DE3105041A1 - Rueckschlagventil zum einsatz in kraftfahrzeug-vakuumsystemen - Google Patents
Rueckschlagventil zum einsatz in kraftfahrzeug-vakuumsystemenInfo
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Description
- ·--■ -:- 310504
Rückschlagventil zum Einsatz in Kraftfahrzeug-Vakuumsystemen
Die Erfindung betrifft ein Rückschlagventil zum Einsatz in Kraftfahrzeug-Vakuumsystemen mit den Merkmalen des Oberbegriffes
des Anspruches 1.
Moderne Kraftfahrzeuge weisen einen unterdruckbetriebenen
Bremskraft-Verstärker auf. Dazu ist in der Regel ein Vakuumsystem vorhanden, das im wesentlichen aus einer Vakuumpumpe
und einem mit dem pneumatischen Bremskraftverstärker zusammenwirkenden
ersten Vakuumbehälter besteht. Die Vakuumpumpe wird normalerweise durch den Fahrzeugmotor angetrieben und
erzeugt bei Laufendem Molnr in dem ersten Vakuumbeh.ilter
Unterdruck.
Um zu vermeiden, daß der Unterdruck bei 1 ingsam laufendem
Motor überschnell abgebaut wird oder bei stehendem Motor sofort zusammenbricht, ist zwischen der Vakuumpumpe und dem
Unterdruckbehälter des Bremsknaftverstärkers ein erstes
Vakuum-Rücksc hlagventil eingeschaltet.
Häufig werden an die Vakuumsysteme von Kraftfahrzeugen noch
weitere unterdruckbetriebene Vorrichtungen, beispielsweise pneumatische Türverriegelungsanlagen angeschlossen. Um zu
gewährleisten, daß derartige Türverriegelungsanlagen auch bei stehendem Fahrzeugmotor, insbesondere nach langem Stillstand
desselben noch funktionsfähig sind, ist ein zusätzlicher
Unterdruckbehälter vorgesehen, der über eine Abzweigleitung ebenfalls von der Vakuumpumpe evakuiert wird. Zur
Vermeidung eines langfristigen Druckabbaues im zweiten Vakuumbehälter
bei stillstehendem Fahrzeugmotor und eines Druckaustausches zwischen dem Unterdruckbehälter des Bremskraftverstärkers
und dem zusätzlichen Unterdruckbehälter mündet die Abzweigleitung zwischen dem ersten Rückschlagventil
und einem weiteren Rückschlagventil in die Vakuum-Hauptleitung,
wobei ein drittes Rückschlagventil so in der Abzweigleitung angebracht ist, daß durch den zusätzlichen
Unterdruckbehälter dann der Unterdruckbehälter des Bremskraftverstärkers zusätzlich evakuiert wird, wenn der Unterdruck
im zusätzlichen Unterdruckbehälter besser ist als im Unterdruckbehälter des Bremskraftverstärkers.
Um schließlich sicherzustellen, daß der Unterdruckbehälter des Bremskraft Verstärkers immer vorrangig vor dem zusätzlichen
Unterdruckbehälter evakuiert wird (was aus sicherheitstechnischen Gründen erforderlich ist), ist bekanntermaßen
parallel zu dem dritten Rückschlagventil (über welches der zusätzliche Unterdruckbehälter nicht evakuiert werden kann)
ein mit einer als Rohr-Querschnittsverengung ausgebildeten Druckdrossel versehene Umwegleitung angeordnet.
Aus DE-OS 27 01 940 sind Bauelemente für Vakuum-Rückschlagventile bekannt, die zum Aufbau eines derartigen Vakuumsystems
vorgesehen sind. Da aber im oben beschriebenen Falle drei Rückschlagventile, eine Drossel sowie drei T-förmige
Rohrabzweiger notwendig sind, muß eine Vielzahl von den in DE-OS 27 01 940 beschriebenen Elementen mit Schlauch-Zwischenstücken
zusammengesetzt werden, was sowohl umständlich ist und auch zu Betriebsunsicherheiten führen kann.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Rückschlagventil zum Einsatz in Kraftfahrzeug-Vakuumsystemen unter
Vermeidung der erwähnten Nachteile derart auszubilden, daß sowohl die Abzweigfunktion, die mehrfache Rückschlagfunktion
als auch die Drosselfunktion von einem nach der Endmontage
einheitlich zusammenhängenden Bauteil erfüllt werden. Diese Aufgabe wird durch die kennzeichnenden Merkmale des
Anspruches 1 gelöst.
