CH653184A5

CH653184A5 - CIRCUIT-CIRCUIT BREAKER FOR INCLUDING NH FUSES.

Info

Publication number: CH653184A5
Application number: CH766381A
Authority: CH
Inventors: Albert Bachmeier
Original assignee: Pfisterer Elektrotech Karl
Priority date: 1981-05-20
Filing date: 1981-11-30
Publication date: 1985-12-13
Also published as: AT383907B; DE3119957A1; ATA513981A

Description

Die Erfindung betrifft eine Schaltleiste mit einem Leistenkörper, an dem in Längsrichtung hintereinander für die Aufnahme je einer NH-Sicherung Paare von Kontaktstücken angeordnet sind, mit im Bereich der Rückwand des Leistenkörpers angeordneten Ableitungsschienen, über die ein Kontaktstück jedes Paares mit dem für den Leitungsabgang vorgesehenen Anschlussende des Leistenkörpers verbunden ist, von der Rückwand des Leistenkörpers nach vorn ragenden Seitenwänden sowie mit als Träger für je eine der NH-Siche-rungen dienenden Schaltklappen, die für eine Bewegung zwischen einer geschlossenen Stellung und einer geöffneten Stellung schwenkbar an im Bereich zwischen den Kontaktstücken benachbarter Paare sowie an einem ersten Ende des Leistenkörpers an den Seitenwänden desselben vorgesehenen Lagerstellen anbringbar sind. The invention relates to a safety edge with a strip body on which pairs of contact pieces are arranged in the longitudinal direction one behind the other for receiving an NH fuse, with discharge rails arranged in the region of the rear wall of the strip body, via which a contact piece of each pair with the one provided for the line outlet Connection end of the strip body is connected, from the rear wall of the strip body to the front projecting side walls and with as a carrier for one of the NH fuses switching flaps, which pivot for movement between a closed position and an open position in the area between the contact pieces adjacent pairs and at a first end of the last body on the side walls of the same provided bearing points can be attached.

Schaltleisten dieser Art sind bereits bekannt, vgl. DE-AS 1 805 354. Der Einbau derartiger Schaltleisten erfolgt allgemein so, dass die Schaltklappen zum Überführen aus der geschlossenen Stellung in die geöffnete Stellung auch einzeln nach abwärts geklappt werden können, ohne sich dabei gegenseitig zu behindern. Je nach den Gegebenheiten an der Einbaustelle der Schaltleisten erfolgt jedoch der Leitungsabgang am oberen Ende oder am unteren Ende der Schaltleiste. Wenn gewährleistet ein soll, dass die Schaltklappen in beiden Fällen die übliche Lageanordnung besitzen, in der sie zum Öffnen nach abwärts geklappt werden, ist man dementsprechend gezwungen, entweder zwei Arten von Schaltleisten, nämlich einmal mit Abgang oben und einmal mit Abgang nach unten, bereitzustellen oder andernfalls bei Bedarf einen Umbau der Schaltleiste vorzunehmen, bei dem die Lage der Ableitungsschienen verändert wird, um den Anschluss an das andere Ende des Leistenkörpers zu verlegen. Safety edges of this type are already known, cf. DE-AS 1 805 354. The installation of switching strips of this type is generally carried out in such a way that the switching flaps can also be folded down individually for transfer from the closed position into the open position, without interfering with one another. Depending on the conditions at the installation point of the safety edge, however, the cable outlet takes place at the upper end or at the lower end of the safety edge. If you want to ensure that the switch flaps have the usual positional arrangement in both cases, in which they are folded downwards for opening, you are accordingly forced to provide either two types of safety edges, namely one with a top outlet and one with a bottom outlet or otherwise, if necessary, to carry out a modification of the safety edge, in which the position of the discharge rails is changed, in order to move the connection to the other end of the edge body.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Schaltleiste der in Rede stehenden Art zu schaffen, die ohne Umbau wahlweise für den Leitungsabgang am oberen oder am unteren Ende geeignet ist, ohne dass dadurch die unabhängige Betätigbarkeit der Schaltklappen beeinträchtigt wird. The invention has for its object to provide a safety edge of the type in question, which is suitable without conversion either for the line outlet at the top or at the bottom, without the independent operability of the switching flaps is impaired.

Bei einer Schaltleiste der eingangs genannten Art ist diese Aufgabe erfindungsgemäss dadurch gelöst, dass die Kontaktstücke in einer zur Rückwand des Leistenkörpers parallelen, gemeinsamen Ebene liegend angeordnet sind, dass die Lagerstellen der zwischen aufeinanderfolgenden Paaren von Kontaktstücken gelegenen Lagerungen der Schaltklappen, gemessen in Längsrichtung des Leistenkörpers, von den jeweils benachbarten Kontaktstücken in gleichen Abständen angeordnet sind, denen der Abstand der Lagerstelle der am ersten Ende des Leistenkörpers vorgesehenen Lagerung vom benachbarten Kontaktstück entspricht, und dass an dem gegenüberliegenden zweiten Ende des Leistenkörpers eine weitere Lagerung vorgesehen ist, deren Lagerstelle in dem gleichen Abstand vom benachbarten Kontaktstück angeordnet ist wie die Lagerstelle der Lagerung am ersten Ende des Leistenkörpers. In the case of a switching strip of the type mentioned at the outset, this object is achieved according to the invention in that the contact pieces are arranged lying in a common plane parallel to the rear wall of the strip body, and the bearing points of the switch flap bearings located between successive pairs of contact pieces, measured in the longitudinal direction of the strip body , are arranged at equal distances from the respectively adjacent contact pieces, to which the distance of the bearing point of the bearing provided at the first end of the strip body corresponds to the neighboring contact piece, and that at the opposite second end of the strip body a further bearing is provided, the bearing point of which is in the same Distance from the adjacent contact piece is arranged as the bearing of the storage at the first end of the last body.

Bei einem bevorzugten Ausführungsbeispiel ist vorgesehen, dass für jedes Paar der Kontaktstücke eine Löschkammer vorhanden ist, die am Leistenkörper und/oder am Kontaktstück wahlweise im Bereich des einen oder des anderen Kontaktstückes des betreffenden Paares lösbar anbringbar ist. Dadurch wird erreicht, dass bei jeder Einbaulage des Leistenkörpers und bei Vorhandensein nur einer einzigen Löschkammer für jedes Paar von Kontaktstücken diese jeweils an dem oberen Kontaktstück zur Anwendung kommt, an dem beim Herunterklappen der Schaltklappe das Auftrennen des Stromkreises erfolgt. In a preferred embodiment it is provided that for each pair of the contact pieces there is an arcing chamber which can be detachably attached to the strip body and / or to the contact piece optionally in the area of one or the other contact piece of the pair in question. It is thereby achieved that in each installation position of the strip body and in the presence of only a single arcing chamber for each pair of contact pieces, this is used in each case on the upper contact piece on which the circuit is opened when the switching flap is folded down.

Die Erfindung wird im folgenden anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels im einzelnen erläutert. The invention is explained below with reference to an embodiment shown in the drawing.

Es zeigen: Show it:

Fig. 1 eine Vorderansicht des Leistenkörpers gemäss einem Ausführungsbeispiel der Schaltleiste, wobei die Schaltklappen weggelassen sind und der Leistenkörper die für den Leitungsabgang nach oben vorgesehene Lage besitzt; Figure 1 is a front view of the strip body according to an embodiment of the safety edge, the switching flaps are omitted and the strip body has the position intended for the cable outlet upwards.

5 5

10 10th

15 15

20 20th

25 25th

30 30th

35 35

40 40

45 45

50 50

55 55

60 60

65 65

3 3rd

653 184 653 184

Fig. 2 einen Längsschnitt des Ausführungsbeispiels in der gleichen Lageanordnung wie in Fig. 1, jedoch mit angebrachten Schaltklappen; FIG. 2 shows a longitudinal section of the exemplary embodiment in the same positional arrangement as in FIG. 1, but with the switching flaps attached;

Fig. 3 eine in grösserem Massstab gezeichnete Ansicht des in Fig. 1 mit III, IV bezeichneten Bereichs des Leistenkörpers; 3 is a view drawn on a larger scale of the area of the inguinal body designated III, IV in FIG. 1;

Fig. 4 einen im gleichen Massstab wie Fig. 3 gezeichneten Längsschnitt des in Fig. 1 mit III, IV bezeichneten Bereichs des Leistenkörpers und Fig. 4 is a drawn on the same scale as Fig. 3 longitudinal section of the area designated in Fig. 1 with III, IV of the last body and

Fig. 5 und 6, den Fig. 1 und 2 entsprechend, eine Vorderansicht bzw. einen Längsschnitt, wobei der Leistenkörper die für den Leitungsabgang nach unten vorgesehene Lageanordnung besitz. 5 and 6, corresponding to FIGS. 1 and 2, a front view and a longitudinal section, respectively, wherein the strip body has the position arrangement provided for the line outlet downwards.

Die in der Zeichnung dargestellte Schaltleiste besitzt einen langgestreckten Leistenkörper 1 mit einer Rückwand 3 und Seitenwänden 5 und 7, die aus der Ebene der Rückwand 3 senkrecht nach vorn ragen, so dass sie zusammen mit 1er Rückwand 3 einen nach vorn offenen, kanalförmigen Innenraum mit rechteckigem Querschnitt begrenzen. Die Rückwand 3 und die Seitenwände 5 und 7, die zusammen den kanalförmigen Innenraum begrenzen, bestehen aus einem Isoliermaterial, wobei die Seitenwände 5 und 7 zueinander spiegelbildlich entsprechend gestaltet sind. Beim gezeigten Ausführungsbeispiel sind diese Wände über die gesamte Länge der Schaltleiste durchgehend ausgebildet. Die Wände könnten jedoch auch in eine der Anzahl der in der Schaltleiste aufzunehmenden NH-Sicherungen entsprechende Zahl von Abschnitten unterteilt sein. The switching strip shown in the drawing has an elongated strip body 1 with a rear wall 3 and side walls 5 and 7, which protrude vertically forward from the plane of the rear wall 3, so that together with the rear wall 3 they have a channel-shaped interior with a rectangular opening that is open to the front Limit cross section. The rear wall 3 and the side walls 5 and 7, which together delimit the channel-shaped interior, consist of an insulating material, the side walls 5 and 7 being designed to be mirror images of one another. In the exemplary embodiment shown, these walls are formed continuously over the entire length of the safety edge. However, the walls could also be divided into a number of sections corresponding to the number of NH fuses to be accommodated in the safety edge.

Innerhalb des kanalförmigen Innenraums sind in Längsrichtung hintereinander, d.h. bei normaler vertikaler Anordnung der Schaltleiste, in gerader Linie übereinander Paare von Kontaktstücken 9 und 11 angeordnet, von denen jeweils das eine Kontaktstück 9 mit einer Ableitungsschiene, die mit 13, 14 und 15 bezeichnet sind, in leitender Verbindung ist. Die Ableitungsschienen 13, 14, 15 verlaufen in der Nähe der Rückwand 3 von dem zugeordneten Kontaktstück 9 zum für den Leitungsabgang vorgesehenen Anschlussende 17 des Leistenkörpers 1. Das jeweils andere Kontaktstück 11 jedes Paares ist mit einer Anschlusslasche 19 leitend verbunden, deren Ende sich durch die Rückwand 3 hindurch nach aussen erstreckt. Die Kontaktstücke 9 und 11 jedes der Paare sind in einem solchen gegenseitigen Abstand angeordnet, dass zwischen den Kontaktstücken 9,11 eine NH-Sicherung 20 so einsetzbar ist, dass deren Kontaktmesser 21 und 22 mit den Kontaktstücken in üblicher Weise in Kontaktberührung sind. Jede NH-Sicherung 20 ist an einer zugeordneten Schaltklappe 25 in üblicher Weise lösbar angeordnet. Die Schalklappen 20 sind an Lagerungen, die an den Seitenwänden 5 und 7 im Bereich zwischen den Kontaktstücken 9 und 11 benachbarter Paare vorgesehen sind, so anbringbar, dass die Schaltklappen 20 aus einer geschlossenen Stellung, in der die Kontaktmesser 21,22 mit je einem Kontaktstück 9 oder 11 in Kontaktberührung sind, in eine geöffnete Stellung nach abwärts geklappt werden können, in der sich, wie in den Fig. 2 und 6 am Beispiel der obersten Schaltklappe 25 dargestellt ist, beide Kontaktmesser 21, 22 der NH-Sicherung 20 ausser Berührung mit den Kontaktstücken 9 und 11 des betreffenden Paares befinden. Within the channel-shaped interior, one behind the other in the longitudinal direction, i.e. with normal vertical arrangement of the safety edge, in a straight line one above the other pairs of contact pieces 9 and 11 arranged, each of which is a contact piece 9 with a lead rail, which are designated by 13, 14 and 15, in conductive connection. The discharge rails 13, 14, 15 run in the vicinity of the rear wall 3 from the associated contact piece 9 to the connection end 17 of the strip body 1 provided for the cable outlet. The other contact piece 11 of each pair is conductively connected to a connecting lug 19, the end of which extends through the Rear wall 3 extends outwards. The contact pieces 9 and 11 of each of the pairs are arranged at such a mutual distance that an NH fuse 20 can be inserted between the contact pieces 9, 11 such that their contact blades 21 and 22 are in contact contact with the contact pieces in the usual way. Each NH fuse 20 is detachably arranged in the usual manner on an associated switching flap 25. The scarf flaps 20 can be attached to bearings provided on the side walls 5 and 7 in the area between the contact pieces 9 and 11 of adjacent pairs in such a way that the switching flaps 20 come from a closed position in which the contact blades 21, 22 each have a contact piece 9 or 11 are in contact contact, can be folded down into an open position in which, as shown in FIGS. 2 and 6 using the example of the uppermost switching flap 25, both contact blades 21, 22 of the NH fuse 20 are out of contact with the contact pieces 9 and 11 of the pair in question.

Die Schaltklappen 25 sind durch Pressformen aus Kunststoff hergestellt und weisen einen Deckelteil 27 sowie beidseits an dessen Rändern vorspringende Wände 29 auf, die bei an der Lagerung des Leistenkörpers 1 angebrachter Schaltklappe 25 innerhalb der Seitenwände 5 und 7 parallel zu diesen verlaufen. In den Fig. ist nur eine dieser Wände 29 zu sehen, nämlich diejenige Wand 29, die bei der Darstellung von Fig. 2 der Seitenwand 7 und bei der Darstellung der Fig. 6 der Seitenwand 5 des Leistenkörpers 1 benachbart ist. Der Deckelteil 27 bildet bei geschlossener Schaltklappe 25 eine The switching flaps 25 are made of plastic by press molding and have a cover part 27 and walls 29 projecting on both sides at the edges thereof, which, when the switching flap 25 is attached to the mounting of the strip body 1, run parallel to the side walls 5 and 7 thereof. Only one of these walls 29 can be seen in the figures, namely that wall 29 which is adjacent to the side wall 7 in the illustration of FIG. 2 and the side wall 5 of the strip body 1 in the illustration of FIG. 6. The cover part 27 forms a when the switching flap 25 is closed

Abdeckung, die, wie es aus den Fig. 2 und 6 am Beispiel der in geschlossener Stellung befindlichen Schaltklappen gezeigt ist, den Zugang zum kanalförmigen Innenraum der Schaltleiste verhindert. Im Bereich des oberen Endes des Deckelteils 27 ist ein Griffstück 31 angeformt, das für die manuelle Betätigung seitens der Bedienungsperson vorgesehen ist. Cover, which, as shown in FIGS. 2 and 6 using the example of the switching flaps in the closed position, prevents access to the channel-shaped interior of the switching strip. In the area of the upper end of the cover part 27, a handle 31 is formed, which is provided for manual operation by the operator.

Für die Zusammenwirkung mit der Lagerung an den Seitenwänden 5 und 7 des Leistenkörpers 1 weisen die seitlichen Wände 29 der Schaltklappen 25 je einen eine Verlängerung der betreffenden Wand 29 bildenden Ansatz 33 auf, von denen in den Fig. nur einer zu sehen ist (da nur eine der beiden seitlichen Wände 29 der Schaltklappen 25 dargestellt ist). Jeder Ansatz 33 ist durch einen darin ausgesparten, sich in Längsrichtung des Ansatzes 33 erstreckenden und am freien Ende desselben offenen Schlitzes 34 gabelartig gestaltet. Wie die Fig. 2 und 6 am deutlichsten zeigen, ist dieser Schlitz 34 für den Eingriff eines Lagerzapfens 35 vorgesehen, der zur Lagerung der Schaltklappen 35 an den Seitenwänden 5 und 7 des Leistenkörpers 1 gehört, sich beim Ausführungsbeispiel, wie die Fig 1, 3 und 5 besonders deutlich zeigen, von Seitenwand 5 zu Seitenwand 7 durchgehend erstreckt und dazu dient, die Lage der Schwenkachse der Schaltklappen 25 an den Seitenwänden 5, 7 zu definieren. For the interaction with the storage on the side walls 5 and 7 of the strip body 1, the side walls 29 of the switching flaps 25 each have an extension 33 of the wall 29 in question, of which only one can be seen in the figures (since only one of the two side walls 29 of the switching flaps 25 is shown). Each extension 33 is designed in the manner of a fork by a recess, which extends in the longitudinal direction of the extension 33 and is open at the free end of the same. As shown in FIGS. 2 and 6 most clearly, this slot 34 is provided for the engagement of a bearing pin 35, which belongs to the mounting of the switching flaps 35 on the side walls 5 and 7 of the strip body 1, in the exemplary embodiment, like FIGS. 1, 3 and 5 show particularly clearly, extends continuously from side wall 5 to side wall 7 and serves to define the position of the pivot axis of the switching flaps 25 on the side walls 5, 7.

Ausser den Lagerzapfen 35 gehören zur Lagerung für die Schaltklappen 25 Führungsnuten 37,37', die in die Seitenwände 5 und 7 des Leistenkörpers als Vertiefungen eingearbeitet sind und eine einander entsprechende Formgebung besitzen, die am besten aus Fig. 4 zu erkennen ist. Die Führungsnuten 37,37' gehen in einen vom vorderen Rand der betreffenden Seitenwand 5 und 7 her geöffneten, geraden Endabschnitt 38 bzw. 38' über, siehe Fig. 3 und 4. In addition to the journals 35, the guide flaps 25, 37 'are part of the mounting for the switching flaps, which are worked into the side walls 5 and 7 of the last body as depressions and have a corresponding shape, which can best be seen from FIG. 4. The guide grooves 37, 37 'merge into a straight end section 38 and 38' which is open from the front edge of the relevant side wall 5 and 7, see FIGS. 3 and 4.

Die Schaltklappen 25 weisen an jedem Ansatz 33 als Führungskörper, der für die Zusammenwirkung mit der durch die Führungsnut 37 oder 37' der Lagerung gebildeten Führungsbahn 36 vorgesehen ist, je einen seitlichen Vorsprung 39 auf, der sich bei am Leistenkörper 1 angebrachter Schaltklappe 25 in die zugeordnete Führungsnut 37,37' hineinerstreckt. Die Krümmung der Führungsbahn 36 ist, wie Fig. 4 am deutlichsten zeigt, so gewählt, dass der Vorsprung 39 beim Herabschwenken der Schaltklappe 25 aus der geschlossenen Stellung auf einer Bahn geführt wird, bei der sich sein Abstand gegenüber dem Lagerzapfen 35 vergrössert. Dadurch ergibt sich beim Herabschwenken der Schaltklappe 25 aus der geschlossenen Stellung eine zur Schwenkbewegung überlagerte Translationsbewegung, durch die die Schaltklappe 25 so verschoben wird, dass der Lagerzapfen 35 sich vom geschlossenen Ende des Schlitzes 34 im Ansatz 33 entfernt. Wie die Fig. 2 und 6 am Beispiel der geschlossenen Schaltklappe 25 zeigen, ist in der geschlossenen Stellung der Lagerzapfen 35 im Bereich des geschlossenen Endes des Schlitzes 34. Bei der in Fig. 2 und 6 in geöffneter Stellung befindlicher oberster Schaltklappe 25 befindet sich der Lagerzapfen 35 dagegen im Bereich des offenen Endes des Schlitzes 34. The switching flaps 25 each have a projection 33 as a guide body, which is intended for interaction with the guideway 36 formed by the guide groove 37 or 37 'of the bearing, each having a lateral projection 39 which, when the switching flap 25 is attached to the strip body 1, extends into the assigned guide groove 37, 37 '. 4, the curvature of the guide track 36 is chosen so that the projection 39 is guided on a track when the switching flap 25 is swung down from the closed position, in which case its distance from the bearing journal 35 increases. As a result, when the switching flap 25 is pivoted down from the closed position, a translational movement superimposed on the pivoting movement results, by means of which the switching flap 25 is displaced such that the bearing journal 35 moves away from the closed end of the slot 34 in the projection 33. As shown in FIGS. 2 and 6 using the example of the closed switching flap 25, the bearing journal 35 is in the region of the closed end of the slot 34 in the closed position. The uppermost switching flap 25 in the open position in FIGS Bearing journal 35, however, in the region of the open end of the slot 34.

Wie Fig. 4 besonders deutlich zeigt, ist die Führungsnut 37, 37' als Doppelführung ausgebildet, d.h. die Führungsnut ist zweifach vorhanden, so dass zwei Führungsbahnen 36, mit denen der als Führungskörper dienende Vorsprung 39 wahlweise in Eingriff bringbar ist, gebildet werden. Wie die Fig. 2, 6 und insbesondere 4 deutlich zeigen, sind die Führungsnuten 37, 37' symmetrisch zu einer Symmetrieachse, die in der betreffenden Seitenwand 5,7 senkrecht zur Ebene der Rückwand 3 und durch den Lagerzapfen 35 hindurch verläuft. Letzterer ist, gemessen in Längsrichtung des Leistenkörpers 1, in gleichem Abstand von beiden benachbarten Kontaktstük-ken 9 und 11 aufeinanderfolgender Paare angeordnet, wie dies am deutlichsten aus den Fig. 1 und 5 zu erkennen ist. Diese Art der Anordnung des Lagerzapfens 35 und die Ausbildung der Führungsnuten 37, 37' als Doppelführung ermög5 As shown particularly clearly in FIG. 4, the guide groove 37, 37 'is designed as a double guide, i.e. the guide groove is provided twice, so that two guide tracks 36, with which the projection 39 serving as a guide body can be selectively brought into engagement, are formed. 2, 6 and in particular 4 clearly show, the guide grooves 37, 37 'are symmetrical with respect to an axis of symmetry which extends perpendicular to the plane of the rear wall 3 in the side wall 5, 7 and through the bearing journal 35. The latter, measured in the longitudinal direction of the strip body 1, is arranged at the same distance from the two adjacent contact pieces 9 and 11 of successive pairs, as can be seen most clearly from FIGS. 1 and 5. This type of arrangement of the bearing pin 35 and the design of the guide grooves 37, 37 'as a double guide enables5

10 10th

15 15

20 20th

25 25th

30 30th

35 35

40 40

45 45

50 50

55 55

60 60

65 65

653 184 653 184

4 4th

licht es, dass eine zwischen benachbarten Paaren von Kontaktstücken 9, 11 gelagerte Schaltklappe 25 wahlweise mit dem einen oder dem anderen Paar der Kontaktstücke 9, 11 zusammenwirken kann, je nachdem, in welcher Orientierung die gabelförmigen Ansätze 33 auf den Lagerzapfen 35 aufgesteckt werden, wobei in einem Fall der Vorsprung 39 durch den nach aussen geöffneten Endabschnitt 38 in die Führungsnut 37 hineingeschoben oder durch den anderen Endabschnitt 38' in die Führungsnut 37' hineingeschoben wird. Dies ermöglicht es, die Schaltleiste in der in Fig. 1 bis 4 gezeigten Lage einzubauen, wobei das Anschlussende 17 oben liegt und die als Führungskörper dienenden Vorsprünge 39 der Ansätze 33 in die Führungsnut 37 eingreifen. Bei der in Fig. 5 und 6 dargestellten, umgekehrten Lage liegt das Anschlussende 17 unten. In diesem Falle sind die Schaltklappen 25 so eingesteckt, dass der Vorsprung 39 an den Ansätzen 33 in die Führungsnut 37' eingreift. In beiden Fällen sind die Schaltklap10 it is clear that a switching flap 25 mounted between adjacent pairs of contact pieces 9, 11 can optionally cooperate with one or the other pair of contact pieces 9, 11, depending on the orientation in which the fork-shaped projections 33 are pushed onto the bearing journal 35, whereby in one case the projection 39 is pushed into the guide groove 37 through the outwardly open end section 38 or is pushed into the guide groove 37 'through the other end section 38'. This makes it possible to install the switching strip in the position shown in FIGS. 1 to 4, the connection end 17 being at the top and the projections 39 of the projections 33 serving as guide bodies engaging in the guide groove 37. In the reverse position shown in FIGS. 5 and 6, the connection end 17 is at the bottom. In this case, the switching flaps 25 are inserted in such a way that the projection 39 engages in the guide groove 37 ′ on the lugs 33. In both cases the Schaltklap10

pen 25 in richtiger Lageanordnung, d.h. so ausgerichtet, dass sie zum Überführen aus der geschlossenen in die geöffnete Stellung von oben nach unten geklappt werden können. pen 25 in the correct position, i.e. aligned so that they can be folded from top to bottom for transfer from the closed to the open position.

Um den beim Überführen aus der geschlossenen in die geöffnete Stellung gegebenenfalls am jeweils oberen Kontakt-Stück 9 oder 11 auftretenden Lichtbogen zu löschen, ist für jedes Paar von Kontaktstücken 9, 11 eine Löschkammer 41 vorgesehen. Diese ist auf das eine oder andere Kontaktstück 9, 11 aufsteckbar, da je nach Einbaulage des Leistenkörpers einmal die Kontaktstücke 9 obere Kontaktstücke sind, an denen es zur Lichtbogenbildung kommen kann, siehe Fig. 1 bis 4, wo das Anschlussende 17 oben liegt, und bei anderer Einbaulage die Kontaktstücke 11 oben liegen, wie es beim Beispiel der Fig. 5 und 6 der Fall ist, wo das Anschlussende 17 unten liegt, so dass an den Kontaktstücken 11 der Lichtbogen auftreten kann. An extinguishing chamber 41 is provided for each pair of contact pieces 9, 11 in order to extinguish the arc which may occur on the upper contact piece 9 or 11 when moving from the closed to the open position. This can be plugged onto one or the other contact piece 9, 11, since depending on the installation position of the strip body, the contact pieces 9 are upper contact pieces, at which arcing can occur, see FIGS. 1 to 4, where the connection end 17 is located at the top, and in a different installation position, the contact pieces 11 are at the top, as is the case in the example of FIGS. 5 and 6, where the connection end 17 is at the bottom, so that the arc can occur at the contact pieces 11.

G G

2 Blatt Zeichnungen 2 sheets of drawings

Claims

653 184

1.Switching strip with a strip body, on which pairs of contact pieces are arranged in the longitudinal direction one behind the other for receiving a NH fuse, with lead rails arranged in the area of the rear wall of the strip body, via which a contact piece of each pair with the one provided for the cable outlet Connection end of the strip body is connected, from the rear wall of the strip body to the front protruding side walls and with as a carrier for one of the NH fuses switching flaps, which pivot for movement between a closed position and an open position in the area between the contact pieces of adjacent pairs and at a first end of the strip body on the side walls of the provided bearing points, characterized in that the contact pieces (9, 11) are arranged lying in a common plane parallel to the rear wall (3) of the strip body (1), that the bearing points (35) the between on successive pairs of contact pieces (9, 11) bearings of the switching flaps (25), measured in the longitudinal direction of the strip body (1), are arranged at equal distances from the respectively adjacent contact pieces (9, 11), which the distance of the bearing point (35) corresponds to the bearing provided at the first end of the strip body (1) from the adjacent contact piece (9, 11), and that at the opposite second end of the strip body (1) a further bearing is provided, the bearing point (35) at the same distance from the neighboring one Contact piece (9,

11) is arranged like the bearing (35) of the bearing at the first end of the last body (1).

2. Safety edge according to claim 1, characterized in that each switching flap (25) in the area provided for interaction with the bearing has a guide body which is guided in the guide in the associated side wall area of the frame body (1) during the pivoting movement, and that in the case of the bearings located between successive pairs of contact pieces (9, 11), the guide is designed as a double guide with two guide tracks (36) which can optionally be brought into engagement with the guide body and which are arranged symmetrically to an axis of symmetry which is arranged in the side wall (5, 7 ) runs centrally between the adjacent contact pieces (9, 11) of successive pairs and perpendicular to the plane of the rear wall (3).

2nd

PATENT CLAIMS

3. Safety edge according to claim 2, characterized in that the part of the switching flap (25) which cooperates with the bearing is designed as a fork-shaped extension (33) which has an open slot (34) for the engagement of a bearing pin (35) and on which a lateral projection (39) is provided as the guide body, which engages in a guide groove (37, 37 ') which forms the guide track (36) and is machined in the associated region of the side wall (5, 7) of the last body (1).

4. Safety edge according to one of claims 1 to 3, characterized in that for each pair of contact pieces (9, 11) there is an arcing chamber (41) on the bar body (1) and / or on the contact piece optionally in the area of one or of the other contact piece (9 or 11) of the pair in question is detachably attachable.