DE3049836T1 - Borehole drive for rock crushing instrument - Google Patents

Borehole drive for rock crushing instrument

Info

Publication number
DE3049836T1
DE3049836T1 DE803049836T DE3049836T DE3049836T1 DE 3049836 T1 DE3049836 T1 DE 3049836T1 DE 803049836 T DE803049836 T DE 803049836T DE 3049836 T DE3049836 T DE 3049836T DE 3049836 T1 DE3049836 T1 DE 3049836T1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
shaft
rolling elements
drive
drilling
sockets
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE803049836T
Other languages
English (en)
Other versions
DE3049836C2 (de
Inventor
D Badlenko
V Semenets
M Gusman
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
VSESOYUZNY INS NI
Original Assignee
VSESOYUZNY INS NI
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by VSESOYUZNY INS NI filed Critical VSESOYUZNY INS NI
Publication of DE3049836T1 publication Critical patent/DE3049836T1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE3049836C2 publication Critical patent/DE3049836C2/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21BEARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B4/00Drives for drilling, used in the borehole
    • E21B4/003Bearing, sealing, lubricating details
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21BEARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B4/00Drives for drilling, used in the borehole
    • E21B4/02Fluid rotary type drives

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Mining & Mineral Resources (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Crushing And Grinding (AREA)
  • Friction Gearing (AREA)
  • Rolling Contact Bearings (AREA)
  • Shafts, Cranks, Connecting Bars, And Related Bearings (AREA)
  • Nitrogen And Oxygen Or Sulfur-Condensed Heterocyclic Ring Systems (AREA)
  • Connection Of Motors, Electrical Generators, Mechanical Devices, And The Like (AREA)
  • Turning (AREA)

