DE3112986C2 - - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Mischung von in Körnung, Art, Zustand, Zusammensetzung und/ oder Herkunft unterschiedlicher, ggfs. mit Additiven versetzter, reaktionsneutraler Brennstoffe, bei dem die Brennstoffe durch Fördereinrichtungen einem Brennstoffgemenge in einer Mischzone zugeführt werden, in der Mischzone gemischt werden und danach mittels einer weiteren Fördereinrichtung in Strangform in einen Brennraum gefördert werden, sowie eine Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens gemäß den Merkmalen des Oberbegriffs des Anspruchs 3.

Um brennbare Stoffe, die in Körnung, Art, Zustand, Zusammensetzung und Herkunft unterschiedlich sind, reaktionsneutrale Eigenschaften besitzen und gegebenenfalls mit Additiven versetzt sind, in eine Wirbelschicht einführen zu können, ist es zweckmäßig, aus solchen Brennstoffkomponenten ein Gemenge herzustellen. Die Herstellung eines Gemenges vor Einbringung in die Wirbelschicht hat den Vorteil, daß auch flüssige oder pastöse brennbare Stoffe mit festen körnigen Brennstoffen zu einem gut förderbaren Gemisch hergestellt werden können. Aber auch aus heizwerttechnischer Sicht - Vergleichmäßigung des Heizwertes - ist eine vorherige Aufbereitung zweckmäßig.

Aus der DE-OS 28 21 021 ist bereits ein Verfahren zur Mischung von in Körnung, Art, Zustand, Zusammensetzung und Herkunft unterschiedlicher, ggf. mit Additiven versetzter reaktionsneutraler, brennbarer, nicht flüssiger Stoffe bekannt, bei denen die Brennstoffe durch Fördereinrichtungen einem Brennstoffgemenge in einer Mischzone zugeführt werden, in der Mischzone gemischt werden und danach mittels einer weiteren Fördereinrichtung in Strangform in einen Brennraum gefördert werden, wobei die Brennstoffe mit dem Brennstoffgemenge vermischt werden und die gemischten Brennstoffe aus der Mischzone abgezogen und in den Brennraum einer Feuerung gefördert werden.

Aus der DE-OS 28 14 239 ist es auch bereits bei einer Wirbelbettfeuerung bekannt, den festen Brennstoff, der ggfs. Additive enthält, anzusaugen und unter Druck in den Wirbelschichtbrennraum zu fördern.

Aus der US-PS 41 08 334 ist eine Vorrichtung bekannt, die der Beschickung eines Extruders für Kunststoffe mit einem Gemisch aus Kunststoffabfall und frischem Kunststoffmaterial dient, wobei Abfall und weiteres zur Extrusion betimmtes Material vermischt und im Extruder verflüssigt werden, bevor aus der verflüssigten Kunststoffmasse ein Kunststoffgegenstand geformt wird. Der Mischbehälter, der dem Extruder vorgeschaltet ist, und dem der Kunststoffabfall als Granulat zugeführt wird, enthält einen angetriebenen Blattrührer. Am Boden des Mischbehälters im Bereich der Zuleitung zum Extruder ist eine senkrecht verlaufende Transportschnecke zum Austrag des Mischguts angeordnet. In diesen Bereich münden seitlich Transportschnecken für die Zumischung von frischem Kunststoff sowie Farbstoff.

Ausgehend von einem Stand der Technik gemäß DE-OS 28 21 021 ist es Aufgabe der Erfindung, das dort beschriebene Mischverfahren zu vereinfachen und gleichzeitig so auszugestalten, daß das Brennstoffgemenge anschließend in einer Wirbelschichtfeuerung verbrannt werden kann. Gleichzeitig ist Aufgabe der Erfindung eine Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des Kennzeichens von Patentanspruch 1 und Patentanspruch 3 gelöst.

Wird bei dem erfindungsgemäßen Verfahren außer nicht flüssigen Brennstoffen auch flüssiger Brennstoff zugemischt, so wird dieser zweckmäßig in das in der Mischzone (8) vorhandene Brennstoffgemenge durch die weitere Fördereinrichtung (11) eingesaugt.

Bei einer Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens unter Mitverwendung eines flüssigen Brennstoffs ist vorteilhaft die Einrichtung für die Zufuhr des flüssigen Brennstoffs als ein in den Mischbehälter (1) vorragendes und mit dem Behälter (5) zur Aufnahme des flüssigen Brennstoffs verbundenes Saugrohr (3) ausgestaltet.

Die Vorteile, die mit dem erfindungsgemäßen Verfahren und der Vorrichtung zu seiner Durchführung erreicht werden, bestehen darin, daß in Körnung, Art, Zustand, Zusammensetzung und Herkunft unterschiedliche, gegebenenfalls mit Additiven versetzte, reaktionsneutrale, brennbare Stoffe in einem gemeinsamen Aufbereitungssystem vermischt werden können und Elemente, die zur Aufbereitung des gesamten Brennstoffgemenges notwendig sind, derart eingesetzt werden können, daß ein Beschickungssystem, das in der Lage ist, einen Wirbelschichtbrennraum mit diesem Brennstoffgemenge zu versorgen, direkt mit dem Aufbereitungssystem unter Vermeidung zusätzlichen, apparativen, misch- und fördertechnischen Aufwandes verknüpft werden kann. Ein weiterer Vorteil der Erfindung besteht darin, daß bei Vorliegen einer zusätzlichen flüssigen Brennstoffkomponente diese durch ein in die Mischzone aus einem Behälter für diese flüssigen Brennstoffe geführtes Saugrohr eingesetzt ist, aus dem mit einstellbarem Saugrohr-Widerstand diese flüssige Brennstoffkomponente durch Saugkräfte in der Mischzone im gewünschten Verhältnis zur Gesamtbrennstoffmenge eingetragen werden kann.

