DE2528793B2 - Bohrturbine - Google Patents
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- F16C2352/00—Apparatus for drilling
Description
50
Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf Bohrturbinen. Die erfindungsgemäße Bohrturbine ist am zweckmäßigsten
zum Bohren von Erdöl- und Erdgastiefbohrungen unter Anwendung sowohl von Rollen- als auch
Diamantbohrmeißeln geeignet.
Darüber hinaus kann die vorliegende Erfindung auch beim Bohren von schrägen, abgelenkten Bohrlöchern
zur Ausbeutung von Erdöllagerstätten und Erdgasfeidem Anwendung finden.
Allgemein bekannt ist eine Bohrturbine, in deren Gehäuse in einem den Bohrlochsohlen-Gegendruck
aufnehmenden Axiallager eine Welle gelagert ist, die aus einzelnen, miteinander verbundenen Wellenteilen
zusammengesetzt ist und auf ihr befestigte Turbinenläufer trägt, welche ein Drehmoment und eine hydraulische
Belastung entwickeln und diese auf die Welle der Bohrturbine übertragen. Während des Bohrvorganges
wird in der Turbine der Bohrturbine ein bestimmtes Druckgefälle erzeugt, das von der Menge der durch die
Turbine hindurchgepumpten Spülflüssigkeit abhängt Dieses Druckgefälle entwickelt auf der Welle eine
hydraulische Belastung, die durch das Axiallager aufgenommen werden soll. Dieses Axiallager dient der
Fixierung der Läuferstellungen in der Turbine in bezug auf deren Statoren.
Im allgemeinen werden Turbinenläufer in einer Stellung fixiert bei welcher das Axialspiel zwischen dem
oberen Stirnende des Läufers und dem unteren Stirnende des Stators genau so groß ist wie das
zwischen dem unteren Stirnende des Läufers und dem oberen Stirnende des Turbinenstators. Diese Stellung
der Läufer in der Turbine in bezug auf deren Statoren wird Mittelstellung genannt Eine Abweichung von
dieser Mittelstellung ist nur im Bereich bis zu j bis 6 mm zugelassen. Die genannte Stellung der Turbinenläufer
bezüglich der Statoren wird durch das Axiallager fixiert
Beim Betrieb entwickelt sich im Axiallager durch die
Feststoffe enthaltende Spülflüssigkeit unter der Einwirkung der hydraulischen Belastung der Welle der
Bohrturbine ein Spiel infolge des Abriebs sowohl der Wälzkörper des Lagers als auch der Laufbahnen. Dabei
verschieben sich die Turbinenläufer aus der am Anfang festgelegten Mittelstellung. Übersteigt die Größe des
Lagerspiels 5 bis 6 mm, so treten die Läufer bzw. Statoren an ihren Stirnenden miteinander in Berührung,
und infolge der Reibung an den Stirnflächen wird die Turbine schnell abgenutzt
Die Verschleißgeschwindigkeit des Lagers, mit anderen Worten: die Geschwindigkeit der Spielbildung
im Lager hängt bei vorgegebener Drehgeschwindigkeit von der Größe der Axialbelastung ab, die a'if die Welle
einwirkt.
Beim Bohren ergibt sich die Axialbelastur.g am
Bohrmeißel aus dem Gewicht der Bohrkolonne und wird über das Gehäuse der Bohrtvvbine, das Spindelgehäuse,
das Axiallager und weiter über das untere Ende der Spindelwelle unmittelbar auf den Bohrmeißel
übertragen. Dabei wirkt auf das Axiallager ein Bohrlochsohlen-Gegendruck ein, der von unten aufwärts
wirkt und der Axialbelastung des Bohrmeißels gleich ist, die durch das Bohrgestänge erzeugt und von
oben abwärts gerichtet ist.
