DE306611C - - Google Patents
Info
- Publication number
- DE306611C DE306611C DENDAT306611D DE306611DA DE306611C DE 306611 C DE306611 C DE 306611C DE NDAT306611 D DENDAT306611 D DE NDAT306611D DE 306611D A DE306611D A DE 306611DA DE 306611 C DE306611 C DE 306611C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- metal
- metal mass
- core
- float
- mold
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 26
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims description 5
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 3
- 238000007654 immersion Methods 0.000 claims description 3
- 239000002893 slag Substances 0.000 claims description 3
- 238000007598 dipping method Methods 0.000 claims description 2
- 239000011148 porous material Substances 0.000 claims 1
- 230000000750 progressive Effects 0.000 claims 1
- 230000000630 rising Effects 0.000 claims 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory Effects 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D9/00—Machines or plants for casting ingots
- B22D9/003—Machines or plants for casting ingots for top casting
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)
Description
KAISERLICHES
Ί I
PATENTAMT.
PATENTSCHRIFT
— M 306611 —
KLASSE 31c. GRUPPE
Zusatz zum Patent 302769.
Patentiert im Deutschen Reiche vorn, 11. September 1917 ab.
Längste Dauer: 20. Dezember 1930,
Nach den Merkmalen des Hauptpatents soll ein dichter Metallkörper in der Weise erzielt
werden, daß das Metall aus einem Einfüllrohr
e durch seitliche Auslässe ausfließt, und zwar in
Höhe des Metallspiegels, und daß das Einfällrohr durch eine in die Metallmasse eintauchende
Verlängerung freischwimmend gemacht wird. Ferner sollen durch die Verwendung eines
porösen feuerfesten Eintauchkernes die in der
ketallmasse enthaltenen Gase und Schlacke abgeleitet werden.
• Bei der Ausführung dieses Verfahrens ergibt sich nun insofern ein mißlicher Umstand,
als bei Verwendung eines Einfüllrohres> welcHes
mit der Metallmasse schwimmend hochsteigt, dieses bei der Auffüllung der Form
allmählich um die Höhe der Form aus dieser heraussteigt und somit ein Heben der Gießpfanne
notwendig macht, wenn man nicht von vornherein in entsprechender Höhe den Gußstrahl
in das Einfüllrohr leitet. In allen Gießereien,' wo ein Gießkran benutzt wird,
macht dies weiter keine Schwierigkeiten, jedoch ist dieses anders in solchen Betrieben (vorwiegend
.Thomaswerke), wo aus einem Gießwagen gegossen wird. Es macht sich hier
notwendig, das Verfahren nicht nur zu vereinfachen,
sondern auch wegen der weniger hohen Anforderungen an das Material das
Verfahren zu verbilligen.
Gemäß der vorliegenden Verbesserung soll das Verfahren in der Weise ausgebildet werden,
daß in die Gußform ein mit der Metallmasse aufschwimmender Körper eingelegt und
der freie Gußstrahl auf den Kopf dieses Verteilungskörpers
geleitet wird. Hierdurch wird zunächst erreicht, daß ein längeres Einfüllrohr erübrigt wird, vielmehr genügt es, wenn ein
kurzer Schwimmkörper benutzt wird, welcher beispielsweise aus feuerfester Masse besteht
und im Innern durch eine andere Masse beschwert ist. Der Schwimmkörper paßt sich
dem Querschnitt der Gußform an, wenn auch mit genügendem Spielraum, und die Eintauchtiefe
kann auch noch durch die Stärke des auf. dem Schwimmkörper auftretenden Gußstrahles
bzw. der Gießhöhe geregelt werden. Der Körper soll sich am eintauchenden Ende
verjüngen und an der Oberseite mit einer Fangmulde oder mit Überlaufkanälen versehen
sein, so daß das Metall in genau gleicher Weise sich mit demjenigen der Gußform vereinigt,
wie nach dem Hauptpatent. Zunächst fließt das Metall aus seitlichen Auslassen oder
Überlaufrillen aus, und es wird somit auch mehr oder weniger Schicht über Schicht gegossen.
Der Metallstrahl fällt nicht unmittelbar in die Metallmasse und ,kann.diese aufrühren,
vielmehr wird die Fallenergie an dem Schwimmkörper vernichtet tjnd auch die heiße
Metallmasse zunächst an die Gußform abgeleitet, um hier die Hauptwärme sowie auch
etwaigo. Gase abzugeben. In dem Maße, wie der Schwimmkörper steigt, fließt, die an den
p. Auflage, autgegeien am /7. Juli 1918J
Claims (2)
1. Verfahren zum Gießen dichter Metall- '
körper nach Patent 302769, dadurch gekennzeichnet, daß man das Gußmetall im freien
Strahl in die Oberfläche der steigenden Metallmasse fallen läßt und hier durch
einen von der Metallmasse ganz oder teilweise überfluteten Schwimmkörper aufgefangen
und verteilt wird.
2. Eine Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Schwimmkörper
in seinem eintauchenden Ende sich verjüngt und der Kopf eine Fangschüssel
von annäherndem Querschnitt der Gußform bildet.
' 3.. Eine Ausführungsform nach Anspruch 2,
dadurch gekennzeichnet, daß die Schüsselfläche des Schwimmkörpers mit Seitenkanälen
oder, mit Seitenaussparungen versehen ist. -
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE306611C true DE306611C (de) |
Family
ID=560015
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DENDAT306611D Active DE306611C (de) |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE306611C (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE745546C (de) * | 1938-02-19 | 1944-05-15 | Siegfried Junghans | Vorrichtung zum regelbaren Zufuehren des Giessgutes beim Stranggiessen von Metallen und Metallegierungen |
-
0
- DE DENDAT306611D patent/DE306611C/de active Active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE745546C (de) * | 1938-02-19 | 1944-05-15 | Siegfried Junghans | Vorrichtung zum regelbaren Zufuehren des Giessgutes beim Stranggiessen von Metallen und Metallegierungen |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0351414A1 (de) | Tauchausguss für metallurgische gefässe. | |
DE3406075C2 (de) | ||
DE306611C (de) | ||
DE2634719C2 (de) | Gießform | |
DE2363940A1 (de) | Verfahren und form zur herstellung von metallgussteilen | |
DE2012668A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Stahl mit Bleizusatz und Vorrichtung zur Aus übung des Verfahrens | |
DE102010011529B4 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Gussbauteilen | |
DE302769C (de) | ||
DE3110534C2 (de) | Speisermodell für Gußstücke | |
DE6605977U (de) | Pfanne oder behaelter zum behandeln geschmolzener metalle mit metallen, die einen niedrigen siedepunkt haben. | |
DE322169C (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Barren oder Bloecken aus Metall und Metallegierungen | |
DE1198496B (de) | Verfahren zur Herstellung von Gussstuecken mit feinkoernigem Kristallgefuege | |
DE159757C (de) | ||
DE1902116A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Stranggiessen | |
DE3243650A1 (de) | Schwimmer fuer metallschmelzen | |
DE2361344A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum eingiessen von metall in eine stranggiesskokille | |
DE19623720A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Steuern der Füllmenge beim Gießen, insbesondere von Aluminiumgußteilen | |
DE218403C (de) | ||
DE3322542C2 (de) | ||
DE325003C (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Giessen dichter Metallbloecke | |
DE2830811C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Gießen von Formgußstücken | |
DE712424C (de) | Stranggiessform zum Giessen von Hohlstraengen unter Verwendung eines kuehlbaren Dornes | |
DE287786C (de) | ||
DE207523C (de) | ||
DE196061C (de) |