Anhand der in der Zeichnung dargestellten Figur ist nachfolgend das erfindungsgemäße Verfahren in Verbindung mit einer Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens näher beschrieben.

Verschiedene Brennstoffe werden in einen Mischbehälter (1), in den Förderschnecken (Fördereinrichtungen (2)) eingreifen, eingeführt. Über diese Förderschnecken werden feste und pastöse Brennstoffe gefördert. Soll zusätzlich ein flüssiger Brennstoff in den Mischbehälter (1) miteingeführt werden, so ist ein Saugrohr (3) vorgesehen, welches zusammen mit den Förderschnecken in eine im Behälter bestehende Brennstoffmasse eingreift. Die Schnecken und das Saugrohr (3) werden von getrennten Brennstoffkomponentenbehältern (Behälter (4, 5)) gespeist. Zur Einstellung des Saugrohr-Widerstandes ist unterhalb des Brennstoffbehälters (Behälter (5)) ein Regelventil (6) vorgesehen. Die Förderschnecken sind endseitig mit Mischelementen (7) ausgerüstet und verursachen aufgrund ihrer zwangsweisen Drehbewegung ein ständiges Umwälzen der verschiedenen Brennstoffkomponenten in der Mischzone (8). Die Mischzone (8) ist über eine Austragsöffnung (9) des Mischbehälters (1) mit einer Brennstoffgemenge-Förderleitung (10) verbunden. In dieser Brennstoffgemenge-Förderleitung (10) ist in Förderrichtung gesehen vor der Austragöffnung (9) ein periodisch arbeitender Saugdruckförderer (Fördereinrichtung (11)) eingesetzt, der in seiner oberen Totlage die Austragöffnung (9) des Mischbehälters (1) verschließt und in seiner unteren Totlage öffnet. Durch die entstehenden Saugkräfte bei Zurückführen des Saugdruck-Förderers in seine untere Totlage werden auf die Mischzone (8) zusätzliche Kräfte ausgeübt, die einerseits das Brennstoffgemenge über die Austragöffnung (9) in die Brennstoffgemenge-Förderleitung (10) bewegen, andererseits bei Eingabe von flüssigen Brennstoffen über das Saugrohr (3) und den Behälter (5) die flüssige Brennstoffmenge absaugen, die über das Regelventil (6) im richtigen Verhältnis zur Gesamtbrennstoffmenge zugemischt werden soll. Die Brennstoffgemenge-Förderleitung (10) ist in eine oder mehrere Förderleitungen (10 a, b, c) aufgeteilt, die in Öffnungen 12 a, b, c des Wirbelschichtbrennraumes 13 enden. Vorzugsweise liegen diese Öffnungen 12 a, b, c in den Stirnflächen eines gestuften Wirbelschichtbrennkammerbodens 14.

Claims (4)

1. Verfahren zur Mischung von in Körnung, Art, Zustand, Zusammensetzung und/oder Herkunft unterschiedlicher, gegebenenfalls mit Additiven versetzter, reaktionsneutraler Brennstoffe (A), bei dem die Brennstoffe (A) durch Fördereinrichtungen (2) einem Brennstoffgemenge in einer Mischzone (8) zugeführt werden, in der Mischzone gemischt werden und danach mittels einer weiteren Fördereinrichtung (11) in Strangform in einen Brennraum gefördert werden, dadurch gekennzeichnet, daß die Brennstoffe (A) durch dieselben Fördereinrichtungen mit dem Brennstoffgemenge vermischt werden, und das Brennstoffgemenge aus der Mischzone (8) abgesaugt und unter Druck in den Brennraum einer Wirbelschichtfeuerung eines Heißwasser- oder Dampferzeugers gefördert werden.

2. Verfahren nach Anspruch 1, bei dem außer nicht flüssigen Brennstoffen flüssiger Brennstoff der Mischzone (8) zugeführt wird, dadurch gekennzeichnet, daß der flüssige Brennstoff in das in der Mischzone (8) vorhandene Brennstoffgemenge durch die weitere Fördereinrichtung (11) eingesaugt wird.

3. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1 oder 2 mit getrennten Behältern (4) zur Aufnahme nicht flüssiger Brennstoffe, einem den Behältern (4) über Fördereinrichtungen (2) nachgeschalteten Mischbehälter (1) und einer in eine Brennstoffgemenge-Förderleitung eingesetzte weitere Fördereinrichtung für die Einbringung von Brennstoff in Strangform in einen Brennraum, dadurch gekennzeichnet, daß die Fördereinrichtungen für die Zufuhr der nicht flüssigen Brennstoffe in den Mischbehälter (1) Förderschnecken mit endseitig an den Förderschnecken angeordneten Mischelementen (7) sind, die in Richtung der Austragsöffnung (9) des Mischbehälters (1) unterschiedlich tief geführt sind, und daß in die Brennstoffgemenge-Förderleitung (10) ein periodisch arbeitender Saug-Druckförderer eingesetzt ist, der in seiner oberen Totlage die Austragöffnung (9) des Mischbehälters (1) verschließt und in seiner unteren Totlage öffnet.

4. Vorrichtung nach Anspruch 3 zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 2 mit einem Behälter zur Aufnahme eines flüssigen Brennstoffes und einer Fördereinrichtung für die Zufuhr flüssigen Brennstoffs zu dem nachgeschalteten Mischbehälter, dadurch gekennzeichnet, daß die Einrichtung für die Zufuhr des flüssigen Brennstoffs ein in den Mischbehälter (1) vorragendes und mit dem Behälter (5) zur Aufnahme des flüssigen Brennstoffes verbundenes Saugrohr (3) ist.