DE3742362C2 - - Google Patents

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DE3742362C2 DE19873742362 DE3742362A DE3742362C2 DE 3742362 C2 DE3742362 C2 DE 3742362C2 DE 19873742362 DE19873742362 DE 19873742362 DE 3742362 A DE3742362 A DE 3742362A DE 3742362 C2 DE3742362 C2 DE 3742362C2
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Description

Die Erfindung bezieht sich auf einen Speicherofen nach dem Grundofenprinzip, also mit rostloser Verbrennung, mit rundem oder rechteckigem Grundriß nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 oder 2.The invention relates to a storage heater according to the Basic furnace principle, i.e. with rustless combustion, with round or rectangular plan according to the generic term of claim 1 or 2.

Bei einem Speicherofen wird die bei der Verbrennung ent­ stehende Wärme von den Baumaterialien des Ofens über rela­ tiv lange Zeit gespeichert und dosiert, zum großen Teil über Wärmestrahlung, an die Umgebung abgegeben. Für die Verwirklichung solcher Speicheröfen eignet sich besonders das Grundofenprinzip, bei dem sich, wie der Name sagt, die Feuerstelle am Grunde des Ofens befindet und die Rauchgaszüge darüber angeordnet sind, wobei solche Öfen im allgemeinen vor Ort vom Ofensetzer individuell gemauert wurden.In the case of a storage furnace, it is removed during combustion standing heat from the building materials of the furnace via rela tively stored and dosed for a long time, for the most part emitted to the environment via heat radiation. For the realization of such storage furnaces is particularly suitable the basic furnace principle, which, as the name says, the hearth is at the bottom of the stove and the Flue gas flues are arranged above, such stoves generally bricked individually on site by the furnace setter were.

Insbesondere bei der Verwendung von Holz als Brennmaterial hat die rostlose Verbrennung, also die Verbrennung auf einer geschlossenen Unterlage, die Vorteile, daß nicht wie bei der Verbrennung auf einem Rost, noch zahlreiche unver­ brannte Bestandteile durch den Rost in den Aschentrog fallen und der Ausnutzung als Brennmaterial entgehen, was einerseits zu einem hohen Aschenanfall, nämlich bei Holz von ca. 15% gegenüber ca. 3% bei rostloser Verbrennung, und andererseits zu einem schlechteren Wirkungsgrad als bei der rostlosen Verbrennung führt. Die bei der rostlosen Verbrennung von Holz prinzipiell schon sehr gute Brennstoffausnutzung wird bei Speicheröfen weiterhin dadurch gefördert, daß die in den Ofenmaterialien gespeicherte Wärme vor dem Erlöschen des Ofens auf die Brennstoffreste zurückwirkt und deren restliche Verbrennung begünstigt.Especially when using wood as fuel has the rustless combustion, so the combustion on a closed pad, the advantages that not like when burning on a grate, still numerous unc burned components through the rust in the ash trough fall and escape the use as fuel what on the one hand to a high ash accumulation, namely with wood from approx. 15% compared to approx. 3% with rustless combustion, and on the other hand to a poorer efficiency than the rust-free combustion. The one with rustless combustion in principle, very good fuel utilization from wood is further promoted in storage furnaces in that the heat stored in the furnace materials before Extinguishing of the stove affects the remaining fuel and their remaining combustion favors.

Die für die Verbrennung notwendige Sauerstoffzufuhr erfolgt bei Grundöfen im allgemeinen durch eine Zuluft-Regulierung in der Feuertür.The oxygen supply necessary for the combustion takes place  in the case of basic stoves, generally by regulating the supply air in the fire door.

Da das individuelle Gestalten und Errichten solcher Speicher­ öfen nach dem Grundofenprinzip sehr zeit- und kostenintensiv ist, wurde bereits versucht, solche Öfen in Teilen industriell herzustellen, so daß diese vorgefertigten und mit allen Komponenten in Form eines Bausatz gelieferten Teile relativ schnell und damit kostengünstig zu einem bestimmten Ofen zusammengesetzt werden konnten.Because the individual design and construction of such storage Furnaces based on the basic furnace principle are very time and cost intensive has been tried, such furnaces in parts industrially manufacture so that these are prefabricated and with all Components in the form of a kit delivered parts relatively quickly and therefore inexpensively for a particular furnace could be put together.

Einen solchen, größtenteils Strahlungswärme abgebenden, Speicherofen zeigt die DE-OS 29 41 853. Dieser wird jedoch aus insgesamt fünf vorgefertigten Teilen als Seitenwände und Deckplatte zusammengesetzt, die durch einen tragenden Rahmen aus Metallprofilen zusammengehalten werden, was sowohl ästhetisch als auch funktionell zu wünschen übrigläßt, auf­ grund des unterschiedlichen Dehnungsverhaltens bei Wärmeein­ wirkung des unterschiedlichen Dehnungsverhaltens bei Wärmeein­ wikrung von Metall und dem Wandmaterial.Such, largely emitting radiant heat, Storage oven shows DE-OS 29 41 853. This is, however from a total of five prefabricated parts as side walls and Cover plate composed by a supporting frame are held together from metal profiles, both leaves something to be desired aesthetically as well as functionally due to the different expansion behavior when exposed to heat effect of the different expansion behavior when exposed to heat metal and wall material.

Das deutsche Gebrauchsmuster G 85 18 090 zeigt einen Kachel­ stein, der aus Keramikmaterial besteht und im Inneren hohl ist. Der Hohlraum wird nach dem Brennen des Kachelsteines mit einer Mischung aus Lehm und Schamott angefüllt. Diese Kachelsteine dienen zur Herstellung von Kachelöfen und Kachelkaminen. Derartige Kachelsteine können jedoch nicht unmittelbar als Wandmaterial z. B. des Feuerraumes verwendet werden, da sie, insbesondere aufgrund ihrer Füllung, durch die hierbei entstehenden hohen Temperaturen auf der Innen­ seite des Kachelsteines zerstört würden. Dieser Kachelstein, der auf seinen Anschlußflächen zu den benachbarten Steinen nach dem Nut- und -Feder-Prinzip ausgebildet ist, kann daher entweder nur zur Außenverblendung von konventionell er­ stellten Kachelöfen verwendet werden oder, wie im Ausführungs­ beispiel dargestellt, zur Ummauerung eines Kachelkamins mit meist metallenem Heizeinsatz, wobei zwischen dem Heizeinsatz und der Ummauerung ein großer, Luft gefüllter Abstand besteht, so daß die an der Ummauerung auftretenden Temperaturen re­ lativ gemäßigt sind.The German utility model G 85 18 090 shows a tile stone made of ceramic material and hollow inside is. The cavity becomes after burning the tile filled with a mixture of clay and chamotte. These Tile stones are used to manufacture tiled stoves and Tiled fireplaces. Such tiles can not directly as wall material z. B. the furnace used because, especially because of their filling, the resulting high temperatures on the inside side of the tile would be destroyed. This tile, the one on its connecting surfaces to the neighboring stones is designed according to the tongue and groove principle, can therefore either only for external veneering of conventional he Provided tile stoves are used or, as in the execution example shown for walling a tiled chimney with  mostly metallic heating insert, being between the heating insert and there is a large, air-filled gap between the wall, so that the temperatures occurring at the wall re are relatively moderate.

Die DE-OS 31 19 443 zeigt dagegen als nächst reichender Stand der Technik bereits einen Bausatz für einen Speicher­ ofen, der allerdings einen Großteil seiner Wärme mittels Konvektion an die Umgebung abgibt, die dadurch zustande kommt, daß Umgebungsluft durch ein kaminartiges Atrium in des Mitte des Ofens erwärmt wird und aufsteigt.DE-OS 31 19 443, on the other hand, shows as the next one State of the art already a kit for a memory oven, which however uses a large part of its heat Convection gives off to the environment, which is the result ambient air comes in through a chimney-like atrium of the center of the oven is heated and rises.

Zwar weist auch dieser Speicherofen einen Sockel, eine Grund­ platte, Wandelemente, eine Feuertür und eine Abdeckhaube auf, wobei es sich allerdings bei den Wandelementen um ringförmig geschlossene Fertigelemente handelt, die frei aufeinander sitzen und nicht durch ein Nut- und Federsystem ineinander passen. Die Grundplatte ist in eines der Wandelemente einge­ legt, so daß die Stabilität und Verwindungssteifigkeit von dem Untergrund, auf dem der Ofen aufgebaut ist, abhängt. Die Zwischenplatten sind ringförmig gestaltet und weisen neben einer großen konzentrischen Öffnung im Ringbereich eine weitere Öffnung zum Durchlaß der Rauchgase auf, gegebenen­ falls noch eine dritte Öffnung zur Durchführung eines Rück­ laufrohres. Es handelt sich also nicht um im wesentlichen durchgehende Zwischenplatten, so daß nur geringe Material­ flächen mit einer entsprechend schlechten Statik vorliegen, infolgedessen können diese Elemente nicht aus Schamott erstellt werden, sondern es muß stark armierter, feuerfester Beton ver­ wendet werden, der trotz dieser Armierungen aufgrund der vielen Durchbrüche bruchgefährdet bleibt.This storage stove also has a base, a reason plate, wall elements, a fire door and a cover, however, the wall elements are ring-shaped closed prefabricated elements that act freely on one another sit and not in one another by a tongue and groove system fit. The base plate is inserted into one of the wall elements so that the stability and torsional rigidity of depends on the surface on which the stove is built. The intermediate plates are ring-shaped and have next to a large concentric opening in the ring area another opening for the passage of the flue gases, given if there is still a third opening for carrying out a return barrel. So it is not essentially continuous intermediate plates, so that only little material there are areas with a correspondingly poor statics, as a result, these elements cannot be created from fireclay be, but it must ver strongly reinforced, refractory concrete be applied, despite these reinforcements due to the many breakthroughs remains in danger of breaking.

Die Zwischenplatten sitzen in Aussparungen der äußeren Wand­ elemente sowie der Wandelemente des Atriums, was zur Folge hat, daß durch die partiell ungleichmäßige Erwärmung beim Aufheizen und Abkühlen dieser aus feuerfestem Beton bestehen­ den Zwischenplatten Querkräfte auf die Wandelemente übertragen werden, die zu Undichtigkeiten oder sogar Bruch dieser Wand­ elemente führen.The intermediate plates sit in recesses in the outer wall  elements as well as the wall elements of the atrium, which results has that due to the partially uneven heating at Heating and cooling these consist of refractory concrete the intermediate plates transfer lateral forces to the wall elements that are causing leaks or even breakage of this wall lead elements.

Da auch der Feuerraum von einem zentralen rohrförmigen Element durchlaufen wird, um von der Ofenunterseite her Umgebungs­ luft aufsteigen zu lassen, ist erstens der Feuerraum sehr klein, bzw. von der Grundfläche her stark zerrissen, so daß der Aufbau eines kompakten Gluthaufens kaum mehr möglich ist, wie er zu einer vollständigen Verbrennung des Brennmaterials benötigt würde. Zusätzlich ist dieses zentrale Rohr dem Brandherd am nächsten und wird daher als erstes aufgeheizt und wird somit die stärkste und schnellste Wärmedehnung durch­ machen. Aufgrund dessen kann dieses Rohr faktisch nur aus Metall hergestellt werden, was wegen des Durchlaufens der ersten Zwischenplatte, die aus feuerfestem Beton bestehen muß, aufgrund der ständig vorhandenen Relativbewegung bei Wärmedehnung Querkraft- und Dichtigkeitsprobleme mit sich bringt.Since the firebox also has a central tubular element is passed through to the surrounding area from the bottom of the furnace First of all, letting air rise is very much the combustion chamber small, or severely torn from the base, so that it is hardly possible to build up a compact pile of embers, how to complete combustion of the fuel would be needed. In addition, this central tube is the The source of the fire is closest and is therefore heated up first and thus becomes the strongest and fastest thermal expansion do. Because of this, this tube can actually only be made Metal are manufactured, which is because of the passage of the first intermediate plate, which consist of refractory concrete must, due to the constant relative movement Thermal expansion problems with lateral force and tightness brings.

Da die Herstellungskosten eines mittels Bausatz erstellten Speicherofens einerseits von der Komplexität seines kon­ struktiven Aufbaus aufgrund der längeren Montagezeit und andererseits von der Anzahl der unterschiedlich geformten Teile des Bausatzes aufgrund höherer Bausatzkosten abhängt, besteht die Aufgabe der Erfindung darin, einen möglichst einfach zusammenzubauenden Bausatz für Speicheröfen der gattungs­ gemäßen Art zu schaffen, dessen Einzelteile möglichst wenige innerer Aufbau möglichst einfach gestaltet ist. Because the manufacturing cost of a kit Storage furnace on the one hand by the complexity of its con structural construction due to the longer assembly time and on the other hand from the number of differently shaped Parts of the kit depends on higher kit costs, the object of the invention is to make one possible easy to assemble kit for storage ovens of the genus appropriate way to create, the individual parts as few as possible internal structure is as simple as possible.  

Diese Aufgabe wird durch die kennzeichnenden Merkmale der Ansprüche 1 bzw. 2 gelöst. Vorteilhafte Ausführungs­ formen ergeben sich aus den Unteransprüchen.This task is characterized by the characteristics of claims 1 and 2 solved. Advantageous execution shapes result from the subclaims.

Der Vorteil besteht zunächst einmal darin, daß die ein­ zelnen Wandelemente relativ klein und damit gut zu trans­ portieren sind. Es ist nur eine einzige bzw. bei recht­ eckigen Ofengrundriß nur zwei verschiedene Formen von Wandelementen nötig. Die Statik des Ofens ist dadurch gewährleistet, daß die Ofenwände auf der Grundplatte, die nach Belieben auch auf einem Sockel angeordnet werden kann, aufgebaut sind, wobei auf der Grundplatte auch der Abbrand des Holzes oder eines ähnlichen Brennmaterials er­ folgt. Der Grundriß des Ofens wird durch die Abmessungen der Grundplatte festgelegt. Innerhalb des Ofens wird der Brennraum nach oben von einer ersten Zwischenplatte, die nur an einer Stelle einen Durch­ laß für die Rauchgase aufweist, vom Bereich der Rauchgas­ züge, die sich über dem Brennraum befinden, getrennt. Diese Zwischenplatte ist, entsprechend den Wandstärken der Ofenwände, in ihren Abmessungen kleiner als die Grundplatte. Sie liegt auf Metallträgern auf, die aus den Ofenwände heraus in den Innenraum des Ofens ragen und kann, bei zu großem Abstand zu den umgebenen Ofenwänden, gegenüber diesen durch Steinwolle oder ähnliche Materialien abgedichtet werden. Auf dieser ersten Zwischenplatte sitzt, als Abstandshalter zur darauf aufgeklebten zweiten Zwischenplatte ein Stück eines in sich geschlossenen Profiles, z. B. ein Rohrschnitt, wobei die Profillängs­ achse selbstverständlich vertikal ausgerichtet ist. Dieser Abstandshalter erfüllt jedoch wegen seines geschlossenen Profiles noch die zusätzliche Aufgabe eines Kernes, wo­ durch die vom Brennraum über den Durchlaß der ersten Zwischenplatte aufgestiegenen Rauchgase gezwungen wer­ den, auf beiden Seiten um diesen Kern herum zu strömen, da die darüberliegende zweite Zwischenplatte, die mit der ersten Zwischenplatte identisch ist, so angeordnet wurde, daß der Durchlaß sich gegenüber dem Durchlaß der ersten Zwischenplatte gerade um 180° versetzt befindet. Auf dieser zweiten Zwischenplatte wird wiederum ein Abstands­ halter aufgesetzt, auf dem sich dann entweder bereits die flache oder kuppelförmige Abdeckhaube befindet, die den Ofen nach oben hin abschließt und deren Grundfläche mindestens der der Grundplatte entspricht, oder eine weitere Zwischenplatte und damit eine weitere Etage von Rauchgaszügen, bis die gewünschte Ofenhöhe erreicht ist. Aus der obersten Etage der Rauchgaszüge erfolgt mittels eines angeschlossenen Rauchgasrohres die Abführung der Rauchgase aus dem Ofen zum Kamin. Zusätzlich können auch in allen anderen Etagen der Rauchgaszüge durch Deckel zu verschließende Öffnungen zum leichteren Reinigen der Rauch­ gaszüge angeordnet werden.The first advantage is that the one individual wall elements relatively small and therefore good for trans are ported. It is only one or right angular floor plan only two different shapes from Wall elements necessary. The statics of the furnace is thereby ensures that the furnace walls on the base plate, which can also be arranged on a base as desired can, are built, with on the base plate Burning of wood or a similar fuel follows. The floor plan of the furnace is determined by the dimensions of the base plate. Inside the oven Combustion chamber up from one first intermediate plate, which has a through at only one point let for the flue gases from the flue gas area trains that are above the combustion chamber, separated. This intermediate plate is, according to the wall thicknesses of the furnace walls, smaller in size than that Base plate. It rests on metal supports made from the Oven walls protrude into the interior of the oven and if the distance to the surrounding furnace walls is too great, against these by rock wool or similar materials be sealed. On this first intermediate plate sits as a spacer to the second one stuck on Intermediate plate a piece of a self-contained Profiles, e.g. B. a pipe cut, the profile lengthways  axis is of course aligned vertically. This Spacer meets however because of its closed Profiles still the additional task of a core where through from the combustion chamber through the passage of the first Intermediate plate forced smoke gases to flow around this core on both sides, since the overlying second intermediate plate, which with the first intermediate plate is identical, was arranged that the passage is opposite the passage of the first Intermediate plate is just offset by 180 °. On this second intermediate plate in turn becomes a distance holder, on which either the flat or dome-shaped cover that is the Oven closes at the top and their base at least that of the base plate, or one another intermediate plate and thus another floor of Flue gas flues until the desired furnace height is reached. From the top floor of the flue gas flues takes place using the connection of a connected flue gas pipe Smoke gases from the oven to the fireplace. In addition, too on all other floors, the flue gas flues are closed by covers closing openings for easier cleaning of the smoke throttle cables can be arranged.

Die Ofenwände selbst werden, je nachdem ob ein Ofen mit runder oder rechteckiger Grundfläche erstellt werden soll, aus gebogenen oder geraden und winkligen Wandelementen nach Art einer Ziegelwand zusammengesetzt, also die Wand­ elemente lagenweise übereinander angeordnet, wobei die einzelnen Lagen so gegeneinander versetzt sind, daß über den Fugen der darunterliegenden Lage jeweils die Mitte des darüber sitzenden Wandelementes angeordnet ist.The furnace walls themselves, depending on whether an oven is included round or rectangular base area is to be created, made of curved or straight and angled wall elements put together like a brick wall, so the wall elements arranged in layers one above the other, the individual layers are so offset from each other that about the joints of the layer below the middle of the wall element sitting above it is arranged.

Das Erstellen der Ofenwände ist deshalb sehr schnell und einfach zu bewerkstelligen, weil die einzelnen Wandelemente von den vier Flächen, an denen sie an die anderen Wand­ elemente angrenzen, jeweils auf einer horizontalen und einer vertikalen Fläche eine Nut aufweisen und auf den beiden anderen Flächen entsprechend geformte Vorsprünge, so daß die einzelnen Wandelemente beim Zusammensetzen nach dem Nut- und Feder-Prinzip ineinandergreifen. Als besonders vorteilhaft hat sich dabei ein trapezförmiger Querschnitt der Nuten und Vorsprünge erwiesen.The creation of the furnace walls is therefore very quick and easy to do because of the individual wall elements of the four surfaces on which they hit the other wall border elements, each on a horizontal and a  vertical surface have a groove and on the two other surfaces correspondingly shaped projections, so that the individual wall elements when assembling after Interlocking tongue and groove principle. As special A trapezoidal cross section of the Grooves and protrusions proved.

Beim Zusammensetzen der Ofenwände aus den Wandelementen muß nun lediglich eine Öffnung für die Feuertür belassen werden, deren Größe jedoch auf die Abmessungen der Wand­ elemente abgestimmt sein kann, und es müssen zwischen zwei Lagen von Wandelementen in der Höhe, in der sich später die Unterkante der untersten Zwischenplatte befinden soll, die Metallträger eingelegt werden, auf die später die unterste Zwischenplatte aufgelegt wird.When assembling the furnace walls from the wall elements now only has to leave an opening for the fire door However, their size depends on the dimensions of the wall elements can be coordinated and there must be between two layers of wall elements in the height at which later the lower edge of the lowest intermediate plate should be inserted, the metal carrier on which the lowest intermediate plate is placed.

Der Vorteil der Ausstattung der einzelnen Wandelemente mit Nuten und Federn liegt nicht nur in dem einfachen Auf­ bau der Ofenwände und, bedingt durch die Formschlüssig­ keit der einzelnen Elemente untereinander, in einer sehr hohen Stabilität des gesamten Ofens, sondern auch darin, daß auf diese Weise sogar der Zusammenbau des Ofens ohne zusätzliche Bindemittel möglich ist, da durch die trapez­ förmige Gestaltung der Nuten und Federn eine sehr gute Dichtigkeit des Ofeninnenraumes gegenüber der Umgebung erreicht wird. Für eine Nutzung des Ofens auf Dauer wird jedoch, nicht zuletzt zur Erfüllung der feuerpolizeilichen Vorschriften und zur Vermeidung von Belästigung durch Staub und Geruch in der Umgebung des Ofens, eine Ver­ bindung der einzelnen Wandelemente untereinander sowie mit der Grundplatte und der Abdeckhaube durch einen feuerfesten Spezialmörtel zu empfehlen sein. Daß darüber hinaus auch alle anderen Bestandteile des Bausatzes aus feuerfestem Material bestehen müssen, ist selbstverständlich. Zusätzlich muß das Material, aus dem die Wandelemente be­ stehen, eine hohe Wärmespeicherfähigkeit aufweisen. Aus diesem Grund wird zur Herstellung der Wandelemente vor­ zugsweise Schamotte ver­ wendet werden.The advantage of equipping the individual wall elements with grooves and tongues is not only in the simple opening construction of the furnace walls and, due to the form-fitting of the individual elements among themselves, in a very high stability of the entire furnace, but also in that in this way even assembling the oven without Additional binders are possible because of the trapezoid shaped design of the grooves and tongues a very good Tightness of the interior of the furnace against the environment is achieved. For long-term use of the oven however, not least to meet the fire department Regulations and to avoid nuisance from Dust and smell around the stove, a ver binding of the individual wall elements to each other as well with the base plate and the cover by one refractory special mortar can be recommended. That about it also all other components of the kit fireproof material must go without saying. In addition, the material from which the wall elements be stand, have a high heat storage capacity. Out for this reason, before manufacturing the wall elements preferably chamotte ver  be applied.

Ein weiterer Vorteil dieses Bauprinzips liegt darin, daß zur Er­ stellung eines Ofens mit runder Grundfläche lediglich eine einzige Sorte von bogenförmigen Wandelementen hergestellt werden muß, was die Stückkosten für die Wandelemente und damit für den gesamten Bausatz erheblich senkt. Für Öfen mit rechteckigem Grundriß sind lediglich zwei Arten von Steinen, nämlich gerade Steine und Eckelemente, erforderlich. Während sich bei den gebogenen Wandelementen nur runde Öfen mit bereits festliegendem Durchmesser erstellen lassen, können aus geraden Steinen und Eckelementen rechteckige Öfen erstellt werden, deren Grundflächenabmessungen beinahe beliebig variiert werden können. Bei der Herstellung dieser Öfen aus einem Bausatz legen jedoch die Abmessungen der Grund- und Zwischenplatten sowie der Abdeckhaube und die Anzahl der Wandelemente bereits die endgültige Form und Größe des Ofens fest.Another advantage of this principle is that Er only one oven with a round base only kind of arched wall elements must be what the unit cost of the wall elements and thus significantly reduced for the entire kit. For ovens with a rectangular layout are only two types of Stones, namely straight stones and corner elements, are required. While the curved wall elements are only round Have stoves made with a fixed diameter, can be made of straight stones and rectangular corner elements Furnaces are created, the footprint of which is almost can be varied as desired. When making this However, stoves from a kit set the dimensions of the Base and intermediate plates as well as the cover and the Number of wall elements already the final shape and Size of the oven fixed.

Sind nun die Ofenwände erstellt worden und dabei die Metallträger für die erste Zwischenplatte eingesetzt worden, so muß lediglich die erste Zwischenplatte auf den Metall­ trägern aufgelegt werden, auf diese mittig der Abstandshalter gesetzt und die nächste Zwischenplatte gelegt werden, wobei zu beachten ist, daß die Zwischenplatten so anzuordnen sind, daß sich die in ihnen befindlichen Durchlaßöffnungen für die Rauchgase jeweils diametral gegenüber befinden und zusätzlich der Durchlaß der obersten Zwischenplatte der Öffnung für den Rauchrohranschluß, die sich sowohl in der Ofenwand als auch in der Abdeckhaube befinden kann und ebenfalls wieder diametral gegenüber befindet, um einen möglichst langen Weg vom Brennraum zum Rauchgasrohr für die Rauchgase zu erzeugen. Dabei werden die Zwischen­ platten mit den Ofenwänden nicht fest vermörtelt, um Temperaturdehnungen zu ermöglichen, sondern im Bedarfs­ fall höchstens durch Zwischenlegen beispielsweise von Stein­ wolle abgedichtet. Now the furnace walls have been created and the Metal carrier was used for the first intermediate plate, only the first intermediate plate has to be on the metal supports are placed on the center of the spacer are placed and the next intermediate plate is placed, whereby It should be noted that the intermediate plates should be arranged in this way are that the passage openings located in them for the flue gases are diametrically opposite and additionally the passage of the top intermediate plate of the Opening for the flue pipe connection, which is both in the Furnace wall as well as in the cover can be and is also diametrically opposite to one as long as possible from the combustion chamber to the flue gas pipe for to generate the flue gases. The intermediate plates with the oven walls not firmly mortared to To allow temperature expansion, but in need fall at most by interposing stone, for example wool sealed.  

Aus dieser Aufbauanleitung wird deutlich, daß das Zusammen­ setzen des Bausatzes zum einen nur geringes handwerkliches Geschick und zum anderen keinen allzugroßen Zeitaufwand er­ fordert, was sich günstig auf die für den Zusammenbau des Bausatzes anfallenden Kosten auswirkt. Zum anderen wird deutlich, daß nur sehr wenige unterschiedlich geformte Einzel­ teile für einen kompletten Bausatz notwendig sind, was im Zuge der Serienfertigung der Einzelteile zu niedrigen Stück­ kosten und damit zu niedrigen Kosten des Bausatzes führt. Für einen runden gattungsgemäßen Ofen sind lediglich not­ wendigFrom these assembly instructions it is clear that the together set the kit on the one hand only little manual Skill and on the other hand he does not spend too much time calls for what is convenient for assembling the Kit costs incurred. On the other hand clearly that very few differently shaped singles parts are necessary for a complete kit, which in In the course of series production of the individual parts to low pieces costs and thus leads to low costs of the kit. For a round generic oven are only necessary agile

  • - eine Sorte Wandelemente,- a kind of wall elements,
  • - eine Sorte Zwischenplatten,- a kind of intermediate plates,
  • - eine Sorte Abstandshalter,- a kind of spacer,
  • - eine Sorte Metallträger,- a kind of metal support,
  • - eine Grundplatte,- a base plate,
  • - eine Abdeckhaube,- a cover,
  • - eine Feuertüre.- a fire door.

Gemessen am Stand der Technik sind damit nicht nur unver­ hältnismäßig wenige verschiedene Bauteile, sondern auch sehr einfach herzustellende Bauteile für einen solchen Bausatz er­ forderlich.Measured against the state of the art, this is not just a challenge relatively few different components, but also very much easy to manufacture components for such a kit conducive.

Weitere Einzelheiten und Vorteile gemäß der Erfindung werden im folgenden anhand der Zeichnungen beispielhaft näher be­ schrieben. Es zeigen:Further details and advantages according to the invention will be in the following, using the drawings as an example wrote. Show it:

Fig. 1 einen Querschnitt durch einen fertig zusammengesetzten Bausatz; Fig. 1 shows a cross section through a finished composite kit;

Fig. 2 die Frontansicht eines fertig zusammengesetzten runden gattungsgemäßen Ofens, Fig. 2 is a front view of a fully assembled circular generic furnace,

Fig. 3 die Draufsicht auf einen noch nicht über die Feuertüre hinaus zusammengesetzten runden Ofen, Fig. 3 is a plan view of a round on do not have the fire door addition, the composite furnace,

Fig. 4 die Frontansicht eines rechteckigen gattungsgemäßen Ofens. Fig. 4 is a front view of a rectangular generic oven.

Fig. 5 die Draufsicht auf einen erst bis zur Höhe der Feuertüre zusammengesetzten Ofen gemäß der Fig. 4. Fig. 5 shows the top view according to a first up to the fire door composite furnace of Fig. 4.

Fig. 6 die Draufsicht auf einen Ofen gemäß Fig. 2, bei dem bereits die Wände vollständig erstellt und die Metallträger eingesetzt sind, Fig. 6 is a plan view of a furnace according to Fig. 2, in which the walls already fully created and the metal carriers are used,

Fig. 7 eine Draufsicht auf einen Ofen gemäß Fig. 4, bei dem bereits die Ofenwände vollständig erstellt und die Metallträger eingesetzt sind, Fig. 7 is a plan view of a furnace according to Fig. 4, in which already the furnace walls fully created and used the metal carriers are,

Fig. 8 einen Ofen gemäß Fig. 2, der bis auf das Aufsetzen der Abdeckhaube fertiggestellt ist. Fig. 8 shows an oven according to FIG. 2, which is completed except for the cover hood.

Fig. 9 eine perspektivische Darstellung eines gebogenen Wand­ elementes zur Herstellung eines Ofens mit runder Grund­ fläche; Fig. 9 is a perspective view of a curved wall element for producing a furnace with a round base;

Fig. 10 ein gerades Wandelement zur Herstellung eines Ofens mit rechteckiger Grundfläche und Fig. 10 is a straight wall element for producing a furnace with a rectangular base and

Fig. 11 ein Eckelement zur Herstellung eines Ofens mit recht­ eckiger Grundfläche. Fig. 11 is a corner element for the production of an oven with a rectangular base.

Fig. 1 zeigt einen vertikalen Schnitt durch einen aus dem Bausatz erstellten, fertigen Ofen, der auf einem Sockel 1 erstellt wurde. Dabei ist ersichtlich, daß der Abbrand des Holzes direkt auf der Grundplatte 2 erfolgt und der Zugang zum Brennraum durch die Feuertür 3 in der vorderen Ofenwand erfolgt. Ferner ist zu erkennen, daß die Wände des Ofens lediglich aus einer Schicht von Wandelementen bestehen, und darüber hinaus die Ofenwände weder eine Innenauskleidung noch eine Außenverblendung aufweisen. Dennoch kann die Außenfläche des Ofens nach Bedarf sowohl lediglich sichtverfugt, wie in den Fig. 2 und 4 dargestellt, oder gestrichen oder auch mit geeigneten Materialien verblendet werden. Fig. 1 shows a vertical section through a finished oven made from the kit, which was created on a base 1 . It can be seen that the wood burns directly on the base plate 2 and access to the combustion chamber through the fire door 3 in the front furnace wall. Furthermore, it can be seen that the walls of the furnace consist only of a layer of wall elements, and moreover the furnace walls have neither an inner lining nor an outer veneer. Nevertheless, the outer surface of the furnace can either be only visually grouted, as shown in FIGS . 2 and 4, or painted or veneered with suitable materials.

Fig. 1 zeigt darüber hinaus die Anordnung der Metallträger zwischen zwei Lagen von Wandelementen und deren Hinein­ ragen in den Innenraum des Ofens sowie das lose Aufliegen der untersten Zwischenplatte 5 auf den Metallträgern sowie der darüber angeordneten Abstandhalter 6 und Zwischenplatten auf der untersten Zwischenplatte. Auch die Ausrichtung der einzelnen Zwischenplatten dergestalt, daß sich die Durchlässe 7 der einzelnen Zwischenplatten jeweils diametral gegenüber­ befinden, ist zu erkennen. Als Materialien werden für die Wandelemente und auch den Abstandhalter 6 möglichst gut wärmespeichernde Materialien wie etwa Schamotte verwendet, für die Grundplatte 2 und die Zwischenplatten 5 sowie, wegen der einfacheren Herstellbarkeit, auch für die Abdeckhaube 8, dagegen ein feuerfester Beton. Die Metallträger 4 müssen aus einer hitzebeständigen Legierung, vorzugsweise Stahl, be­ stehen, bei der ausgeschlossen sein muß, daß durch Kohlenstoffaufnahme aus den Rauchgasen mit der Zeit eine Versprödung und damit Bruch eintreten kann. Fig. 1 also shows the arrangement of the metal carrier between two layers of wall elements and their protrude into the interior of the furnace as well as the loosely resting of the bottom intermediate plate 5 on the metal carriers and the spacer 6 and intermediate plates arranged above it on the bottom intermediate plate. The alignment of the individual intermediate plates in such a way that the passages 7 of the individual intermediate plates are diametrically opposite each other can be seen. The materials used for the wall elements and the spacer 6 are heat-storing materials, such as chamotte, which are as good as possible, for the base plate 2 and the intermediate plates 5 and, because of the simpler manufacture, also for the cover 8 , but a fire-resistant concrete. The metal carrier 4 must be made of a heat-resistant alloy, preferably steel, in which it must be excluded that embrittlement and breakage may occur over time due to carbon absorption from the flue gases.

Fig. 1 zeigt ferner die Auslaßöffnung 9 für die Rauchgase aus dem Ofen aus der obersten Etage der Rauchgaszüge, also die Anschlußöffnung für das Rauchgasrohr 10 zum Kamin hin, sowie die Reinigungsöffnung 11 auf der darunter­ liegenden Etage der Rauchgasführungen. Fig. 1 also shows the outlet opening 9 for the flue gases from the furnace from the top floor of the flue gas flues, that is, the connection opening for the flue gas pipe 10 to the chimney, and the cleaning opening 11 on the floor below the flue gas ducts.

Fig. 2 zeigt eine Frontansicht eines fertigen, auf einem Sockel aufgebauten Ofen mit runder Grundfläche, Fig. 2 shows a front view of a finished, on a pedestal constructed furnace with a round base,

Fig. 3 eine Draufsicht auf einen solchen Ofen, der erst bis zur Höhe der Feuertüre 3 fertiggestellt ist. Fig. 3 is a plan view of such an oven, which is only completed up to the height of the fire door 3 .

Analoges zeigen die Fig. 4 und 5 für einen Ofen mit recht­ eckigem Querschnitt.Analog, FIGS. 4 and 5 for a furnace with rectangular cross-section.

In den Fig. 6 und 7 ist nun, zusätzlich zu Fig. 1, dargestellt, wie die Metallträger 4 zwischen zwei Lagen von Wandelementen, bei runden bzw. rechteckigen Öfen, so eingelegt werden, daß die Metallträger z. T. in den Innenraum des Ofens hineinragen, um ein Auflager für die Zwischenplatten 5 zu bieten.In Figs. 6 and 7 is now in addition to Fig. 1, shows how the metal carrier 4 between two layers of wall elements, are inserted in round or rectangular furnaces so that the metal support such. T. protrude into the interior of the furnace to provide a support for the intermediate plates 5 .

In Fig. 8 ist ein erfindungsgemäßer Ofen bis auf das Aufsetzen der Abdeckhaube 8 bereits fertiggestellt, also bereits die Zwischenplatten und Abstandshalter eingesetzt, so daß an der Anordnung der Aussparung 15 der obersten Zwischenplatte 5 und der der, gestrichelt dargestellten, Aussparung der darunterliegenden Zwischenplatte nochmals das bereits zur Fig. 1 erläuterte diametrale Gegenüberliegen der Aussparungen 15 der Zwischenplatten erkennbar ist, sowie die zusätzliche Funktion der Abstandhalter 6 als Kern, um den die Rauchgase auf dem Wege zur nächsthöheren Etage von Rauchgaszügen herumströmen müssen. Dadurch wird nicht nur ein besseres Bestreichen der Innenseite der Ofenwände durch die Rauchgase erzielt sondern das Material der Abstandhalter 6 dient ebenfalls zusätzlich als Speichermedium für die Wärme.In Fig. 8, an oven according to the invention has already been completed except for the covering hood 8 , that is, the intermediate plates and spacers have already been inserted, so that the arrangement of the recess 15 of the uppermost intermediate plate 5 and that of the intermediate plate, shown in broken lines, is again shown the already explained for Fig. 1 diametrical opposite the recesses can be seen of the intermediate plates 15, and the additional function of the spacers 6 as a core around which the flue gases have to flow around on the way to the next higher floor of flue gas trains. As a result, not only is a better coating of the inside of the furnace walls achieved by the flue gases, but the material of the spacers 6 also serves as a storage medium for the heat.

Die Fig. 9, 10 und 11 zeigen nun Einzeldarstellungen eines gebogenen Wandelementes 12 zum Bau eines runden Ofens sowie eines geraden Wandelementes 13 bzw. eines Eckelementes 14 zum Bau eines rechteckigen Ofens. In allen drei Fig. ist zu erkennen, daß sich über zwei der vier Seitenflächen, mit denen jedes Wandelement an seinen benachbarten Wandelementen anliegt, eine Nut 16 befindet, und auf den beiden anderen Seitenflächen entsprechende Vorsprünge, die als Federn 17 dienen, wobei Querschnitt und Erstreckung von Nut 16 und Feder 17 so aufeinander abgestimmt sind, daß durch das Zusammensetzen von mehreren Wandelementen eine formschlüssige Verbindung nach dem Nut- und Feder-Prinzip entsteht. Als besonders vorteilhaft hat sich dabei insbesondere eine trapezförmige Querschnittsform von Nut und Feder erwiesen, da hierdurch das Anfügen des nächsten Steines an die bereits stehenden erleichtert wird. FIGS. 9, 10 and 11 now show individual representations of a curved wall element 12 for the construction of a circular furnace and a straight wall element 13 and a corner element 14 for the construction of a rectangular furnace. In all three figures it can be seen that there is a groove 16 over two of the four side surfaces with which each wall element rests on its adjacent wall elements, and on the other two side surfaces corresponding projections which serve as springs 17 , cross-section and Extent of groove 16 and tongue 17 are coordinated so that a positive connection is created by the tongue and groove principle by assembling several wall elements. A trapezoidal cross-sectional shape of tongue and groove has proven to be particularly advantageous, since this makes it easier to attach the next stone to the ones already standing.

Claims (10)

1. Bausatz für Speicherofen mit rostloser Verbrennung nach dem Grundofenprinzip, mit einem Brennraum und Rauchgaszügen, mit
  • a) einem Sockel,
  • b) Wandelementen aus gut wärmespeicherndem Material, die in mehreren Lagen übereinander anzuordnen sind,
  • c) einer Grundplatte, die den Boden des Brennraumes bildet,
  • d) einer Feuertüre,
  • e) einer Abdeckhaube als Abschluß des Speicherofens nach oben,
  • f) feuerfestem Mörtel als Verbindungsmaterial,
  • g) einem runden Grundriß des Ofens und,
  • h) mindestens zwei Zwischenplatten, welche der Erzeugung der Rauchgaszüge dienen, die dadurch etagenartig übereinander verlaufen,
1. Kit for storage furnace with rust-free combustion according to the basic furnace principle, with a combustion chamber and flue gas, with
  • a) a base,
  • b) wall elements made of good heat-storing material, which are to be arranged one above the other in several layers,
  • c) a base plate which forms the bottom of the combustion chamber,
  • d) a fire door,
  • e) a cover as a top of the storage furnace,
  • f) refractory mortar as a connecting material,
  • g) a round floor plan of the furnace and,
  • h) at least two intermediate plates, which are used to generate the flue gas flues, which thus run one above the other on levels,
dadurch gekennzeichnet, daß
  • i) die Wandelemente (12) gleich große Segmente einer Lage der Ofenwand darstellen, wobei die Wandelemente (12) jeweils von den vier an andere Wandelemente angrenzenden Seitenflächen an einer horizontalen und einer vertikalen Seitenfläche Nuten (16) und an den beiden anderen Seitenflächen entsprechend den Nuten (16) geformte Vorsprünge als Federn (17) aufweisen,
  • j) die Grundplatte (2) die Abmessungen des Ofengrundrisses besitzt,
  • k) die Abdeckhaube (8) mindestens die Grundfläche der Grundplatte (2) besitzt,
  • l) die Feuertüre (3) der Krümmung der Ofenwand angepaßt ist,
  • m) Metallträger (4) mit ihren beiden Elementen jeweils zwischen zwei Lagen von Wandelementen (12) so eingelegt werden, daß ihr Mittelteil in den Ofeninnenraum hineinragt und als Auflage für die Zwischenplatte (5) dient,
  • n) die Zwischenplatten (5) eine der Dicke der Wandelemente (12) entsprechend reduzierte Größe gegenüber der Grundplatte (2) aufweisen, sowie im Randbereich eine Ausparung (15) zum Durchlaß der Rauchgase in die nächst höhere Etage und
  • o) zwischen den Zwischenplatten (5) mittig und mit vertikal angeordneter Profilachse Abstandhalter (6) angeordnet sind, die ein geschlossenes Hohlprofil aufweisen.
characterized in that
  • i) the wall elements ( 12 ) represent segments of the same size of a layer of the furnace wall, the wall elements ( 12 ) of the four side surfaces adjoining other wall elements on a horizontal and a vertical side surface grooves ( 16 ) and on the other two side surfaces corresponding to the Have grooves ( 16 ) shaped projections as springs ( 17 ),
  • j) the base plate ( 2 ) has the dimensions of the furnace layout,
  • k) the cover ( 8 ) has at least the base area of the base plate ( 2 ),
  • l) the fire door ( 3 ) is adapted to the curvature of the furnace wall,
  • m) metal supports ( 4 ) are inserted with their two elements between two layers of wall elements ( 12 ) in such a way that their central part projects into the furnace interior and serves as a support for the intermediate plate ( 5 ),
  • n) the intermediate plates ( 5 ) have a reduced size compared to the base plate ( 2 ) in accordance with the thickness of the wall elements ( 12 ), as well as a recess ( 15 ) in the edge region for passage of the flue gases into the next higher floor and
  • o) spacers ( 6 ) are arranged between the intermediate plates ( 5 ) centrally and with a vertically arranged profile axis, which have a closed hollow profile.
2. Bausatz für Speicherofen mit rostloser Verbrennung nach dem Grundofenprinzip, mit einem Brennraum und Rauchgaszügen, mit
  • a) einem Sockel,
  • b) Wandelementen aus gut wärmespeicherndem Material, die in mehreren Lagen übereinander anzuordnen sind,
  • c) einer Grundplatte, die den Boden des Brennraumes bildet,
  • d) einer Feuertüre,
  • e) einer Abdeckhaube als Abschluß des Speicherofens nach oben,
  • f) feuerfestem Mörtel als Verbindungsmaterial,
  • g) mindestens zwei Zwischenplatten, welche der Erzeugung der Rauchgaszüge dienen, die dadurch etagenartig übereinander verlaufen,
2. Kit for storage furnace with rustless combustion according to the basic furnace principle, with a combustion chamber and flue gas, with
  • a) a base,
  • b) wall elements made of good heat-storing material, which are to be arranged one above the other in several layers,
  • c) a base plate which forms the bottom of the combustion chamber,
  • d) a fire door,
  • e) a cover as a top of the storage furnace,
  • f) refractory mortar as a connecting material,
  • g) at least two intermediate plates, which are used to generate the flue gas flues, which thus run one above the other on levels,
dadurch gekennzeichnet, daß
  • h) der Grundriß des Ofens rechteckig ist,
  • i) die Wandelemente (12) gleich große gerade oder Eckelemente einer Lage der Ofenwand darstellen, wobei die Wandelemente (12) jeweils von den vier an andere Wandelemente angrenzenden Seitenflächen an einer horizontalen und einer vertikalen Seitenfläche Nuten (16) und an den beiden anderen Seitenflächen entsprechen den Nuten (16) geformte Vorsprünge als Federn (17) aufweisen,
  • j) die Grundplatte (2) die Abmessungen des Ofengrundrisses besitzt,
  • k) die Abdeckhaube (8) mindestens die Grundfläche der Grundplatte (2) besitzt,
  • l) Metallträger (4) mit ihren beiden Enden jeweils zwischen zwei Lagen von Wandelementen (12) so über Eck eingelegt werden, daß ihr Mittelteil in den Ofeninnenraum hineinragt und als Auflage für die Zwischenplatte (5) dient,
  • m) die Zwischenplatten (5) eine der Dicke der Wandelemente (12) entsprechend reduzierte Größe gegenüber der Grundplatte (2) aufweisen sowie im Randbereich eine Ausparung (15) zum Durchlaß der Rauchgase in die nächst höhere Etage und
  • n) zwischen den Zwischenplatten (5) mittig und mit vertikal angeordneter Profilachse Abstandhalter (6) angeordnet sind, die ein geschlossenes Hohlprofil aufweisen.
characterized in that
  • h) the layout of the furnace is rectangular,
  • i) the wall elements ( 12 ) represent the same size straight or corner elements of a layer of the furnace wall, the wall elements ( 12 ) of the four side surfaces adjoining other wall elements on a horizontal and a vertical side surface grooves ( 16 ) and on the other two side surfaces correspond to the grooves ( 16 ) have shaped projections as springs ( 17 ),
  • j) the base plate ( 2 ) has the dimensions of the furnace layout,
  • k) the cover ( 8 ) has at least the base area of the base plate ( 2 ),
  • l) metal supports ( 4 ) are inserted with their two ends between two layers of wall elements ( 12 ) so that their central part projects into the furnace interior and serves as a support for the intermediate plate ( 5 ),
  • m) the intermediate plates ( 5 ) have a size corresponding to the thickness of the wall elements ( 12 ) compared to the base plate ( 2 ) and in the edge region a recess ( 15 ) for passage of the flue gases into the next higher floor and
  • n) spacers ( 6 ) are arranged between the intermediate plates ( 5 ) centrally and with a vertically arranged profile axis, which have a closed hollow profile.
3. Bausatz nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Wandelemente (12, 13, 14) aus Schamotte bestehen.3. Kit according to claim 1 or 2, characterized in that the wall elements ( 12 , 13 , 14 ) consist of chamotte. 4. Bausatz nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Abstandshalter (6) aus Schamotte bestehen.4. Kit according to one of claims 1 to 3, characterized in that the spacers ( 6 ) consist of chamotte. 5. Bausatz nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Nuten (16) und die Federn (17) der Wandelemente (12, 13, 14) trapezförmigen Ouerschnitt aufweisen.5. Kit according to one of the preceding claims, characterized in that the grooves ( 16 ) and the springs ( 17 ) of the wall elements ( 12 , 13 , 14 ) have a trapezoidal cross section. 6. Bausatz nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Grundplatte (2), Zwischenplatten (5) und Abdeckhaube aus feuerfestem Beton bestehen.6. Kit according to one of the preceding claims, characterized in that the base plate ( 2 ), intermediate plates ( 5 ) and cover are made of refractory concrete. 7. Bausatz nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Abstandshalter (6) ein Rohrprofil aufweisen.7. Kit according to one of the preceding claims, characterized in that the spacers ( 6 ) have a tubular profile. 8. Bausatz nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Metallträger (4) gerade Bandstahlabschnitte sind.8. Kit according to one of claims 1 to 7, characterized in that the metal carrier ( 4 ) are straight steel sections.
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