Durch das Geiäusemittelteil, welches zwischen ein aus DE-OS
27 01 940 bekanntes Gehäuse- und Kappenteil paßt, sind nach Endmontage aller Teile in einem Gehäuse drei Rückschlagventile,
alle erforderlichen Abzweigungen und die Drossel enthalten und somit eine Vielzahl von Anschlußstutzen-Vakuumschlauch-Übergängen
vermieden, die langfristig zu Undichtigkeiten im Vakuum-System führen. Darüber hinaus wird durch
die vorgeschlagene integrierte Bauweise der Aufbau wesentlich
erleichtert. Schließlich ist die vorgeschlagene Ventileinrichtung leicht und raumsparend ausgeführt.
Durch die kennzeichnenden Merkmale der Ansprüche 2 und 3
kann das fertigmontierte, aus dem Gehäusemittelteil, dem
Gehäuseteil und zwei Kappenteilen bestehende Gesamtgehäuse an die durch das Kraftfahrzeug vorgegebenen Raumverhältnisse
angepaßt und vakuumdicht in angepaßter Stellung zusammengefügt
werden.
Durch die Lehre des Anspruches 4 ist die Herstellung des Gehausemittelteis mittels Formspritzen vereinfacht. Beim
Spritzvorgang kann nämlich vom Gegenflansch her in den Innenraum
des Gehäusemittelteils ein Formstempel eingreifen und somit Rohrzapfen und Mittelteil einstückig ausgebildet
"t-
werden.
Durch Anspruch 5 ist schließlich sichergestellt, daß der
relativ lange Rohrzapfen genügend verwinduingssteif ist, um das Rückschlagverschlußelement auch bei hohen Strömungsgeschwindigkeiten
sicher in seiner POsitiojh zu halten.
Die Erfindung ist anhand eines Ausführungsbeispieles in
der Zeichnung näher erläutert. Es zeigen:
Fig. 1 einen teilweisen Längsschnitt durch das fertigmontierte Rückschlagventil,
Fig. 2 eine vakuumtechnische Prinzipschaltskizze des Rückschlagventils.
Das Rückschlagventil 1 besteht im wesentlichen aus einem Gehäuseteil 2, einem Gehäusemittelteil 3 sowie einem ersten
Kappenteil 4 und einem zweiten Kappentei". 5. Das Gehäuseteil ist mit einem Anschlußstutzen (Druckstutzen 6) auf
der einen Seite und mit einem Verbindungsflansch 7 versehen. Im Verbindungsflansch 7, der kreisförmig ausgebildet
ist, steht ein Mittelzapfen 8 in Saugrichtung konzentrisch aus dem Gehäuseteil 2 heraus, auf welchen ein als elastischer
Gummiteller 9 ausgebildetes Rückscl" la*g-Ver*- schlußelement
aufgesteckt ist. Der Gummiteller 9 liejgt in, Verschluß-
stellung dichtend an einem Kragen 10 an, in welchem im wesentlichen
ir axialer Richtung verlaufende Durchströmöffnungen 11 eingeträcht sind.
Das Gehäusemittelteil 3 hat im wesentlichen T-Rohrform und ist mit drei Flanschen versehen, wobei der erste Flansch
als auf dem Verbindungsflansch 7 des Gehäuseteils 2 passender
Gegenflansch 12 und der zweite und der dritte Flansch als Verbindungsflansche 13,14 ausgebildet sind, die an Gegenflansche
15,16 des ersten und zweiten Kappenteils 4,5 passen. In den Verbindungsflanschen 13,14 des Gehäusemittelteils
3 sind - äquivalent zum Verbindungsilansch 7 des zweiten Gehäuseteils 2, Gummiteller 17,18 angeordnet, die auf
Mittelzapfen 19,20 gehaltert sind. Aus den Gegenflanschen 15,16 des ersten 4 und des zweiten Kappenteils 5 stehen
Rohrzapfen 21,22 gegen die Mittelzapfen 19,20 vor, welche
deren Spitzen übergreifen und somit die Gummiteller 17,18 unter leichter Vorspannung gegen die Kragen drücken.
Zur Halterung des Gummitellers 9, der im Verbindungsflansch
7 des Gehäuseteils 2 angeordnet ist, wird der Innenraum 23 des Gehäusemittelteils 3 von einem im wesentlichen in
Axialrichtung verlaufenden Längszapfen 27 festgehalten, der im Bereich des Verbindungsflansches 13 einstückig mit dem
Gehäusemittelteil 3 verbunden ist.
Der Mittelzapfen 20 des dritten Verbindungsflansches 14
ist mit einer Drossel-Durchgangsbohrung 24 versehen, die mit dem Innenraum 23 des Gehäusemittelteils 3 verbunden
ist und im wesentlichen parallel zu den Durchströmöffnungen
25 verläuft, die in den Kragen 26 des dritten Verbindungsflansches 14 angeordnet sind.
In Fig. 2 ist zur Verdeutlichung der Vielfachfunktion des
in Fig. 1 dargestellten Rückschlagventils noch einmal das Vakuum-Schaltprinzip gezeigt. Die Vakuum-Pumpe 30 evakuiert
über die Hauptleitung 30 den Unterdruckbehälter 32 des Bremskraftverstärkers. In die Hauptleitung 31 sind zwei
Rückschlagventile 33,34 eingebaut, die sich gemäß Fig. i in den Verbindungsflanschen 13 bzw. 12 befinden. Über die
Abzweigleitung, die zwischen den Rückschlagventilen 33,34
in die Hauptleitung 31 mündet, ist ein zusätzlicher Unterdruckbehälter 36 mittels der Pumpe 30 evikuierbar. In die
Abzweigleitung 35 ist ein weiteres Rückschlagventil 37 eingebaut, über welches jedoch der zusätzliche Unterdruckbehälter
36 nicht abgepumpt werden kann. Dazu ist eine Umwegleitung 38 mit der Drossel 39 vorgesehen. Das weitere Rückschlagventil
34 und die Drossel 39 befinden sich bei dem in Fig. 1 dargestellten Ausführungsbeispiel im dritten Verbindungsflansch
14.
Positions-Zahlen-Liste List of reference numbers
310504
•/II·
Patentanwäl te
Hefherspl. 3 Postf. 9347 8500 NÜRNBERG 11
Kunde Customer |
AWe 80606 C et 3 Q |
Benennung / Designation | Pos. | Anmelder Alfmeier Applicant |
Benennung / Designation | Sonderpositionen / Special |
Pos. | Rückschlagventil | 51 | ||||
1 | Gehäuseteil | 52 | ||||
2 | Gehäuseini ttelt eil | 53 | ||||
3 | erstes Kappenteil | 54 | ||||
4 | zweites Kappenteil | 55 | ||||
5 | Druckstutzen | 56 | ||||
6 | Verbindunqsflansch | 57 | ||||
7 | Mittelzapfen | 58 | ||||
8 | Gummitelier | 59 | ||||
9 | Kraqen | 60 | ||||
10 | Durchströmöffnungen | 61 | ||||
11 | erster Gegenflansch | 62 | ||||
12 | zweiter Verbindunqsflanscf | 63 | ||||
13 | dritter VerbindungsflanscP | 64 | ||||
14 | Gegenflansch | 65 | ||||
15 | Gegenflansch | 66 | ||||
16 | Gummiteller | 67 | ||||
17 | Gummiteller | 68 | ||||
18 | Mittelzapfen | 69 | ||||
19 | Mittelzapfen | 70 | ||||
20 | Rohrzapfen | 71 | ||||
21 | Rohrzapfen | 72 | • | |||
22 | Innenraum | 73 | ||||
23 | Drossel-Durchgangsbohrung | 74 | ||||
24 | Durchströmöffnung | 75 | ||||
25 | Kragen | 76 | ||||
26 | _ängszapfen | 77 | ||||
27 | 78 | |||||
28 | 79 | |||||
29 | Vakuumpumpe | 80 | ||||
30 | Hauptleitung | 81 | ||||
31 | Unterdruckbehälter | 82 | ||||
32 | Rückschlagventil | 83 | ||||
33 | Rückschlagventil | 84 | ||||
34 | Abzweiqleitunq | 85 | ||||
35 | /.us. Unterdruckbehälter | 86 | ||||
36 | weit. Rückschlagventil | 87 | ||||
37 | 88 | |||||
38 | 89 | |||||
39 | 90 | |||||
40 | 91 | |||||
41 | 92 | |||||
42 | 93 | |||||
43 | 94 | |||||
44 | 95 | |||||
45 | 96 | |||||
46 | 97 | |||||
47 | 98 | |||||
48 | 99 | Seite 1 von | ||||
49 | 100 | page 1 of | ||||
50 |
■a-
Leerseite
Claims (5)
1. )/ Rückschlagventil zum Einsatz in Kraftfahrzeug-Vakuum-—■
systemen mit
1. einem Gehäuseteil mit
1.1 mindestens einem ersten Anschlußstutzen (Druckstutzen ) ,
1.2 einem Verbindungsflansch sowie
1.3 einem im Bereich des Verbindungsflansches vorzugsweise
auf einem Mittelzapfen gehalterten in Vakuum-Sperr-Richtung wirksamen Rückschlagverschlußelement
und
2. einem Kappenteil mit
2.1 mindestens einem weiteren Anschlußstutzen (Saugstutzen) und
2.2 einem auf den Verbindungsflansch des Gehäuseteils
passenden, mit diesem vakuumdicht verbindbaren Gegenflansch
2.2.1 in welchem ein gegen den Mittelzapfen vor-
:.:--':": -" 310504Ί
stehender, das Rückschlag-Verschlußelement auf diesem haltender Rohrzapfen angeordnet
ist.
Kennzeichen:
Kennzeichen:
3. Zwischen dem Gehäuseteil (2) und dem Kappenteil (3) ist ein mit drei Flanschen versehenes, im wesentlichen
T-rohrförmiges Gehäusemittelteil angeordnet,
dessen
3.1 erster Flansch als auf den Verbindungsflansch passender Gegenflansch (12) und
3.2 dessen zweiter und dritter Flansch als auf mit Rückschlag-Verschlußelementen (Gummiteller 9)
versehene Verbindungsflansche (13,14) zur Anlage an weitere Gegenflansche (15,16) ausgebildet
sind.
4. Der Mittelzapfen (20) des dritten Flansches (Verbindungsflansch
(14) ist mit einer Drossel-Durchgangsbohrung (24) versehen, die
4.1 in den Innenraum (23) des Gehäusemittelteils (3)
mündet.
2.) Rückschlagventil nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Verbindungsflansche (7,13,14) und die Gegenflansche
(12,15,16) in an sich bekannter Weise miteinander
verschwe i-ßbar sind.
3.) Rückschlagventil nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Verbindungsflansche (7,13,14) und die Gegenflansche
(12,15,16)in Verbindungsebene kreisförmigen Querschnitt
aufweisen und die Mittelzapfen (8,19,20), die Rohrzapfen (21,22) und der Längszapfen (27) konzentrisch
in den Flanschen angeordnet sind.
4.) Rückschlagventil nach mindestens einem der vorhergehenden
Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Rohrzapfen des ersten Flansches (Gegenflansch
12) alö' den Innenraum (23) des Mittelteils (3) in dessen
gesamter Länge durchsetzender Längszapfen (27) ausgebildet ist, der im Bereich des zweiten Flansches (Verbindungsflansch
13) einstückig mit dem Gehäusemittelteil (3) verbunden ist.
5.) Rückschlagventil nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Längszapfen (27) eine sich gegen den ersten Flansch (Gegenflansch 12) hin verjüngende Konusform
aufwei st.
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ID=6124673
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: ALFMEIER PRAEZISION AG BAUGRUPPEN UND SYSTEMLOESUN |
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8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |