DE3117999A1

DE3117999A1 - Maschine zum behandeln von flaschen, glaesern o.dgl., beispielsweise fuellen und/oder verschliessen von flaschen

Info

Publication number: DE3117999A1
Application number: DE19813117999
Authority: DE
Inventors: Karl 7183 Langenburg Brechel; Helmut 7181 Satteldorf Schott
Original assignee: H Strunck and Co
Current assignee: Robert Bosch GmbH
Priority date: 1981-05-07
Filing date: 1981-05-07
Publication date: 1982-11-25

Description

H. Strunck GmbH + Co Maschinenfabrik, 5000 Köln 30
Maschine zum Behandeln von Flaschen1 Gläsern o.dgl., beispielsweise Füllen und/oder Verschließen von Flaschen Stand der Technik Bei den bekannten Maschinen zum Füllen und/oder Verschließen von Flaschen o.dgl. ist die Anordnung im allgemeinen so getroffen, daß die zu behandelnden Objekte mittels eines Transportsternes einer uführeinrichtung entnommen, den einzelnen Behandlungsstationen zugeführt und anschließend an eine Abtransporteinrichtung übergeben werden. Vor allem beim Abfüllen von flüssigen Arzneimitteln wird bei derartigen Maschinen eine Vielzahl von Behandlungsstationen erforderlich. Abgesehen von dem Füllvorgang, der auch außerhalb der VerschlieS-maschine, d.h. vor dem Zuführen der Fläschchen zu der Verschließmaschine,durchgeführt werden kain, wird innerhalb der VerschlieEmaschine vor dem Verschließen der gefüllten Objekte, beispielsweise zunächst ein tropfen in die Flaschenmündung eingesetzt. Anschließend wird dann eine Schraubkappe aufgeschraubt. Eine andere Möglichkeit des Verschließens ist damit gegeben, daß ein Gummistopfen o.dgl.
auf die Flasokenmündung aufgebracht wird, die anschließend mit einer Kappe verschlossen wird, deren Befestigung durch Bördeln erfolgt. Alle diese Behandlungsstationen sind bei den bekannten Maschinen am Umfang des die Flaschen durch die Maschine fördernden Transportsternes angeordnet. Durch diese außen an der Maschine angeordneten Behandlungsstationen ergibt sich neben einer erschwerten Zugänglichkeit der Nachteil, daß zur Verstellung und zum Antrieb der Behandlungsstationen ein verhältnismäßig großer maschinentechnischer Aufwand erforderlich ist. Häufig müssen mehrere Winkelgetriebe verwendet werden, so daß sich als weiterer Nachteil eine. verhältnismäßig große Bauweise derartiger Maschinen ergibt. Ferner ist es sehr schwierig und zeitraubend, dies) Maschinen auf ein anderes Flaschenformat umzustellen. iünschenswert wäre daher, eine Maschine zu schaffen, bei der neben einer guten Zugänglichkeit zu den Werkzeugen der verschiedenen Behandlungsstationen eine einfache und schnelle Umstellung gewährleistet ist, und die ferner einen wesentlich geringeren Platzbedarf beansprucht als die bisher bekannten Maschinen dieser Art.
Vorteile der Erfindung Durch die erfindungsgemäße Maschine mit den kennzeichnenden Merkmalen des Hauptanspruchs ergibt sich vor allem der Vorteil eines verhältnismäßig kleinen und sehr einfachen Aufbaus einer Full- und Verschließmaschine für Flaschen o.dgl. Ein weiterer Vorteil ist in der zentralen Steuerung, d.h. in der zentralen Verstellung und im zentralen Antrieb der verschiedenen Behandlungsstationen zu sehen. Ferner ergibt sich durch die sternförmig nactL außen, um die Mitte des Transportorganes angeordneten Behandlungsstationen der Vorteil eines freien Zugangs zu den Werkzeugen der Behandlungsstationen auf kurzem, direktem Wege. Dieser Zugang wird durch keinerlei Stationsaufbauten eingeschränkt.
Durch die in den weiteren Unteransprüchen aufgeführten Maßnahmen sind vorteilhafte Weiterbildungen und Verbesserungen der erfindungsgemäßen Vor ichtung möglich.
Zeichnung Die erfindungsgemäße Vorrichtung ist n der Zeichnung anhand von vier Figuren dargestellt uld in der folgenden Beschreibung näher erläutert. Es eigen Fig. 1 einen Längsschnitt durch die erfindungsgemäße Füll- und Verschließmaschine, Fig. 2 eine Draufsicht von Fig. 1, Fig. 3 einen .ängsschnitt durch eine Füll- und Verschließmaschiwle mit mehreren Behandlungsstationen, Fig. 4 eine D-aufsicht von Fig. 3.
