DE3045498C2 - Gegenstromschnitzelmaische für Zuckerrübenschnitzel - Google Patents
Gegenstromschnitzelmaische für ZuckerrübenschnitzelInfo
- Publication number
- DE3045498C2 DE3045498C2 DE19803045498 DE3045498A DE3045498C2 DE 3045498 C2 DE3045498 C2 DE 3045498C2 DE 19803045498 DE19803045498 DE 19803045498 DE 3045498 A DE3045498 A DE 3045498A DE 3045498 C2 DE3045498 C2 DE 3045498C2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- container
- shaft
- pulp
- countercurrent
- schnitzel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 241000219310 Beta vulgaris subsp. vulgaris Species 0.000 title claims description 17
- 235000021536 Sugar beet Nutrition 0.000 title claims description 17
- 235000011389 fruit/vegetable juice Nutrition 0.000 claims description 20
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 11
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 3
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims 1
- 235000006085 Vigna mungo var mungo Nutrition 0.000 description 15
- 240000005616 Vigna mungo var. mungo Species 0.000 description 15
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 10
- 238000005056 compaction Methods 0.000 description 3
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 3
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 2
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 2
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 2
- 101150010353 Ascl1 gene Proteins 0.000 description 1
- 230000006735 deficit Effects 0.000 description 1
- 230000001934 delay Effects 0.000 description 1
- 239000008240 homogeneous mixture Substances 0.000 description 1
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000006194 liquid suspension Substances 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C13—SUGAR INDUSTRY
- C13B—PRODUCTION OF SUCROSE; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED THEREFOR
- C13B10/00—Production of sugar juices
- C13B10/08—Extraction of sugar from sugar beet with water
- C13B10/10—Continuous processes
- C13B10/102—Continuous processes having rotatable means for agitation or transportation
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Apparatuses For Bulk Treatment Of Fruits And Vegetables And Apparatuses For Preparing Feeds (AREA)
- Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
- Filling Of Jars Or Cans And Processes For Cleaning And Sealing Jars (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Gegenstromschnitzelmaische für Zuckerrübenschnitzel, insbesondere Zuckerrübenscheiben,
bei der in einem liegenden zylindrischen Behälter eine drehend angetriebene, mit Transport-
und/oder Rührelementen bestückte Welle vorgesehen ist, deren Transport- und/oder Rührelemente mit ortsfest
am Behälter befestigten Gegenelementen zusammenwirken und bei der Einrichtungen zum Zuführen
und Abführen von Schnitzeln, Saft und Schnitzel-Saft-Gemisch vorgesehen sind, wobei die Schnitzelzuführeinrichtung
als asymmetrisch zum Behälterquerschnitt angeordneter Einziehschacht ausgebildet ist, dessen
Querschnitt vom Einfüllende aus in Richtung auf den Behälter zunimmt
Gegenstromschnitzelmaischen sollen die kalten Zuckerrübenschnitzel mit Hilfe des aus der Extraktionsvorrichtung kommenden, heißen Saftes so weit erwärmen,
daß die Temperaturen erreicht werden, bei denen die Extraktion des Zuckers möglich ist Gleichzeitig sollen
die Schnitzel mit so viel Saft vermischt werden, daß
ίο sie in flüssiger Suspension zur Extraktionsvorrichtung
gepumpt werden können. Bei der Erwärmung der Schnitzel durch den Saft wird das Gegenstromprinzip
angewendet
Eine besonders kritische Zone einer GegenstromschnitzeLmaische
ist der Einziehbereich der Schnitzel. Denn nur dann, wenn es gelingt, die Schnitzel ohne Verdichtungen
oder Verklumpungen homogen im Saft zu verteilen, treten alle Schnitzeloberflächen mit Saft in
Berührung und nehmen am Wärmeaustausch teil.
Einer solchen homogenen Schnitzelverteilung im Saft wirken die erheblichen Luft- bzw. Gasanteile in den
Schnitzein entgegen. Gase erzeugen im Saft Auftrieb.
Da die Schnitzel im Einziehschacht durch das Gewicht der darüberliegenden Schnitzel nach unten in den Saft
gedrückt werden, wirkt der gasbedingte Auftrieb dieser Bewegung entgegen, die Schnitzel werden in gewissem
Umfange verdichtet, anstatt homogen in Suspension zu gehen. So entstehen dh? unerwünschten, dem Wärmeaustausch
schädlichen Verdichtungen.