Description

r> . Mai 1 981 P 84 977 BOHRLOCHSOHLENANTRIBB FÜR BOHRWERKZEUGE .Q
Technisches Gebiet 3049ö3o
Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf den Bergbau, und insbesondere auf Bohr1οohsohlenantriebe für Bohrwerkzeuge.
Stand der Technik
Bekannt ist ein Bohrlochsohlenantrieb für Bohrwerkzeuge, der eine Triebwerkeeinheit enthält, welohe mit einer Spindeleinheit kinematisch verbunden ist, die;" ein Gehäuse besitzt. Durch dieses Gehäuse geht eine ^eI-: ; Ie durch, die mit dem Bohrwerkzeug in Verbindung steht "" . und im Gehäuse mittels Radial- und Axialstützen angeordnet"" ist. Eine Axialstütze stellt ein Paket von Außen- und In-*' henfassungen dar, welche zwischen ihnen liegende ■ Wälzkörper festhalten. .·-.
Unabhängig von der Arbeitsflächenform der Fassungen " , der Axialstütze der bekannten Konstruktion wird ein An- : .'Ziehen der auf der Welle befindlichen Innenfassungen und der im Gehäuse der Spindeleinheit untergebrachten Außenfassungen vorgesehen.
Der bekannte Bohriocheohlenantrieb wird erfolgreich beim Bohren von Bohrlöchern mit einem großen und mittleren durchmesser verwendet. Die Vielen Teile der Spindeleinheit und eine relativ große Querschnittsfläehe, die von den Elementen der Axialstütze eingenommen wird, gewähren keine Möglichkeit, die bekannte Konstruktion beim Bohren von Bohrlöchern mit geringen Durchmessern zu benutzen, da eine zuverlässige und dauernde Arbeit nicht gesichert wird. Dies ist dadurch erklärbar, daß J0 bei Verwendung des bekannten Bohrlochsohlenantxiebs zum Bohren von Bohrlöohernmit einem geringen Durohmesser die Anwendung der übliohen Konstruktion der Spindeleinheit zur Verringerung des Wellendurchmessers führt, wodurch die zulässige Leistung, die vom BohrIoohsohlenantrieb entwickelt wird, herabgesetzt wird.
Bei der Wahl eines für die Festigkeit erforderlichen Wellendurchmeesers muß man den Durch-
"■■;■ .■;':"':: .;·:■, 1J11.., ... bedeutend
messer der Wälzkörper/verringern, was ebenfalls zu einer rapiden Verkürzung1 der Lebensdauer des Bohrlochsohlen-
η- : - ^ :· 2 30 609/002 6
antriebe wegen der herabgesetzten Tragfähigkeit der angewandten Wälzkörper führt.
Offenbarung der -Erfindung Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe der Entwicklung eines Bohrlooheohlenantriebs for Bohrwerkzeuge mit solcher konstruktiven Ausführung der Spindeleinheit zugrunde, dieei/° Erhöhung der Lebensdauer und Betriebssicherheit des Antriebs beim Bohren von Bohrlöchern"' mit geringen Durchmessern sichert sowie die Technologie
der Reparaturarbeiten wesentlich vereinfacht. "'
Das Wesen der vorliegenden Erfindung besteht darin, ." daß im Bohrlochsohlenantrieb für ein Bohrwerkzeug, der eine Triebwerkseinheit enthält, welche mit einer Spindel- einheit kinematisch verbunden ist, die ein Gehäuse be- ,-■„·
je sitzt, durch das eine Welle durchgeht, die mit dem Bohr- *" " werkzeug in Verbindung steht und im Gehäuse mittels Radial*-" stützen und koaxial zu der Welle angeordneten Hingef aufgestellt ist, welche Wälzkörper festhalten, die zwisohen den Ringen und der Welle angeordnet sind, erfindungsgemäß, auf der Welle toroidale Nuten ausgeführt sind, welche mit den Wälzkörpern unmittelbar in Berührung stehen.
Diese konstruktive Ausführung ermöglicht die Vergrößerung der Abmessungen der Wälzkörper bei gleichbleibendem Durchmesser der Welle, was eine wesentliehe Verlängerung der Lebensdauer sowohl der Axialstütze als auch des Bohrlochsohlenantriebs in seiner Gesamtheit durch die Erhöhung der Tragfähigkeit der Wälzkörper ermöglicht.
Es ist vorteilhaft, einen Teil der Welle, der die
2Q Wälzkörper mit/Hingen und Fassungen trägt, in Form eines Einsatzstückes auszuführen, wodurch die Herstellungsgüte
den
des Teils der Welle mit/toroidalen Nuten erhöht und der gesamte Herstellungsvorgang der Welle vereinfacht wird.
Eine solche konstruktive Ausführung der Welle macht sie
und
außerdem kompakter/ die verbesserte Herateilungsgüte der toroidalen Nuten verlängert bedeutend die Haltbarkeit der Axialstütze.
Zur Erhaltung minimaler Flächenpressung bei ν oller
230609/0026
Sicherung der Möglichkeit/naoheinanderfolgendeii Montage jeder einzelnen Reihe der Axialstütze sowie zur Beibehaltung der Festigkeit der Weiie ist es vorteilhaft, auf der letztereruDoroidale Nuten für die Wälzkörper so auszuführen, daß das Verhältnis zwischen dem Radius des Querschnitts der toroidalen Nut und ihrem Innendurchmesser im Wesentlichen im Bereich von 0,1 bis 0,25 liegt»
Beschreibuns
Nachstehend wird die vorliegende Erfindung durch 2.0 Beschreibung eines konkreten Ausführungsbeispiels unter Bezugnahme auf Zeichnungen naher erläutert. Es zeigt;
Fig. 1 eine Gesamtansicht dea erfindungsgemäßen Bohrlochsohlenantriebs für Bohrwerkzeuge Längsschnitt; Fig. 2 einen Ausschnitt gemäß A aus Fig. 1.
Ausführung der Erfindung
Der erfindungsgemäße Bohrlochsohlenantrieb für Bohrwerkzeuge enthält eine Triebwerkseinheit 1 und eine Spindeleinheit 2. Die Triebwerkseinheit 1 weist ein Gehäuse 3 auf, in dem sich Arbeitseinheiten
befinden, in diesem Fall ein Gewindeständer 4 und eine in ihm mujeorcim/ie Schraubenspindel 5·