Da das Entstehen eines Spiels im Axiallager die Einstellung der Läufer in bezug auf die Statoren
beeinflußt, ist die zulässige Größe des Lagerspiels durch die eventuelle Berührung der Läufer und Statorteile an
ihren Stirnflächen eingeschränkt, die zur Abnutzung der Turbine führt. Darüber hinaus führt dieser Umstand
dazu, daß das Reparaturintervall bei einer Bohrturbine durch die Größe des Spiels zwischen den Statoren und
Läufern der Turbine und nicht durch den vollständigen Verschleiß des Lagers bestimmt wird.
Zur Verlängerung der Reparaturintervalle und zur Verminderung der Abnutzung des Axiallagers, d. h. zur
Verzögerung des Entstehens eines die Funktionsfähigkeit der Bohrturbine beeinträchtigenden Spiels, ist es
bekannt, die Axialbelastungen auf verschiedene Lager
zu verteilen. So sind in der DE-AS 15 83 844, der FR-PS
15 35 451 und der GB-PS 8 77 630 Bohrturbinen angegeben, bei denen der Bohrlochsohlen-Gegendruck
auf mehrere Axiallager verteilt wird. In diesen Lösungen fenlen besondere Einrichtungen zur Aufnahme
der Schubkraft der Turbine.
Es sind auch Bohrturbinen bekannt, bei denen die vom
Bohrlochsohlen-Gegendruck und die durch die Schubkraft
der Turbine verursachten verschiedenen Axialbelastungen von verschiedenen Lagern aufgenommen
werden. So ist in der US-PS 23 53 534 eine Bohrturbine angegeben, die zusätzlich zu dem den Bohrlochsohlen-Gegendruck
aufnehmenden Axiallager ein Zusatz-Axiallager aufweist, das im wesentlichen die Schubkraft
der Turbine aufnimmt.
In der DE-AS 21 41 866 und der DE-OS 23 09 521 sind Bohrturbinen angegeben, bei denen der Bohrlochsohlen-Gegendruck
durch Axiallager (Auflager) aufgenommen wird, während die Schubkraft der Turbinen auf
Lager anderen Typs wirkt, die Teil von Reibungsreduziergetrieben sind.
Bei diesen Lösungen wirken die verschiedenen in axialer Richtung wirksamen Belastungen im wesentlichen
auf zwei verschiedene Lager ein, die somit auch weitgehend unabhängig voneinander dem Verschleiß
unterliegen. Es sind dabei keinerlei besondere Maßnahmen zu einer den Verschleiß der Lager herabsetzenden
Entlastung vorgesehen. Ein im Zusatz-Axiallager entstehendes Spiel kann nicht ausgeglichen werden und
macht eine Reparatur erforderlich, was die Wirtschaftlichkeit der Bohrturbinen bei ihrem Einsatz beeinträchtigt.
Es ist das Ziel der vorliegenden Erfindung, die genannten Nachteile zu vermeiden.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Bohrturbine anzugeben, bei der die Abnutzung des
Lagers, d. h. der Axiallagerung, die den Bohrlochsohlen-Gegendruck aufnimmt, keinen Einfluß auf die Stellung
der Läufer in der Trubine in bezug auf die Statoren hat,
d. h. bei der jede Berührung zwischen den Stirnenden der Läufer und Statoren vermieden wird und bei der
demzufolge die Möglichkeit besteht, das Lager bis zu seiner endgültigen Abnutzung zu benutzen und die
verschiedenen zur Anwendung kommenden Lager soweit als möglich entlastet sind.
Die gestellte Aufgabe wird durch eine Bohrturbine, in deren Gehä-semantel ein den von der Bohrlochsohle
ausgeübten Gegendruck aufnehmendes Axiallager angeordnet ist, das eine Läuferwelle trägt, die aus
mehreren miteinander verbundenen Einzelteilen zusammengesetzt und mit Läuferschaufeln versehen ist, durch
welche ein Drehmoment und eine Axialbelastung auf die Läuferwelifi übertragbar sind, wobei auf der Läuferwelle
zwischen dem den Bohrlochsohlen-Gegendruck aufnehmenden Lager und den Läuferschaufeh ein
Zusatz-Axiallager zur Aufnahme der Axialbelastung der Läuferwelle angebracht ist, erfindungsgemäß dadurch so
gelöst, daß zwischen den Axiallagern in der Läuferwelle eine elastisch verformbare Vorrichtung angeordnet ist,
durch welche das Drehmoment zwischen zwei Einzelteilen der Läuferwelle übertragbar ist und durch welche
das Zusatz-Axiallager im wesentlichen von der Axialbelastung der Läuferwelle entlastbar und diese auf das den
Bohrlochsohlen-Gegendruck aufnehmende Axiallager übertragbar ist.