Bei einer Gegenstromschnitzelmaische der eingangs genannten Art war bftreits bekannt (DE-AS 15 67 281),
daß das Gewicht der Schnitzel im Einziehschacht Einfluß auf die Bewegungsvorgänge der Schnitzel im Behälter
hat Deshalb wurde der Einziehschacht asymmetrisch angeordnet und zwar so, daß seine Mündung den
nach oben drehenden Transport- und/oder Rührelementen der im Behälter drehenden Welle gegenüber
lag. Man erhoffte sich vom Gegeneinander der Schnitzel im Schacht und des Gutes im Behälter eine innigere
homogene Mischung von Schnitzeln uv.d Saft, etwa im
Sinne einer Zwangsmischung. Tatsächlich werden mit dieser Anordnung des Einziehschachtes aber Verdichtungen
der Schnitzel begünstigt, und es wird deren Übertritt vom Schacht in den Behälter erschwert
Bei anderen bekannten Schnitzelmaischen, z. B. nach DE-PS 12 74 049 ist der Einziehschacht symmetrisch angeordnet
Auch dabei treten, insbesondere bei Überlastung oder insbesondere beim Verarbeiten von Zukkerrübenscheiben,
Verschlechterungen des Wärmeso Überganges vom Saft auf die Schnitzel bzw. Scheiben
auf, die nur auf einer unbefriedigenden, inhomogenen Verteilung der Schnitzel bzw. Scheiben im Saft beruhen
können. Unter Berücksichtigung der Erfahrungen mit der Schnitzelmaische nach der DE-AS 15 67281 läßt
sich diese Verschlechterung des Wärmeüberganges dadurch erklären, daß die Hälfte des Übergangsquerschnittes
des symmetrisch angeordneten Einziehschachtes den aufwärtsdrehenden Transport- und/oder Rührelementen
gegenüberliegt und infolgedessen Verdich-
tungen der Schnitzel und Verzögerungen des Übertrittes der Schnitzel in den Behälter verursachen müßte.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die eingangs genannte Gegenstromschnitzelmaische so auszubilden,
daß die homogene Verteilung der Schnitzel im Saft und damit auch der Wärmeaustausch sowohl bei
Hochlastbetrieb mit Schnitzeln, als auch insbesondere beim Verarbeiten von Zuckerrübenscheiben optimal
bleibt.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß mit einer Gegenstromschriilzelmaische
nach Patentanspruch 1 gelöst
Die asymmetrische Anordnung des Einziehschachtes derart, daß das vom Gewicht der Schnitzel im Einziehschacht
bedingte Einsinken in die Flüssigkeit gleichsinnig zur Förderwirkung der Rühr- und/oder Transportelemente
der Welle gerichtet ist, und zwar in jedem Bereich der Mündung des Einziehschachtes in den Behälter,
hat zur Folge, daß die Einziehwirkung der Rühr- und/oder Transportelemente den Auftriebswirkungen
der Gase in den Schnitzeln entgegenarbeitet und die Schnitze! eher auflockert, keinesfalls also verdichtet.
Ferner erstreckt sich die Mündung des Einziehschachtes über den halben Behälterumfang; der Übertrittsquerschnitt
ist also sehr groß. Die Schnitzel haben dadurch Gelegenheit zur Auflockerung, können ohne Leistungseinbuße f.o langsam im Saft absinken, daß sie sich von
den Gaseinschlüssen ohne Verdichtungen lösen können. Dabei sorgt die Bogenform der äußeren Begrenzungswand des Einziehschachtes noch dafür, daß die Schnitzel,
allmählich absinkend, radial in Richtung auf den Behälter wandern und nach und nach der Förderwirkung
der Rühr- und/oder Transportelemente unterliegen, d. h. in den Behälter übertreten.
Die vom Einziehschacht aus aufgelockert in den Behälter übertretenden Schnitzel bzw. Zuckerrübenscheiben
nehmen zunächst den äußeren Ringbereich des Behälterquerschnittes ein. Ohne besondere Maßnahmen
besteht daher die Gefahr, daß sie zwar aufgelockert und weitgehend entgast, jedoch ohne hinreichend lange am
Wärmeaustausch mit dem Saft teilgenommen zu haben von den Transport- und/oder Rührelementen der Welle
axial weitergefördert werden. Das verhindert nach einem weiteren Merkmal der Erfindung die in Patentanspruch
2 offenbarte Ausgestaltung der Gegenstromschnitzetmaische.
