DE3103391A1 - Modular construction system for building furnaces and chimneys made of ceramic or similar material - Google Patents
Modular construction system for building furnaces and chimneys made of ceramic or similar materialInfo
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- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24B—DOMESTIC STOVES OR RANGES FOR SOLID FUELS; IMPLEMENTS FOR USE IN CONNECTION WITH STOVES OR RANGES
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Abstract
Description
Beschreibung description
Cegenwärtig besteht die traditionelle Methode zum Bau von Ofen und Kaminen aus Keramik oder Majolika ausschließlich in der Errichtung letzterer durch einen spezialisierten Ofenbauer, der beim Innenteil (Rauchabzug) beginnt und anschließend, eine nach der anderen, die Außen-Keramikkacheln mit Eisendraht oder Klammern und Feuerfestem Mörtel (ohne Wasserbindung) befestigt.At present, the traditional method of building stove and Fireplaces made of ceramic or majolica are carried out exclusively in the construction of the latter a specialized stove builder who starts with the inner part (smoke outlet) and then, one by one, the exterior ceramic tiles with iron wire or brackets and Fixed with refractory mortar (without water binding).
Dieses bekannte System weist zah]reiche Nachteile auf, d.h.: Notwendigkeit des Einsatzes spezialivierter Atbeitskrafte; - lange Bauzeiten für'die Errichtung des Ofens an Ort und Stelle; - für jeden einzelnen Ofen muss der optimale Rauchzug berechnet werden: - unstabile Struktur, # da bei den herkömmlichen Systemen die Keramik oder Majolikakacheln die äussere Trägerstruktur des Ofens bilden.This known system has numerous disadvantages, i.e .: necessity the use of specialized workers; - long construction times for them Erecting the furnace on the spot; - for each individual oven must be the optimal one Smoke draft can be calculated: - unstable structure, # because of the conventional systems the ceramic or majolica tiles form the outer support structure of the furnace.
Das Ziel dieser Erfindung besteht in der überwindung der obigen Nachteile, die bei den bekannten Bausystemen vorliegen; indem man eine Methode zur Anwendung bringt, die eine optimalen,einfachen, schnellen und sicheren Bau ermöglichst.The aim of this invention is to overcome the above disadvantages, which exist in the known building systems; by having a method of application brings, which enables an optimal, simple, fast and safe construction.
Dieses un weitere ielen werden vom obigen Baukastensystem für den Bau von Öfen und Kaminen aus Keramik oder Majolika erreicht, das dadurch gekennzeichnet ist, dass verschiedene vorgefertigte Baukastenelemente aus feuerfestem Mörtel nach einem Montagesystem mit Nummern zur Anwendung gebracht werden, in denen jeweils bereits der Rauchzug ausgeführt und die Keramik- oder Majolikakacheln als Aussenverkleidung dieser Ofen eingearbeiteN sind und die Trägerstruktur dieser Ofen bilden. Die Vorteile, die sich aus diesem Baukastensystem nach der vorliegenden Erfindung ergeben, sind folgende:-betr*Schtliche Verminderung des für die Errichtung an Ort und Stelle erforderlichen Arbeitskräfteaufwandes; - es müssen keine spezialisierten Ofenbauer eingesetzt werden, - optimale Ausführung des Rauchzuges (vorausberechnet und im voraus geformt) und somit höherer Wirkungsgrad des Ofen.; - Kompakt heit und Gleichförmigkeit des Erzeugnissen; - Widerstande fähigkeit und Stabilität der selbsttragenden Struktur (fehlt bei den nach den herkömmlichen Systemen erbauten Öfen) ;Möglich keit, durch Verbindung mehrerer entsprechend geformter Vorvertigungs teile, verschiedene Formen und Abmessungen der asstrahlenden Flächen und somit die Anpassung and die jeweiligen Heizungsbedürfnisse für die einzelnen Räume zu erreichen.These and other goals are from the above modular system for the Construction of stoves and fireplaces made of ceramic or majolica achieved that is characterized is that various prefabricated modular elements made of refractory mortar according to a mounting system with numbers can be used, in each of which the smoke duct has already been carried out and the ceramic or majolica tiles as external cladding this furnace are incorporated and form the support structure of this furnace. The advantages, resulting from this modular system according to the present invention are the following: -Actual reduction in what is required for on-site construction Labor requirement; - there is no need to employ specialized furnace builders, - optimal execution of the smoke draft (calculated and in advance shaped) and thus higher efficiency of the furnace .; - Compactness and uniformity of the Products; - Resistance and stability of the self-supporting structure (absent in the ovens built according to conventional systems); possibility to get through Connection of several appropriately shaped pre-distribution parts, different shapes and dimensions of the radiating surfaces and thus the adaptation to the respective To achieve heating needs for the individual rooms.
Weitere Merkmale und Vorteile der vorliegenden Erfindung werden besser aus der nachfolgenden detaillierten Beschreibung eines praktischen Ausführungsbeispieles hervorgehen, das in den beigefügten Zeichnungen dargestellt ist.Other features and advantages of the present invention will improve from the following detailed description of a practical embodiment emerge, which is shown in the accompanying drawings.
Abbildung 1) zeigt eine Seitenansicht mit teilweiser Schnittdarstellung eines Ofens mit horizontalem Rauchzug, der gemäss der vorliegenden Erfindung ausgeführt wurde.Figure 1) shows a side view with a partial sectional view a horizontal flue furnace made in accordance with the present invention became.
Abbildung 2) zeigt ein vorgefertigtes Element des in Abb. 1) enthaltenen Ofens im Schnitt längs der Linie II - II aus Abb.1) Abbildung 3) zeigt eine Schnittdarstellung, längs der Linie III-III aus Abb. 2), der Umfangs-Trägerstruktur eines Vorgefertigten Teiles des in Abb. 1) gezeigten Ofens.Figure 2) shows a prefabricated element of the one contained in Figure 1) Furnace in section along the line II - II from Figure 1) Figure 3) shows a sectional view, along the line III-III from Fig. 2), the circumferential support structure of a prefabricated one Part of the furnace shown in Fig. 1).
Abbildung 4) zeigt den Schnitt eines vorgefertigten Elements längs der Linie IV-IV aus Abb. 5) als Kreissektor, das bei zylinderförmigen Ofen mit schraubenfbrmiger Rauclwæug verwendet wird.Figure 4) shows the longitudinal section of a prefabricated element line IV-IV from Fig. 5) as a sector of a circle, which in the case of a cylindrical furnace with a screw-shaped Rauclwæug is used.
Abbildung 5) zeigt die Schnittdarstellung des vorgefertigten Elements aus Abb. 4) längs der Linie V - V aus Abb. 4, da für zylinderförmige Ofen mit schraubenförmigen Rauchzug verwendet wird.Figure 5) shows the sectional view of the prefabricated element from Fig. 4) along the line V - V from Fig. 4, since for cylindrical furnace with helical Flue is used.
Abbildung 6) zeigt eine schematische Schnittdarstellung der Horizontal-ebene einiger vorgefertigter Baukastenelemente,wie sie für Öfen mit senkrechtem Rauchzug verwendet werden.Figure 6) shows a schematic sectional view of the horizontal plane some prefabricated modular elements, such as those for stoves with a vertical smoke flue be used.
In den Abbildungen 1), 2), und 3) wurde mit 1 ein allgemeines Vorfertigungsteil bezeichnet, das in Abb. 1) durch die Horizontalebenen A und A' begrenzt wird. Dieses Vorfertigungselement 1 hat eine im wesentlichen viereckige, plattenrörmige, horizontale Gestalt, die aus einer Umfangs-Trägerstruktu 2 aus feuerfestem Mörtel und aus einer horizontalen, ebenfalls aus feuerfestem Mörtel hergestellten Scheidewand 3 besteht, die den Rauchzug bestimmt, der, in diesem spezifischen Fall (Abb.l),horizontal verläuft.In Figures 1), 2), and 3), 1 became a general prefabricated part referred to, which is limited in Fig. 1) by the horizontal planes A and A '. This Prefabrication element 1 has a substantially square, plate-shaped, horizontal Shape consisting of a circumferential support structure 2 made of refractory mortar and from a horizontal partition 3, also made of refractory mortar, which determines the smoke path, which, in this specific case (Fig. 1), is horizontal.
Die Scheidewand 3 schliesst teilweise die worl der Umfangsstruktur 2 jedes Elements 1 bestimmte Öffnung und bedingt somit den Strom der Rauchgase zwischen den Elementen 1 durch einentsprechend im voraus berechnete Öffnung 4. Die Aussen-Seitenflche' jedes Elements 1 wird durch Keramik-oder Majolikakacheln bedenkt.The partition 3 partially closes the worl of the circumferential structure 2 of each element 1 certain opening and thus conditions the flow of smoke gases between elements 1 through an opening 4 calculated in advance. each element 1 is covered by ceramic or majolica tiles.
Die Kacheln werden bei der Herstellung der feuerfesten Mörtel form jedes Elementes 1 dank eines Vorsprungs auf ihrer Rückseite 6 (Abb. 3), der in Hinterschneidungen 7 verläuft und vollkommen in die Mörtelform jedes Elementes 1 "eingetaucht" ist, eingearbeitet. Die Umfangsstruktur 2 jedes Elements 1 ist jeweils mit einer Einspannkehle 8 und einer entsprechenelen Einspannrinne 9 versehen; mittels dieser Kehle 8 und der Rinne 9 können die Elemente 1 zusammengesetzt werden. Die Verbindung zwischen den einzelnen Elementen 1 (Abb. 3) wird vorzugsweise mit feuerfestem Zement feinster Korngrösse mit anfänglicher chemischer Bindung hergestellt. Gemäss Abb.1 wurde mit 10 die Form des Ofensockels und mit 11 die Form der Ofenabdeckung mit einer Rauchabzugsöffnung 12 zu einem Schornstein 13 bezeichnet.The tiles are used in the manufacture of the refractory mortar form each element 1 thanks to a protrusion on its back 6 (fig. 3), which runs in undercuts 7 and completely into the mortar shape each Element 1 is "immersed" incorporated. The perimeter structure 2 of each element 1 is each provided with a clamping groove 8 and a corresponding clamping channel 9 provided; By means of this groove 8 and the channel 9, the elements 1 can be assembled will. The connection between the individual elements 1 (Fig. 3) is preferred Manufactured with refractory cement of the finest grain size with an initial chemical bond. According to Fig.1, 10 became the shape of the furnace base and 11 the shape of the furnace cover with a smoke outlet opening 12 to a chimney 13 designated.
Unter Verwendung von Elementen 1 ohne Treniiwand 3 wird im unteren Ofenbereich eine Brennkammer 14 ausgeführt.Using elements 1 without dividing wall 3 is in the lower A combustion chamber 14 is carried out in the furnace area.
In den Abbildungen 4) und 5) wurde eine der zahlreichen möglichen Form-Varianten abgebildet, in denen die Vorfertigungs elemente hergestellt werden können: im Besonderen handelt es sich um Elemente für zylindrische Öfen mit schraubenförmigen Rauchzug.In Figures 4) and 5) one of the many possible Form variants shown in which the prefabrication elements are manufactured can: in particular, it concerns elements for cylindrical furnaces with helical Smoke flue.
In diesem Falle verbindet eine schraubenförmig um eine Achse B verlaufende (Längs-Symmetrie-Achse des zylindrischen Ofens) Scheidwand 3" ein Mittelteil 15 mit einer Umfangsstruktur 2', die auf ihrer seitlichen Aussenfläche mit Kacheln 5' versehen ist.In this case a helical one about an axis B connects (Longitudinal symmetry axis of the cylindrical furnace) Partition wall 3 ″ a central part 15 with a circumferential structure 2 ', which on its lateral outer surface with tiles 5 'is provided.
In Abb. 6) wurde eine der zahlreichen möglichen Kombinationen von vorfertigungsteilen 1 ahgebildet: im Besonderen handelt es sich um eine Kombination ClEr einen Ofen mit senkrechtem Rauchzug. In diesem Falle ist eine Umfangsstruktur 2", auf deren seitlicher Aussenfläche sich Kacheln 5" befinden, mit senkrechten Trennwanden 3" versehen.In Fig. 6) one of the numerous possible combinations is shown from prefabricated parts 1 ah: in particular, it is a combination ClEr a furnace with a vertical smoke flue. In this case, there is a perimeter structure 2 ", on the lateral outer surface of which there are tiles 5", with vertical Partition walls 3 "provided.
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Claims (9)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
IT82202/80A IT1154971B (en) | 1980-02-12 | 1980-02-12 | MODULAR MODULAR SYSTEM FOR CONSTRUCTION OF CERAMIC STOVES AND FIREPLACES |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3103391A1 true DE3103391A1 (en) | 1982-02-11 |
Family
ID=11317509
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19813103391 Ceased DE3103391A1 (en) | 1980-02-12 | 1981-02-02 | Modular construction system for building furnaces and chimneys made of ceramic or similar material |
Country Status (2)
Country | Link |
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DE (1) | DE3103391A1 (en) |
IT (1) | IT1154971B (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1984001614A1 (en) * | 1982-10-20 | 1984-04-26 | Lennart Eriksson | Heating apparatus and method and device for producing the heating apparatus |
-
1980
- 1980-02-12 IT IT82202/80A patent/IT1154971B/en active
-
1981
- 1981-02-02 DE DE19813103391 patent/DE3103391A1/en not_active Ceased
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1984001614A1 (en) * | 1982-10-20 | 1984-04-26 | Lennart Eriksson | Heating apparatus and method and device for producing the heating apparatus |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
IT8082202A0 (en) | 1980-02-12 |
IT1154971B (en) | 1987-01-21 |
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Legal Events
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8128 | New person/name/address of the agent |
Representative=s name: WEBER, K., DR. DOPATKA, A. ROHS, U. WEBER-WELSCH, |
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