DE3109914C2

DE3109914C2 - Heizungskessel zum Verbrennen ven gepreßten Festbrennstoffen, insbesondere Papierballen

Info

Publication number: DE3109914C2
Application number: DE3109914A
Authority: DE
Inventors: Hans 3559 Battenberg Vießmann
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1981-03-14
Filing date: 1981-03-14
Publication date: 1983-04-28
Also published as: LU83991A1; CH655167A5; DE3109914A1; NL8201047A; DK148725B; FR2501831A1; IT8220144A0; DK148725C; FR2501831B3; BE892481A; DK100682A; IT1195784B

Description

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JO

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Das Hauptpatent 30 34 669 betrifft eine Feuerung gemäß Oberbegriff des Hauptpatents.

Obgleich eine solche Feuerung die Forderungen nach einer kontinuierlichen Verbrennung von gepreßten Strohballen, aber auch gepreßtem Papier- und Kartonagenabfällen grundsätzlich erfüllt, haben sich hierzu noch Verbesserungserfordeniisse- insbesondere im Bereich des Feuerraumes bzw. der Brennkammer ergeben, da die einwandfreie und optimale Verbrennung von solchen Festbrennstoffen, wie sich gezeigt hat, selbst von scheinbaren Nebensächlichkeiten wesentlich beeinflußt wird, und die Aufgab des vorliegenden Zusatzes besteht darin, auch solche »Nebensächlichkeiten« beherrschbar zu machen, d. h. die Glutbettausbildung in Verbindung mit Primärluftzuführung einschließlich der Ascheabführung bei der Verbrennung von Festbrennstoffen der genannten Art zu verbessern.

Diese Aufgabe ist mit einer Feuerung der eingangs genannten Art nach der Zusatzerfindung durch das im Kennzeichen des Hauptanspruches Erfaßte gelöst

Vorteilhafte Weiterbildungen ergeben sich nach den Unteransprüchen.

Da sich gepreßte Papierabfälle bezüglich ihrer Verbrennung und Aschebildung etwas anders verhalten als beispielsweise gepreßtes Stroh, hat sich gezeigt, daß für die Primärluftzuführung ein Schlitz längs der Brennkammerrückwand nicht ausreichend für einen optimalen Abbrand geeignet ist, weil Papier- und Kartonagenabfälle in gepreßter Form langsamer verbrennen als gepreßte Strohballen. Außerdem muß dafür gesorgt werden, daß die Glut im unteren Bereich der vertikalen Glutfront nicht durch das Ascheabstreifelement gestört wird.

Sieht man an der Feuerung gemäß Hauptpatent eine Ausbildung im Sinne des Hauptanspruches vor, so ergibt sich auch für gepreßte Papier- und Kartonagenabfälle ein optimaler Abbrand.

Die Asche von solchen Abfällen ist relativ schwer und fließt einwandfrei durch ein Rost ab, mit dem seinerseits dafür gesorgt ist, daß Primärluft den bereits im Feuerraum befindlichen Ballenteil von unten ganz ausströmen kann, wodurch sich das Glutbett im unteren Bereich größer ausbilden kann.

Das in bezug auf die Ballenmitte etwas höher gestellte Ascheabstreifelement hat lediglich die darüber befindliche Restfläche mehr oder weniger zart von Asche zu befreien. Im übrigen hat man in diesem Zusammenhang mit dem Ascheabstreifelement ein Element zur Leistungsregelung zur Verfügung, denn wenn man dieses stillsetzt, bleibt die Asche länger vor der vertikalen Glutfront stehen, was sich aber sofort mit einer Leistungsreduzierung des Heizungskessels bemerkbar macht.

Für die Glutbettfreihaltung im unteren Bereich durch nicht erfolgende Ascheabstreichung, gibt es verschiedene Möglichkeiten, die noch näher erläutert werden.

Die erfindungsgemäße Feuerung und weitere Einzelheiten werden nachfolgend anhand der zeichnerischen Darstellung von Ausführungsbeispielen näher erläutert.

Es zeigt schematisch

F i g. 1 einen Längsschnitt durch die Feuerung,

Fig.2 einen Längsschnitt durch die Feuerung in etwas anderer Ausführungsform,

F i g. 3 bis 5 Querschnitte durch &ie Feuerung eines Heizungskessels in verschiedenen Ausführungsformen,

F i g. 6 in Seitenansicht eine besondere Ausführungsform des Ascheabstreifelementes und

F i g. 7 eine Draufsicht auf das Ascheabstreifelement.

Wie aus F i g. 1 erkennbar, ist für die Verbrennung von gepreßten Papierballen der Feuerraumboden mindestens bis zur Hälfte als Rost 19 ausgebildet, d. h. in der Hälfte, die sich unter dem Ascheabstreifelement 9 befindet.

Für die Forderung nach einer Freistellung des jeweils unteren Ballenbereiches und einer intensiven Glutausbildung in diesem Bereich gibt es verschiedene Möglichkeiten.

Gemäß F i g. 1 kann dies durch Tieferanordnung der Rostflächen gegenüber dem Unterrand Γ der Brennstoffzufuhröffnung erfolgen, gemäß F i g. 2 ist es aber auch möglich, das Ascheabstreifelement 9 etwas nach oben zu versetzen und gemäß F i g. 5 ist es möglich, den Feuerraum im Querschnitt eilipsenförmig bzw. oval

auszubilden, wodurch zwangsläufig bei mittig ausgerichtetem Ascheabstreifelement 9 der untere Bereich von diesem nicht erfaßt wird.

Nicht nur aus fertigungstechnischen Gründen ist es vorteilhaft den Zufuhrtunnel kreisförmig auszubilden (bei entsprechend rundgepreßten Ballen, was zu einfacheren Preßvorrichtungen führt), sondern auch aus verbrennungstechnischen Gründen, denn damit wird der Brennstoff gleich in Anpassung an den kreisförmigen Wirkbereich des sich drehenden Ascheabstreifelementes 9 7ugefördert, abgesehen davon, daß man von der Kreisform besser zu einer im Querschnitt ovalförmigen Ballenverformung im Bereich des Feuerraumes gelangen kann.

Die Roste 19 sind, wie erkennbar, konkav nach unten durchgewölbt oder im Querschnitt V-förmig (Fig.4) ausgebildet

Um den Verbrennungsvorgang zu fördern, ist es notwendig, die Wärme im Feuerraum 4 zu halten, d. h, dieser ist vorteilhaft, wenn auch in bekann^r Weise, mit feuerfestem Material auszukleiden, wobei formgebende Flächen (in Richtung auf einen im Querschnitt kreisförmigen oder ovalförmigec Ballen, soweit nicht . schon durch entsprechendes Formpressen vorgegeben) mit dem feuerfesten Material vorgesehen werden.

Das Ascheabstreifelement 9 muß übrigens nicht zur Regelung der Zuführgeschwindigkeit axial verschieblich und mit entsprechenden Impulsgeberelementen versehen sein, sondern äquivalent wirkende Mittel können auch an den Förderelementen vorgesehen sein, die ansprechen, wenn sich bestimnüer Gegendruck

einstellt bei Auflaufen des Brennstoffpfropfens auf das Ascheabstreifelement 9, das übrigens in diesem Fall, von geeigneten Fühlern gesteuert, sofort stehenbleibt, um damit ein Zerstören des frontalen Glutbeties zu verhindern.

Für die optimale Verbrennung von Papier hat es sich übrigens auch in Weiterbildung als vorteilhaft erwiesen, das Ascheabstreifelement in Form einer flach pfeilförmig angeordneten Leiste 21 auszubilden, deren Frontfläche mit fahnenartig kleinen Fortsätzen 22 besetzt ist, die in bezug auf ihre Drehkreise etwas winklig angestellt sind.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims

10 15 20 Patentansprüche:

1. Feuerung zum Verbrennen von insbesondere gepreßten Strohballen, mit einer Brennkammer, die in einer vertikalen vorderen Brennkammerwand eine Brennstoff-Zufuhröffnung über einer Aschensammelkammer aufweist, wobei die Brennstoff-Zufuhröffnung über einen mit Förderelementen versehenen geschlossenen Brennstoff-Zufuhrkanal beschickt ist und wobei in der hinteren Brennkammerwand gegenüber der Brennstoff-Zufuhröffnung mindestens eine Sekundär-Luftöffnung und zwischen der Brennkammer und der Aschensammelkammer ein waagerechter Boden vorgesehen ist, der längs der hinteren Brennkammerwand einen Schlitz zur Abführung der Asche und zur Primärluftzufuhr aufweist und daß oberhalb dieses Schlitzes ein vor der Abbrandzone in einer Vcrtikalebene bewegbares Abstreifelement vorgesehen ist (nach Patent 3034669), dadurch gekennzeichnet, daß der Aschfall- und Primärluftschlitz in Form eines mindestens den halben Feuerraumboden erfassenden Rostes (19) ausgebildet ist und Ascheabstreifelemente (9), Feuerraumboden (3) und Brennstoffzufuhröffnung (V) relativ zueinander derart angeordnet und ausgebildet sind, daß sich der untere Bereich des vertikalen Glutbettes außerhalb des Wirkbereiches des Ascheabstreifelementes (9) befindet.

2. Feuerung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Rost (19) quer zur Zuförderrichtung des Brennstoffes konkav nach unten durchwölbt oder flach V-förmig ausgebildet ist (F i g. 3,4).

3. Feuerung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Fläche des Rostes (19) tiefer _J5 gestellt ist als der Unterrand (1) der Brennstoffzufuhröffnung (1).

4. Feuerung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Brennstoffzufuhröffnung (1) und der sich daran zuförderseitig anschließende Zufuhrkanal (14) kn Querschnitt kreisförmig ausgebildet sind.

5. Feuerung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Feuerraum (4) im Querschnitt eilipsenförmig, mit vertikal verlaufender großer Hauptachse (20) ausgebildet ist.

6. Feuerung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Feuerraum (4) mit feuerfestem Material ausgekleidet ist.