Beschreibung der Erfindung: Wie insbesondere den Fig. 2 und 4 zu entnehmen ist, werden Objekt, beispielsweise Fläschchen 11, mittels einer Transpo'teinrichtung 12 Aufnahmen 13 eines umlauf enden Transportorganes 14 zugeführt. Mittels des gransportorganes 14 werden die Fläschchen 11 durch die Füll- und Verschließmaschine transportiert und anschließend einer Abtransporteinrichtung 15 übergeben.
Im Falle der mit den Fig. 1 und 2 dargestellten Füll-und Verschlie3maschine handelt es sich um eine Maschine mit nur einer Behandlungsstation in Form einer Verschließeinricftung 16. Im Falle der mit den Fig. 3 und 4 dargestellten Füll- und Verschließmaschine sind mehrere Behandlungsstationen vorgesehen, beispielsweise eine Tropferaufsetzstation 17 und eine Kappenaufschraubstation 18. Zunächst wird jedoch der Aufbau und die Funktion der mit ien Fig. 1 und 2 gezeigten Füll- und Verschließmaschiae beschrieben. Wie die Fig. 1 und 2 weiter erkennen lassen, ist ein zentrales Rohr 19 vorgesehen, das in der Mitte des Transportorganes 14 angeordnet ist.
In dem Rohr 19 befindet sich eine Hubspindel 20 und eine Verstellspindel 21. Ferner ist in dem Rohr 19 ein Gleitkörper 22 angeordnet, an dem die Verschließstation 16 bebefestigt ist. Der Gleitkörper 22 enthält ferner eine Gewindemutter 23, die zur Aufnahme eines Gewindeansatzes 24 der Hubspindel 20 dient. Weiterhin ist im Gleitkörper 22 eine Bohrung 25 zur Durchführung der Verstellspindel 21 vorgesehen. Mit dem Rohr 19 ist im oberen Bereich ein Gehäuse 26 fest verbunden, das zur Aufnahme des Antriebes für die Verschließeinrichtung 16 dient und gleichzeitig den über ein Handrad 27 betätigbaren Antriebsmechanismus 28 für die- Verstellspindel 21 beinhaltet.
Im unteren Bereich ist das Rohr 19 im Maschinengestell 30 geführt. Ein mit dem Maschinengestell 30 verbundener Tragkörper 31 greift in das Innere des Rohres 19 ein und weist eine Gewindebohrung 32 zur Aufnahme eines Gewindeansatzes 33 der Verstellspindel 21 auf. Ferner ist innerhalb des Rohres 19 in diesem unteren Bereich ein Gleitkörper 34 angeordnet, der durch einen Hebel 35 innerhalb des Rohres 19 auf- und abbewegbar ist. Der Hebel 35 wird über nicht dargestellte, bekannte Mittel angetrieben. Der Gleitkörper 34 weist ferner eine Durchbrechung 36 für die Verstellspindel 21 bzw. für den Gewindeansatz 33 der Verstellspindel 21 auf. Weiterhin ist in dem Gleitkörper 34 die Hubspindel 20 drehbar gelagert und befestigt. Innerhalb des Rohres 19 sind ferner zwei Scheiben 37 und 38 befestigt, die zur Lagerung von Zahnrädern 39 und 40 dienen. Die Zahnräder 39 und 40 sind gleitend auf der Hubspindel 20 bzw. auf der Verstellspindel 21 geführt. Die Mitnahme erfolgt über Paßfedern 41 und 42 der Hubspindel 20 bzw. der Verstellspindel 21. Während des Arbeitens der Füll- und Verschließmaschine ist zum Festsetzen des Rohres 19 in dem Maschinengestell 30 das Klemmorgan 44 vorgesehen. Zum Festsetzen der Hubspindel 20 im Bereich der Gewindemutter 23 mit dem Gewindeansatz 24 dient das Klemmorgan 43.
Die Arbeitsweise der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist folgende: Zum Einstellen der Verschließeinrichtung 16 auf die Höhe der jeweils zu verarbeitenden Fläschchen 11 wird nach Lösen der Klemmorgane 43 und 44 durch Betätigen des Handrades 27 die Verstellspindel 21 über den Antriebsmechanismus 28 in Drehung versetzt. Dabei wird die Gewindespindel 21 je nach Drehrichtung des Handrades 27 durch den Gewindeansatz 33 angehoben bzw. gesenkt, wobei auch das Gehäuse 26 und damit ebenfalls das Rohr 19 angehoben oder gesenkt werden. Gleichzeitig wird auch der Gleitkörper 22 innerhalb des Rohres 19 mitbewegt, da beim Drehen der Verstellspindel 21 das Zahnrad 39 der Hubspindel 20 durch das Zahnrad 40 der Verstellspindel 21 angetrieben wird. Nach Beendigung des Einstellvorganges werden Hubspindel 20 mit dem Klemmorgan 43 und Rohr 19 mit dem Klemmorgan 44 festgeklemmt. Die Durchführung der bei jedem Arbeitsgang erforderlichen Hubbewegung der Verschließeinrichtung 16 erfolgt nun über die Hubspindel 20, die durch den Gleitkörper 34 auf- und abbewegt wird. Beim Auf- und Abbewegen der Hubspindel 20 wird gleichzeitig der Gleitkörper 22 auf- und abbewegt, an dem die Verschließeinrichtung 16 befestigt ist. Bei der Auf- und Abbewegung der Hubspindel 20 gleitet diese innerhalb des Zahnrades 39. Durch die Bohrung 25 im Gleitkörper 22 und die Durchbrechung 36 im Gleitkörper 34 ist die freie Beweglichkeit der Gleitkörper 22 und 34 während der Durchführung der Hubbewegung im Bereich der Verstellspindel 21 gewährleistet.
