EP0058984A1

EP0058984A1 - Tile stove

Info

Publication number: EP0058984A1
Application number: EP82101344A
Authority: EP
Inventors: Umberto Zardini
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1981-02-24
Filing date: 1982-02-23
Publication date: 1982-09-01
Also published as: DE3263978D1; EP0058984B1

Abstract

1. A tile stove comprising a combustion chamber, a smoke gas flue channel and an external tile facing, the smoke gas flue channel forming a self-supporting inside smoke gas flue structure and consisting of a number of building-brick-type smoke gas vent blocks exhibiting smoke gas deviating openings, said blocks being arranged relative to each other in such a way that they form a snake-like smoke gas flue channel, characterized in that pipe-like, building-brick-type inserts for heating air and water may be inserted into the smoke gas flue blocks (10, 11) and/or into the self-supporting inside stove structure, in that the inside smoke gas vent structure (3) is formed by smoke gas flue twin columns (27) whose single smoke gas flue columns (27a, 27b) each comprise a plurality of building-brick-type smoke gas flue blocks (10, 11) of two types, arranged alternatingly one on top of the other, in that the smoke gas flue blocks of both types (10, 11) are designed as hollow, longish blocks (10, 11) having a substantially rectangular cross-section and open ends, and exhibit a first smoke gas deviating opening (12) in one side wall in the vicinity of one end of the block, and a second smoke gas deviating opening (13) in a horizontal side of the block in the vicinity of the other end of the block, the second smoke gas deviating opening (13) being provided for one type of smoke gas flue blocks (10) in one horizontal side of the block and for the other type of smoke gas flue blocks (11) in the other horizontal side of the block, and in that the smoke gas flue blocks (10, 11) of one smoke gas flue column (27b) are each arranged rotated 180 degrees around their longitudinal axis relative to the smoke gas flue blocks (10, 11) of the other smoke gas flue column (27a) having the same layers, so that the vertical smoke gas deviating openings (12) of two adjacent smoke gas flue blocks of the same type (10 or 11) each forming one layer (14, 15) of the smoke gas flue twin columns (27) face each other.

Description

Kacheloefen sind an und fuer sich in den verschiedensten Formen und Groessen bekannt. Sie sind bekannterweise aus feuerfesten Ziegeln und Platten, die zur Bildung sowohl des Feuerraums als auch des Rauchgaszugwegs verwendet werden, zusammengesetzt. Die feuerfesten Ziegel und Platten sind untereinander mittels feuerfesten Moertels sowie Verbindungsquerstuecken, Verbindungszugelementen oder Verbindungsklammern derart verbunden, dass dieselben letztlich einen einstueckigen inneren Ofenkern bzw. Ofenbau bilden, wobei der letztere staerkeren Waermeausdehnungen ausgesetzt ist. Der innere Ofenbau wird dann mit einer aeusseren aus keramischen Kacheln od. dgl. bestehenden Kachelverkleidung, die mittels feuerfesten Moertels od. dgl. mit dem inneren Ofenbau verbunden ist, versehen. Die zwischen den einzelnen Kacheln entstehenden Fugen werden dann mit Moertel verschlossen.Tile stoves are known in and of themselves in a wide variety of shapes and sizes. They are known to be composed of refractory bricks and slabs which are used to form both the firebox and the flue gas passageway. The refractory bricks and slabs are connected to one another by means of refractory mortars and connecting cross pieces, connecting tension elements or connecting brackets in such a way that they ultimately form a one-piece inner furnace core or furnace construction, the latter being exposed to greater thermal expansions. The Inner furnace construction is then provided with an outer tile covering consisting of ceramic tiles or the like, which is connected to the inner furnace construction by means of refractory mortar or the like. The joints between the individual tiles are then sealed with mortar.

Die uebliche Aufbauweise der bekannten Kacheloefen weist in der Praxis mehrere Nachteile und Unzulaenglichkeiten auf:

- Das Kachelofenaufbauen ist zur Zeit praktisch lediglich von Ofensetzern bzw. Hafnern, d. h. von geschultem Personal durchfuehrbar.
- Das Aufbauen eines Kachelofens verlangt einen erheblichen Zeitaufwand.
-'Wird der Kachelofen in einer bewohnten Wohnung aufgebaut, so wird der Wohnraum, wo der Kachelofen aufgebaut wird, in eine Baustelle verwandelt.
- Die jeweils gewuenschten Kachelofengroessen bzw.
-gestaltungen verlangen meistens eine lediglich durch Bearbeitung auf Mass zu erhaltende Anpassung der eingesetzten feuerfesten Ziegel oder Platten. Mit den ueblichen feuerfesten Ziegeln bzw. Platten ist es ferner nicht immer moeglich, die Querschnitte der Rauchgaszuege an die theoretische bzw. gewuenschte Rauchgasgeschwindigkeit anzupassen, und beim Versuchen, diesen Erfordernissen zu genuegen, wird es meistens schwer sein, die Dicken der eingesetzten feuerfesten Ziegel und Platten derart zu bemessen, dass eine wirksame Waermeentnahme aus den durchstroemenden Rauchgasen gewaehrleistet wird, so dass der gewuenschte thermische Wirkungsgrad beeintraechtigt wird.
- Der innere monolithische Ofenbau ist staerkeren Waermebeanspruchungen ausgesetzt, die zu Rissen des inneren Ofenbaus fuehren koennen, wobei diese Risse sich in der aeusseren Kachelverkleidung fortpflanzen koennen und insbesondere bei emaillierten Kacheln nicht mehr zu verheimlichen sind.

The usual structure of the well-known tiled stoves has several disadvantages and inadequacies in practice:

- At the moment, the tiled stove can only be practiced by stove setters or hafers, ie by trained personnel.
- Building a tiled stove requires a considerable amount of time.
-'If the tiled stove is built in an inhabited apartment, the living space where the tiled stove is built is converted into a construction site.
- The desired tiled stove sizes or
-Designs usually require a customization of the refractory bricks or plates that can only be obtained by machining. Furthermore, with the usual refractory bricks or slabs, it is not always possible to adapt the cross sections of the flue gas trains to the theoretical or desired flue gas speed, and when trying to meet these requirements, it will usually be difficult to determine the thicknesses of the refractory bricks and To dimension plates in such a way that an effective heat removal from the flowing smoke gases is guaranteed, so that the desired thermal efficiency is impaired.
- The inner monolithic stove construction is exposed to severe heat stresses, which can lead to cracks in the inner stove construction, whereby these cracks can propagate in the outer tile cladding and are no longer to be concealed, especially with enamelled tiles.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Kachelofen zu schaffen, der in der Lage ist, ein einfaches und schnell durchzufuehrendes Kachelofenaufbauen zu ermoeglichen und gleichzeitig obige Nachteile und Unzulaenglichkeiten zu beseitigen.The invention has for its object to provide a tiled stove which is capable of enabling a simple and quick to implement tiled stove construction and at the same time eliminating the above disadvantages and inaccessibility.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemaess dadurch geloest, dass der Rauchgaszugweg einen selbsttragenden inneren Ofenbau bildet und aus einer Anzahl von jeweils wenigstens zwei Rauchgasumlenkungsoeffnungen aufweisenden baukastenartigen Rauchgaszugsteinen, die zueinander derart angeordnet sind, dass dieselben einen schlangenartigen bzw. spiralartigen Rauchgaszugweg bilden, zusammengesetzt ist, und dass in die baukastenartigen Rauchgaszugbausteine bzw. im genannten selbsttragenden inneren Ofenbau rohrartige baukastenartigen Einsaetze zur Erwaermung von Warmluft bzw. Warmwasser einlegbar sind.This object is achieved according to the invention in that the flue gas draft path forms a self-supporting internal furnace structure and is composed of a number of at least two flue gas flue gas draft bricks, each with at least two flue gas deflection openings, which are arranged with respect to one another in such a way that they form a snake-like or spiral-like flue gas draft path, and in that the modular flue gas flue modules or, in the self-supporting inner furnace construction mentioned, tubular modular inserts for heating warm air or hot water can be inserted.

Mit der erfindungsgemaessen . Loesung ist es moeglich, den inneren Rauchgaszugbau sowie den Feuerraum auf eine einfache und rasche Weise sowie ohne spezielle Fachkenntnisse bzw. handwerkliche Geschicklichkeit durchzufuehren, wobei die aus Kacheln bestehende aeussere Ofenverkleidung nachher loesbar angebracht wird. Die Kachelverkleidung kann beliebig aus einer ueblichen vermauerten jedoch vorzugsweise aus einer aus miteinander mit loesbaren an sich bekannten Verbindungsleisten od. dgl. baukastenartigen Kacheln zusammengesetzten Verkleidung bestehen.With the invention. Solution, it is possible to carry out the internal flue gas flue construction and the combustion chamber in a simple and quick manner and without any special knowledge or manual dexterity, whereby the outer furnace cladding consisting of tiles is subsequently detachably attached. The tile cladding can optionally consist of a conventional bricked-up, but preferably consists of a cladding composed of mutually known with detachable connecting strips or the like.

Der fuer die hohlen Rauchgaszugbausteine sowie fuer die Verkleidungskacheln festgelegte baukastenartige Grundsatz ermoeglicht von vornherein eine einwandfreie Dimensionierung des Querschnittes der Rauchgaszugbausteine sowie der Wanddicke der letzteren, so dass es einerseits ohne weiteres moeglich wird, einen sich an den optimalen Rauchgaszug annaehernden Rauchgaszug und andererseits sehr hohe thermische Wirkungsgrade zu erzielen.The modular principle laid down for the hollow flue gas flue modules and for the cladding tiles enables the cross-section of the flue gas flue modules and the wall thickness of the latter to be dimensioned correctly from the outset, so that on the one hand it is possible without further ado, a flue gas flue that approximates the optimal flue gas line and very high to achieve thermal efficiencies.

Das Vorsehen baukastenartiger Rauchgaszugbausteine gestattet es, den von Fall zu Fall zweckmaessigeren inneren Rauchgaszugweg unter Beruecksichtigung sowohl des verfuegbaren Raumes sowie weiterer speziellen Erfordernisse, z. B. die Erwaermung aus Konvektion von Warmluft fuer Heizzwecke, festzulegen.The provision of modular flue gas flue blocks allows the inner flue gas flue path, which is more appropriate from case to case, taking into account both the available space and other special requirements, e.g. B. the warming from convection of warm air for heating purposes.

Bei der Vorsehung eines vorbestimmten bzw. baukastenartigen Rauchgaszugwegs wird es erfindungsgemaess gewäehrleistet, die in den Rauchgasen innewohnende Waerme zur Erwaermung von Warmluft bzw. Warmwasser durch Einlegung von inneren rohrartigen Waermeaustauschereinsaetzen vorteilhafterweise wirksam auszunutzen.In the provision of a predetermined or modular flue gas flue path, it is ensured according to the invention that the heat inherent in the flue gases is advantageously used effectively for heating warm air or hot water by inserting inner tubular heat exchanger inserts.

Noch ein weiterer Vorteil der durch die Erfindung vorgeschlagenen Loesung ist darin zu sehen, dass die baukastenartigen Rauchgaszugbausteine in einer einfach uebereinander anzuordnenden Ausfuehrung hergestellt werden, so dass ohne weiteres stabile und selbsttragende.Rauchgaszugsaeulen schnell herstellbar sind, wobei die Anbringung einer aeusseren Kachelverkleidung erheblich erleichtert wird.Yet another advantage of the solution proposed by the invention can be seen in the fact that the modular flue gas flue modules are produced in a design which can be easily arranged one above the other, so that stable and self-supporting flue gas flue columns can be produced quickly, the attachment of an outer tile cladding being made considerably easier .

Die Kachelverkleidung bildet somit einen vorteilhafterweise loesbaren Umhuellungsmantel, der von den inneren Waermeausdehnungen nicht bzw. weniger bedroht ist.The tile cladding thus forms an advantageously detachable sheath that is not or less threatened by the internal thermal expansion.

Bei einer Ausfuehrungsform der baukastenartigen Rauchgaszugbausteine ist es ferner moeglich, kleine Abmessungen aufweisende Kacheloefen bei einem einwandfreien Rauchgaszug und einem hohen thermischen Wirkungsgrad herzustellen.In one embodiment of the modular flue gas draft modules, it is also possible to produce tile stoves with small dimensions with a perfect flue gas draft and high thermal efficiency.

Nachstehend wird nun die Erfindung anhand der schematischen und in verschiedenen Masstaeben dargestellten Figuren der beiliegenden Zeichnungen naeher erl aeutert, ohne jedoch auf dieselben beschraenkt zu sein.The invention will now be explained in more detail with reference to the schematic figures of the accompanying drawings shown in different scales, but without the same being limited.

Es zeigen:

Fig. 1 eine Draufsicht auf einen Kachelofen, enthaltend .die erfindungsgemaessen baukastenartigen Rauchgaszugbausteine,
Fig. 2 einen vertikalen Querschnitt entlang der Linie II-II in Fig. 1,
Fig. 3 und 3a perspektivisch einen ersten erfindungsgemaessen Rauchgaszugbaustein, und zwar um 180 ° um die Laengsachse gedreht,
Fig. 4 und 4a perspektivisch einen zweiten erfindungsgemaessen Rauchgaszugbaustein, und zwar ebenfalls um 180 ° um die Laengsachse gedreht,
Fig. 5 zwei horizontale jeweils aus zwei nebeneinderangeordneten Rauchgaszugbausteinen nach Fig. 3 und 4 bestehenden Rauchgaszugschichten in auseinander genommener Darstellung,
Fig. 6 die vorgefertigten Platten zur Bildung des Feuerraumes, in auseinander genommener Darstellung,
Fig. 7 und 8 jeweils einen vertikalen mittleren Querschnitt durch einen erfindungsgemaessen Kachelofen,
Fig. 9 einen vertikalen mittleren Querschnitt durch einen weiteren erfindungsgemaessen Kachelofen,
Fig. 10 einen waagerechten Querschnitt durch die unterste Rauchgaszugschicht eines erfindungsgemaessen Kachelofens,
Fig. 11 und 12 in perspektivischer Darstellung eine weitere Ausfuehrungsform eines erfindungsgemaessen Rauchgaszugbausteins, und zwar in Fig. 12 um 180 ° um die Laengsachse gedreht, d. h. in beiden Einsatzstellungen bei der Bildung von aus Rauchgaszugbausteinen bestehenden Rauchgassaeulen,
Fig. 13 eine Draufsicht eines die erfindungsgemaessen Rauchgaszugbausteine von Fig. 11 und 12 enthaltenden Kachelofens,
Fig. 14 und 15 jeweils einen Querschnitt entlang der Linie XIV-XIV und XV-XV der Fig. 13,
Fig. 16 eine perspektivische Ansicht eines Kachelofens mit einer einzigen aus lediglich zwei Rauchgaszugbausteinen nach Fig. 11 und 12 bestehenden Rauchgaszugsaeule,
Fig. 17 und 18 eine Draufsicht und eine Seitenansicht eines durch Rauchgaszugbausteine nach Fig. 11 und 12 gebildeten Rauchgaszugweges,
Fig. 19 und 20 einen vertikalen Querschnitt und einen vertikalen Laengsschnitt durch einen erfindungsgemaessen Kachelofen,
Fig. 21 einen waagerechten Querschnitt durch eine Rauchgaszugschicht in einer weiteren Variante, und
Fig. 22 einen aehnlichen waagerechten Querschnitt durch eine Rauchgaszugschicht in einer weiteren Variante des erfindungsgemaessen Kachelofens.

Show it:

1 is a plan view of a tiled stove containing the modular flue gas flue modules according to the invention,
2 shows a vertical cross section along the line II-II in FIG. 1,
3 and 3a perspective a first flue gas flue module according to the invention, namely rotated by 180 ° about the longitudinal axis,
4 and 4a a second flue gas flue module according to the invention in perspective, also rotated by 180 ° about the longitudinal axis,
5 shows two horizontal flue gas flue layers, each consisting of two flue gas flue components according to FIGS. 3 and 4, taken apart,
6 shows the prefabricated plates for forming the combustion chamber, in a disassembled representation,
7 and 8 each have a vertical central cross section through a tiled stove according to the invention,
9 shows a vertical central cross section through a further tiled stove according to the invention,
10 shows a horizontal cross section through the lowermost flue gas layer of a tiled stove according to the invention,
11 and 12 in perspective representation a further embodiment of a flue gas according to the invention train module, namely in Fig. 12 rotated by 180 ° around the longitudinal axis, ie in both use positions when forming flue gas columns consisting of flue gas train modules,
13 is a plan view of a tiled stove containing the flue gas draft modules according to the invention from FIGS. 11 and 12,
14 and 15 are each a cross section along the line XIV-XIV and XV-XV of Fig. 13,
16 is a perspective view of a tiled stove with a single flue gas flue column consisting of only two flue gas flue modules according to FIGS. 11 and 12,
17 and 18 are a plan view and a side view of a flue gas flue path formed by flue gas flue modules according to FIGS. 11 and 12,
19 and 20 a vertical cross section and a vertical longitudinal section through a tiled stove according to the invention,
21 shows a horizontal cross section through a flue gas draft layer in a further variant, and
22 shows a similar horizontal cross section through a flue gas draft layer in a further variant of the tiled stove according to the invention.

Bei den verschiedenen Zeichnungsfiguren sind gleiche Kachelofentei le mit gleichen Bezugszeichen versehen.In the different drawing figures, the same tile elements are provided with the same reference numerals.

Der Aufbau eines erfindungsgemaessen Kachelofens ist besonders aus Fig. 2 ersichtlich, wobei der Kachelofen in seiner Gesamtheit mit 1 bezeichnet ist. Im wesentlichen enthaelt der Kachelofen 1 einen Feuerraum 2, einen inneren Rauchgaszugbau 3, sowie eine aeussere Kachelverkleidung 4. Der Feuerraum 2 besteht aus der feuerfesten Bodenplatte 5, den Seitenplatten 6, der hinteren Platte 7, den die Beschickungsoeffnung 8a bildenden Vorderplatten 8, sowie der Deckplatte 9, in der die Rauchgasausgangsoeffnungen 9a vorgesehen sind.The structure of a tiled stove according to the invention can be seen particularly from FIG. 2, the tiled stove being designated 1 in its entirety. Essentially, the tiled stove 1 contains a firebox 2, an inner flue gas duct 3, and an outer tiled cladding 4. The firebox 2 consists of the refractory base plate 5, the side plates 6, the rear plate 7, the front plates 8 forming the loading opening 8a, and the cover plate 9, in which the flue gas outlet openings 9a are provided.

Der Feuerraum 2 wird direkt auf die jeweilige vorgesehene Aufstellflaeche, z. B. die Bodenbetondecke bzw. die Bodenfliesen oder einen vorbereiteten Stuetzsockel gelegt und dient als Stuetzflaeche fuer den darauf liegenden Rauchgaszugbau 3.The combustion chamber 2 is directly on the respective installation space, z. B. the floor concrete ceiling or the floor tiles or a prepared support base and serves as a support surface for the flue gas duct construction 3 lying thereon.

Der letztere besteht erfindungsgemaess aus einer Anzahl von baukastenartigen Rauchgaszugbausteinen 10 und 11 wie in Fig. 3 und 4 dargestellt.According to the invention, the latter consists of a number of modular flue gas flue components 10 and 11 as shown in FIGS. 3 and 4.

Diese Rauchgaszugbausteine 10 und 11 bestehen aus einem hohlen, feuerfesten, baukastenartigen Baustein, der im dargestellten Beispiel einen rechteckigen Querschnitt aufweist. Die Rauchgaszugbausteine 10 und 11 weisen jeweils zwei Rauchgasumlenkoeffnungen 12 und 13 auf, wobei die erste in einer in der Gebrauchslage senkrechten Bausteinseite und die zweite in einer waagerechten Bausteinseite, und zwar beim Baustein 10 in der unteren und beim Baustein 11 in der oberen waagerechten Bausteinseite. Aus Fig. 3, 3a und 4, 4a ist ferner ersichtlich, dass die Bausteinstirnenden frei bzw. offen sind. Dies gibt die vorteilhafte Moeglichkeit einer einfachen und billigeren Herstellung der Rauchgaszugbausteine im Strangpressverfahren mit nachfolgendem Trennungsschneidvorgang.These flue gas flue modules 10 and 11 consist of a hollow, refractory, modular building block, which has a rectangular cross section in the example shown. The flue gas flue modules 10 and 11 each have two flue gas deflection openings 12 and 13, the first in a vertical side of the block and the second in a horizontal side of the block, namely in block 10 in the lower and in block 11 in the upper horizontal side of the block. 3, 3a and 4, 4a it can also be seen that the end faces of the module are free or open. This gives the advantageous possibility of a simple and cheaper production of the flue gas block in the extrusion process with the subsequent separation cutting process.

Legt man nun einen Baustein 10 und einen weiteren um seine Laengsachse um 180° gedrehten Baustein 10 nebeneinander, wie in Fig. 5 dargestellt, so erhaelt man die unterste Rauchgaszugschicht 14, wobei die unterste Bausteinoeffnung 12 deckungsgleich ueber der Rauchgasausgangsoeffnung 9a der Feuerraumdeckplatte 9 liegt. Legt man nun einen Baustein 11 und einen weiteren um seine Laengsachse um 180 ° gedrehten Baustein 11 nebeneinander ueber der Rauchgaszugschicht 14, wie in Fig. 5 dargestellt, so erhaelt man die zweitletzte Rauchgaszugschicht 15. Auf diese Rauchgaszugschicht 15 kann man dann, je nach dem zu folgenden Bauplan, eine weitere Rauchgaszugschicht 14 drauflegen usw.If one now places a block 10 and another block 10 rotated about its longitudinal axis by 180 °, as shown in FIG. 5, the bottom flue gas layer 14 is obtained, the bottom block opening 12 being congruent over the flue gas outlet opening 9a of the combustion chamber cover plate 9. If one now places a building block 11 and another building block 11 rotated about its longitudinal axis by 180 ° over the flue gas layer 14, such as 5, the second to last flue gas layer 15 is obtained. Depending on the blueprint to be followed, another flue gas layer 14 can then be placed on this flue gas layer 15, etc.

Um den in Fig. 2 dargestellten Rauchgaszugbau 3 herzustellen, ist es lediglich erforderlich, fuer den zurueckgesetzten Kachelofenobertei 16 kuerzere und gegebenenfalls schmalere Rauchgaszugbausteine 10a und 11a einzusetzen.In order to produce the flue gas flue construction 3 shown in FIG. 2, it is only necessary to use shorter and possibly narrower flue gas flue modules 10a and 11a for the reset tiled stove upper part.

Mit 16 werden feuerfeste Abdeckplatten bezeichnet, die dazu dienen, die offenen Stirnseiten der baukastenartigen Bausteine 10 und 11 zuzuschliessen.With 16 refractory cover plates are designated, which serve to close the open end faces of the modular blocks 10 and 11.

Erfindungsgemaess werden ebenfalls baukastenartige Verkleidungskacheln 17 vorgeschlagen, deren Hoehe gleich der Hoehe der Rauchgaszugbausteine 10 und 11 oder einem ganzzahligen Bruchteil derselben ist.According to the invention, modular cladding tiles 17 are also proposed, the height of which is equal to the height of the flue gas drafting blocks 10 and 11 or an integral fraction thereof.

In Fig. 2 sind ferner mit 18 senkrechte bzw. waagerechte Verbindungsleisten bezeichnet, die in entsprechenden Aufnahmenuten 19 der Verkleidungskacheln 17 bzw. der weiteren Ofenverkleidungsteile aufgenommen werden und dieselben untereinander verbinden.In Fig. 2 also 18 vertical or horizontal connecting strips are designated, which are received in corresponding grooves 19 of the cladding tiles 17 and the other furnace cladding parts and connect them to each other.

Der Rauchgaszugweg wird mit 20 bezeichnet und mit gestrichelter Linie und Pfeilen angedeutet.The flue gas flue path is designated by 20 and indicated by the dashed line and arrows.

In Fig. 2 und 5 wird der Rauchgaszugweg durch eine Doppelsaeule von Rauchgaszugbausteinen 10 und 11 bzw. 10a und 11a gebildet, die aus einer Anzahl von uebereinandergelegten Rauchgaszugschichten 14, 15 besteht wobei, in jeder Rauchgaszugschicht 14, 15 die Rauchgase waagerecht und von einer Rauchgaszugschicht zu der daraufl iegenden Rauchgaszugschicht vertikal umgelenkt werden.2 and 5, the flue gas flue path is formed by a double column of flue gas flue components 10 and 11 or 10a and 11a, which consists of a number of stacked flue gas flue layers 14, 15, the flue gases being horizontal in each flue gas flue layer 14, 15 and by a flue gas flue layer are redirected vertically to the flue gas draft layer lying thereon.

In Fig. 7 und 9 werden zwei Ausfuehrungsbeispiele von zur Erzeugung von Warmluft vorgesehenen Kacheloefen dargestellt. Mit 21 und 22 werden zwischen der aeusseren Kachelverkleidung 4 und dem inneren Rauchgaszugbau 3 gebildete Zwischenraeume bzw. Kammern bezeichnet, wobei die Luft unten in die Zwischenraeume 20 bzw. 21 eintritt und nach unter Konvektion erfolgten Erwaermung nach oben stroemt und durch obere Oeffnungen in den Wohnraum wieder austritt. Diese Warmluftstroemung wird durch Pfeile angedeutet, wobei die in der Kachelverkleidung vorgesehenen Oeffnungen an sich bekannt und nicht naeher dargestellt sind.7 and 9 show two exemplary embodiments of the Generation of hot air provided tile stoves. With 21 and 22, between the outer tile cladding 4 and the inner flue gas duct 3, intermediate spaces or chambers are designated, the air entering the intermediate spaces 20 and 21 below and flowing upward after convection heating and flowing through upper openings into the living space emerges again. This warm air flow is indicated by arrows, the openings provided in the tile cladding being known per se and not shown in detail.

In Fig. 9 enden die Zwischenraeume 21 und 22 oben in Belueftungsmundstuecken 23. An den letzteren koennten ebenfalls mit 24 bezeichnete Rohrleitungen zur Verteilung der Warmluft in weiteren Wohnraeumen angeschlossen werden.In FIG. 9, the intermediate spaces 21 and 22 end at the top in ventilation mouthpieces 23. The pipes, also designated with 24, for distributing the warm air in further living spaces could also be connected to the latter.

Sowohl bei den Ausfuehrungsbeispielen der Fig. 7 und 9 als auch bei dem Beispiel der Fig. 8 werden baukastenartige Rauchgaszugbausteine der Fig. 3, 3a und 4, 4a eingesetzt.Both in the exemplary embodiments of FIGS. 7 and 9 and in the example of FIG. 8, modular flue gas flue modules of FIGS. 3, 3a and 4, 4a are used.

In Fig. 8 wird der zur Erwaermung von Warmluft bestimmte Zwischenraum 25 mittig vorgesehen. Mit 26 werden vorzugsweise aus rostfreiem Stahl bestehende Stahlbleche bezeichnet, die zwischen den einzelnen Rauchgaszugschichten 14 bzw. 15 eingefuegt werden, und eine Breite, die etwas groesser als die in dem Zwischenraum 25 muendende Rauchgasumlenkoeffnung 12 ist, aufweisen. Im Bereich der inneren Kante der Rauchgaszugumlenkoeffnung 13 werden jeweils zwischen beiden Bausteinsaeulen 27 nicht gezeichnete feuerfeste Trennungselemente auf dem jeweiligen Stahlblech 26 angeordnet, die mit dem zugeordneten Stahlblech 26 die Aufgabe haben, die notwendige Kontinuitaet zwischen jeweils zwei gegenueberliegenden Rauchgasbausteinen herzustellen. Jedes Stahlblech 26 mit zugeordnetem Trennungselement koennte selbstverstaendlich aus einem einzigen rechtwinkl ig umgebogenen Blechtei bestehen. Innere Zwischenraeume weisen vorteilhafterweise einen hoeheren Wirkungsgrad als seitliche Zwischenraeume auf.In FIG. 8, the intermediate space 25 intended for heating warm air is provided in the center. With 26 preferably made of stainless steel steel sheets are referred to, which are inserted between the individual flue gas layers 14 and 15, and have a width which is somewhat larger than the flue gas deflection opening 12 ending in the space 25. In the area of the inner edge of the flue gas deflecting opening 13, refractory separating elements (not shown) are arranged on the respective steel sheet 26 between the two building blocks 27, which have the task with the associated steel sheet 26 to produce the necessary continuity between two opposite flue gas building blocks. Each steel sheet 26 with the associated separating element could of course consist of a single sheet metal part bent at right angles. Inner spaces advantageously have a higher one Efficiency as lateral spaces.

In Fig. 7 und 8 ist ebenfalls eine Durchgangsoeffnung 28 vorgesehen, die in die Kuppel 29 muendet, um die letztere staerker zu erwaermen.7 and 8 there is also a through-opening 28 which opens into the dome 29 in order to heat the latter more intensely.

Es wird nun auf Fig. 11 und 12 Bezug genommen, die eine bevorzugte Ausfuehrungsform eines erfindungsgemaessen baukastenartigen Rauchgaszugbausteins 30 in den zwei Gebrauchsstellungen darstellen. Mit diesem Rauchgaszugbaustein 30 ist es moeglich, Kacheloefen mit einer einzigen Rauchgaszugsaeule 27 zu bauen, bei welcher der Rauchgaszugweg einen vertikalen, spiralartigen Verlauf aufweist. Dieser Rauchgaszugbaustein 30 ist ebenfalls dazu geeignet, die Herstellung von kleinen Kacheloefen zu ermoegl ichen.Reference is now made to FIGS. 11 and 12, which represent a preferred embodiment of a flue gas duct module 30 according to the invention in the two use positions. With this flue gas draft module 30, it is possible to build tiled stoves with a single flue gas draft column 27, in which the flue gas draft path has a vertical, spiral-like course. This flue gas flue module 30 is also suitable for the production of small tiled stoves.

Der Fig. 11 und 12 ist deutlich entnehmbar, dass in der in der Gebrauchslage unteren und oberen waagerechten Bausteinflaeche bei jeder Stirnseite eine Rauchgasumlenkoeffnung 31 vorgesehen ist. Auch bei diesem Rauchgaszugbaustein 30 sind die Stirnseiten offen. Bei der Bildung einer aus den Bausteinen 30 bestehenden Rohrgaszugsaeule 27 wird zuerst ein Baustein 26 auf dem Feuerraum 2 aufgelegt, danach wird ein weiterer jedoch um 180 ° um seine Laengsachse gedrehter Baustein 26 auf den unteren Baustein aufgelegt usw. Der in Fig. 16 dargestellte Kachelofen enthaelt zwei uebereinandergelegte baukastenartige Bausteine 30. Beim Ausfuehrungsbeispiel der Fig. 14 und 15 werden zwei nebeneinandergelegte aus Bausteinen 30 bestehende Rauchgaszugsaeulen 27 vorgesehen, wobei mit 21 wieder ein Zwischenraum zur Warmlufterwaermung bezeichnet wird.11 and 12 can be clearly seen that in the lower and upper horizontal block surface in the position of use, a flue gas deflection opening 31 is provided on each end face. The end faces of this flue gas draft module 30 are also open. When a tubular gas train column 27 consisting of the building blocks 30 is formed, a building block 26 is first placed on the combustion chamber 2, then another building block 26 which is rotated by 180 ° about its longitudinal axis is placed on the lower building block, etc. The tiled stove shown in FIG. 16 contains two superimposed modular building blocks 30. In the exemplary embodiment of FIGS. 14 and 15, two stacked flue gas duct columns 27 consisting of building blocks 30 are provided, with 21 again denoting an intermediate space for warm air heating.

Im zurueckgesetzten Kachelofenoberteil werden mit 30a bezeichnete halbierte Bausteine 30 eingesetzt. Unter Einfuegung eines Zwischenringes 32 zwischen zwei Halbbausteinen 30a gelingt es, laengere baukastenartige Rauchgaszugbausteinlaengen zu erzielen, wobei ohne die Anwendung des Zwischenringes 32 der zurueckgesetzte Ofenoberteil gebildet wird.Halved building blocks 30, designated 30a, are used in the reset tiled stove upper part. By inserting an intermediate ring 32 between two half-components 30a, it is possible to achieve longer modular flue gas flue component lengths, the recessed upper part of the furnace being formed without the use of the intermediate ring 32 becomes.

Mit dem dargestellten Baustein 30 ist es ferner moeglich, einen schneckenartigen Verlauf des Rauchgaszugweges wie in Fig. 17 und 18 schematisch dargestellt zu gestalten.With the module 30 shown, it is also possible to design a helical course of the flue gas path as shown schematically in FIGS. 17 and 18.

Diese Loesung, die insbesondere fuer groessere Kacheloefen vorgesehen ist, erlaubt eine wirksamere Erwaermung von Warmluft zu erzielen. In Fig. 17 wurde deutlichkeitshalber der oberste Rauchgaszugbaustein 30 vor dessen Anbringung dargestellt. In Fig. 18 wird ferner mit 33 eine die gleiche Hoehe wie die Bausteine 30 aufweisende feuerfeste Stuetze angedeutet.This solution, which is particularly intended for larger tiled stoves, allows more effective warming of warm air to be achieved. For the sake of clarity, FIG. 17 shows the uppermost flue gas block 30 before it was attached. In FIG. 18, 33 also indicates the same height as the refractory support having the building blocks 30.

Bei den in Fig. 19, 20, 21 und 22 dargestellten Ausfuehrungsformen sind erfindungsgemaess rohrartige Einsaetze 34, die als Waermeaustauscher zur Erwaermung von Wasser dienen, vorgesehen.19, 20, 21 and 22, tubular inserts 34 according to the invention, which serve as heat exchangers for heating water, are provided.

Zur Erwaermung von Haushaltswarmwasser werden erfindungsgemaess U-foermige gerippte Rohrabschnitte, z. B. in jeder Rauchgaszugschicht angeordnet, und zwar ein U-Schenkel in jedem Rauchgaszugbaustein 10 bzw. 11 angeordnet, wobei die freien Enden der U-foermigen Rohrabschnitte aus der Kachelverkleidung hervorragen und die U-foermigen Einsaetze hintereinandergeschaltet sind.For heating domestic hot water according to the invention U-shaped ribbed pipe sections, for. B. arranged in each flue gas layer, namely a U-leg in each flue gas brick 10 or 11, the free ends of the U-shaped pipe sections protrude from the tile cladding and the U-shaped inserts are connected in series.

Mit 35 ist ein aus zusammengeschweissten Roehren gebildetes kesselartiges Rohrsystem bezeichnet, das im Feuerraum 2 angeordnet ist und dazu dient, Heizwasser fuer Heizungszwecke zu erwaermen. Das Eingangsende 35a bzw. Ausgangsende 35b des Rohrsystems 35 sind in dem Heizkoerpernetz eingeschaltet.35 designates a boiler-like pipe system formed from welded pipes, which is arranged in the combustion chamber 2 and serves to heat heating water for heating purposes. The input end 35a and output end 35b of the pipe system 35 are switched on in the radiator network.

Im Zwischenraum 21 ist in Fig. 22 ein Warmwasserspeicher 36 bezeichnet. Um eine waermere Warmluft zu gewaehrleisten, wird erfindungsgemaess vorgeschlagen, rohrartige Einsaetze 37 im Zwischenraum 21 bzw. 22 oder in den Rauchgaszugbausteinen 10, 11 bzw. 27 und gegebenenfalls im Feuerraum 2 anzuordnen, wobei die Einsaetze 37 untere Enden 37a, die in der Naehe des Fussbodens liegen, sowie obere freie Enden 37b aufweisen. Durch das Einlegen der Einsaetze 34 und 37 wird in Wirklichkeit der Querschnitt der Rauchgaszugbausteine nur wenig verkleinert, so dass der Rauchgaszug praktisch nicht beeintraechtigt wird. Mit den vorgeschlagenen baukastenartigen Rauchgaszugbausteinen ist es deshalb moeglich, alle die zur Herstellung eines vorgeplanten Kachelofens erforderlichen baukastenartigen Rauchgaszugbausteine, Feuerraumplatten, Abdeckplatten, VerkleidungskacheIn, Obersimsteile, Waermeaustauschereinsaetze usw. als Selbstbausatz zu verkaufen, wobei die praktische Herstellung des Kachelofens ohne spezielle Fachkenntnisse nach dem jeweiligen Bauplan durchgefuehrt werden kann.In the intermediate space 21, a hot water tank 36 is designated in FIG. 22. In order to ensure warmer warm air, it is proposed according to the invention to arrange tubular inserts 37 in the intermediate space 21 or 22 or in the flue gas drafting blocks 10, 11 or 27 and optionally in the combustion chamber 2, the inserts 37 have lower ends 37a, which are near the floor, and upper free ends 37b. By inserting the inserts 34 and 37, the cross section of the flue gas flue modules is in reality only slightly reduced, so that the flue gas flue is practically unaffected. With the proposed modular flue gas flue modules, it is therefore possible to sell all the modular flue gas flue modules, combustion chamber panels, cover plates, cladding kitchens, upper parts, heat exchanger inserts, etc. required for the manufacture of a pre-planned tiled stove as a self-assembly kit, whereby the practical manufacture of the tiled stove does not require any special technical knowledge can be carried out.

Durch die vorgeschlagenen baukastenartigen Kachelofenbausteine ist es moeglich, praktisch jede beliebige Kachelofenform sowie einwandfrei ziehende Rauchgaszuege einfach, sicher und mit einem betraechtlich herabgesetzten Zeitaufwand herzustellen.The proposed modular tiled stove modules make it possible to produce practically any tiled stove shape and flawlessly drawing flue gas ducts simply, safely and with a considerably reduced expenditure of time.

Claims

1. tiled stove, having a combustion chamber, a flue gas flue path and an outer tile cladding, characterized in that the flue gas flue path (20) forms a self-supporting inner flue gas flue construction (3) and, from a number of at least two flue gas deflection openings (13; 31), has modular flue gas flue modules ( 10, 11; 30), which are arranged with respect to one another in such a way that they (10, 11; 30) form a snake-like or spiral-like flue gas passage (20), and that the flue gas flue modules (10, 11; 30) or In the self-supporting inner furnace construction, tubular modular inserts (34; 37) for heating warm air or hot water can be inserted.

2. Tiled stove according to claim 1, characterized in that for building the flue gas path (20) two modular flue gas flue modules (10, 11) are provided, which are designed as hollow elongate modules (10, 11) having a substantially rectangular cross-section, which, Considered in the position of use, each have a vertical flue gas deflection opening (12) in a side wall and a horizontal flue gas deflection opening (13) on each side of the block in a horizontal block side, with one block (10) having the horizontal flue gas deflection opening (13) in the bottom block side and at the other module (11) the horizontal flue gas deflection opening (13) is provided in the upper module side, and that the flue gas path (20) consists of a multilayer flue gas column (27), each flue gas column layer (14, 15) alternately consisting of two identical modules ( 10, 11), one of the components (10, 11) is rotated by 180 ° about its longitudinal axis.

3. Tiled stove according to claim 1 and 2, characterized in that in addition to the two flue gas drafting blocks (10, 11) provided to form the flue gas drafting columns (27), a further two flue gas draft building blocks (10, 11) designed in the same way as the flue gas drafting blocks (10, 11) are designed, however shorter and possibly narrower flue gas draft blocks ( 10a, 11a) are provided to form a reset tiled stove upper part (16).

4. Tiled stove according to claim 1, characterized in that for the formation of the flue gas path (20) a single modular flue gas block (30; 30a) is provided, which is designed as a hollow elongated block having a substantially rectangular cross section, which, viewed in the position of use , in the area of its free end faces on the one hand in the upper block side and on the other hand in the lower block side each has a flue gas deflection opening (31), with the respective flue gas draft column (27) alternating revenge gas blocks (30) rotated against each other by 180 ° around the longitudinal axis are arranged one above the other.

5. Tiled stove according to claim 1 and 4, characterized in that the flue gas drafting blocks (30) are provided in half in length (30a), an intermediate ring (32) of the same cross-section being inserted between the two half-pieces (30a).

6. Tiled stove according to one or more of the preceding claims, characterized in that the flue gas flue construction (3) consists of two separate flue gas flue columns (27), which form an intermediate space (25) for heating warm air, with the vertical flue gas deflection openings opposite (12) each flue gas column (14, 15) are connected to one another by a separating element (26) made of sheet steel.

7. Tiled stove according to one or more of the preceding claims, characterized in that in the flue gas draft modules (10; 11; 30) tubular U-shaped, modular-type inserts (34) for heating domestic hot water are arranged, these (34) acting as heat exchangers Inserts (34) are connected in series.

8. Tiled stove according to one or more of the preceding claims, characterized in that a boiler-like pipe system (35) for heating heating water to be introduced into heating elements is arranged in the furnace firing chamber (2).

9. Tiled stove according to one or more of the preceding claims, characterized in that in the flue gas draft modules (10, 11; 30) and, if appropriate, in the furnace interstices (21, 22, 25) serving for air heating and in the furnace firebox (2), pipes (37) for air heating are inserted.

10. Tiled stove according to one or more of the preceding claims, characterized in that the modular flue gas flue modules (30) are arranged in a screw-like manner, a continuous intermediate space (25) serving to heat the air being formed in the interior of the stove.