Der flüssigkeitsdurchlässige Trennring hält die Schnitzel bzw. Zuckerrübenscheiben so lange gegen die
axiale Förderwirkung der Rühr- und/oder Transportelemente im Einziehabteil zurück, bis sie radial in wellennahe
Bereiche des Behälterquerschnittes gewandert sind. So ist eine hinreichend lange Verweilzeit für den
Wärmeaustausch und fur die Abgabe von Gasresten im Einziehabteil gewährleistet.
Für eine optimale Abstimmung vor Rührwirkung und axialer Förderwirkung sorgt die Weiterbildung nach Patentanspruch
3.
Es wurde schon darauf hingewiesen, daß die Zeit ein wesentlicher Faktor ist, e'er bei der lockeren gasfreien
Einspeisung von Schnitzeln bzw. Zuckerrübenscheiben in eine Gepenstromschnitzulmaische nicht ohne Inkaufnahme
von Nachteilen übergangen werden kann. Ein zu schnelles Ein- und Untertauchen von Schnitzeln bzw.
Zuckerrübenscheiben in den Saft erschwert die Abgabe von Gaseinschlüssen und fördert die unerwünschten,
gasbedingten Auftriebswirkungen. Es wurde gefunden, daß Eintauch- bzw. Absinkgeschwindigkeiten von
2 cm/s die obere zulässige Grenze darstellen. Wird dieser Wert überschritten, so stellen sich Beeinträchtigungen
des Wärmeaustausches infolge von Gaseinschlüssen und inhomogener Schnitzelverteilung im Saft ein,
welche das Resultat der gasbedingten, der Einziehbewegung entgegengerichteten Auftriebswirkung sind. Die
Berücksichtigung dieses Zeitfaktors gewährleistet die Weiterbildung der Gegenstromschnitzelmaische nach
Patentanspruch 4.
Ein Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäß ausgebildeten Gegenstromschnitzelmaische ist in den Zeichnungen
dargestellt.
F i g. 1 reigt eine Stirnschnittansicht des Einziehatteils
der erfindungsgemäß ausgebildeten Gegenstromschnitzelmaische;
F i g. 2 zeigt eine Axialschnittansicht der erfindungsgemäß ausgebildeten Gegenstromschnitzelmaische.
Die Zeichnungen zeigen lediglich die zum Verständnis der Erfindung erforderlichen Einzelheiten einer Gegenstromschnitzelmaische
1, wobei diese selbst schematisch vereinfacht wiedergegeben ist.
Die Gegenstromschnitzelmaische 1 weist einen liegenden, zylindrischen Behälter 2 mit darin rotierend angetriebener,
mit Transport- und/oder Rührelementen 3 bestückter Welle 4 auf. Zum Einspeisen von Zuckerrübenschnitzeln,
insbesondere Zuckerrübenscheiben, dient ein Einziehschacht 5.
Der Einziehschacht 5 hat einen von oben nach unten zunehmenden Querschnitt. Außerdem ist er, bezogen
auf den Krtisquerschnitt des Behälters 2, asymmetrisch derart angeordnet, daß sich seine VL^idung in den Behälter
2 auf der Seite, wo sich die Transmit- und/oder
Rührelemente 3 von oben nach unten drehen, von der höchsten bis zur tiefsten Stelle über den halben Behälterumfang
erstreckt. An seiner weitesten Stelle, bis zu der sich stwa im Betrieb der Saft nach oben erstreckt,
hat der waagerechte Querschnitt des Einziehschachtes eine Größe, bei der die Zuckerrübenschnitzel bzw.
-scheiben nicht schneller, sondern vorzugsweise langsamer als mit 2 cm/s Geschwindigkeit in den Saft absinken
können.
Auf Grund dieser Querschnittsgröße reicht die seitliche, äußere Begrenzung des Einziehschachtes 5 radial
weit über den Behälter 2 hinaus und geht bogenförmig an der tiefsten Stelle in den Behälter 2 über.
Im Behälterinneren ist axial unmittelbar neben der Mündung des Einziehschachtes 5 ein flüssigkeitsdurchlässiger
Trennring 6 eingebaut, der sich von außen bis etwa zur Hälfte des radialen Abstandes zwischen 3ehälterwand
und Welle 4 erstreckt. Der Trennring 6 definiert ein Einziehabteil 7. Die Welle 4 ist im Einziehabteil
in Förderrichtung der Zuckerrübenschnitzel bzw. -scheiben konisch verjüngt. Dem Trennring 6 liegt ein
Stirnsieb 8 gegenüber. In Drehrichtung (Pfeil 9 in Fig. 1) der Welle 4 gesehen liegt im ^inziehabteil 7
unmittelbar vor dem Einziehschacht 5 ein Entlüftungssieb tO in der Behälterwand. Im Einziehabteil 7 ist die
Welle 4 mit fünf, im Winkel von 30° angestellten, radial zur Drehachse verlaufenden Rühr- und/oder Transportelementen
3 bestückt.
In F i g. 1 geben Pfeile 11 die Einzieh- bzw. Einsinkbewegung
der Zuckerrübenschnitzel bzw. -scheiben wieder.
Hierzu 2 Blatt Zeichnungen
Claims (4)
1. Gegenstromschnitzelmaische für Zuckerrübenschnitzel,
insbesondere Zuckerrübenscheiben, bei der in einem liegenden zylindrischen Behälter eine
drehend angetriebene, mit Transport- und/oder Rührelementen bestückte Welle vorgesehen ist, deren
Transport- und/oder Rührelemente mit ortsfest am Behälter befestigten Gegenelementen zusammenwirken,
und bei der Einrichtungen zum Zuführen und Abführen von Schnitzeln, Saft und Schnitzel-Saft-Gemisch
vorgesehen sind, und wobei die Schnitzelzuführeinrichtung als asymmetrisch zum
Behälterquerschnitt angeordneter Einziehschacht ausgebildet ist, dessen Querschnitt vom Einfüllende
aus in Richtung auf den Behälter zunimmt, dadurch
gekennzeichnet, daß der Einziehschacht (5) auf der Behälterseite mündet, auf der die
Transport- und/oder Rührelemente (3) der Welle (4)
von oben nacö unten drehen, und daß die Mündung des Einziehschachies (5) vom oberen Scheitelpunkt
bis zum tiefsten Punkt des Behälters (2) verläuft, wobei die seitliche äußere Begrenzungswand des
Einziehschachtes (5) von einem radial weit außerhalb des Behälters liegenden oberen Bereich bogenförmig
gekrümmt in die Behälterwand übergeht.
2. Gegenstromschnitzelmaische nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß vom Behälterinnern
durch einen flüssigkeitsdurchlässigen Trennring (6), der sich radial von der Behälterwand etwa bis zur
Hälfte des Abscindes zwischen Behälterwand und Welle (4) erstreckt, ein Einziehabteil abgetrennt ist,
daß die Welle (4) im Einziehabieil (7) von einem Stirnsieb (8) in Richtung auf d'm anderen Behälterbereiche
konisch verjüngt und mit raoral zur Drehachse verlaufenden, im Winkel von 30° angestellten
Rührarmen (3) bestückt ist, und daß im oberen, seitlich neben dem Einziehschacht (5) liegenden Bereich
des Behälters ein Entliifturigssieb (10) vorgesehen ist.
3. Gegenstromschnitzelmaische nach Ansprüchen 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Welle
(4) im Einziehabteil (7) mit fünf Rührarmen (3) versehen ist.
4. Gegenstromschnitzelmaische nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet,
daß der waagerechte Durchgangsquerschnitt der weitesten Zone des Einziehschachtes (5)
und die Durchsatzgeschwindigkeit des Behälters derart aufeinander abgestimmt sind, daß Einsinkgeschwindigkeit
der Schnitzel im Einziehschacht kleiner als 2,0 cm/s ist.
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19803045498 DE3045498C2 (de) | 1980-12-03 | 1980-12-03 | Gegenstromschnitzelmaische für Zuckerrübenschnitzel |
| BE0/206491A BE891056A (fr) | 1980-12-03 | 1981-11-10 | Malaxeur de cossettes a contre-courant pour cossettes de betteraves sucrieres |
| FR8122557A FR2495182B1 (fr) | 1980-12-03 | 1981-12-02 | Malaxeur de cossettes a contre-courant pour cossettes de betteraves sucrieres |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19803045498 DE3045498C2 (de) | 1980-12-03 | 1980-12-03 | Gegenstromschnitzelmaische für Zuckerrübenschnitzel |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE3045498A1 DE3045498A1 (de) | 1982-06-03 |
| DE3045498C2 true DE3045498C2 (de) | 1984-08-09 |
Family
ID=6118168
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19803045498 Expired DE3045498C2 (de) | 1980-12-03 | 1980-12-03 | Gegenstromschnitzelmaische für Zuckerrübenschnitzel |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| BE (1) | BE891056A (de) |
| DE (1) | DE3045498C2 (de) |
| FR (1) | FR2495182B1 (de) |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR1072607A (fr) * | 1952-01-03 | 1954-09-14 | Appareillage pour l'extraction en continu du sucre des bettfraves | |
| DE1567281B2 (de) * | 1965-04-07 | 1973-05-03 | Braunschweigische Maschmenbauan stalt, 3300 Braunschweig | Maischtrog zur behandlung von zuckerruebenschnitzeln oder zerkleinertem zuckerrohr |
| DE1274049B (de) * | 1965-08-21 | 1968-07-25 | Braunschweigische Maschb Ansta | Maischtrog zur Behandlung von Zuckerruebenschnitzeln und zerkleinertem Zuckerrohr |
-
1980
- 1980-12-03 DE DE19803045498 patent/DE3045498C2/de not_active Expired
-
1981
- 1981-11-10 BE BE0/206491A patent/BE891056A/fr not_active IP Right Cessation
- 1981-12-02 FR FR8122557A patent/FR2495182B1/fr not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| BE891056A (fr) | 1982-03-01 |
| FR2495182A1 (fr) | 1982-06-04 |
| FR2495182B1 (fr) | 1985-07-12 |
| DE3045498A1 (de) | 1982-06-03 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE2018684C3 (de) | Vorrichtung zum Abtrennen einer Flüssigkeit aus einem Brei, Schlamm o.dgl | |
| DE1404994B2 (de) | Schneckenpresse zum Abscheiden von Flüssigkeit aus plastischen Massen | |
| DE2641361A1 (de) | Trommelmischer | |
| EP0056610A2 (de) | Liegender Behälter zur Behandlung von Weinmaische | |
| DE2402871B2 (de) | Drehtrommelfilter | |
| EP3488931B1 (de) | Vorrichtung zum trennen von materialgemischen | |
| DE3045498C2 (de) | Gegenstromschnitzelmaische für Zuckerrübenschnitzel | |
| DE2804729C2 (de) | Vorrichtung zum Waschen und Trocknen von Schüttgut, insbesondere zerkleinerten Kunststoffabfällen | |
| DE2318560C2 (de) | Silo zum Speichern und Entnehmen von schüttfähigem, jedoch schwerfließendem Gut | |
| DE1054772B (de) | Vorrichtung zum Aufbereiten der Fruechte der OElpalmen | |
| DE2653594C3 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum selektiven Imprägnieren eines heterogenen Fasermaterials vor dem Aufschließen | |
| DE1266734B (de) | Vorrichtung zum kontinuierlichen Mischen, Verfluessigen, Veredeln und Aromenintensivieren von insbesondere Schokoladenmassen | |
| DE3610113A1 (de) | Vorrichtung zur durchfuehrung einer gegenstromextraktion | |
| DE3001973C2 (de) | Vorrichtung zur Trennung von Glasbruch in Glasscherben und Fremdteile | |
| EP2572035A1 (de) | Pulper mit einem zuführraum und einem verdrängerraum | |
| DE947060C (de) | Einrichtung und Verfahren zur Regelung der Diffusion von insbesondere Zuckerruebenschnitzeln | |
| DE1567281B2 (de) | Maischtrog zur behandlung von zuckerruebenschnitzeln oder zerkleinertem zuckerrohr | |
| DE3526541C2 (de) | Verfahren zum Einbringen einer Zuckerlösung in eine unreine Kristallzuckermasse und Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens | |
| AT384556B (de) | Mischvorrichtung | |
| DE2115558C3 (de) | Vorrichtung zum thermischen Aufbereiten und Einmaischen von Zuckerrübenschnitzeln | |
| DE1274049B (de) | Maischtrog zur Behandlung von Zuckerruebenschnitzeln und zerkleinertem Zuckerrohr | |
| DE1404994C (de) | Schneckenpresse zum Abscheiden von Flüssigkeit aus plastischen Massen | |
| DE2750788C2 (de) | Brühtrog mit einem Entgasungssieb | |
| DE1561620A1 (de) | Einrichtung zum Vorbehandeln einer Pulpe | |
| DE1182945B (de) | Vorrichtung zum Mischen koerniger Stoffe |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
| D2 | Grant after examination | ||
| 8364 | No opposition during term of opposition | ||
| 8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |