DE3114787A1 - Verfahren zur herstellung von synchronringrohlingen - Google Patents
Verfahren zur herstellung von synchronringrohlingenInfo
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- DE3114787A1 DE3114787A1 DE19813114787 DE3114787A DE3114787A1 DE 3114787 A1 DE3114787 A1 DE 3114787A1 DE 19813114787 DE19813114787 DE 19813114787 DE 3114787 A DE3114787 A DE 3114787A DE 3114787 A1 DE3114787 A1 DE 3114787A1
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- B23P15/00—Making specific metal objects by operations not covered by a single other subclass or a group in this subclass
- B23P15/003—Making specific metal objects by operations not covered by a single other subclass or a group in this subclass bearings
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D53/00—Making other particular articles
- B21D53/16—Making other particular articles rings, e.g. barrel hoops
-
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- B23P15/06—Making specific metal objects by operations not covered by a single other subclass or a group in this subclass piston rings from one piece
Description
Anlage 2 Beschreibung - <* - Oll4/87
Verfahren zur Herstellung von Synchronringrohlingen
Die Erfindung betrifft ein Verfahren, das es erlaubt Synchronringi
linge mit hoher Wirtschaftlichkeit und Verschleißfestigkeit herzustellen.
Zur Zeit werden Synchror.ringrohlinge, aus denen Synchronringe geschmiedet
werden, nach folgender Methode hergestellt: Rohre aus Sondermessing z.B. werden mit der Abmessung der Synchron
ringrohlinge durch Warmstrangpressen umgeformt.Durch Abtrennen von
einzelnen Scheiben van st rangepreßten Rohr erhält man die Rohlinge Ein großer wirtschaftlicher Nachteil bei dieser Herstellungsmethoc.
stellt der anfallende Verschnitt, der in den Schmelzprozeß rückgeführt
werden muß, dar. An stranggepreßten Rohr treten hohe Abfällc
infolge von nicht zu beherrschenden Strangpreßfehlern ( z.B. Dopplungen, !-lasen, Überlappungen), insbesondere am Rohranfang uno -e: ■
de, auf. hierzu kommt ncch der Verschnitt durch Abtrennen der Rohlinge
να:. Rohr, sociö insgesamt nur ein geringer Teil des stranggepreßter.
Rohres bzw. eingesetzten Strangpreßbarrens als Synchronringe
verarbeitet werden kann.
Synchronringe müsser, si oh durch eine hohe Verschleißfestigkeit auszeichnen.
Diese wire durch stabellenförmige Ausscheidungen von Suiziden erzielt. Bei der geschilderten Methode der Herstellung von
Synchronringrohlingen aus Sondermessing ordnen sich die verschleißmindernden
Silizide so an, daß ihre Längsachse in Längsrichtung der Rohre und damit euer zur späteren Beanspruchungsrichtung liege.
Dies ist nicht die günstigste Lage '.
Aufrate
I.-er Erfindung lieger, die Aufgaben zugrunde Synchron ringroh Ii η ge wt
sent Iich wirtschaftlicher- durch geringeren Materialrücklauf hei zustellen,
wobei die Silizide so angeordnet sind, daß sie eine cptirr.ale
verschleißmindernde Wirkung besitzen
- 2 - BAD ORIGINAL
31U787
Losung
Die Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß zunächst ein
Flachdraht mit den Abmessungen des Rohlings durch Umformen (Strangpressen,
Walzen usw.) hergestellt wird, was z.B. ohne Preßfehler möglich ist. -Dieser Draht wird in Abschnitte der Umfangslänge der
Rohlinge unterteilt. Es folgt ein Biegevorgang,durch den die runde
Form des Rohlings eingestellt wird. Bei einem abschließenden Schweißvorgang
(bevorzugt Preßschweißen, wie HF-Schweißen, Widerstandspreßschweißen
usw.) werden die beiden Schnittkanten verbunden. Die SiIizide ordnen sich beim Umformen mit ihrer Längsachse in der Umformrichtung
an d.h. letztlich mit ihrer Längsachse in Richtung der Reibung, wodurch ihre verschleißmindernde Wirkung größer ist.
Die mit der Erfindung erzielbaren Vorteile bestehen darin, daß Synchronringrohlinge
mit größerer Wirtschaftlichkeit und Verschleißfestigkeit
hergestellt werden können. Der Materialrücklauf durch Verschnitt kann auf nur ca. 5% begrenzt werden. Durch eine günstige
Anordnung der Suizide wird eine höhere Verschleißfestigkeit der Synchronringe erzielt.
- fr-Leerseite
COPY
Claims (6)
1.^Verfahren zur Herstellung von Synchronringronlingen dadurch gekennzeichnet,
daß ein Flachdraht durch umformen hergestellt wird, der anschließend abgelängt, gebogen und verschweißt wird.
2. Verfahren zur Herstellung von Synchronringrohlingen aus Sondermessing,
dadurch gekennzeichnet, daß ein Flachdraht durch Umformen
hergestellt wird, anschließend abgelängt, gebogen und verschweißt wird.
3. Verfahren zur Herstellung von Synchronringrohlingen aus Sondermessing
dadurch gekennzeichnet, daß der Flachdraht durch Strangpressen hergestellt wird.
1I. Verfahren zur Herstellung von Synchronringrohlingen aus Sonderrnessing
dadurch gekennzeichnet, daß der Flachdraht durch Walzen hergestellt wird.
5· Verfahren zur Herstellung von Synchronringrohlingen aus Sondermessing
dadurch gekennzeichnet, daß die Schnittkanten durch Preßschweißen
(z.3. HF-Schweißen) verbunden werden.
6. Verfahren zur Herstellung von Synchronringrohlingen aus Sondermessing
dadurch gekennzeichnet, daß die ausgeschiedenen Silizice mit ihrer Längsachse in Umfangsrichtung des Ringes angeordnet
sind.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19813114787 DE3114787A1 (de) | 1981-04-11 | 1981-04-11 | Verfahren zur herstellung von synchronringrohlingen |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19813114787 DE3114787A1 (de) | 1981-04-11 | 1981-04-11 | Verfahren zur herstellung von synchronringrohlingen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3114787A1 true DE3114787A1 (de) | 1983-02-03 |
Family
ID=6129993
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19813114787 Withdrawn DE3114787A1 (de) | 1981-04-11 | 1981-04-11 | Verfahren zur herstellung von synchronringrohlingen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3114787A1 (de) |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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-
1981
- 1981-04-11 DE DE19813114787 patent/DE3114787A1/de not_active Withdrawn
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