Die Spindeleinheit 2 umfaßt eine zusammengesetzte Welle 6, die aus einem Übergangsstück 7» einem Teil der Welle 6, die sphärische Wälzkörper 8 trägt und in Form eines Einsatzstückea 9 ausgeführt ist, sowie aus einer Ausgangswelle 10 besteht, radiale gummierte Lager 11 und eine Axialstütze 12.
Die eigentliche Axialstütze 12 stellt eine speziel-Ie, aus vielen Reihen bestehende Schrägkugellagerstütze dar, welche Außenfassungen 13 und Rin^e 14 umfaßt, die mit Wälzkörpern 8 zusammenwirken. Die letzteren stehen ihrerseits mit toroidalen Nuten I5 in Berührung, welche in der Außenfläche des linsatzstückes 9 ausgeführt sind· Die Außenfassungen 13 und Ringe 14 werden mittels eines Gewindes am Gehäuse 16 der Spindeleinheit 2 zu einem Monolithpaket angezogen.
Beim Ausbleiben technologischer Schwierigkeiten bei
230609/0026
_4_ 3049336
der Herstellung der Welle im Ganzen und bei einer hohen Herstellungegüte der toroidalen Nuten 15 im einzelnen wird die Welle 6 als ein einheitliches Stück hergestellt ein
(/solches Ausführungsbeispiel ist in der Zeiohnung nicht
dargestellt) .
Der Bohrlochsohlenantrieb für Bohrwerkzeuge enthält außerdem ein Verbindungsstück 17, das die Schraubenspindel 5 der Triebwerkseinheit 1 mit der W9IIe 6 der : Spindeleinheit 2 verbindet, und ein über dem Bohrwerkzeugliegendes Übergangsstück 18. Der Bohrlochsohlenantrieb wird an einer Kolonne von ßohrrohrel1 oder von Pumpen-Kom- ; pressorrohren (nicht gezeigt) durch ein Übergangsstück . 19 befestigt.
Die Arbeitsweise des B.ohrlochsohlenantriebs für :" Bohrwerkzeuge ist wie folgt.
Die Bohrflüssigkeit gelangt durch den Innenhohlraum ~ der Bohrrohre durch das Übergangsstück 19 in den Sohlenantrieb· Durch den Gewindeständer 4 und die Schraubenspindel 5 durchgehend, dreht sie diese und gelangt
2Q durch die Innenbohrungen im Übergangsstück 7, dem Einsatz 9 und in der Auegangswelle 10 auf die Sohle. Das Drehmoment, das in der Triebwerkseinheit 1 erzeugt wird, wird von der Schraubenspindel 5 der Welle 6 der Spindeleinheit 2 durch das Verbindungsstück I7 übertragen.
Die Axialkraft, die an der Schraubenspindel 5 infolge der hydraulischen Belastung und der Zerlegung an der Schraubenfläohe entsteht, sowie der Bohrdruck werden durch die Axialatütze 12 aufgenommen, die ^adialbelastungen von der Unwucht der Welle 6 und von anderen Faktoren werden durch die radialen gummierten Lager 11 aufgenommen ·
Die Übertragung der Axialbelastungen vom Einsatzstück 9 erfolgt über die Wälzkörper 8 auf die Außenfassung 13 und danaoh auf das Gehäuse 16. Der Berührungswinkel wird ausgehend von der Berechnung minimaler Flächenpres-
einer
sung bei voller Sicherung/ aufeinanderfolgenden Montage jeder einzelnen Reihe der Axialstütze 12 gewählt. Ausgehend von denselben Bedingungen unter Beibehaltung der
2 30 609/00 2 8
Featigkeit der Welle 6 werden die Abmessungen der Wälzkörper Ö und der Durohmesser der toroidalen Nuten 15 gewählt. Ea wurde festgestellt, daß die Verringerung der Durohmesser der Wälzkörper 8 unter Beibehaltung oder bei einer gewissen Vergrößerung der toroidalen Nuten 15, die am Einsatzstück 9 angebracht sind, (^ziemlich stark) die Tragfähigkeit der Axialstütze 12 <—> reduziert.
Gleichzeitig, wie Untersuchungen zeigen, ruft die, Verringerung des Durchmessers neben der Reduzierung der Tragfähigkeit einen fortschreitenden Verschleiß der Wälz-"-körper 8 hervor, insbesondere in den Stützen offenen
wie die Stütze 12 des Bohrloohsohlenantriebs für Bohreine werkzeuge ist. Dieser Prozeß wird noch mehr intensiviert, "--
falls die duroh den Sohlenantrieb durchzupumpende Bohrflüssigkeit Sohleifteilchen enthält.
Die Vergrößerung der Abmessungen der Wälzkörper 8 kann jedoch zur Verringerung des Sicherheitsgrades der Welle 6 bei Übertragung bedeutender Drehmomente führen, deren Absolutwert bei einer sofortigen Stillsetzung der Welle des Bohlochsohlenantriebs rapide ansteigt (Bremsbetrieb). Das hat notwendige technologische Einschränkungen für den Betrieb des Sohlenantriebs zur FoI^e (Verringerung des Verbrauchs an Bohrflüssigkeit, was seinerseits zur Verringerung der zulässigen Leistung führt, die vom Sohlenantrieb entwickelt wird).
Deshalb muß das Verhältnis zwischen dem Radius r des Querschnitts der toroidalen Nut 15 und ihrem Innendurchmesser D im wesentlichen im Bereich von 0,1 bis 0,25 liegen.
Die vorliegende Konstruktion des Bohrloohsohlenantriebs für Bohrwerkzeuge mit dem zu empfehlenden Verhältnis der Abmessungen der toroidalen Nut 15 für die Wälzkörper 8 sichert die Vergrößerung der Belastbarkeit der Axialstütze 12 durch eine effektivere Nutzung der Querschnittsfläche für die Aufstellung der Wälzkörper 8 mit großer Abmessung im Vergleich zur Axialstütze 12 der bekannten Konstruktion des Bohrlochsohlenantriebs. Außerdem wird die Montage der Spindeleinheit 2 vereinfacht,
2 3060 9/002 6
3049336
da sie aus wenigen Tillen besteht und die Notwendigkeit des Anziehens des Pakets der Innenfassungen der Axialstütze 12 auf der Welle 6 beseitigt ist.
Gewerbliche Verwertbarkeit
Die vorliegende Erfindung ist zum Bohren und zur Reparatur von Erdöl-, Gas- und Erkundun&sbohrlöchern bestimmt. Die vorliegende Erfindung kann auoh in anderen Mechanismen an der Bohrlochsohle benutzt werden.
230609/0026

Claims (3)

>:1 ■■<>■ M:. Nl Λ,VW Λ LTt: .' W ! 11 ■) κ· ύ ;.: κ ι- ν ν-, ι ιν. ι b '. ;υθθ MUMChHrN y Wsesojusnyj nautschno-issledowatelskij 5. Mai 1981 institut burowoj techniki Moskau / Sowjetunion ; RZ/Os P 84 977 - 7 -PATEiJT ANSPRÜCHE: .;
1. Bohrlochsohlenantrieb für Bohrwerkzeuge, der ■·.. eine Triebwerkseinheit enthält, welche mit einer Spin- deleinheit kinematisch verbunden ist, die ein Gehäuse ;
besitzt, durch das eine Welle durohgeht, die mit dem Bohrwerkzeug in Verbindung steht und im Gehäuse mittels :.. Radialstützen und koaxial zur Welle angeordneten Ringen und Fassungen aufgestellt ist, welche Wälzkörper festhalten, die zwischen den Ringen, Fassungen und der Welle ciiKh oi-ciiuL. sind, dadurch gekennzeichnet, daß auf der Welle (6) toroidale Nuten (15) ausgeführt sind, welche mit den Wälzkörpern (8) unmittelbar in Berührung stehen.
2. Bohrlochsohlenantrieb nach Anspruch 1, d a -
χ 5 durch gekennzeichnet, daß ein Teil der
Welle (6), welcher die Wälzkörper (8) mitgingen (14)und den Fassungen (I?) trägt, in Form eines Einsatzstückes (9) ausgeführt ist.
3. Bohrloohsohlenantrieb nach Anspruch loder 2, d a-2_o durch gekennzeichnet, daß auf der Weile (6) die toroidalen Nuten (I5) für die Wälzkörper (8) so ausgeführt sind, daß das Verhältnis zwischen dem Radius (r) des Querschnitts der toroidalen Nut (15) und ihrem Innendurchmesser (D) im wesentlichen in einem Bereich von 0,1 bis 0,25 liegt.
230609/0026
DE3049836T 1979-09-11 1980-06-30 Bohrlochsohlenantrieb für Bohrwerkzeuge Expired DE3049836C2 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792804370A SU1086102A1 (ru) 1979-09-11 1979-09-11 Забойный двигатель
PCT/SU1980/000115 WO1981000736A1 (en) 1979-09-11 1980-06-30 Borehole drive for rock crushing instrument

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE3049836T1 true DE3049836T1 (de) 1982-03-04
DE3049836C2 DE3049836C2 (de) 1985-01-10

Family

ID=20844075

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE3049836T Expired DE3049836C2 (de) 1979-09-11 1980-06-30 Bohrlochsohlenantrieb für Bohrwerkzeuge

Country Status (8)

Country Link
JP (1) JPS6037278B2 (de)
CA (1) CA1161425A (de)
DE (1) DE3049836C2 (de)
ES (1) ES8106787A1 (de)
FR (1) FR2465063A1 (de)
GB (1) GB2070669B (de)
SU (1) SU1086102A1 (de)
WO (1) WO1981000736A1 (de)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB8503793D0 (en) * 1985-02-14 1985-03-20 Ici Plc Treatment of seeds
DE3936730A1 (de) * 1989-11-04 1991-05-08 Gerhard Bihler Getriebe fuer meisseldirektantriebe
CA2522434C (en) * 2005-09-20 2010-02-16 Wenzel Downhole Tools Ltd. Method of adjusting backlash in a down hole bearing assembly
CN103277043A (zh) * 2013-05-17 2013-09-04 宜昌市五环钻机具有限责任公司 一种高效中低压潜孔冲击器
CN103615194B (zh) * 2013-12-03 2016-03-23 东营博深石油机械有限责任公司 螺杆钻具油密封主轴总成

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2348046A (en) * 1941-05-01 1944-05-02 Smith Corp A O Ball thrust bearing for well drilling units
US2641445A (en) * 1949-11-07 1953-06-09 Snyder Oil Tool Corp Combined rotary and impact drill with fluid coupling
SU436944A1 (de) * 1971-11-29 1974-07-25

Also Published As

Publication number Publication date
ES494966A0 (es) 1981-08-01
WO1981000736A1 (en) 1981-03-19
GB2070669B (en) 1983-03-09
JPS56501095A (de) 1981-08-06
SU1086102A1 (ru) 1984-04-15
DE3049836C2 (de) 1985-01-10
FR2465063B1 (de) 1984-02-24
ES8106787A1 (es) 1981-08-01
CA1161425A (en) 1984-01-31
GB2070669A (en) 1981-09-09
JPS6037278B2 (ja) 1985-08-24
FR2465063A1 (fr) 1981-03-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
AT392669B (de) Gewindeanordnung zum verbinden von zwei elementen in einem schlagbohrgestaenge
DE60201518T2 (de) Gewindeelement für eine ermüdungsbeständige gewinde-rohrverbindung
EP0193618B1 (de) Montagevorrichtung und -verfahren für den orientierten Zusammenbau eines Schraubenmotors
DE10337170A1 (de) Bohrwerkzeug zum Bohren eines Bohrlochs
EP0232421B1 (de) Schraubenvorrichtung
DE3049836T1 (de) Borehole drive for rock crushing instrument
DE2900189C2 (de) Untersetzungseinheit für Tieflochantriebe
DE1453701A1 (de) Schraegtrommel-Axialkolbenmotor
EP0706870B1 (de) Hohlbohrkrone mit einem hohlzylindrischen Trägerkörper
DD159101A1 (de) Reibungsfeder
DE69721031T2 (de) Rotor mit wellenlagern
DE102008064456B4 (de) Servolenkungsvorrichtung
DE3940925C3 (de) Verfahren zum Einbauen einer Welle in ein Lagergehäuse
DE2032388A1 (de) Bohrgestange 2
DE3520994C2 (de) Hydraulische Schraubenmaschine
WO2015176700A1 (de) Schneidrolle und tunnelvortriebsmaschine
EP0220318A1 (de) Bohrlochschraubenmotor
DE2734020C3 (de) Stabilisator für Tiefbohrungen und Bohrgestänge dafür
DE202021104965U1 (de) Gegendrehmoment-Richtungswerkzeug zum Bohren von Spiralrohren in Mikrolöchern
DE2528793B2 (de) Bohrturbine
DE1051073B (de) Drehbare Verbindung zwischen zwei sich in einem Stroemungsmittel relativ zueinander drehenden koaxialen Teilen
DE3210045C2 (de)
DD146326A5 (de) Steuerventil
DE2929568A1 (de) Erdbohrdrehsteinmeissel und verfahren zu seiner herstellung
DE10108863C1 (de) Verfahren und Einrichtung zur Abdichtung von Gewindeverbindungen

Legal Events

Date Code Title Description
D2 Grant after examination
8364 No opposition during term of opposition
8339 Ceased/non-payment of the annual fee