Da gemäß der vorliegenden Erfindung zwei selbständige Axiallager verwendet werden, wobei auf das eine
von ihnen die hydraulische Belastung der Welle und auf das andere der Bohrlochsohlen-Gegendruck einwirkt,
wird eine längere Lebensdauer des Axiallagers gesichert, das den Bohrlochsohlen-Gegendruck aufnimmt,
da seine Abnutzung oder, was dasselbe ist, die Spielbildung in diesem Lager bei Vorhandensein eines
zweiten Axiallagers kein .·η Einfluß auf die Stellung des
Läufers der Turbine in bezug auf den Stator hat und demzufolge die Möglichkeit gibt, die Betriebszeit des
Lagers bis zur Generalüberholung vollkommen aufzanutzen, was das Reparaturintervall bei der Bohrturbine
verlängert.
Zur Vergrößerung der Lebensdauer des Zusatz-Axiallagers, das die Stellung des Turbinenläufers
bezüglich des Stators bestimmt, wird dieses von der auf die Welle der Bohrturbine einwirkenden hydraulischen
Belastung nach Möglichkeit entlastet.
Zu diesem Zweck wird erfindungsgemäß zwischen dem ersten und zweiten Axiallager in die zusammengesetze
Welle der Bohrturbine eine elastisch verformbare Vorrichtung eingebaut, die das Drehmoment von einem
Wellenteil auf ein anderes überträgt, wodurch die Vorrichtung das Zusatz-Axiallager von der hydraulischen
Belastung befreit und diese auf das den Bohrlochsohlen-Gegendruck aufnehmende Axiallager
weiter überträgt Durch die Entlastung des Zusatz-Axiallagers wächst seine Lebensdauer stark an. Mit der
Verlängerung der Lebensdauer der \xiallager nimmt auch die Größe des Reparatunntervalls bei der
Bohrturbine wesentlich zu.
Die Erfindung zeichnet sich ferner dadurch aus, daß die Vorrichtung am zweckmäßigsten als elastisdi-verformbares
Element ausgelegt ist. dessen eines Ende mit dem Wellenteil starr verbunden wird, auf welchem das
Zusatz-Axiallager aufgesetzt ist, und dessen anderes Ende mit dem das den Bohrlochsohlen-Gegendruck
aufnehmende Axiallager tragenden Wellenteil starr verbunden ist.
Je größer die Belastung ist, desto intensiver verschleißt das Lager. Je kleiner die Belastung wird,
desto kleiner ist die Abnutzung des Lagers. Bei einer Nullbelastung, die auf die Welle einwirkt, ist der
Verschleiß des Lagers am kleinsten. Damit beim Betrieb die Axialbelastung des oberen Lagers praktisch eine
Nullbelastung ist, wird von unten her das elastische Element angedrückt. Das Zusammendrücken des
elastischen Elementes entwickelt eine von unten aufwärts wirkende und das obere Axiallager entlastende
KrzH.
Wenn die von unten aufwärts wirkende Druckkraft des elastischen Elementes die Größe der hydraulischen,
von oben abwärts wirkenden Belastung erreicht, so wird das obere, die Stellung der Läufer in bezug auf die
Statoren bestimmende Axiallager praktisch vollständig entlastet und besitzt dadurch eine größtmögliche
Betriebszeit bis zur Generalüberholung. Am unteren Axiallager greift außerdem die Druckkraft des elastischen
Elementes an, durch welche das untere Axiallager vom Bohrlochsohlen-Gegendruck teilweise entlastet
wird.
Es ist dabei hervorzuheben, daß bei der vorliegenden Erfindung die Abnutzung des unteren Axiallagers die
Stellung der Statoren bezüglich der Läufer nicht beeinflußt, und das in diesem Lager entstehende Spiel
darf beträchtlich (um das 5- bis öfache) größere Werte als im oberen Lager aufweisen. Dieser Umstand
gewährleistet seinerseits auch eine lange Betriebszeit
des unteren Axiallagers bis zur Generalüberholung.
Demzufolge werden mit der Erfindung für die »schwachen Stellen« der modernen Bohriurbinen, d. h.
deren Axiallager, neue Betriebsverhältnisse geschaffen, wodurch das Reparaturintervall bei Bohrturbinen stark
verlängert wird, was sich in einer wesentlichen Erniedrigung der Betriebskosten auswirkt.
Darüber hinaus ist auf eine weitere interessante Tatsache hinzuweisen: Das in der Spindel der
Bohrturbine eingesetzte elastische Element spielt bis zu einem gewissen Grad auch die Rolle eines Dämpfers,
besonders wenn in den Lagern ein Spiel entstanden ist. Durch das Vorhandensein des elastischen Elementes
verbessern sich die Betriebsverhältnisse für die Bohrmeißel beim Bohren in festem Gestein wesentlich, was
zur Vergrößerung der mechanischen Bohrgeschwindigkeit und des Vortriebes pro Meißeldrehung führt. In
technologischer Hinsicht ist es am günstigsten, das elastische Element in Form einer Schraubenfeder
herzustellen.
Zur Herstellung einer kompakteren Bauart der Spindel in der Bohrturbine ist es zweckmäßig, das
elastische Element als Wellrohr auszuführen.
Um die Lebensdauer des elastischen Elementes durch dessen Entlastung von der Übergabe des Drehmomentes
zu verlängern, ist es sinnvoll, daß die elastisch-verformbare Vorrichtung eine Druckfeder, die zwischen
denjenigen benachbarten Wellenteilen der zusammengesetzten Weiie eingebaut ist, auf weichen das Zusatz-
und das den Bohrlochsohlen-Gegendruck aufnehmende Axiallager befestigt sind, und eine Kupplung aufweist,
die zwischen den genannten Wellenteilen zur elastischen Verformung der Druckfeder in axialer Richtung
verstellbar eingebaut ist und das Drehmoment von der einen Teilwelle auf die andere überträgt.
Eine weitere Besonderheit der vorliegenden Erfindung besteht in der Möglichkeit, die Bohrturbine beim
Richtbohren (Schrägbohren) zu verwenden, da durch die Anwendung des das Drehmoment übertragenden
elastischen Elementes die Möglichkeit besteht, in der Bohrturbine eine gekrümmte Achse zu erhalten, die zur
Entwicklung einer zur Achse senkrecht wirkenden und die erforderliche Krümmung des Bohrloches in
vorgeschriebener Richtung gewährleistenden Kraft auf den Bohrmeißel ausreicht.
Nachstehend wird die Erfindung anhand der Beschreibung konkreter Ausführungsbeispiele unter bezug
auf die Zeichnungen näher erläutert. Es zeigt
Fig. 1 eine Bohrturbine, in der ein elastisches Element starr mit zwei benachbarten Wellenteilen einer
zusammengesetzten Welle verbunden und als zylindrisch·1
Schraubenfeder gefertigt ist, die auf Druck und Drehung beansprucht wird;
F i g. 2 eine Bohrturbine, in der das elastische Element
als Weilrohr ausgeführt ist, das auf Drehung und Druck beansprucht wird und starr mit zwei benachbarten
Wellenteilen der zusammengesetzten Welle verbunden ist;
F i g. 3 die Spindel einer Bohrturbine, in der die elastisch verformbare Vorrichtung als eine auf Druck
beanspruchte Schraubenfeder ausgeführt ist und in der zwischen zwei benachbarten Wellenteilen der zusammengesetzten
Welle eine Kupplung eingebaut ist, die den Wellenteilen die Möglichkeit gibt sich gegeneinander
in Axialrichtung zu versetzen, und das Drehmoment vom oberen Wellenteii auf den unteren überträgt;
F i g. 4 die Spindel einer Bohrturbine, die eine ganze Reihe von auf Druck beanspruchten Belleville-Tellerfedern
aufweist und in der zwischen zwei benachbarten Teilwellen der zusammengesetzten Welle eine Kupplung
eingebaut ist, die eine gegenseitige Verstellung der Wellenteile in Axialrichtung ermöglicht und das
Drehmoment vom oberen Wellenteil auf den unteren überträgt;
Fig.5 ein Spindelgehäuse mit schräggeschnittenen Gewinden zum Bohren mit der Bohrturbine, wenn ein
Bohrloch gekrümmt ausgebildet werden soll.
