DE3040551A1

DE3040551A1 - Grossflaechiges fluessigkristallanzeigepaneel und verfahren

Info

Publication number: DE3040551A1
Application number: DE19803040551
Authority: DE
Inventors: Fumiaki Yamatokoriyama Nara Funada; Masataka Tenri Nara Matsuura; Toshiaki Tenri Nara Takamatsu; Shuhei Yasuda
Original assignee: Sharp Corp
Current assignee: Sharp Corp
Priority date: 1979-10-29
Filing date: 1980-10-28
Publication date: 1981-05-07
Also published as: GB2064843A; US4474839A; JPS5664315A; JPS628771B2; GB2064843B

Description

SHARP K.K. TER MEER · MÜLLER · STEINMR-RTcR 1531 -GER-K

BESCHREIBUNG

Die Erfindung bezieht sich auf ein großflächiges Anzeigepaneel mit zwei oder mehreren miteinander verbundenen Flüssigkristall-Anzeigefeldern sowie auf ein Verfahren zur Herstellung einer derartigen Anzeigevorrichtung.

Die Entwicklung von kleinen Flüssigkristall-Anzeigefeldern für elektronische Armbanduhren hat in den letzten Jahren großen Auftrieb erhalten. Die Anzeige großer Informationsmengen erfordert ein großflächiges Flüssigkristallanzeigepaneel, welches bekanntlich bei seiner Herstellung Problem in Bezug auf die Gleichförmigkeit lichtbeständiger Beschichtungen, den Lichteinfall, Elektrodenschichten und die Reproduzierbarkeit feiner Muster aufwirft.

Ein in Fig. 1 der anliegenden Zeichnung dargestelltes großflächiges Flüssigkristallanzeigepaneel wird in folgenden zeitlich aufeinanderfolgenden Schritten hergestellt: Am Umfang einer rechteckigen rückseitigen Tragplatte 1 aus Glas wird ein gleichmäßig breites Abdichtharzmaterial 2 aufgebracht und darüber eine frontseitige Tragplatte 3 aus Glas, welche langer als die Tragplatte 1 ist, mit derselben verbunden. Ein zwischen den Tragplatten 1 und 3 gebildeter Hohlraum wird über eine seitliche öffnung in der rückseitigen Tragplatte 1 nit einem Flüssigkristallmaterial gefüllt, danach in die öffnung eine nicht dargestellte Pille aus Indium eingelegt und schließlich durch Aufkleben einer Glasscheibe 5 auf die öffnung von oben eine Flüssigkristallanzeigeeinheit 6 fertiggestellt. Zur Vergrößerung der Anzeigefläche wird dann mittels eines geeigneten Klebemittels eine zweite Flüssigkristallanzeigeeinheit 6 Seite an Seite daran befestigt.

Das so hergestellte großflächige Flüssigkristallanzeigepa-

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neel hat den Nachteil, daß zwischen den Anzeigeelektroden 7, 7 der beiden Anzeigeeinheiten 6, 6 zwei Harzschichten 2, 2 liegen und die Ursache für einen erhöhten Elektrodenabstand sind, der das Gesamtbild des Anzeigepaneels stark

beeinträchtigen.
5

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein in dieser Hinsicht wesentlich verbessertes großflächiges Anzeigepaneel zu schaffen.

Die erfindungsgemäße Lösung der gestellten Aufgabe ist kurz gefaßt in Bezug auf das Anzeigepaneel im Patentanspruch 1, und in Bezug auf ein Verfahren zu dessen Herstellung im Patentanspruch 4 angegeben.

Vorteilhafte Weiterbildungen des Erfindungsgedankens sind in Unteransprüchen enthalten.

Das erfindungsgemäße großflächige Anzeigepaneel hat die Besonderheit, daß die Tragplatten der einzelnen Flüssigkristallanzeigeeinheiten nur auf den Seiten, an denen sich keine Nachbar-Anzeigeeinheit anschließt, durch eine Harzdichtung verbunden sind. Auf diese Weise können die Anzeigelelektroden benachbarten Anzeigeeinheiten beliebig dicht aneinander gerückt, Zwangsabstände vermieden und das Gesamtbild der Anzeigetafel wesentlich verbessert werden.

Nach dem Injizieren von Flüssigkristallmaterial in den Hohlraum der Anzeigezeinheit wird die durch die fehlende Harzdichtung gebildete Einfüllöffnung durch ein Klebe- oder Bindemittel vor-abgedichtet, welches in einer Wärme- oder Lichtbehandlung verfestigbar ist und außerdem zur Verbindung zweier benachbarter Flüssigkristallanzeigeeinheiten miteinander dient.

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Nachstehend werden einige die Merkmale der Erfindung aufweisende Ausführungsbeispiele unter Bezugnahme auf eine Zeichnung, die auch den beschriebenen Stand der Technik umfaßt, näher erläutert. Es zeigen:

Fig. 1 eine schematische Darstellung zur Herstellung

eines eingangs beschriebenen bekannten Flüssigkristallanzeigepaneels ,

Fig. 2 Darstellungen zur Herstellung eines bevorzug^u ten erfindungsgemäßen Ausführungsbeispiels, Fig. 4 eine Draufsicht auf das mit einer Frontdeckplatte belegte Flüssigkristallanzeigepaneel von Fig. 3, und
Fig. 5 eine auseinandergezogene Darstellung zu einem

zweiten Ausführungsbeispiel der Erfindung. 15

Bei dem in Fig. 2 im Verlauf der Herstellung gezeigten Ausführungsbeispiel der Erfindung sind ähnlich wie in Fig. 1 eine rückseitige Tragplatte 1 und eine frontseitige Tragplatte 3 mit gemusterten Anzeigelektroden bzw. Gegenelektroden 7 belegt. Die rückseitige Tragplatte 1 ist nur auf drei Seiten mit dem Abdichtharzmaterial 2 belegt, die vierte Seite ist frei geblieben. Die beiden Tragplatten 1 und 3 sind über das Abdichtharzmaterial 2 unter Einhaltung eines gleichmäßigen Abstand über die ganze Fläche miteinander verbun-

den.

Die kürzeren seitlichen Randzonen 8 der Tragplatten 1 und 3 sind auf der Seite, wo das Abdichtharzmaterial 2 fehlt, mit Lötgrundschichten aus Au-Cr, Al-Ni oder Fe-Ni belegt.

Durch eine der Dicke des Abdichtharzmaterial 2 entsprechende öffnung zwischen der hinteren und vorderen Tragplatte 1

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und 3 ist in den zwischen den Tragplatten gebildeten Hohlraum ein Flüssigkristallmaterial bei Unterdruck oder in einem anderen herkömmlichen Verfahren injiziert bzw. eingefüllt worden.

Durch Auftragen eines Lötmaterials mit niedrigem Schmelzpunkt auf die Lötgrundschichten 9 wird die öffnung vorabgedichtet, und damit ist ein Flüssigkristallanzeigeeinheit 11 fertig.

Zwei fertige Flüssigkristallanzeigeeinheiten 11 werden gemäß Fig. 3 so aneinandergelegt, daß ihre vorher durch Lötmittelschichten 10 mit einem niedrigen Schmelzpunkt abgedichteten seitlichen Randzonen 8 im gegenseitigen Kontakt unter Druckanwendung aneinanderliegen. Die lötenden Schichten 10 werden von unten mit einem Lötgerät (nicht dargestellt) erhitzt, um . i beiden Anzeigeeinheiten 11 zu einem einzigen großflächigen Anzeigepaneel 12 zu verbinden.

Das Flüssigkristallanzeigepaneel 12 wird anschließend vorzugsweise mit einer aufgeklebten Frontdeckplatte 14 bedeckt, in der sich zwei das Anzeigefeld freilegende Fenster 13 befinden.

Statt der Lötmittelschichten 10 mit niedrigem Schmelzpunkt kann bei dem vorliegenden Ausführungsbeispiel auch ein mittels Wärme oder Licht verfestigtes Klebemittel wie Epoxyharz verwendet werden; die Lötgrundschichten 9 an den seitlichen Randzonen 8 der Anzeigeeinheiten 11 sind dann überflüssig. Bei dieser Abwandlung werden nach dem Einfüllen des Flüssigkristallmaterials durch die öffnungen im Bereich der seitlichen Randzonen 8 der vorbereiteten Anzeigeeinheiten 11 diese öffnungen durch Wärme oder Lichtstrahlung vor-verfestigten Klebematerial wie Epoxy (nicht darges teilt) vor-

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abgedichtet. Anschließend werden die seitlichen Randzonen 8 im engen Kontakt zueinander gehalten und das abdichtende Klebemittel mittels Wärme oder Licht befestigt, um die beiden Flüssigkristallanzeigeeinheiten 11 zu einem Block miteinander zu verbinden.

In ähnlicher Weise können statt zwei auch drei oder mehr Flüssigkristallanzeigeeinheiten zu einem noch größeren Anzeigefeld vereinigt werden. Wenn gemäß Fig. 5 drei Flüssigkristallanzeigeeinheiten 11 miteinander zu verbinden sind, sind bei dem mittleren Anzeigeelement 11 die rückseitige Tragplatte 1 und die frontseitige Tragplatte 3 nur durch zwei parallel zu den Längsseiten verlaufende Streifen aus Abdichtharz 2 verbunden. Anschließend wird die eine Spaltöffnung an der Randzone 8' zwischen den Tragplatten 1 und 3 mit einem niedrig schmelzenden Lötmittel oder Abdichtharz 10 provisorisch verschlossen, dann das Flüssigkristallmaterial durch die öffnung bei der Randzone 8 eingefüllt und schließlich auch diese Öffnung mit dem gleichen Material provisorisch verschlossen. Dann werden die Randzonen 8 und 8' benachbarter Anzeigeeinheiten 11 ähnlich wie in Fig. 2 fest gegeneinander gedrückt. Anschließend sind die drei Flüssigkristallanzeigeeinheiten 11 durch das Lötmittel mit niedrigem Schmelzpunkt oder das Klebemittel bzw. Abdichtharz 10 zu einem einzigen Block vereinigt. Wie zuvor sind Lötgrundschichten 9 nur bei Verwendung eines niedrig schmelzenden Lötmaterial erforderlich.

Durch Vermeidung von Klebeschichten zwischen der vorderen und hinteren Tragplatte der erfindungsgemäßen Flüssigkristallanzeigeeinheit wird ein kürzerer Abstand zwischen den Anzeigefeldern benachbarter Flüssigkristallanzeigeeinheiten

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erreicht und das gesamte Anzeigefeld ist gut lesbar.

Erfindungsgemäß kann ein relativ großes Flüssigkristall-Anzeigefeld durch Verwendung und gegenseitige Verbindung von zwei oder mehr Flüssigkristallanzeigeelementen hergestellt werden. Die Erfindung eignet sich in gleicher Weise für Einschicht- und Mehrschichtflüssigkristallanzeigeelemente.

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Claims

3 ßU.f ,t^.4 PATENTANWÄLTE TER MEER-MULLER-STEINMEISTER Beim Europäischen Patentamt zugelassene Vertreter — Professional Representatives before the European Patent Office Mandataires agroes pros !'Office europoen des brevets Dipl.-Ohem. Dr. N. tar Meer Dipl -Ing. H. Steinmeister Dipl.-lng. F. E. Müller siekerwall 7, Triftstrasse 4, D-8OOO MÜNCHEN 22 D-48OO BIELEFELD 1531-GER-K Mü/Gdt/kü 28. Oktober 1980 SHARP - K- K. 22-22, Nagaike-cho, Abeno-ku, Osaka 545, Japan Großflächiges Flüssigkristallanzeigepaneel und Verfahren zu dessen Herstellung Priorität: 29. Oktober 1979, Japan, Nr. 54-139656 PATENTANSPRÜCHE

1. !Großflächiges Flüssigkristallanzeigepaneel mit zwei oder mehr Flüssigkristallanzeigeeinheiten, von denen jede eine rückseitige und eine frontseitige Tragplatte sowie eine die beiden Tragplatten miteinander klebend verbindende Harzdichtung aufweist,
dadurch gekennzeichnet , daß

- die Harzdichtung (2) entlang mehrerer Seitenkanten mit Ausnahme einer bestimmten oder zweier entgegengesetzter Seiten

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der beiden Tragplatten (1, 3) vorgesehen ist,

- an einem die harzdichtungsfreie Seite (n) enthaltenden Randabschnitt (8) eine Öffnung zum Injizieren von Flüssigkristallmaterial in den zwischen den Tragplatten (1, 3) gebildeten Hohlraum vorhanden ist,

- die Injektionsöffnung durch ein nach dem Einbringen des Flüssigkristallmaterials in einer Wärme- oder Lichtbehandlung verfestigbares Klebe- oder Bindemittel vor-abgedichtet ist, und

- die benachbarten Flüssigkristallanzeigeeinheiten {11, 11) an einem Randabschnitt eine Verbindungszone (8) aufweisen, an der sie über das in einer Wärme- oder Lichtbehandlung verfestigbare Klebe- oder Bindemittel miteinander verbunden sind.

2. Flüssigkristallanzeigeelement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet , daß das Klebe- oder Bindemittel ein Lötmittel mit niedrigem Schmelzpunkt ist.

3. Flüssigkristallanzeigeelement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Klebe- oder Bindemittel ein Epoxyharz ist.

4. Verfahren zur Herstellung eines großflächigen Flüssigkristallanzeigelements nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß

- eine rückseitige Tragplatte über eine Harzdichtung an einigen Seiten - ausgenommen eine bestimmte Seite oder zwei entgegengesetzte Seiten - unter Bildung eines seitlich offenen Hohlraums mit einer frontseitigen Tragplatte verbunden,

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- der Hohlraum der vorbereiteten Anzeigeeinheit über eine seitliche öffnung mit einem Flüssigkristallmaterial gefüllt,

- die seitliche Einfüllöffnung mit einem bei einer Wärme- oder Lichtbehandlung verfestigbaren Klebeoder Bindemittel vor-abgedichtet, und

- zwei oder mehr dieser Flüssigkristallanzeigeelemente im Bereich ihrer einander zugekehrten Randzonen durch das Klebe- oder Bindemittel in Verbindung mit einer dieses Material verfestigenden Wärmeoder Lichtbehandlung miteinander verbunden werden.

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