Das mit den Fig. 3 und 4 gezeigte Ausführungsbeispiel einer Füll- und Verschließmaschine ist im wesentlichen so aufgebaut, wie mit den Fig. 1 und 2 dargestellt und beschrieben. Ein Unterschied ist lediglich dadurch gegeben, daß im Falle der Füll- und Verschließmaschine entsprechend den Fig. 3 und 4 mehrere Behandlungsstationen, beispielsweise eine Tropfenaufsetzstation 17 und eine Kappenaufschraubstation 18, wie in Fig. 4 gezeigt, vorhanden sein können. Wie in Fig. 4 strichpunktiert dargestellt, ist es bei dieser Ausführung einer Füll- und Verschließmaschine auch möglich, noch weitere Stationen 50, 51 und 52 vorzusehen. Alle Stationen 17, 18, 50, 51 und 52 sind dabei sternförmig nach außen um das Rohr 19 angeordnet. Wie vor allem Fig. 3 erkennen läßt, ist bei dieser Ausführung ein zentrales Gehäuse 53 vorgesehen, das mit dem Rohr 19 fest verbunden ist und an dem die Stationen 17, 18, 50, 51 und 52 befestigt sind (siehe auch Fig. 4). Mit dem auch bei dieser Ausführung im oberen, inneren Bereich des Rohres 19 vorgesehenen Gleitkörper 22 ist über Paßfedern 54 und 55 ein auf dem Rohr 19 geführter Ring 56 verbunden. Die Paßfedern 54 und 55 sind gleichzeitig in Schlitzen 57 und 58 des Rohres 19 geführt, so daß der Ring 56 gegen Verdrehung gesichert ist. Der Ring 56 weist eine Nut 59 auf. Ferner ist in dem Gehäuse 53 im Drehpunkt 60 ein Hebel 61 gelagert. Ein Arm des Hebels 61 ist mit einem in der Nut 59 des Ringes 56 geführten Kulissenstein 62 verbunden, während der andere Arm des Hebels 61 mit einem Eulissenstein 63 in Verbindung steht, der seinerseits in einer Ringnut 64 eines ein Verschraubwerkzeug 65 tragenden Körpers 66 geführt ist. Der Hebel 61 weist ferner einen Schlitz 67 auf.
Die Arbeitsweise der vorbeschriebenen Vorrichtung ist folgende: Die Höheneinstellung erfolgt, wie beim Ausführungsbeispiel nach Fig. 1, durch Betätigen des Handrades 28 in der bereits beschriebenen Weise. Beim Ausführen der Hubbewegung des Gleitkörpers 22 wird hierbei der Ring 56 auf- und abbewegt. Diese Hubbewegung des Ringes 56 wird durch den Hebel 61 auf den Körper 66 übertragen, so daß das Verschraubwerkzeug 65 in gewünschter Weise im Takt des Arbeitsganges auf- und abbewegt wird. Um nun bei gleichem Hubweg des Ringes 56 unterschiedliche Hubwege der verschiedenartigen Werkzeuge der Stationen 17, 18, 50, 51 und 52 zu erreichen, kann der Drehpunkt des Hebels 61 bei jeder Station in entsprechender Weise unterschiedlich gelagert werden. Somit ist ein individuelles Einstellen jedes Werkzeuges der verschiedenen Stationen 17, 18, 50, 51 und 52 entsprechend den unterschiedlichen Erfordernissen möglich.
Die erfindungsgemäße Füll- und Verschließmaschine gestattet auf kleinstem Raum das Unterbringen von mehreren Behandlungsstationen. Dabei ergibt sich der wesentliche Vorteil einer sehr kompakten Bauweise, wobei durch das sternförmige Anordnen der verschiedenen Stationen 17, 18, 50, 51 und 52 und das Einstellen und Bewegen der Werkzeuge der einzelnen Behandlungsstationen von innen, eine sehr gute Zugänglichkeit zu den Werkzeugen der verschiedenen Stationen gegeben ist. Dadurch ist auch ein einfaches und leichtes Auswechseln der verschiedenen Werkzeuge sowie ein gegebenenfalls erforderliches Umrüsten der Maschine in einfachster Weise möglich. Auch können Maschinen, die beispielsweise zunächst nur mit zwei Behandlungsstationen ausgeliefert worden sind, später mit weiteren Behandlungsstationen ohne großen Aufwand nachgerüstet werden.

Claims

Ansprüche 1. Maschine zum Behandeln von Flaschen, Gläsern o.dgl., beispielsweise Füllen und/oder Verschließen von Fläschchen, bestehend aus einer oder mehreren Behandlungsstationen und einem Transportorgan, das die zu behandelnden Fläschchen einer Zuführeinrichtung entnimmt, der oder den Behandlungsstation(en) zuführt und anschließend einer Äbtransporteinrichtung übergibt, dadurch gekennzeichnet, daß eine oder mehrere feststehende, höhenverstellbare Stationen (16, 17, 18, 50, 51, 52) um die Mitte des Transportorganes (14) sternförmig nach außen angeordnet sind.
2. Maschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß als Mitte des Transportorganes (14) ein feststehendes, die Umlaufachse des Transportorganes (14) bildendes Rohr (19) vorgesehen ist.
3. Maschine nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet; daß innerhalb des Rohres (19) eine Verstellspindel (21) zur Höhenverstellung der Behandlungsstation(en) und eine Hubspindel (20) zum Auf- und Abbewegen des oder der Werkzeuge(s) der Behandlungsstation(en) im Takt des Arbeitsganges angeordnet sind.
4. Maschine nach den Ansprüchen 1 - 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Rohr (19) auf- und abbewegbar ausgebildet und angeordnet ist.
5. Maschine nach den Ansprüchen 1 - 4, dadurch gekennzeichnet, daß das die Behandlungsstationen (17, 18, 50, 51, 52) tragende Gehäuse (53) mit dem Rohr (19) fest verbunden ist.
6. Maschine nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 - 5, dadurch gekennzeichnet, daß innerhalb des Rohres (19) ein Gleitkörper (22) angeordnet ist, mit den das åeweilige Werkzeug (16 bzw. 65) einer Behandlungsstation in Verbindung steht.
7. Maschine nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 - 6, dadurch gekennzeichnet, daß jedes Werkzeug (65) einer Behandlungsstation (17, 18, 50, 51, 52) über einen Hebel (61) mit dem Gleitkörper (22) bzw. mit einem an dem Gleitkörper (22)befestigten Ring (56) verbunden ist.
8. Maschine nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß zur Hubveränderung der Werkzeugbewegung bei gleichbleibendem Hub des Gleitkörpers (22) der Hebel (61) in verschiedenen Drehpunkten (60) lagerbar ausgeführt ist.
9. Maschine nach den Ansprüchen 7 und8, dadurch gekennzeichnet, daß ein Endpunkt des Hebels (61) am jeweiligen Werkzeug (65 bzw. 66) gelagert ist, und der andere Endpunkt des Hebels (61) drehbar mit einem Eulissenstein(62) in Verbindung steht, der in einer Nut (59) des mit dem Gleitkörper (22) verbundenen Ringes (56) geführt ist.