DE3047360A1 - CIRCUIT-CIRCUIT BREAKER FOR INCLUDING NH FUSES - Google Patents
CIRCUIT-CIRCUIT BREAKER FOR INCLUDING NH FUSESInfo
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Abstract
Description
Stromkreis-Schaltleiste für dieCircuit safety edge for the
Aufnahme von NH-Sicherungen Die Erfindung betrifft eine Schaltleiste mit einem Leistenkörper, an dem in Längsrichtung hintereinander für die Aufnahme je einer NH-Sicherung Paare von Kontaktstücken angeordnet sind, mit Seitenwänden sowie mit mindestens einer als Träger für eine der NH-Sicherungen dienenden Schaltklappe, die an einer im Bereich zwischen den Kontaktstücken benachbarter Paare an den Seitenwänden vorgesehenen Lagerung für eine Bewegung zwischen einer geschlossenen Stellung und einer geöffneten Stellung schwenkbar anbringbar ist, wobei die Lagerung, die ausschließlich mit einem der beiden Endbereiche der Schaltklappe zusamEenwirkt, an zumindest einer der Seitenwände eine F2urngsnut,in der ein an der Schaltklappe vorgesehener, sich quer zur Schwenkebene derselben erstreckender Führungszapfen bei der Schwenkbewegung auf vorgegebener Bahn geführt ist, sowie einen die Lage der Schwenkachse der Schaltklappe an der Seitenwand definierenden Drehzapfen besitzt, der in eine zweite Führungsnut eingreift.Acceptance of NH fuses The invention relates to a switching strip with a strip body on which one behind the other in the longitudinal direction for the recording Each NH fuse pairs of contact pieces are arranged with side walls as well as with at least one switching flap serving as a carrier for one of the NH fuses, the one in the area between the contact pieces of adjacent pairs on the side walls provided storage for movement between a closed position and an open position is pivotally mounted, the storage that only interacts with one of the two end regions of the switching flap, on at least one the side walls have a F2urngsnut in which a provided on the switching flap, itself transversely to the pivot plane of the same extending guide pin during the pivoting movement is guided on a predetermined path, as well as the position of the pivot axis of the switching flap on the side wall defining pivot pin which is inserted into a second guide groove intervenes.
Bekanntlich dienen derartige Schaltleisten dem schnellen, auch unter Last möglichen Betätigen der NH-Sicherungen, die in die Schaltklappen eingesetzt sind. Bei einpolig schaltbaren Schaltleisten soll dabei die Forderung erfüllt sein, daR die einzelnen Schaltklappen der Leiste in beliebiger Reihenfolge betätigt werden können, ohne daß es erforderlich ist, eine Schaltklappe aushängen zu müssen, um eine andere betätigen zu können. Bekannte Schaltleisten dieser Art werden diesen Forderungen nur um den Preis der Inkaufnahme anderer Unzulänglichkeiten gerecht. Bei denienigen bekannten Lösungen, bei denen die Abstände zwischen den Kontaktstücken benachbarter Paare so groß gewählt sind, daß eine Schwenkbewegung der einen Schaltklappe mit ausreichend großem Schwenkwinkel möglich ist, ohne eine davon unabhängige Schwenkbewegung benachbarter Schaltklappen zu stören, ergibt sich z.B. der Nachteil der zu großen Baulänge.It is well known that such switching strips are used for fast, even under Load possible actuation of the NH fuses that are inserted in the switching flaps are. In the case of single-pole switchable safety edges, the requirement should be met that the individual switching flaps of the bar can be in any position series can be operated without it being necessary to unhook a switching flap to have to operate another. Known safety edges of this type These claims are only at the cost of accepting other shortcomings just. In denienigen known solutions in which the distances between the Contact pieces of adjacent pairs are chosen so large that a pivoting movement the one switching flap with a sufficiently large swivel angle is possible without a disturbing independent pivoting movement of adjacent switching flaps, results E.g. the disadvantage of the too long overall length.
In dem Bestreben, diesen Nachteil zu vermeiden, ist bei einer bekannten Schaltleiste der eingangs genannten Art, vgl. DE-OS 29 05 198, eine schräge Anordnung der Kontaktstücke der einzelnen Paare vorgesehen, so daß die NH-Sicherungen bei geschlossener Stellung der Schaitklappe eine m=eyebene Schräglage gegenüber den zugeordneten, rllckttigen Arrelschienen oder der Befestigungswand haben, an der die betreffende Schaltleiste angebracht ist. Diese schräge Anordnung ermöglicht es, die Länge der Führungsnut, in der der Führungszapfen der Schaltklappe beweglich ist, so zu begrenzen, daß das Ende der Führungsnut bei der Schwenkbewegung einen Anschlag für den Führungszapfen bildet, der die Schwenkbewegung der Schaltklappe beendet, bevor diese bis zur waagerechten Lage herabgeschwenkt ist. Bei schrägliegender Anordnung der Kontakt stücke steht auch bei derartiger Begrenzung der Schwenkbewegung der Schaltklappe ein ausreichender Weg für das Auseinanderbewegen des oberen Kontaktstücks und des oberen Kontaktmessers der NH-Sicheruno zur Verfügung, so daß es zur sicheren Löschung eines zwischen diesen brennenden Lichtbogens kommt. Ein ausreichend großer Abstand zwischen dem unteren Kontaktstück und dem diesem zugeordneten Kontaktmesser der Sicherung kommt bei dieser Begrenzung der Schwenkbewegung jedoch nicht zustande, so daß bei der erwähnten bekannten Schaltleiste besondere Vorkehrungen getroffen sind, die es ermöglichen, den in die Ausschaltstellung geschwenkten Schaltgriff mit seinem dem Führungszapfen benachbarten Bereich nach aufwärts zu verschieben, wobei die Begrenzung der Schwenkbewegung der Schaltklappe aufgehoben wird, so daß diese weiter nach abwärts in eine Lage umgelegt wird, in der die NH-Sicherung zum Auswechseln derselben gut zugänglich ist. Neben dem Nachteil erhöhter Herstellungskosten, der durch den zusätzlichen konstruktiven Aufwand bedingt ist, der getrieben werden muß, um das Verschieben und Umlegen der Schaltklappe in die das Auswechseln der Sicherung gestattende Stellung zu ermöglichen, ergibt sich bei der bekannten erwähnten Schaltleiste darüber hinaus der Nachteil, daß das Umlegen der Schaltklappen in diese Auswechselstellung nicht einzeln und unabhängig vorgenommen werden kann, weil bei in der .umgelegten Auswechselstellung befindlicher Schaltklappe die darüber liegende Schaltklappe nicht aus der Einschaltstellung in die Ausschaltstellung geschwenkt werden kann. Die darüber liegende Schaltklappe muß daher ent-« er in der qeschlossenen Finschaltstelluna verbleiben oder, falls dies nicht möglich oder gewünscht ist,- zusammen mit der darunter liegend angeordneten Schaltklappe aus der Ausschaltstellung in die umgelegte Auswechselstellung verschoben werden. Darüber hinaus sind bei der erwähnten, bekannten Schaltleiste fertigungstechnische Nachteile aufgrund der Schräglage der Kontaktsockel gegeben.In an effort to avoid this disadvantage, one is known Switching strip of the type mentioned, see DE-OS 29 05 198, an inclined arrangement of the contact pieces of the individual pairs are provided, so that the NH fuses at in the closed position of the switch flap an m = ey plane inclined position compared to the assigned, rear-mounted Arrel rails or the mounting wall, on the the relevant safety edge is attached. This oblique arrangement makes it possible it, the length of the guide groove in which the guide pin of the switching flap can be moved is to be limited so that the end of the guide groove during the pivoting movement The stop for the guide pin forms the pivoting movement of the switching flap finished before this has swung down to the horizontal position. With sloping Arrangement of the contact pieces is also available with such a limitation of the pivoting movement the switching flap a sufficient path for the upper contact piece to move apart and the upper contact blade of the NH fuse are available so that it is safe Extinguishing of an arc burning between these occurs. A big enough one Distance between the lower contact piece and the contact blade assigned to it the securing does not come about with this limitation of the pivoting movement, so that at the mentioned known safety edge special precautions are taken, which make it possible to pivot the switch handle into the off position to move upwards with its area adjacent to the guide pin, wherein the limitation of the pivoting movement of the switching flap is canceled, so that this is moved further downwards in a position in which the NH fuse for Replacing the same is easily accessible. In addition to the disadvantage of increased manufacturing costs, which is caused by the additional design effort that is driven must in order to move and fold the switching flap in the changing of the To enable security permitting position results from the known one mentioned Switching strip also has the disadvantage that folding the switching flaps in this Substitution positions cannot be made individually and independently because with the switching flap located above it Switching flap not swiveled from the switch-on position to the switch-off position can be. The switching flap located above must therefore be closed in the closed position Finschaltstelluna remain or, if this is not possible or desired, together with the switching flap arranged underneath from the switch-off position be moved to the transferred substitution position. In addition, the mentioned, known switching strip manufacturing disadvantages due to the inclined position given the contact base.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine demgegenüber fertigtechnisch einfacher und daher billiger herstellbare Schaltleiste der in Rede stehenden Art zu schaffen, die trotz kompakter Bauweise ein unabhängig voneinander erfolgendes Betätigen der Schaltklappen gestattet.The invention is based on the object of a manufacturing technology Easier and therefore cheaper to manufacture switching strip of the type in question to create, despite its compact design, an independent Operation of the switching flaps permitted.
Bei einer Schaltleiste der eingangs genannten Art ist diese Aufgabe erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der Drehzapfen ar der Seitenwand befestigt ist, daß die zweite Führungsdem Endbereich nut an/der Schaltklappe ausgebildet ist und eine Erstreckung besitzt, die zwischen der an der Schaltklappe befestigten NH-Sicherung und dem Drehzapfen eine Abstandvergrößerung gestattet, und daß die erste Führungsnut einen diese Abstandsvergrößerung bei der Schwenkbewegung der Schaltklappe aus der geschlossenen Stellung in die geöffnete Stellung erzwingenden Verlauf hat. Beim Überführen der Schaltklappe aus der geschlossenen Stellung in die geöffnete Ausschaltestellung führt diese demgedB eine ho£X=ierte Schwenk- und Translationsbewegung aus, durch die die NH-Sicherung nach vorn aus dem Bereich der Kontakt stücke wegbewegt wird. Dadurch wird ein weiträumiges Trennen beider Kontaktmesser der Sicherung von den zugeordneten Kontaktstücken bei kleinstmöglichem Schwenkwinkel der Schaltklappe erreicht. Der Schwenkwinkel kann daher so begrenzt werden, daß die Schaltklappe in der geöffneten Stellung nicht bis zur Waagerechten herabgeschwenkt ist. Dies bedeutet, daß selbst bei sehr kompakter Bauweise die einzelnen Schaltklappen völlig unabhängig voneinander betätigt werden können, weil die unter einer in geöffneter Stellung befindlichen Schaltklappe geleqene Schaltklappe frei zugänglich bleibt. Durch die nach vorn verschobene Lage der im geöffneten Zustand befindlichen Schaltklappen ist außerdem ein besonders großer Sicherheitsabstand zwischen dem unteren Kontaktmesser und dem zugeordneten Hcntaatstück in der geöffneten Stellung vorhanden. Da durch die kombinierte Schwenk-und Translationsbewegung der Schaltklappe bei kleinem Schwenkwinkel bereits ein weiträumiges Auseinanderbewegen der Kontaktmesser und der Kontaktstücke gewährleistet ist, ergibt sich darüber hinaus die vorteilhafte Möglichkeit, die Kontaktstücke in beliebiger, am besten geeigneter Weise anordnen zu können, also anstelle der Schräglage der Kontaktstücke die fertigungstechnisch vorteilhaftere geradlinige Anordnung der Kontaktstücke und der NH-Sicherungen zur Anwendung zu bringen.In the case of a switching strip of the type mentioned at the outset, this is the task according to the invention achieved in that the pivot ar the side wall is attached that the second guide the end portion groove formed on / the switching flap is and has an extension that is fixed between the attached to the switching flap NH fuse and the pivot allows a distance increase, and that the The first guide groove increases this distance during the pivoting movement of the switching flap has a compulsory course from the closed position to the open position. When moving the switching flap from the closed position to the open The switch-off position leads this demgedB to a high pivoting and translational movement through which the NH fuse is moved forward out of the area of the contact pieces will. This results in a large separation of both contact blades of the fuse the assigned contact pieces with the smallest possible pivoting angle of the switching flap achieved. The pivot angle can therefore be limited so that the switching flap is not pivoted down to the horizontal in the open position. this means that even with a very compact design, the individual switching flaps completely can be operated independently because the under one in open The switching flap located in the position remains freely accessible. Due to the forward shifted position of the switching flaps in the open state is also a particularly large safety distance between the lower contact blade and the associated Hcntaatstück available in the open position. Through this the combined pivoting and translational movement of the switching flap with a small pivoting angle already a large moving apart of the contact blades and the contact pieces is guaranteed, there is also the advantageous possibility that To be able to arrange contact pieces in any, most suitable manner, so instead of the inclined position of the contact pieces, the one that is more advantageous in terms of production technology rectilinear arrangement of the contact pieces and the NH fuses for use bring.
Durch die DE-PS 1 040 646 ist zwar ein Sicherungstrennsc.alter bekannt, bei dem die Schaltklappe, die über die Ausschaltstellung hinaus in eine Sicherungs-Auswechselstellung umgelegt werden kann, in der sie die in einer vorderen Gehäusewand vorgesehene Zugangsöffnung zu dem Sicherungsunterteil abdeckt,. eine kombinierte Schwenk- und Verschiebebewegung durchfthrt..Diese Schaltklappe muß jedoch zusätzlich zu Lagerzapfen an ihrem einen. Endbereich auch in der Klappenmitte angeordnete Lagerzapfen aufweisen, was zur Aufnahme der Nuten, in denen die Zapfen. geführt sind, sehr hohe Seitenteile oder Gehäusewände erfordert, zumal die Nuten für die mittig angeordneten Zapfen riativ. lang sein und lotrecht zur vorderen Gehäusewand verlaufen müssen. Der Aufwand für solche Seitenteile oder Gehäusewände ist groß. Nachteilig ist ferner der durch die große Bautiefe bedingte beträchtliche Platzbedarf. Für eine Stromkreis-Schaltleiste ist daher diese Konstruktion nicht brauchbar.From DE-PS 1 040 646 a fuse disconnector is known, in which the switching flap, which goes beyond the switch-off position, into a fuse replacement position can be folded over, in which they open the access opening provided in a front housing wall to cover the fuse base. a combined swiveling and sliding movement durchfthrt..This switching flap must, however, in addition to bearing journals on one of them. End area also have bearing journals arranged in the middle of the flap, which is used for recording of the grooves in which the tenons. are guided, very high side parts or housing walls requires, especially since the grooves for the centrally arranged pin riative. To be long and must run perpendicular to the front housing wall. The effort for such side panels or housing walls is large. Another disadvantage is that caused by the great depth considerable space requirements. This construction is therefore suitable for a circuit switching strip not usable.
Bei einem Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Schaltleiste, bei dem die erste Führungsnut am vorderen Rand der Seitenwand nach vorn geöffnet ist und die zweite Führungsnut als durchgehender Führungsschlitz in dem der Lagerung zugeordneten, als gabelförmiger Ansatz ausgebildeten Endbereich der Schaltklappe angeordnet ist, eine geradlinige, parallel zur Längsachse der NH-Sicherung verlaufende Erstreckung besitzt und am Ende des gabelartigen Ansatzes offen ist, kann die Schaltklappe auf einfachste Weise durch von vorn erfolgendes Einschieben in die Lagerung eingesetzt und durch einfaches Abziehen nach vorn von der Schalteiste abgenommen werden. Der Vorgang des Sicherungswechsels kann somit einfach und bequem ausgeführt werden.In one embodiment of the switching strip according to the invention, in which the first guide groove on the front edge of the side wall opens to the front and the second guide groove as a continuous guide slot in that of the storage associated, designed as a fork-shaped approach end of the switching flap is arranged, a straight line, running parallel to the longitudinal axis of the NH fuse Has extension and is open at the end of the fork-like approach, the switching flap can used in the simplest way by pushing it into the storage from the front and can be removed from the switch strip by simply pulling it forward. Of the The process of changing the fuse can thus be carried out easily and conveniently.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels im einzelnen erläutert.The invention is illustrated below with reference to one in the drawing Embodiment explained in detail.
Die einzige Fig. zeigt eine abgebrochen, teils aufgebrochen und stark schematisch vereinfacht gezeichnete Innenansicht eines Ausführungsbeispiels der Schaltleiste, wobei deren eine Seitenwand zu sehen ist, sämtliche zum Verständnis der Erfindung weniger wichtigenTeile der Übersichtlichkeit halber weggelassen und die eingezeichneten Schaltklappen im Schnitt dargestellt sind.The only figure shows one broken off, partly broken open and strong schematically simplified interior view of an embodiment of FIG Switching strip, one side wall of which can be seen, all for understanding parts of the invention that are less important are omitted for the sake of clarity and the switching flaps shown are shown in section.
Die in der Fig. gezeigte Schaltleiste besitzt einen Leistenkörper 1 mit zwei Seitenwänden 2, von denen in der Fig. nur eine einzige, gesehen vom Innenraum des Leistenkörpers 1 her, zu sehen ist. Bei diesen Seitenwänden.2, die zueinander spiegelbildlich entsprechend ausgebildet sind, handelt es sich zum Platten aus einem Kunststoff, die beim gezeigten Ausführungsbeispiel über die gesamte Länge der Schaltleiste durchgehend ausgebildet sind, jedoch auch in eine der Anzahl der in der Schaltleiste aufzunehmenden NH-Sicherungen entsprechende Zahl von Abschnitten unterteilt sein könnten. Zusammen mit einem in der Fig. nicht im einzelnen dargestellten hinteren Boden- oder Befestigungsteil des Leistenkörpers 1 bilden die Seitenwände 2 einen zur Bedienungsseite hin, also nach vorn, geöffneten kanalförmigen Innenraum. In diesem sind in Längsrichtung hintereinander, d.h. bei normaler vertikaler Anordnung der Schaltleiste in gerader Linie bereinander, Kontaktstückpaare angeordnet, von denen jedes ein oberes Kontaktstück 3 und ein unteres Kontaktstück 4 aufweist.The switching strip shown in the figure has a strip body 1 with two side walls 2, only one of which in the figure, seen from the interior of the last body 1, can be seen. With these side walls. 2, which are to each other are designed in a mirror-inverted manner, there is a plate of one Plastic, which in the embodiment shown over the entire length of the switching strip are formed continuously, but also in one of the number in the switching strip NH fuses to be accommodated must be subdivided into the corresponding number of sections could. Together with a rear not shown in detail in the figure Bottom or fastening part of the strip body 1, the side walls 2 form a towards the operating side, i.e. towards the front, open channel-shaped interior. In these are one behind the other in the longitudinal direction, i.e. with a normal vertical arrangement the switching strip in a straight line one above the other, contact piece pairs arranged from each of which has an upper contact piece 3 and a lower contact piece 4.
Die Kontakt stücke 3 und 4 sind mit Anschlußlaschen für die elektrische Verbindung mit nicht dargestellten Sammelschienen versehen, von denen in der Fig. nur die mit 5 bezeichneten Anschlußlaschen der oberen Kontakt stücke 3 eingezeichnet sind. Die Kontaktstücke 3 und 4 jedes der Paare- sind in einem solchen gegenseitigen Abstand angeordnet, daß zwischen den Kontaktstücken 3, 4 eine NH-Sicherung so einsetzbar ist, daß deren Kontaktmesser 7 und 8 mit den Kontaktstücken 3 bzw. 4 in üblicher Weise in Kontaktberührung sind. Jede NH-Sicherung 6 ist an einer zugeordneten Schaltklappe 9 in üblicher Weise lösbar angeordnet. Die Schaltklappen 9 sind an einer Lagerung 10, die an den Seitenwänden 2 im Bereich zwischen den Kontaktstücken 3 und 4 benachbarter Paare vorgesehen ist, so anbringbar, daß die Schaltklappen 9 aus einer geschlossenen Stellung, die in der Fig. unten dargestellt ist und in der die Kontaktmesser 7 und 8 der Sicherung 6 mit den Kontaktstücken 3 bzw. 4 in Kontaktberührung sind, in eine geöffnete Stellung bewegt werden können, die in der Fig. oben eingezeichnet ist und in der sich die Kontaktmesser 7 und 8 im Abstand von den zugehörigen Kontaktstücken 3 bzw. 4 befinden.The contact pieces 3 and 4 are equipped with connecting lugs for the electrical Connection provided with busbars, not shown, of which in Fig. only the lugs labeled 5 of the upper contact pieces 3 are drawn are. The contact pieces 3 and 4 of each of the pairs are in one such mutual spacing arranged that between the contact pieces 3, 4 an NH fuse can be used so that their contact blades 7 and 8 with the contact pieces 3 or 4 are in contact in the usual way. Each NH fuse 6 is assigned to one Switching flap 9 detachably arranged in the usual manner. The switching flaps 9 are on a storage 10 on the side walls 2 in the area between the contact pieces 3 and 4 adjacent pairs is provided, so attachable that the switching flaps 9 from a closed position, which is shown in the figure below and in the contact blades 7 and 8 of the fuse 6 with the contact pieces 3 and 4 in Contact contact are, can be moved into an open position in the Fig. Is shown above and in which the contact blades 7 and 8 are at a distance of the associated contact pieces 3 and 4 are located.
Die Schaltklappen 9 sind durch Preßformen aus Kunststoff hergestellt und weisen einen Deckelteil 11 sowie beidseits an dessen Rändern vorspringende Wände 12 auf, die bei an der Lagerung 10 angeordneter Schaltklappe 9 innerhalb der Seitenwände 2 des Leistenkörpers 1 parallel zu diesen verlaufen. In der Fig. ist nur eine dieser Wände 12, nämlich die der dargestellten Seitenwand 2 des Leistenkörpers 1 benachbarte Wand, zu sehen. Der Deckelteil 11 bildet bei'geschlossener Schaltklappe 9 eine Abdeckung, die, wie es die Fig. in ihrem unteren Teil zeigt, den Zugang zum Innenraum der Schaltleiste verhindert. In dem der Lagerung 10 abgekehrten Endbereich der Schaltklappe 9 ist ein Griffstück 13 angeformt, das für die manuelle Betätigung der Klappe seitens der Bedienungsperson vorgesehen ist. Für das Zusammenwirken mit der an den Seitenwänden 2 des Leistenkörpers 1 vorgesehenen Lagerung 10 bilden die Wände 12 der Schaltklappe 9 verlängerte Ansätze 14, die durch einen in ihnen ausgesparten, sich in Längsrichtung des Ansatzes 14 erstreckenden und am freien Ende desselben offenen Schlitz 15 gabelartig gestaltet sind. Je ein an jeder Seitenwand 2 des Leistenkörpers 1 im Bereich der Lagerung 10 angebrachter Drehzapfen 16 der von der Seitenwand 2 senkrecht in den Innenraum hinein vorspringt, greift bei an der Lagerung 10 angeordneter Schaltklappe 9 in den Schlitz 15 ein. In Längsrichtung des Schlitzes 15 um eine kleine Strecke zu dessen geschlossenem Ende 17 versetzt angeordnet springt ein dem Drehzapfen 16 ähnlicher Führungszapfen 18 seitlich von der Außenfläche der Wand 12 gegen die zugeordnete Seitenwand 2 vor. Dieser Führungszapfen 18 greift bei in der Lagerung 10 angeordneter Schaltklappe 9 in eine bogenförmige Führungsnut 19 ein, die an der Seitenwand 2 ausgeformt ist. Diese Führungsnut 19 kann als am Boden geschlossene Nut ausgebildet sein oder einen durchgehenden Schlitz bilden.The switching flaps 9 are made of plastic by compression molding and have a cover part 11 as well as projecting walls on both sides at its edges 12, with the switching flap 9 arranged on the bearing 10 within the side walls 2 of the last body 1 run parallel to these. In the figure there is only one of these Walls 12, namely those adjacent to the illustrated side wall 2 of the strip body 1 Wall to see. When the switching flap 9 is closed, the cover part 11 forms a cover, which, as the figure shows in its lower part, access to the interior of the switching strip prevented. In the end area of the switching flap 9 facing away from the bearing 10 molded a handle 13, which is used for manual operation of the flap on the part the operator is provided. For interaction with the one on the side walls 2 of the strip body 1 provided storage 10 form the walls 12 of the switching flap 9 elongated lugs 14, which by a recessed in them, extend in the longitudinal direction of the approach 14 extending and at the free end of the same open slot 15 like a fork are designed. One on each side wall 2 of the inguinal body 1 in the area of the bearing 10 attached pivot pin 16 of the side wall 2 protrudes perpendicularly into the interior, engages when arranged on the bearing 10 Switching flap 9 into the slot 15. In the longitudinal direction of the slot 15 by one small distance to the closed end 17 arranged offset jumps a dem Pivot 16, like guide pegs 18, to the side of the outer surface of the wall 12 against the associated side wall 2 in front. This guide pin 18 engages in of the bearing 10 arranged switching flap 9 in an arcuate guide groove 19 a, which is formed on the side wall 2. This guide groove 19 can be used as on the ground be formed as a closed groove or form a continuous slot.
Die Führungsnut 19 bildet für die Bewegung des Führungszapfens 18 beim öffnen und Schließen der Schaltklappe 9 eine Führungsbahn. Für diese Bewegung der Schaltklappe 9 bildet der in den Schlitz 15 eingreifende Drehzapfen 16 den gerätefesten Drehpunkt. Die durch die Führungsnut 19 gebildete Führungsbahn hat in ihrem inneren Endbereich 20, in dem sich der Führungszapfen 18 bei der geschlossenen Stellung der Schaltklappe 9 befindet (siehe unteren Teil der Fig.), den geringsten Abstand, nämlich einen Abstand, der im wesentlichen der Entfernung des Führungszapfens 18 van geschlossenen Ende 17 des Schlitzes 15 entspricht. In der geschlossenen Stellung der Schaltklappe 9 befindet sich demgemäß der Drehzapfen 16 im Bereich des geschlossenen Endes 17 des Schlitzes 15.The guide groove 19 forms the movement of the guide pin 18 when opening and closing the switching flap 9 a guideway. For this movement of the switching flap 9, the pivot pin 16 engaging in the slot 15 forms the fixed part of the device Pivot point. The guide track formed by the guide groove 19 has in its interior End area 20 in which the guide pin 18 is in the closed position the switching flap 9 is located (see lower part of the figure), the smallest distance, namely a distance which is essentially the distance of the guide pin 18 van closed end 17 of the slot 15 corresponds. In the closed position the switching flap 9 is accordingly the pivot pin 16 in the area of the closed End 17 of slot 15.
Wird nun die Schaltklappe 9 aus der geschlossenen Stellung gegen die geöffnete Stellung hin heruntergeklappt, so verläßt der Führungszapfen 18 den Endbereich 20 der durch die Führungsnut 19 gebildeten Führungsbahn und bewegt sich längs dieser. Die Krümmung der durch die Eührungsnut 19 gebildeten Führungsbahn ist so gewählt, daß der Führungszapfen 18 dabei auf einer Bahn geführt wird, bei der sich sein Abstand gegenüber dem Drehzapfen 16 fortlaufend vergrößert. Dadurch ergibt sich beim Herabschwenken der Schaltklappe 9 aus der geschlossenen Stellung eine zur Schwenkbewegung überlagerte Translationsbewegung, durch die die Schaltklappe 9 so verschoben wird, daß der Drehzapfen 16 sich vom geschlossenen Ende 17 des Schlitzes 15 entfernt und bei vollständig geöffneter Schaltklappe 9 in der Nähe des offenen Endes des Schlitzes 15 mit diesem in Eingriff ist, siehe oberen Teil der Fig. Die die Führungsbahn für den Führungszapfen bildende Nut 19 kann eine beliebige Formgebung besitzen, wenn diese nur bewirkt, daß sich beim Wegbewegen des Führungszapfens 18 vom Endbereich 20 der Führungsnut 19 der Abstand zwischen Führungszapfen 18 und Drehzapfen 16 laufend vergrößert. Die Nut 19 kann beispielsweise einen Kreisbogen bilden, dessen Krümmungsradius größer ist als es dem Abstand zwischen dem Drehzapfen 16 und dem Führungszapfen 18 entspricht, wenn dieser sich im Endbereich 20 der Nut 19 befindet.If now the switching flap 9 from the closed position against the folded down towards the open position, the guide pin 18 leaves the end area 20 of the guide track formed by the guide groove 19 and moves along this. The curvature of the guide track formed by the guide groove 19 is selected so that that the guide pin 18 is guided on a path in which its distance compared to the pivot pin 16 continuously enlarged. This results when pivoting down the switching flap 9 from the closed position is superimposed on a pivoting movement Translational movement, by which the switching flap 9 is moved so that the pivot pin 16 is from closed end 17 of the slot 15 removed and with the switching flap fully open 9 is engaged near the open end of the slot 15, see FIG upper part of the figure. The groove 19 which forms the guide track for the guide pin can have any shape if this only causes it to move away of the guide pin 18 from the end region 20 of the guide groove 19 the distance between Guide pin 18 and pivot pin 16 continuously enlarged. The groove 19 can, for example form an arc whose radius of curvature is greater than the distance between the pivot pin 16 and the guide pin 18 corresponds when this is in the end area 20 of the groove 19 is located.
Beim Herausbewegen der Schaltklappe 9 aus der geschlossenen Stellung kommt zunächst das Kontaktmesser 7 außer Berührung mit dem oberen Kontaktstück 3. Ein dabei gegebenenfalls entstehender Lichtbogen wird beim Vorbeiziehen des Kontaktmessers 7 an Löschblechen 21 gelöscht, die an der Seitenwand 2 angebracht sind. Fegen der durch die hier vorgesehene Art der Zwangsführung der Schaltklappe 9 bewirkten Translationsbewegung, die der Schwenkbewegung überlagert ist, befindet sich das untere Kontaktmesser 8 der NH-Sicherung bereits nach Durchlaufen eines verhältnismäßig kleinen Schwenkwinkels in einem sicheren Abstand vom unteren Kontaktstück 4, weil die Schaltklappe 9und mit ihr die Sicherung (i,in Längsrichtung beim Oeffnen verschoben werden. Die Bewegungsmöglichkeit der Schaltklappe 9 kann daher, wie es die Fig. zeigt, so begrenzt werden, daß die Schaltklappe 9 in geöffnetem Zustand nicht bis zur Horizontalen heruntergeklappt ist. Dadurch ist eine ungehinderte Zugänglichkeit und die freie Beweglichkeit der benachbarten Schaltklappe 9 qewflhrleistet.When the switching flap 9 is moved out of the closed position first the contact blade 7 comes out of contact with the upper contact piece 3. An arc that may arise in the process is triggered when the contact blade is drawn past 7 deleted from extinguishing plates 21 which are attached to the side wall 2. Sweeping the translational movement brought about by the type of forced guidance of the switching flap 9 provided here, which is superimposed on the pivoting movement, there is the lower contact blade 8 the NH fuse already after passing through a relatively small swivel angle at a safe distance from the lower contact piece 4 because the switching flap 9 and with it the fuse (i, can be moved in the longitudinal direction when opening. The possibility of movement the switching flap 9 can therefore, as shown in the figure, be limited so that the Switching flap 9 in the open state not folded down to the horizontal is. This ensures unhindered accessibility and freedom of movement adjacent switching flap 9 qewflhrleistet.
Filr das begrenzen der Schwenkbewegung der Schaltklappe in der in der Fiq. oben gezeigten, geöffneten Stellung sind an den Seitenwänden 2 angebrachte vorspringende Anschlagkörner 22 vorgesehen, die mit den Seitenrändern des Deckelteils 11 im Bereich der Ansätze 14 der Schaltklante 9 zuwTrnwirken. Zusätzliche Anschläge, an denen die Führungszapfen 18 bei der geöffneten Stellung der Schaltklappe 9 anliegen, sind durch Verstärkungskörper 23 gebildet, die im Bereich des vorderen Endes der Führungsnuten 19 so in die betreffende Seitenwand 2 einaepreßt sind, daß sie aus der Ebene der Seitenwand 2 heraus nicht vorspringen und der betreffende Verstärkungskörper 23 bei der Schwenkbewegung von dem gakelförmigen Ansatz 14 überlaufen werden kann. Die Verstärkunskörper 23 bilden einen nach vorn und aufwärts verlaufenden Knick in der durch die Führungsnut 19 gebildeten Führungsbahn für den Führungszapfen 18. In diesem vorderen Bereich ist die Führungsnut 19 nach vorn geöffnet, so daß der betreffende Führungszapfen 18 der Schaltklappe 9 von vorn her in die Führungsnut 19 eingesteckt werden kann. Da der Schlitz 15 in den gabelförmigen Ansätzen 14 am Ende offen ist, kann die Schaltklappe 9 somit auf einfachste Weise durch Einstekken von vorn an der Lagerung 10 des Leistenkörpers 1 angebracht werden. Zur Erleichterung des Einsteckens der Führungszapfen 18 können die Führungsnuten 19 im Bereich ihrer Öffnung trichterartig erweitert sein.To limit the pivoting movement of the switching flap in the in the Fiq. The open position shown above are attached to the side walls 2 projecting stop grains 22 are provided, which with the side edges of the cover part 11 act in the area of the approaches 14 of the switching edge 9. Additional stops, on which the guide pins 18 rest in the open position of the switching flap 9, are formed by reinforcing body 23 in the region of the front end of the Guide grooves 19 are pressed into the relevant side wall 2 that they are from the plane of the side wall 2 does not protrude out and the reinforcing body in question 23 can be overrun by the gable-shaped extension 14 during the pivoting movement. The reinforcing bodies 23 form a kink that extends forwards and upwards in the guide track for the guide pin 18 formed by the guide groove 19. In this front area, the guide groove 19 is open to the front, so that the relevant guide pin 18 of the switching flap 9 from the front into the guide groove 19 can be inserted. Since the slot 15 in the fork-shaped lugs 14 on The end is open, the switching flap 9 can thus be easily plugged in be attached from the front to the bearing 10 of the strip body 1. To make things easier the insertion of the guide pins 18, the guide grooves 19 in the area of their Opening to be expanded like a funnel.
- 11/Patentansprüche - - 11 / claims -
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