Erfindungsgemäß wird eine Bohrturbine vorgeschlagen, in deren Gchäusemanlel 1 (Fig. I) in einem
Axiallager 2, das den Bohrlochsohlen-Gegendruck aufnimmt, eine Welle 3 gelagert ist. Der Gehäusemantel
1 der Bohrturbine ist mehrteilig ausgeführt. Die Gehäuseteile 4,5,6, 7,8,9 und 10 des Gehäusemantels 1
sind miteinander verbunden. Die Bohrturbinenwelle 3 ist auch mehrteilig aus hintereinanderliegenden, verbundenen
Wellenteilen It, 12, 13 und 14 ausgeführt. Auf
dem Wellenteil 11 der mehrteiligen Welle 3 sind Turbinenläufer 15 starr befestigt, und im Gehäuseteil 5
des Gehäusemantels 1 sind Statorteile 16 der Turbine starr befestigt.
Unter der Wirkung der Spülflüssigkeit und des Druckgefälles entwickeln die Läufer der Turbine ein
Drehmoment und eine hydraulische Belastung, die durch die mehrteilige Welle 3 aufgenommen werden.
Zwischen dem Axiallager 2 und den Läufern 15 der Turbine ist ein Zusatz-Axiallager J7 auf der Teilwelle 12
auigesei/.i, uas uic iiyui<iuliM.iie Belastung uer Weüe 3
aufnimmt. Zwischen den Axiallagern 2 und 17 ist erfindungsgemäß auf dem Wellenteil 13 der mehrteiligen
Welle 3 eine elastisch verformbare Vorrichtung montiert, die das Drehmoment vom Wellenteil 12 auf
den Wellenteil 14 der Welle 3 überträgt. Durch die elastische Verformung entlastet diese Vorrichtung das
Zusatz-Axiallager 17 von der hydraulischen Belastung und gibt letztere an das den Bohrlochsohlen-Gegendruck
iVifnehmende Axiallager 2 weiter. Die elastisch verformbare Vorrichtung stellt ein federndes Element
dar, dessen eines Ende mit dem Wellenteil 12 der mehrteiligen Welle 3 und dessen anderes Ende mit dem
Wellenteil 14 starr verbunden ist, auf welchem das Axiallager 2 aufgesetzt ist, das den Bohrlochsohlen-Gegendruck
aufnimmt.
Das in Fig. 1 wiedergegebene elastische Element stellt eine mit dem Teil 13 der Welle 3 als ein Ganzes
gefertigte Schraubenfeder 18 dar. Fig. 2 gibt ein als Wellrohr 19 ausgeführtes elastisches Element wieder.
Zur Erleichterung der Betriebsverhältnisse des elastischen Elementes ist in Fig. 3 noch eine Ausführung
der das Drehmoment und die hydraulische Belastung von einem Wellenteil auf einen anderen
übertragenden Vorrichtung angegeben. Diese Vorrichtung enthält eine auf Druck beanspruchte Feder 20 und
eine Kupplung, die aus zwei Kupplungshälften 21 und 22 zusammengesetzt ist. Die Druckfeder 20 ist zwischen
dem das Zusatz-Axiallager 17 tragenden Wellenteil 12 und dem Wellenteii 14 der mehrteiligen Welle 3
eingebaut, auf welchem das Axiallager 2 sitzt. Ein Ende der Feder 20 stützt sich gegen die Stirnfläche des
Wellenteils 12' der mehrteiligen Welle 3 und das a.idere
Federende gegen die Stirnfläche der Kupplungshälfte 21 ab. Die beiden Kupplungshälften 21 und 22 sind
zwischen den Wellenteilen 12' und 14 der mehrteiligen Welle 3 unter Ermöglichung einer axialen Verstellung
einer Kupplungshälfte gegen die andere zum Ausgleich des mit der Abnutzung der Axiallager 2 und 17
entstehenden Spiels montiert Die miteinander verbundenen Kupplungshälften 21 und 22 können beispielsweise
einen Vierkantquerschnitt oder einen anderen Querschnitt aufweisen, der die Übertragung des
Drehmoments von dem einen Wellenteii auf den anderen gewährleistet
es In F i g. 4 ist das Element der elastisch verformbaren
Vorrichtung als eine Belleville-Mehrreihentellerfeder
ausgeführt Außerdem ist eine Ausführungsvariante des Teils 9 des Gehäusemantels 1 wiedergegeben, der in
I ι g. 5 iitil dem Beztigszeiehen 9' angegeben wird.
I)tirch .Schiefstellung der Gcwindcaehscn dieses Gehäuseteil"»
linier einem Winkel /ur Gehäuseachse 0-0 w'.u
an einem in der Zeichnung niehl abgebildeten Hohrmeißcl eine Ablcnkungskraft er/engt, die während
des Bohrvorganges das Bohrloch in der gewünschten Knhtung ablenkt. Die crfindungsgcmiiße Bohrturbine
.ulir-'ct wie folgt: .Spülflüssigkeit, die mit Spülpumpe!!
eingepumpt wird, tritt zunächst in den Spülkopf, dann in das Mitnehmerrohr, in die Bohrgestängekolonnc und
dann in die Bohrturbine ein. Die in die Turbine hineinströmende Spülflüssigkcit entwickelt an der
mehrteiligen Welle 3 der Bohrturbine ein Drehmoment. Durch das Druckgefällc in der Turbine wird die
mehrteilige Welle 3 der Bohrturbinc mit einer hydraulischen Belastung beansprucht, die auf das
Zusat/.-Axiallager 17 wirkt. Zur Entlastung dieses
Axiallagers wird das elastische Element 18, 19, 20, 23
derart zusammengedrückt, dall die Kraft dieses Drucks
der hydraulischen Belastung der mehrteiligen Welle 3 der Bohrturbinc gleich ist. Damit wird das Zusatz. Axiallager
17 praktisch entlastet. Andererseits wird die Druckkraft des elastischen, zusammengedrückten Elementes
18, 19, 20, 23 auf das Axiallager 2, das den Bohrlochsohlcn-Gegcndruck aufnimmt, übertragen und
dieses somit teilweise entlastet. Da das Zusatz-Axiallagcr 17 während des Betriebes praktisch entlastet ist,
vorläuft die Abnutzung seiner Laufbahnen und Wälzkörper sehr langsam, wodurch das Rcparnturintcrvall
der Bohrtiirbine wesentlich zunimmt.
Durch die Abnutzung des Axiallagers 2 wird die
Einstellung der Läufer 15 der iurbine in bezug auf die
Statoren 16 keinesfalls beeinflußt, weshalb diese Abnutzung in bedeutend weiterem Bereich zugelassen
werden darf, als dies bei den bekannten Bohrlurbinen der lall ist. was wiederum zur Verlängerung des
Reparaturinicrvalls bei der Bohrtiirbine führt.
Hierzu 2 Blatt Zeichnungen
Claims (5)
1. Hydraulische Bohrturbine, in deren Gehäusemante! ein den von der Bohrlochsohle ausgeübten
Gegendruck aufnehmendes Axiallager angeordnet ist, das eine Läuferwelle trägt, die aus mehreren
miteinander verbundenen Einzelteilen zusammengesetzt und mit Läuferschaufeln versehen ist, durch
welche ein Drehmoment und eine Axialbelastung auf die Läuferwelle übertragbar sind, wobei auf der
Läuferwelle zwischen dem den Bohrlochsohlen-Gegendruck aufnehmenden Lager und den Läuferschaufeln
ein Zusatz-Axiallager zur Aufnahme der Axialbelastung der Läuferwelle angebracht ist,
dadurch gekennzeichnet, daß zwischen den Axiallagern (2; 17) in der Läuferwelle (3) eine
elastisch verformbare Vorrichtung angeordnet ist, durch welche das Drehmoment zwischen zwei
Einzelteilen (12; 14) der Läuferwelle (3) übertragbar ist und düich welche das Zusatz-Axiallager (17) im
wesentlichen von der Axialbelastung der Läuferwelle (3) entlastbar und diese auf das den Bohrlochsuhlen-Gegendruck
aufnehmende Axiallager (2) übertragbar ist
2. Bohrturbine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die elastisch verformbare Vorrichtung ein Element ist, dessen eines Ende mit dem das
Zusatz-Axiallager (17) tragenden Wellenteil (12) und dessen anderes Ende mit dem Wellenteil (14) starr
verbunden ist, auf dem das den Bohrlochsohlen-Gegendruck
abnehmende Axiallager (2) montiert isL
3. Bohrturbine nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß das elastische Element eine Schraubenfeder
(18) ist
4. Bohrturbine nach Anspruc. 2, dadurch gekennzeichnet,
daß das elastische Element ein Wellrohr (19) ist
5. Bohrturbine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet daß die elastisch verformbare Vorrichtung
eine Druckfeder (20), die zwischen den Wellenteilen (12' und 14) der mehrteiligen Welle (3) eingebaut ist,
auf welchen das Zusatz-Axiallager (17) und das den Bohrlochsohlen-Gegendruck aufnehmende Axiallager
(2) sitzen, und eine Kupplung (21, 22) aufweist, die zwischen den Wellenteilen (12' und 14) axial
verschiebbar montiert ist und durch die das Drehmoment von dem einen Wellenteil (12') auf den
anderen Teil (14) übertragbar ist.
Priority Applications (1)
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DE2528793A DE2528793C3 (de) | 1975-06-27 | 1975-06-27 | Bohrturbine |
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DE2528793A DE2528793C3 (de) | 1975-06-27 | 1975-06-27 | Bohrturbine |
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DE2528793A1 DE2528793A1 (de) | 1976-12-30 |
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DE2528793C3 DE2528793C3 (de) | 1979-10-25 |
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ID=5950127
Family Applications (1)
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DE2528793A Expired DE2528793C3 (de) | 1975-06-27 | 1975-06-27 | Bohrturbine |
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DE (1) | DE2528793C3 (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3012779A1 (de) * | 1980-04-02 | 1981-10-08 | Zahnradfabrik Friedrichshafen Ag, 7990 Friedrichshafen | Bohrmeissel-direktantrieb |
DE3326885C1 (de) * | 1983-07-26 | 1984-08-16 | Christensen, Inc., Salt Lake City, Utah | Verfahren und Vorrichtung zum Richtungsbohren in unterirdische Gesteinsformationen |
DE3406364C1 (de) * | 1983-07-26 | 1984-11-22 | Christensen, Inc., Salt Lake City, Utah | Verfahren und Vorrichtung zum Richtungsbohren in unterirdische Gesteinsformationen |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2802971B1 (fr) * | 1999-12-23 | 2002-09-20 | Axxair | Moteur pneumatique presentant au moins un etage avec turbine |
-
1975
- 1975-06-27 DE DE2528793A patent/DE2528793C3/de not_active Expired
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DE3406364C1 (de) * | 1983-07-26 | 1984-11-22 | Christensen, Inc., Salt Lake City, Utah | Verfahren und Vorrichtung zum Richtungsbohren in unterirdische Gesteinsformationen |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2528793A1 (de) | 1976-12-30 |
DE2528793C3 (de) | 1979-10-25 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |