt ein unbeabsichtigtes Undichtwerden des Druckbalges
17′ in der in den Fig. 3 und 4 gezeigten Ausführung dazu,
daß der Druck in der Steuerkammer 18′ mit dem Flüssig
keitsstrom durch die erwähnte Undichtigkeit im Druckbalg 17′
zm Auslaß fällt. Dadurch bleibt das Steuerventil
weiter offen, so daß diese Ausführung sich beim Auf
treten eines Fehlers als weniger glücklich erweist als
die in Fig. 1 und 2 gezeigte Ausführung. Es muß
außerdem erwähnt werden, daß die Steuerkammer 18′ in
dieser Ausführung absolut geschlossen sein muß, so daß
der einzige Flüssigkeitsstrom aus der Steuerkammer 18′
gesteuert in das Vorsteuerventil 19′ erfolgt.
Claims (2)
1. Steuerventil zum Steuern eines Flüssigkeits
stromes mit einem zwischen einem Flüssigkeitseinlaß und
einem Flüssigkeitsauslaß angeordneten Hauptsteuerventil
mit einem Ventilteller, der mit einem verschiebbaren,
eine Steuerkammer abschließenden Steuerkolben verbunden
ist, der bei Anströmung des Ventiltellers vom Boden her
mit dem Druck im Flüssigkeitsauslaß und
bei entgegengesetzter Flüssigkeitsströmung mit dem
Druck im Flüssigkeitseinlaß beaufschlagt
ist und der eine mit der Steuerkammer verbundene Steuer
öffnung aufweist, die zusammen mit einem kegelförmigen,
verschiebbaren Steuerorgan einen abhängig von der
Stellung des Steuerorgans variablen Durchlaßquerschnitt
zur Flüssigkeitsverbindung des Flüssigkeitseinlasses
mit der Steuerkammer bildet, und mit einem zwischen der
Steuerkammer und dem Flüssigkeitsauslaß angeordneten,
einen Ventilteller aufweisenden Vorsteuerventil zur
Steuerung des Druckes in der Steuerkammer,
dadurch gekennzeichnet, daß der Ventilteller (21; 21′)
des Vorsteuerventils (19; 19′) und das kegelförmige
Steuerorgan (29; 29′) als zwei Teile axial hinterein
ander und als eine Einheit wirkend angeordnet und zur
Veränderung bzw. Bestimmung der Ventilcharakteristik
und/oder des Proportionalitätsbereichs getrennt aus
tauschbar sind.
2. Steuerventil nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß das kegelförmige Steuer
organ (29; 29′) an dem Ventilteller (21; 21′) des Vor
steuerventils (19; 19′) durch die Kraft einer Druck
feder (31; 31′) gehalten ist, die zwischen dem Steuer
organ (29; 29′) und der dem Boden des Ventiltellers (6)
des Hauptsteuerventils entgegengesetzten Seite ange
ordnet ist.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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ID=8116526
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Date | Code | Title | Description |
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OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
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Representative=s name: EISENFUEHR, G., DIPL.-ING. SPEISER, D., DIPL.-ING. |
|
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |