DE3041015C2 - - Google Patents
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- DE3041015C2 DE3041015C2 DE3041015A DE3041015A DE3041015C2 DE 3041015 C2 DE3041015 C2 DE 3041015C2 DE 3041015 A DE3041015 A DE 3041015A DE 3041015 A DE3041015 A DE 3041015A DE 3041015 C2 DE3041015 C2 DE 3041015C2
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
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- B41F13/00—Common details of rotary presses or machines
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D3/00—Yielding couplings, i.e. with means permitting movement between the connected parts during the drive
- F16D3/50—Yielding couplings, i.e. with means permitting movement between the connected parts during the drive with the coupling parts connected by one or more intermediate members
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
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- F16H55/00—Elements with teeth or friction surfaces for conveying motion; Worms, pulleys or sheaves for gearing mechanisms
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- F16H55/36—Pulleys
- F16H2055/366—Pulleys with means providing resilience or vibration damping
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Description
Die Erfindung betrifft eine Riemenscheibe zur Drehmomentenüber
tragung auf die Hauptantriebswelle einer Mehrfarbenrotations
druckmaschine.
Es sind Antriebe von Rotationsdruckmaschinen bekannt, bei de
nen die Übertragung des Antriebsmomentes vom Antriebsmotor auf
die Hauptantriebswelle durch ein umlaufendes Zugmittel, vor
zugsweise durch mehrere Keilriemen, erfolgt. In der DD-PS 1 43 576
wird eine Lösung beschrieben, bei der das Verhältnis der Umläufe
der Keilriemen, bezogen auf die Umläufe des als Eintourenwelle
fungierenden Druckzylinders, nahezu ganzzahlig ist. Dadurch
bleibt die Phasenlage der durch die Riemen hervorgerufenen
Schwingungen des Antriebsmomentes gegenüber der Eintourenwelle
konstant.
Nachteilig hierbei ist, daß die von den Riemen ausgehenden
Schwingungen nicht unterdrückt, sondern nur in bezug auf die
Eintourenwelle zu quasi stehenden Schwingungen werden. Die vom
Riemen und vom Antriebsmotor ausgehenden Schwingungen werden
nach wie vor auf die Rotationsdruckmaschine übertragen, was
zu überhöhten Belastungen und damit zum Verschleiß und ins
besondere zu dynamischen Störungen der Bogenübergabe führen
kann.
Aus der DE-PS 2 51 462 sind Antriebe von Rotationsdruckmaschi
nen bekannt, bei denen die vom Antriebsmotor hervorgerufenen
niederfrequenten Schwingungen des Antriebsmomentes durch die
Schwingungen einer Tilgermasse kompensiert werden. Diese
Schwingungen, bedingt durch die Erzeugung der Gleichspannung
aus einer Wechselspannung, haben eine Frequenz von 50 Hz als
Grundschwingungen und sind mit ganzzahligen harmonischen über
lagert. Bei Ankopplung einer Tilgermasse über einen Federstab
an den Antrieb und einer derartigen Abstimmung, daß die Eigen
frequenz des Systems Federstab-Tilgermasse gleich der zu un
terdrückenden Frequenz ist, kann eine Tilgung der Schwingung
erreicht werden. Bedingung dabei ist, daß die Dämpfung minimal
(im Idealfall gleich Null) ist. Mit Zunahme des Massenträgheits
momentes der Tilgermasse steigt die Tilgerwirkung.
Hierbei ist von Nachteil, daß nur eine Frequenz getilgt werden
kann. Schwingungen, die sich aus den Umläufen der Zugmittel
ergeben und damit wesentlich niederfrequenter sind, können,
da hier konstruktive Grenzen gesetzt sind (Trägheitsmoment),
nicht unterdrückt werden.
Die beschriebenen Anteile sind nicht bzw. nur in einem sehr
engen Frequenzbereich in der Lage, den Zahnflankenwechsel oder
das Abheben der Zahnflanken zu verhindern. Dadurch bedingt,
treten Passerfehler und Dubliererscheinungen im Arbeitsergeb
nis der Rotationsdruckmaschine auf.
Aus der US-PS 28 28 616 ist eine Riemenscheibe mit elastischen
Elementen bekannt.
Aufgabe der Erfindung ist es, eine Riemenscheibe zu schaffen,
durch die eine Übertragung der von den Riemen und/oder vom
Antriebsmotor hervorgerufenen Schwingungen des Antriebsmomen
tes innerhalb eines großen Frequenzbereiches unterdrückt und
somit nicht auf die Hauptantriebswelle übertragen werden, so
daß eine Verbesserung der Druckergebnisse durch Vermeidung
von Passerfehlern und Dubliererscheinungen bei gleichzeitiger
Erhöhung der Zuverlässigkeit erreichbar ist.
Erfindungsgemäß wird die Aufgabe durch die gegenständlichen
Merkmale des kennzeichnenden Teiles des Anspruchs 1 gelöst.
Der Vorteil der Erfindung besteht darin, daß die von den Rie
men und/oder vom Antriebsmotor erzeugten Schwingungen durch die
Tiefpaßwirkung der Riemenscheibe nicht mehr auf die Rotations
druckmaschine übertragen werden. Dadurch kann das durch diese
Schwingungen hervorgerufene Abheben der Zahnflanken bzw. der
Wechsel der Zahnflanken vermieden werden. Das Druckergebnis
wird wesentlich verbessert, d. h., es werden dadurch Passer
fehler vermindert und Dubliererscheinungen vermieden. Weiter
hin wird die Belastung des Getriebes verringert und ein nahe
zu konstantes Drehmoment übertragen.
Die Erfindung soll nachstehend an einem Ausführungsbeispiel
näher erläutert werden.
Die Zeichnung zeigt
Fig. 1 Bogenrotationsdruckmaschine mit Antrieb in
schematischer Darstellung,
Fig. 2 Halbschnittdarstellung der Riemenscheibe,
Fig. 3 Einzelheit: Befestigung der Zugfedern am Ringbolzen,
Fig. 4 Halbdarstellung der Riemenscheibe, Ansicht X,
Fig. 5 Einzelheit: Anordnung der Zugfedern in schema
tischer Darstellung, Vorderansicht,
Fig. 6 Einzelheit: Anordnung der Zugfedern in schema
tischer Darstellung, Seitenansicht.
Eine Bogenrotationsdruckmaschine, entsprechend Fig. 1, besteht
aus mehreren Druckwerken 1, einem Anleger 2 und einer Auslage
3. Der Antrieb erfolgt durch einen Antriebsmotor 4 über mehrere
Riemen 5, auf die sich auf einer Hauptantriebswelle 6 befindliche
erfindungsgemäße Riemenscheibe 7. Das Antriebsmoment jedes
einzelnen Druckwerkes 1 wird von der Hauptantriebswelle 6 über
mehrere Getriebestufen 8 auf je einen Druckzylinder 9 übertra
gen. Die Druckwerke 1 sind durch die, einen geschlossenen Rä
derzug bildenden, die Druckzylinder 9 und Übergabetrommeln 10
antreibenden Antriebsräder 11 verbunden.
Fig. 2 zeigt die Riemenscheibe 7. Auf der Hauptantriebswelle 6
ist drehfest über eine Paßfeder 12 eine Verbindungsnabe 13 be
festigt. Auf der Verbindungsnabe 13 ist über ein Wälzlager 14
eine Kuppelscheibe 15 drehbar angebracht. Ein Riemenring 16
ist an seiner Stirnseite mit der Kuppelscheibe 15 und an der
gegenüberliegenden Seite mit einem Anschlagring 17 verschraubt,
der auf der Verbindungsnabe 13 über einem Wälzlager 18 dreh
bar angeordnet ist. Der Anschlagring 17 ist durch Anschlagbol
zen 19 mit der Verbindungsnabe 13 gekoppelt, wobei die Anschlag
bolzen 19 im Anschlagring 17 in gummigefederten Buchsen 20 ge
lagert sind.
Die Anordnung der Anschlagbolzen 19 zeigt Fig. 4. Es ist er
sichtlich, daß die radiale Bewegung der Anschlagbolzen 19 im
Anschlagring 17 durch radial angeordnete, kreisbogenförmige
Langlöcher 30 begrenzt wird, deren gemeinsamer Krümmungsmittel
punkt in der Drehachse des Anschlagringes 17 liegt. Im Hohl
raum unter dem Riemenring 16 ist eine erste Federeinheit 21,
bestehend aus einem Federring 23, einem Bolzen 24 und einer
Zugfeder 26, über zwei Wälzlager 25 auf der Verbindungsnabe 13
gelagert. Es ist auch möglich, je nach Anwendungsfall mehrere
Federeinheiten 21, 22 einzusetzen.
Wie aus Fig. 3 ersichtlich, sind die Bolzen 24 mit Ringnuten
versehen, die der Aufnahme der Zugfedern 26 dienen.
Wie aus Fig. 5 ersichtlich, sind im Federring 23 die Bolzen
24 achsparallel angeordnet.
In der Kuppelscheibe 15 angeordnete Bolzen 27 und die in der
Verbindungsnabe 13 befindlichen Bolzen 28 besitzen ebenfalls
Ringnuten.
Zwischen den Bolzen 28 in der Verbindungsnabe 13 und den Bol
zen 24 im Federring 23 der ersten Federeinheit 21, zwischen
den Bolzen 24 der ersten und zweiten Federeinheit 21, 22 und
zwischen den Bolzen 24 der zweiten Federeinheit 22 und den
Bolzen 27 der Kuppelscheibe 15 sind wie aus den Fig. 5 und
6 ersichtlich, tangential die Zugfedern 26 angeordnet. Bei der
Verwendung nur einer Federeinheit 21 sind die Bolzen 24 der
ersten Federeinheit 21 über die Zugfedern 26 mit den Bolzen
27 der Kuppelscheibe 15 verbunden.
Eine Abschlußscheibe 29 sichert die Riemenscheibe 7 axial auf
der Hauptantriebswelle 6.
Bei Maschinenbetrieb wird über Antriebsmotor 4 und Riemen 5 ein
Antriebsmoment auf den Riemenring 16 und damit auf die Kuppel
scheibe 15 übertragen. Die Kuppelscheibe 15 leitet das Antriebs
moment über die Bolzen 27 und die Zugfedern 26 auf die erste
Federeinheit 21, von der ersten Federeinheit 21 über die Zug
federn 26 auf die zweite Federeinheit 22, von der zweiten Fe
dereinheit 22 über Zugfedern 26 auf die Verbindungsnabe 13.
Die Kuppelscheibe 15, die Federeinheiten 21, 22 und die Ver
bindungsnabe 13 sind elastisch mittels der Zugfedern 26 ent
sprechend Fig. 5 und 6 gekoppelt.
Die Verbindungsnabe 13 leitet über die Paßfeder 12 das An
triebsmoment auf die Hauptantriebswelle 6. Treten, hervorge
rufen durch die Riemen 5 und/oder durch den Antriebsmotor 4,
Schwingungen des Antriebsmomentes auf, so werden diese durch
die Zugfedern 26 aufgenommen und über eine Tießpaßabstimmung
zur Rotationsdruckmaschine aus deren Nennbereich ferngehalten.
Um die Federwege beim An- und Abschalten des Antriebes zu be
grenzen und eine Übelastung zu verhindern, werden die An
schlagbolzen 19 im Anschlagring 17 radial in kreisbogenförmi
gen Langlöchern 30 geführt.
Bezugszeichen
1 Druckwerk
2 Anleger
3 Auslage
4 Antriebsmotor
5 Riemen
6 Hauptantriebswelle
7 Riemenscheibe
8 Getriebestufe
9 Druckzylinder
10 Übergabetrommel
11 Antriebsrad
12 Paßfeder
13 Verbindungsnabe
14 Wälzlager
15 Kuppelscheibe
16 Riemenring
17 Anschlagring
18 Wälzlager
19 Anschlagbolzen
20 Buchse
21 erste Federeinheit
22 zweite Federeinheit
23 Federring
24 Bolzen
25 Wälzlager
26 Zugfeder
27 Bolzen
28 Bolzen
29 Abschlußscheibe
30 Langloch
2 Anleger
3 Auslage
4 Antriebsmotor
5 Riemen
6 Hauptantriebswelle
7 Riemenscheibe
8 Getriebestufe
9 Druckzylinder
10 Übergabetrommel
11 Antriebsrad
12 Paßfeder
13 Verbindungsnabe
14 Wälzlager
15 Kuppelscheibe
16 Riemenring
17 Anschlagring
18 Wälzlager
19 Anschlagbolzen
20 Buchse
21 erste Federeinheit
22 zweite Federeinheit
23 Federring
24 Bolzen
25 Wälzlager
26 Zugfeder
27 Bolzen
28 Bolzen
29 Abschlußscheibe
30 Langloch
Claims (2)
1. Riemenscheibe zur Drehmomentenübertragung auf die Hauptan
triebswelle einer Mehrfarbenrotationsdruckmaschine, be
stehend aus einem Nabenkörper, einer Kupplungsscheibe und
einem Riemenring, wobei Federelemente die Kupplungsscheibe
entweder mit dem Nabenkörper oder mit dem Riemenring kup
peln, dadurch gekennzeichnet, daß zur Drehmomentenübertra
gung mehrere parallelgeschaltete Federeinheiten (21, 22)
mit in Reihe geschalteten Zugfedern (26) angeordnet sind.
2. Riemenscheibe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß ein an sich bekannter Anschlag (19) vorgesehen ist.
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DD80219334A DD154940A3 (de) | 1980-02-29 | 1980-02-29 | Drehelastische kupplung |
Publications (2)
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DE3041015A1 DE3041015A1 (de) | 1981-09-10 |
DE3041015C2 true DE3041015C2 (de) | 1989-08-03 |
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Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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CS (1) | CS235931B1 (de) |
DD (1) | DD154940A3 (de) |
DE (1) | DE3041015A1 (de) |
FR (1) | FR2477068B1 (de) |
GB (1) | GB2071274B (de) |
IT (1) | IT1195802B (de) |
SE (1) | SE449649B (de) |
SU (1) | SU1142673A1 (de) |
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US5752443A (en) * | 1995-06-16 | 1998-05-19 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Mechanism for excluding critical speeds from normal operating ranges |
US5794529A (en) * | 1996-05-02 | 1998-08-18 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Compliant drive for printing presses |
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- 1980-12-24 SU SU807771572A patent/SU1142673A1/ru active
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- 1981-02-27 SE SE8101299A patent/SE449649B/sv not_active IP Right Cessation
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IT8167254A0 (it) | 1981-02-24 |
FR2477068B1 (fr) | 1987-05-07 |
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JPS56124759A (en) | 1981-09-30 |
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FR2477068A1 (fr) | 1981-09-04 |
CS235931B1 (en) | 1985-05-15 |
IT1195802B (it) | 1988-10-27 |
SU1142673A1 (ru) | 1985-02-28 |
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Date | Code | Title | Description |
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D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: PLANETA DRUCKMASCHINENWERK AG, O-8122 RADEBEUL, DE |
|
8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: KBA-PLANETA AG, O-8122 RADEBEUL, DE |
|
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |