DE3044491A1

DE3044491A1 - Innenauskleidung von rohrkugelmuehlen

Info

Publication number: DE3044491A1
Application number: DE19803044491
Authority: DE
Inventors: Roland Dipl.-Ing. Bisset; Roland Dipl.-Ing. Bissot; Paul Dipl.-Ing. DDR 1254 Schöneiche Clemens; Rudolf Dipl.-Ing. Eibisch; Volkmar Dipl.-Ing. DDR 4500 Dessau Fleischer; Siegfried DDR 9200 Freiberg Haubold; Herbert DDR 1253 Rüdersdorf Steiner; Klaus Dieter Dipl.-Ing. Tarras; Klaus-Dieter Dipl.-Ing. Tarras
Original assignee: ZEMENTKOMBINAT VEB
Current assignee: ZEMENTKOMBINAT VEB
Priority date: 1980-02-22
Filing date: 1980-11-26
Publication date: 1981-12-24
Also published as: RO84851A; FR2476503B1; BG34925A1; JPS5756050A; BE887614A; FR2476503A1; DD154425A3; RO84851B; HU185233B; CS54381A1; DK69781A; JPS621308B2; YU42381A; ATA25681A

Description

Innenauskleidung von Rohrkugelmühlen Anwendungsgebiet der Erfindung

Die Erfindung betrifft eine Innenauskleidung von Rohrkugelmühlen aller Bauarten, die durch die Formgebung der Mahlplatten eine günstigere Mahlkörperbewegung und Beanspruchungsbedingungen der Wälzzerkleinerung ermöglicht und sich in einem geringeren Energieaufwand vor allem für die trockene Grobmahlung, geringerem Mahlkörper- und Mahlplattenverschleiß, geringerer Erwärmung des Mahlgutes, verbesserten Transportbedingungen für das Mahlgut und der Möglichkeit zur gezielten Beeinflussung der Kornverteilungsparameter des Mahlgutes niederschlägt.

Charakteristik der bekannten technischen Lösungen

/^v Es sind Mahlplatten bekannt, deren Mahlflächen zur Erreichung einer ausreichenden Kataraktwirkung (schlagende Beanspruchung) , die für d ie Zerkleinerung in Grobmafilräumen von Rohrkugelmühlen als günstig erachtet wird, entweder mit einem Buckel- oder Stufenprofil versehen sind oder zumindest annähernd quer zur Umfangsrichtung verlaufende Stege oder aufgesetzte Hubleisten aufweisen.

Zweck dieser Profilierung ist eine Verringerung des Schlupfes zwischen rotierender Mühlenwand und bewegter Mahlkörperschüttung mit dem Ziel einer verstärkten Kataraktbeanspruchung, was einen erhöhten Leistungsbedarf bedingt.

Des weiteren ist eine Lösung bekannt, bei der Mahlplatten eingesetzt werden, deren Mahlflächen mit längs des gesamten Umfanges der ^iV1ahltrommel durchlaufenden, eine gleichbleibende '•^iefe aufweisende Rillen, die senkrecht zur Umfangsrichtung die Form eines Kreissegmentes aufweisen, ausgestattet sind.

Infolge der Übereinstimmung des Durchmessers des Rillenbogens mit dem Kugeldurchmesser soll diese Lösung bedingt durch den

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verbesserten KeibungsSchluß zwischen den Kugeln und dem Rillenbogen und die vergrößerte Auflage der Mahlkörperschüttung an der Mühlenwand ähnlich hohe Mitnahmegrade der Eahlkörperfüllung gewährleisten wie Mahlplatten mit quer zur Umlaufrichtung ausgerüsteten Hubelementen. Eine in einer Rille nach Patenschrift Hr. 283 092 ablaufende Kugel folgt in ^ en Beziehungen zwischen Mahlbahn, Mahlkugel und dem Mahlgut den Gesetzen der Wälzzerkleinerung. Da die Rille die Form eines Kreissegmentes aufweist und im wesentlichen mit der größten Kugel übereinstimmt, zeigt jede kleinere Kugel jedoch nur Punktberührung mit der Mahlplatte, Außerdem bestehen bei Übereinstimmung zwischen Rillen- und Kugeldurchmesser auf Grund des geringen Kugeldurchmessers schlechte Einzugsbedingungen zwischen Mahlbahn und Mahlkugel für gröberes Mahlgut.

Ziel der Erfindung

Die E_rfi_ndung bezweckt eine bessere Energieausnutzung in den Grobmahlräumen von ^ohrkugelmühlen bei der Trockenmahlung durch eine der Grobmahlung angepaßte !Formgebung der Mahlplatten, wobei verstärkt Wälzzerkleinerungseffekte infolge Mahlbettgestaltung und Mahlkörperbewegung angestrebt werden und sich außerdem verbesserte Transportbedingungen für das Mahlgut ergeben.

Die freiwerdende Energie durch den Mahlkörperfall bei Kataraktwirkung bringt auch in Grobmahlräumen nur eine geringe iTutzung für die Zerkleinerung, aber einen erhöhten Verschleiß an Mahlkörpern und Mahlplatten und eine starke. Erwärmung des Wiahlgutes.

Zweck der Erfindung ist eine Minimierung der Kataraktwirkung auch in Grobmahlräumen von Rohrkugelmühlen bei gleichzeitiger Maximierung des Bewegungsradienten der Mahlkörper innerhalb der bewegten Mahlkörperschüttung, was zwangsläufig zu einem verminderten Mahlkörper- und Mahlplattenverschleiß führen muß.

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Dgrlepunp; dee Wesens der Erfindung;

Durch den Einsatz von Mahlpletten mit radial angeordneten Rillen, die senkrecht zur Umfengsrichtung die Form eines Ellipsensegmentes aufweisen₅ wird einmal die Hubwirkung der Mahlplatten minimiert, zum anderen werden durch den eich zwischen Rillenboden und Mahlkugel ausbildenden sichelförmigen Spalt günstige Bedingungen für die Wälzzerkleinerung geschaffen, daß heißt, der eich ausbildende Spalt ermöglicht, daß auch gröbere Körner eingezogen und zerkleinert werden können.

In Figur 1 ist eine Mahlplatte gemäß Erfindung mit in den Rillen liegenden Mahlkugeln im Schnitt parallel zur Mühlenachse dargestellt.

Durch die Einspannung der Mahlkugeln in den Rillen nur an der Oberkante der Mahlplatte, wird außerdem erreicht, daß die Mahlkugeln in' Rotation versetzt werden, die die Wälzzerkleinerungseffekte begünstigen.

Da in Grobmahlräumen von Rohrkugelmühlen stets Mahlkörperfüllungen bestehend aus mehreren Kugelgrößen (Hahikörpergattierungen) eingesetzt werden, bietet die Formgebung der Berillung gemäß Erfindung außerdem den Vorteil, daß alle Kugelgrößen stabil in den Rillen geführt werden können.

Die Formgebung des Ellipsensegmentes muß so gewählt werden, daß die Tangenten in den Berührungspunkten zwischen Mahlkugel und Rille deckungsgleich sind. Der eine Ellipsenparameter ist dabei zwischen 120 Prozent und 160 Prozent, vorzugsweise jedoch von 140 Prozent des Durchmessers der Größtkugel, der andere zwischen 50 Prozent und 90 Prozent, vorzugsweise jedoch von 70 Prozent des Größtkugeldurchmesßers zu wählen. Die größte Rillentiefe in Rillenmitte sollte 10 Prozent bis 30 Prozent, vorzugsweise 22 Prozent, des Größtkugeldurchmeßsers betragen.

Der Abstand der Mittellinien der nebeneinander liegenden Rillen (3) ist abhängig von konstruktiven Gesichtspunkten

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(Außencbri/c-Ccung dor -ahlpictte) und sollte in der GröiJenord nung von 90 Prozent des L'urchmessers der Grüiätkugol liegen. In der Figur 2 bir. /; ist eine Lahlplattc gemäß der Zrfindun gen in drei Ansichten dargestellt.

Ähnlich günstige Zeriileinerungsbedingungen lassen sich auch mit Rillen, j ie senkrecht zur Umfangsrichtung die Form eines Parabelcegmentes, eines Trapezes oder eines Vieleckes aufweisen, erzielen, wichtig dabei ist nur, daß der sich zwischen Rillenboden (oder Rillenrand) und Mahlkugel ausbildende Spalt günstige Elnsugsbedingungen auch für gröbere Mahlgutteilchen gestattet.

lieben den günstigeren Zerkleinerungsbedingungen gewährleistet die Berillung gemäß Erfindung auch günstigere Transportbedingungen, das heißt längere Verv.eilzeiten des Mahlgutes. Letzterer Aspekt gewinnt einmal für· die Grobmahlräume von Endaustragsmühlen in Umlauimahlanlagen, wo die gesamte Grießgutmenge des Sichters mit über den Grobmahlraum geleitet werden muß, zum anderen für kurze Feinmahlräume (Mittenaustragsmühlen), wo eine Eahlkörperklassierung durch konische ll_shlplatten versagt, an Bedeutung.

Ausführungsbeispiele Beispiel 1

Ausrüstung des Grobmahlrauir.es einer Zweikammerverbundmühle mit Mahlplatten gemäß -Erfindung anstelle der bisher eingesetzten Stufenmahlplatten

Beispiel 2

Einsatz der Mahlplatten gemäß Erfindung im Grobmahlraum einer Zweikammerendaustragsmühle in einer UmIaufmahlanlage

Beispiel 3

Ausrüstung aller drei Mahlräume einer Dreikammermittenaustragsmühle in einer UmIaufmahlanlage mit Mahlplatten gemäß Erfindung anstelle der bisher eingesetzten Stufen- und Doppelwulstmahlplatten. Dabei ist die Berillung der Größtkugel des jeweiligen Kahlräumes anzupassen_c

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Claims

304A491 Erfindungsanspruch

1. Innenauskleidung von Rohrkugelmühlen mit Mahlplatten, deren Mahlflächen mit radial verlaufenden Rillen versehen sind, dadurch gekennzeichnet, daß der Querschnitt der Rillen jeden beliebigen Querschnitt außer den Kreisquerschnitt annehmen kann, so daß jede auf der Platte aufliegende Kugel den Querschnitt in mehr als einem Punkt beziehungsweise mehr als einer kurzen Strecke berührt.

2. Innenauskleidung von Rohrkugelmühlen nach Punkt 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Querschnitt der ^illen zur Umfangsrichtung bevorzugt die ^orm eines -^llipsensegmentes aufweist und der eine Ellipsenparameter 120 bis l60 Prozent, vorzugsweise jedoch 140 Prozent des Durchmessers der Größtkugel, der andere 50 bis 90 %, vorzugsweise jedoch 70 Prozent, des G rößtkugeldurchmessers beträgt.

3. -*-nnenauskleidung von Rohrkugelmühlen nach den Punkten 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die größte Rillentiefe in Rillenmitte 10 bis 30 Prozent, vorzugsweise jedoch 22 Prozent, des Größtkugeldurchmessers beträgt.

4. Innenauskleidung von Rohrkugelmühleη nach den Punkten 1, 2 und 3, dadurch gekennzeichnet, daß vorzugsweise hochverschleißfeste Werkstoffe für die Mahlplatten eingesetzt werden, damit das Rillenprofil erhalten bleibt.

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ORIGINAL INSPECTED