DE3106526A1 - Verfahren zur minimierung der emission von verunreinigungen aus verbrennungsanlagen - Google Patents

Verfahren zur minimierung der emission von verunreinigungen aus verbrennungsanlagen

Info

Publication number
DE3106526A1
DE3106526A1 DE19813106526 DE3106526A DE3106526A1 DE 3106526 A1 DE3106526 A1 DE 3106526A1 DE 19813106526 DE19813106526 DE 19813106526 DE 3106526 A DE3106526 A DE 3106526A DE 3106526 A1 DE3106526 A1 DE 3106526A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
additives
reaction products
reactor
filtering separator
reactive
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
DE19813106526
Other languages
English (en)
Inventor
Sigfrid Dr.-Ing. Michelfeldes
Helmut Dr.-Ing. 5270 Gummersbach Voos
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hitachi Zosen Inova Steinmueller GmbH
Original Assignee
L&C Steinmueller GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by L&C Steinmueller GmbH filed Critical L&C Steinmueller GmbH
Priority to DE19813106526 priority Critical patent/DE3106526A1/de
Priority to GR67184A priority patent/GR76051B/el
Priority to GB8203457A priority patent/GB2095655B/en
Priority to IT19504/82A priority patent/IT1149541B/it
Priority to FR8202444A priority patent/FR2500321B1/fr
Priority to US06/349,579 priority patent/US4469033A/en
Priority to LU83958A priority patent/LU83958A1/fr
Priority to JP57023691A priority patent/JPS57153726A/ja
Priority to BE0/207360A priority patent/BE892209A/fr
Priority to NL8200685A priority patent/NL8200685A/nl
Priority to DK74982A priority patent/DK74982A/da
Publication of DE3106526A1 publication Critical patent/DE3106526A1/de
Ceased legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/46—Removing components of defined structure
    • B01D53/68—Halogens or halogen compounds
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/46—Removing components of defined structure
    • B01D53/48—Sulfur compounds
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23J—REMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES 
    • F23J15/00—Arrangements of devices for treating smoke or fumes
    • F23J15/006—Layout of treatment plant
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23J—REMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES 
    • F23J7/00—Arrangement of devices for supplying chemicals to fire

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Biomedical Technology (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Treating Waste Gases (AREA)
  • Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)

Description

"Verfahren zu Minimierung der Emission von Verunreinigungen aus Verbrennungsanlagen"
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Behandlung von
Additive
Reaktionsprodukten durch mit dem Ziel der Verminderung der Emission von Verunreinigungen, die durch Verbrennung Verunreinigungen, wie Schwefel-, Chlor- und Fluorverbindungen und Asche enthaltender Brennstoffe entstehen.
Bei der Verbrennung von z. B. Schwefel-, Chlor- und Fluorverbindungen enthaltender Brennstoffe entstehen gasförmige Verunreinigungen, deren Emission auf zulässige Werte zu beschränken ist.
Es ist bekannt, daß die Begrenzung der Emissionen mit Abscheideverfahren erreicht werden kann, bei denen die Reaktionsprodukte mit in einer Suspension oder Lösung enthaltenen Additiven behandelt werden. Die Anlagen für die Durchführung dieser Behandlung sind in der Investition und im Betrieb sehr aufwendig, wobei insbesondere von Nachteil, ist, daß die behandelten Reaktionsprodukte nach der Abscheidung der Verunreinigungen v/asserdampfgesättigt sind und vor der Einleitung in die Atmosphäre wieder auf eine höhere Temperatur gebracht werden müssen, um eine notwendige Ausbreitung dieisnr Gase in der Atmosphäre sicherzustellen und die Kondensation von Säu-
renebeln weitgehend zu unterbinden.
Es ist weiterhin bekannt, daß diese Nachteile zum Teil dadurch vermieden werden können, daß die suspendierten Additive mit einer solchen Konzentration zugegeben werden, daß eine Verminderung der Abkühlung der Reaktionsprodukte durch Wasserverdampfung bei gleichzeitiger Abscheidung der Verunreinigungen erreicht wird. Dabei ist aber nachteilig, daß der Verbrauch an Additiv sich erhöht und ebenfalls noch eine Wiederaufheizung der Reaktionsprodukte vor Einleitung in die Atmosphäre notwendig sein kann.'
Es ist ebenso bekannt, daß, um die Nachteile der vorgenannten, der Verbrennung nachgeschalt?ten Verfahren zu vermeiden, Additive unmittelbar dem Brennstoff oder auf andere Weise dem Feuerraum zugegeben werden können. Bei einer solchen Verfahrensweise ist jedoch von Nachteil, daß die Reaktionsfähigkeit der Additive nur zu einem Teil ausgenutzt wird.
Die im vorhergehenden beschriebenen Verfahrenstechniken haben den Nachteil, daß die geforderte Abscheidung der Verunreinigungen entweder nur mit hohen Investitions- und/oder mit hohen Betriebskosten erreichbar int.
Die Erfindung hat sich daher die Aufgabe gestellt, Reaktionsprodukte aus einer Verbrennung Verunreinigungen, wie Schwefel-, Chlor-, Fluorverbindunren und Asche enthaltender Brennstoffe, mit Additiven :o zu behandeln, daß eine optimale Ausnutzung der Reaki ionsfähigkeit dieser Additive und Asche bei gleichzeitiger Minimierung der Emission dieser Verunreinigungen unter Vermeidung insbesondere einer Wiederaufheizung der Reaktionsprodukte erzielt wird.
Zur Lösung dieser Aufgabe wird ein Verfahren vorgeschlagen, welches gekennzeichnet ist durch die Kombination folgender Verfahransschritte:
a) Additive werden mit gasförmigen Verunreinigungen der Reaktionsprodukte der Verbrennung im Feuerraum zur Reaktion gebracht;
b) anschließend werden die verbliebenen raktionsfähigen Additive, die reaktionsfähigen Aschebestandteile und gegebenenfalls zusätzliche Additive mit den noch ungebundenen gasförmigen Verunreinigungen der Reaktionsprodukte aus dor Verbrennung außerhalb des Feuerraumes zur Reaktion gebracht.
Durch die Behandlung der Reaktionsprodukte sowohl innerhalb als auch außerhalb des Feuerraumes, wobei während der Behandlung außerhalb des Feuerraumes die verbliebenen reaktionsfähigen Additive aus dem ersten Verfahrensschritt im zweiten Verfahrensschritt nochmals durch eine spezielle Einflußnahme mit den Reaktionsprodukten in Kontakt gebracht werden, wird in vorteilhafter Weise erreicht, .daß bei einer bestimmten vorgegebenen Additivmenge eine optimale Minimierung der Emission der Verunreinigungen erreicht wird.
Die Behandlung der Reaktionsprodukte außerhalb des Feuerraumes kann gemäß einer bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens in einem filternden Abscheider, vorzugsweise Gewebefilter, ablaufen.
Werden die in den Reaktionsprodukten enthaltenen Feststoffe - nämlich Additive und Asche - außerhalb des Feuerraumes in einem filternden Abscheider, vorzugsweise Gewebefilter, von den gasförmigen Reaktionsprodukten getrennt, so wird die Verweilzeit der in den Feststoffen enthaltenen noch reaktionsfähigen Additive» im Verunreinigungen enthaltenden Strom gasförmiger Reaktionsprodukte um mehrere Größenordnungen erhöht, außerdem werden die Reaktionsprodukte vor Austritt in den Kamin bzw. dieAtmosphäre nochmals intim mit den verbliebenen re-
aktionsfähigen Additiven und reaktionsfähigen Aschebestandteilen gemischt. Beide Vorgänge erhöhen den Ausnutzungsgrad der zugegebenen Additive und erlauben unter der Voraussetzung gleicher Emissionswerte eine Reduzierung des Additivverbrauches und somit eine Verfahrensoptimierung.
Muß die dem Feuerraum zugegebene Additivmenge aus verfahrenstechnischen Gründen begrenzt werden, was durch Nebenwirkungen bedingt sein kann,wie Gefahr der Verschlackung und Verschmutzung der Wandung des Feuerraumes oder Gefahr des Totbrennens der Additive, so kann es zur optimalen Ausnutzung der Reaktionsfähigkeit der Additive notwendig sein, einen Teil der Additive einem dem filternden Abscheider vorgeschalteten Reaktor außerhalb des Feuerraumes zuzugeben, in dem die Reaktionen des zweiten Verfahrensschrittes eingeleitet werden, die sich im filternden Abscheider bis zum Erreichen der angestrebten Emissionswerte fortsetzen.
Dabei ist die Verwendung eines Sprühabsorbers deshalb vorteilhaft, da bei einer Naßreinigung die Reaktionsprodukte vor dem filternden Abscheider mit hohem Energieaufwand wieder auf eine hohe Temperatur gebracht werden müßten und im Sprühabsorber die Reaktionsgeschwindigkeit zwischen Additiven und den gasförmigen Verunreinigungen der Reaktionsprodukte größer als bei einer Zugabe der Additive in trockener Form ist und dadurch der Additivverbrauch vermindert wird.
Die im vorgeschalteten Reaktor zugegsbenen Additive können auf verschiedene Art und Weise bereitgestellt werden. Die zugegebenen Additive können abgeschiedene, noch reaktionsfähige Additive und reaktionsfähige Aschebestandteile aus dem filternden Abscheider sein, denen gegebenenfalls zusätzliche (frische) Additive zugegeben werden können. Durch die Wiederverwendung der noch reaktionsfähigen Additive aus dem filternden Abscheider wird der Gesamtadditivverbrauch minimiert.
Zur Erreichung einer optimalen Verfahrensführung kann es auch vorteilhaft sein, aus Kostengründen den dem filternden Abscheider vorgeschalteten Reaktor nur für einen Teilstrom der Reaktionsprodukte auszulegen,
die beiden Teilströme jedoch vor dem filternden Abscheider zur Fortsetzung der Reaktionen bis zum Erreichen der angestrebten Grenzwerte wieder zu vereinigen.
Eine vorteilhafte Verfahrensschaltung kann auch sein, die Reaktion außerhalb des Feuerraumes in einem filternden Abscheider weiterzuführen, dem ein weiterer Reaktor nachgeschaltet ist, in dem ein Teilstrom der Reaktionsprodukte erneut behandelt wird, wobei diese Reaktion vorzugsweise in einem Naßabscheider erfolgt, dem die Additive in Form einer Suspension zugeführt werden. Die Verwendung eines Naßabscheiders hat den Vorteil, daß die Additive nahstöchiometrisch reagieren und die im filternden Abscheider abgeschiedenen Feststoffe und die im Naßabscheider anfallenden Feststoffe unterschiedlichen Verwendungen zugeführt werden können.
Zur Optimierung des Absorptionsmitt.elverbrauches kann es auch vorteilhaft sein, dfe noch reaktionsfähige Additive
feststoffe
enthaltenden in einem filternden Abscheider zu entfernen und insgesamt oder teilweise in einem nachgeschalteten Reaktor in Form einer Suspension mit den Reaktionsprodukten oder einem Teilstrom der Reaktionsprodukte zur Reaktion zu bringen. Dies ist insbesondere dann von Vorteil, wenn eine getrennte Verwendung der Feststoffe nicht sinnvoll ist.
Anhand der schematischen Darstellungen in den Figuren ist die Erfindung|nachfolgend an Ausführungsbeispielen näher beschrieben. Es zeigen:
Fig. 1 die Erfindung im Grundprinzip,
Fig. 2 eine Ausführungsform der Erfindung, bei der für den Ablauf der Reaktionen außerhalb des Feuerraumes ein filternder Abscheider zum Einsatz kommt,
Fig. 3 eine Verfahrensvariante gemäß Fig. 2, bei der dem filternden Abscheider ein Reaktor vorgeschaltet ist,
gemäß Figur 3 Fig. 4 eine andere Verfahrensvariante » bei der dem
Reaktor nur ein Teilstrom der aus dem Feuerraum kommenden Reaktionsprodukte zugeleitet und neben zusätzlichem Additiv auch reaktionsfähiges Additiv aus dem filternden Abscheider zugegeben werden können,
Fig. 5 eine Verfahrensvariante, bei der dem filternden Abscheider ein Reaktor nachgeschaltet ist,dieser aber-nur mit einem Teilstrom der Reaktionsprodukte beaufschlagt wird, wobei in dem Reaktor nur frisches Additiv zugegeben wird.
Fig. 6 eine Alternative zum Verfahren gemäß Fig. 5, bei dem dem Reaktor außer frischen Additiven auch noch reaktionsfähige Additive aus dem filternden Abscheider zugeführt werden.
Die Verfahrensführung gemäß der Erfindung ist im grundsätzlichen derart, daß die Behandlung der durch die Verbrennung Verunreinigungen, wie Schwefel-, Chlor-, Fluorverbindungen und Asche enthaltender Brennstoffe,entstehenden Reaktionsprodukte durch die Zugabe von Additiven innerhalb und außerhalb des Feuerraumes zur Reaktion gebracht werden.
•ζ. 9Γ·-
Wie Fig. 1 zeigt, werden im Feuerraum 1 unter anderem Verunreinigungen enthaltende Brennstoffe 2 sowie Additive 3 zugeführt. Im Feuerraum 1 reagieren die gasförmigen Verunreinigungen der Reaktionsprodukte der Verbrennung mit einem Teil der Additive 3. Den Feuerraum 1 verlassen unter anderem noch Verunreinigungen enthaltende Reaktionsprodukte 4 und verbliebene reaktionsfähige Additive 5 sowie reaktionsfähige Aschebestandteile 6. Zur weiteren Behandlung der noch Verunreinigungen enthaltenden Reaktionsprodukte werden diese Stoffströme in einem Reaktor 7 erneut zur weiteren Reaktion gebracht. Gegebenenfalls können diesem Reaktor zusätzliche frische Additive 8 zugeführt werden. Aus dem Reaktor treten unter anderem die gereinigten Reaktionsprodukte 9 in den Kamin Io sowie abgeschiedene Feststoffe 11 aus.
In Fig. 2 wird als Reaktor ein filternder Abscheider verwendet. Hierbei können den Stoffströmen 4, 5 und 6 vor Eintritt in den filternden Abscheider 12 über 13 zusätzliche frische Additive zugegeben werden. Gegebenenfalls können in den Stoffströmen 4, 5 und 6 auch im filternden Abscheider abgeschiedene Feststoffe 14, die zum Teil noch reaktionsfähig sind, zugegeben werden. Der abzuführende Feststoffstrom 15 wird aus dem Prozess ausgeschleust. Die behandelten Reaktionsprodukte 9 werden dem Kamin Io zugeführt.
Aus der in Fig. 3 dargestellten Verfahrensalternative ist dem filternden Abscheider 12 ein Reaktor 16 vorgeschaltet. Dieser Reaktor ist vorzugsweise als Sprühabsorber ausgeführt. Gegenüber der in Fig. 2 dargestellten Verfahrensvariante werden die Additive 13, 14 dem Reaktor 16 zugeführt. Dies hat den Vorteil, daß die Reaktion dieser Additive mit den Verunreinigungen der Reaktionsprodukte im Reaktor intensiviert wird und damit die Stoffströme 13 und 14 minimiert werden können. Der Stoffstrom 17 wird dem filternden Abscheider 12,
wie dargestellt, zugeführt. Die übrige Verfahrensführung entspricht derjenigen der Fig. 2.
Die Verfahrensvariante gemäß der Fig. 4 sieht vor, daß dem Reaktor 16 nur ein Teilstrom 18 der Produktströme 4, 5 und 6 zugeführt wird. Der aus dem Reaktor austretende Stroffstrom 2o und der aus dem Feuerraum strömende Teilstrom 19 wird als Produktstrom 17 dem filternden Abscheider 12 zugeführt.
Die Verfahrensvariante gemäß der Fig. 5 zeigt, daß dem filternden Abscheider 12 auch ein Reaktor 21 nachge.schaltet werden kann. Die Stoffströme 4, 5 und 6 werden dem filternden Abscheider 12 zugeführt und dort die Feststoffe 15 abgeschieden. Ein Teilstrom 22 der verunreinigten Reaktionsprodukte wird zur weiteren Behandlung in den Reaktor 21 geführt und dort mit dem Additivstrom zur Reaktion gebracht. Aus dem Reaktor 21 wird ein Strom reagierter Additive 24 aus dem Kreislauf ausgeschleust, der gereinigte Teilstrom 25 der Reaktionsprodukte wird mit dem verbliebenen Teilstrom 23 aus dem filternden Abscheider 12 zusammengeführt und als Stoffstrom 9 in den Kamin Io geleitet.
Bei der VerfahrensVariante gemäß der Fig. 6 ist in Abänderung der Verfahrensvariante gemäß der Fig. 5 der in den Reaktor 21 eingeführte Additivstrom zusammengesetzt aus einem Teilstrom 14 aus den im filternden Abscheider 12 abgeschiedenen Feststoffen 15 ^owie gegebenenfalls frischen Additiven 13. Ein Teilstrom 26 der im' filternden Abscheider abgetrennten Feststoffe wird ebenso aus dem Kreislauf ausgeschleust wie der Strom 27 der reagierten Additive. Der Stoff strom 25 der nachgcBreinigten Reaktionsprodukte wird mit dem Stoffstrom 23 aus dem filternden Abscheider zusammengeführt und in den Kamin Io geleitet.
44.
Leerseite

Claims (7)

L. & C. Steinmüller GmbH 527o Gummersbach, den 2o.o2.1981 Postfach 1949/196O Pa 8I06 Kl./Al. Xnsprüche
1. Verfahren zur Behandlung von Reaktionsprodukten, die durch Verbrennung Verunreinigungen, wie Schwefel-Chlor-, Fluorverbindungen und Asche enthaltender Brennstoffe entstehen durch Additive, gekennzeichnet durch die Kombination folgender Verfahrensschritte:
a) Additive werden mit gasförmigen Verunreinigungen der Reaktionsprodukte der Verbrennung im Feuerraum zur Reaktion gebracht 7
b) anschließen 1 werden die verbliebenen reaktionsfähigen Additivs, die reaktionsfähigen Aschebestandteile und gegebenenfalls zusätzliche Additive mit den noch ungebundenen gasförmigen Verunreinigungen der Reaktionsprodukte aus der Verbrennung außerhalb des Feuerraumes zur Reaktion gebracht.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Reaktionen außerhalb des Feuerraumes in einem filternden Abscheider, vorzugsweise Gewebefilter, ablaufen.
3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Reaktionen außerhalb des Feuerraumes in einem Reaktor, vorzugsweise in einem Sprühabsorber 1 eingeleitet und in einem nachgeschalteten filternden Abscheider fortgesetzt werden und dem Reaktor zusätzliche Additive zugegeben werden.
4. Verfahren.nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die dem vorgeschalteten Reaktor zugegebenen Additive im filternden Abscheider abgeschiedene, noch reaktionsfähige Additive und reaktionsfähige Aschebestandteile sowie gegebenenfalls zusätzliche Additive sind.
5. Verfahren nach den Ansprüchen 3 und 4, dadurch gekennzeichnet, daß dem Reaktor ein Teilstrom der Reaktionsprodukte zuceleitet und dieser Teil strom vor dem filternden Absche-ider wieder mit dem anderen Teilstrom der Reaktion?produkte vereinigt wird.
6. Verfahren nach Anspruch 1/ dadurch gekennzeichnet, daß die Reaktionen außerhalb des Feuerraums in einem filternden Abscheider, vorzugsweise Elektrofilter, eingeleitet werden und^, zumindest für einen Teilstrom der Reaktionsprodukte, in einem nachgeschalteten Reaktor, vorzugsweise Naßabscheider, dem zusätzliche Additive in Form einer Suspension zugegeben werden, weitergeführt werden und dieser Teilstrom mit dem Reststrom der Reaktionsprodukte vor Eintritt in den Kamir zusammengeführt wird.
7. Verfahren nach Anspruch 6, dacurch gekennzeichnet, daß die dem nachceschalteten Reaktor zugegebenen Additive im filternden Abscheider abgeschiedene, noch reaktionsfähige Additive und reaktionsfähige Aschebestandteile sowie gegebenenfalls zusätzliche Additive sind.
DE19813106526 1981-02-21 1981-02-21 Verfahren zur minimierung der emission von verunreinigungen aus verbrennungsanlagen Ceased DE3106526A1 (de)

Priority Applications (11)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19813106526 DE3106526A1 (de) 1981-02-21 1981-02-21 Verfahren zur minimierung der emission von verunreinigungen aus verbrennungsanlagen
GR67184A GR76051B (de) 1981-02-21 1982-02-02
GB8203457A GB2095655B (en) 1981-02-21 1982-02-05 Treating combustion waste gas
IT19504/82A IT1149541B (it) 1981-02-21 1982-02-08 Procedimento per rendere minima l'emissione di inquinanti da forni di combustione
FR8202444A FR2500321B1 (fr) 1981-02-21 1982-02-15 Procede pour reduire au minimum l'emission d'impuretes par des installations de combustion
US06/349,579 US4469033A (en) 1981-02-21 1982-02-17 Method of minimizing the emission of contaminants from combustion plants
LU83958A LU83958A1 (fr) 1981-02-21 1982-02-18 Procede pour reduire au minimum l'emission d'impuretes par des installations de comsution
JP57023691A JPS57153726A (en) 1981-02-21 1982-02-18 Method of treating reaction product by additive
BE0/207360A BE892209A (fr) 1981-02-21 1982-02-19 Procede pour reduire au minimum l'emission d'impuretes par des installations de combustion
NL8200685A NL8200685A (nl) 1981-02-21 1982-02-19 Werkwijze voor het minimaliseren van de afgifte van verontreinigingen uit verbrandingsinstallaties.
DK74982A DK74982A (da) 1981-02-21 1982-02-22 Fremgangsmaade til behandling af reaktionsprodukter

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19813106526 DE3106526A1 (de) 1981-02-21 1981-02-21 Verfahren zur minimierung der emission von verunreinigungen aus verbrennungsanlagen

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE3106526A1 true DE3106526A1 (de) 1982-09-16

Family

ID=6125448

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19813106526 Ceased DE3106526A1 (de) 1981-02-21 1981-02-21 Verfahren zur minimierung der emission von verunreinigungen aus verbrennungsanlagen

Country Status (11)

Country Link
US (1) US4469033A (de)
JP (1) JPS57153726A (de)
BE (1) BE892209A (de)
DE (1) DE3106526A1 (de)
DK (1) DK74982A (de)
FR (1) FR2500321B1 (de)
GB (1) GB2095655B (de)
GR (1) GR76051B (de)
IT (1) IT1149541B (de)
LU (1) LU83958A1 (de)
NL (1) NL8200685A (de)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AT380645B (de) * 1983-11-25 1986-06-25 Waagner Biro Ag Verfahren zur abscheidung von sauren schadgasen und verbrennungsanlage zur durchfuehrung des verfahrens
AT383504B (de) * 1984-11-30 1987-07-10 Waagner Biro Ag Verfahren und einrichtung zur abscheidung von sauren schadgasen
AT383505B (de) * 1985-01-29 1987-07-10 Waagner Biro Ag Verfahren zur abscheidung von sauren schadgasen und verbrennungsanlage zur durchfuehrung des verfahrens
AT389652B (de) * 1983-03-12 1990-01-10 Cleve Urban Dipl Ing Verfahren zur abscheidung von in rauchgasen enthaltenen gasfoermigen schadstoffen

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0164098A3 (de) * 1984-06-06 1986-12-03 Willy Ufer Wärmetauscher
DE3536893C1 (de) * 1985-10-16 1986-10-09 L. & C. Steinmüller GmbH, 5270 Gummersbach Verfahren zum Reinigen von Rauchgasen einer Feuerung und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens
US5100633A (en) * 1985-11-07 1992-03-31 Passamaquoddy Technology Limited Partnership Method for scrubbing pollutants from an exhaust gas stream
US5034030A (en) * 1989-07-03 1991-07-23 The University Of North Dakota School Of Engineering & Mines Foundation (Und-Sem Foundation) Process of flue gas conditioning applied to fabric filtration
US4931073B1 (en) * 1989-07-03 1994-11-01 Univ North Dakota School Of En Process of flue gas conditioning applied to fabric filtration
US5101743A (en) * 1990-12-04 1992-04-07 Amoco Corporation Fluid bed incineration
FR2814533B1 (fr) * 2000-09-27 2002-10-31 Alstom Power Nv Procede pour reduire simultanement les emissions de co2 de so2 dans une installation de combustion
US8079845B2 (en) * 2005-05-10 2011-12-20 Environmental Energy Services, Inc. Processes for operating a utility boiler and methods therefor

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2800172A (en) * 1951-09-19 1957-07-23 Babcock & Wilcox Co Additives to fuel
US3287902A (en) * 1965-03-16 1966-11-29 Inst Teoreticheskoi I Prikladn Method of combustion of high-sulphur ash fuels at thermal power stations
FR1424831A (fr) * 1965-02-17 1966-01-14 Escher Wyss Sa Soc Procédé et dispositif pour empêcher l'émission de gaz sulfureux et sulfurique avec les gaz d'échappement d'un foyer
US3837820A (en) * 1971-09-01 1974-09-24 Apollo Chem Combustion control by additives introduced in both hot and cold zones
SE362901B (de) * 1971-10-27 1973-12-27 Svenska Flaektfabriken Ab
DE2753902B1 (de) * 1977-12-03 1979-03-15 Evt Energie & Verfahrenstech Verfahren zum Betrieb einer Dampferzeugeranlage und Dampferzeugeranlage zur Durchfuehrung des Verfahrens
US4197278B1 (en) * 1978-02-24 1996-04-02 Abb Flakt Inc Sequential removal of sulfur oxides from hot gases
DE2932676C2 (de) * 1979-08-11 1983-01-27 L. & C. Steinmüller GmbH, 5270 Gummersbach Verfahren zur Bindung von Schwefel-, Chlor- und Fluorverbindungen bei der Verbrennung

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AT389652B (de) * 1983-03-12 1990-01-10 Cleve Urban Dipl Ing Verfahren zur abscheidung von in rauchgasen enthaltenen gasfoermigen schadstoffen
AT380645B (de) * 1983-11-25 1986-06-25 Waagner Biro Ag Verfahren zur abscheidung von sauren schadgasen und verbrennungsanlage zur durchfuehrung des verfahrens
AT383504B (de) * 1984-11-30 1987-07-10 Waagner Biro Ag Verfahren und einrichtung zur abscheidung von sauren schadgasen
AT383505B (de) * 1985-01-29 1987-07-10 Waagner Biro Ag Verfahren zur abscheidung von sauren schadgasen und verbrennungsanlage zur durchfuehrung des verfahrens

Also Published As

Publication number Publication date
NL8200685A (nl) 1982-09-16
BE892209A (fr) 1982-06-16
GR76051B (de) 1984-08-03
IT8219504A0 (it) 1982-02-08
FR2500321A1 (fr) 1982-08-27
DK74982A (da) 1982-08-22
LU83958A1 (fr) 1982-07-07
IT1149541B (it) 1986-12-03
GB2095655A (en) 1982-10-06
FR2500321B1 (fr) 1988-10-14
US4469033A (en) 1984-09-04
GB2095655B (en) 1984-09-12
JPS57153726A (en) 1982-09-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3106580A1 (de) Verfahren zur minimierung der emission von verunreinigungen aus verbrennungsanlagen
DE2459913C2 (de) Verfahren zur Entfernung von SO↓x↓ und NO↓x↓ aus Abgasen
EP0129273A2 (de) Verfahren zur Abtrennung von Schadstoffen aus Abgasen
DE69520593T2 (de) Methode zur abtrennung von stoffen aus einem gasförmigen medium durch trockene adsorption
EP0792186B1 (de) Verfahren und vorrichtung zum reinigen von verbrennungsabgasen
DE2708919A1 (de) Verfahren zur reinigung von industrieabgasen
DE3106526A1 (de) Verfahren zur minimierung der emission von verunreinigungen aus verbrennungsanlagen
EP0309742B1 (de) Verfahren zum Abscheiden von Stickoxiden aus einem Rauchgasstrom
AT392909B (de) Verfahren zur behandlung von rauchgas mit einer alkaliinjektion und einem elektronenstrahl
DE3220403C1 (de) Verfahren zum Entfernen von sauren Komponenten und Stickoxyden aus Abgasen
DE2630175C3 (de) Verfahren zur Reinigung von Stickstoffoxide und Schwefeloxide enthaltenden Industrieabgasen
DE69505959T2 (de) Behandlung von abgas eines fliessbett-druckreaktionssystems
DE2404361C3 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Reinigen von schwefelwasserstoffhaltigem Gas
DE3308406C2 (de)
DE4405010C2 (de) Verfahren zur Reinigung eines Verbrennungsabgases
DE2554699C3 (de) Verfahren zur rauchfreien Rückgewinnung von Chemikalien
DE2950755A1 (de) Anlage zur selektiven entfernung von flugasche und einem verbrauchten absorptionsmittel fuer fluechtige bestandteile aus abgasen
EP0435361A1 (de) Verfahren zur Reduzierung des Stickoxidgehalts und von Schwefelverbindungen in Abgasen
DE3841858C1 (de)
DE3237699A1 (de) Verfahren zum abtrennen von luftverunreinigungen aus abgasen, insbesondere aus rauchgas, durch kondensation
EP0239598A1 (de) Verfahren zur verminderung des schadstoffgehaltes von staubhaltigen rauch- oder prozessgasen
EP0217945A1 (de) Verfahren zur reinigung von rauchgasen
DE69021542T2 (de) Wäsche von Rauchgasen, die von fossilen Brennstoffen stammen.
DE2400345B2 (de) Verfahren zum entfernen von schwefeldioxid aus einem gas
DE2520776A1 (de) Verfahren zur entfernung von verunreinigungen, insbesondere schwefeldioxid, aus gasstroemen

Legal Events

Date Code Title Description
8110 Request for examination paragraph 44
8131 Rejection