LU84774A1 - Gehaeuse fuer eine magnetbandkassette - Google Patents
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Description
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Gehäuse für eine Magnetbandkassette
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Gehäuse zur Aufnahme einer Magnetbandkassette.
Typische Gehäuse der gattungsgemäßen Art weisen ein durchsichtiges Fenster auf wenigstens einer Oberfläche des Gehäusekörpers auf, damit eine Magnetbandkassette in dem Gehäuse von außen beobachtbar ist. Um ein derartiges Gehäuse herzustellen, hat man auf wenigstens einer Oberfläche des Gehäusekörpers, welcher durch Formen eines thermoplastischen Materials, wie Polypropylen,
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< - 2 - erhalten wurde, einen eingekerbten Bereich ausgebildet und eine Folie aus einem transparenten Kunststoffmaterial an dem eingekerbten Bereich befestigt, um ein durchsichtiges Fenster zu schaffen. Dabei ist es erforderlich, zwischen dem Gehäusekörper und der als durchsichtiges Fenster dienenden Kunststoffolie eine ausreichend große Bindungsfestigkeit zu gewährleisten und darüber hinaus die Produktivität der Verfahrensstufe des Verbindens der Teile zu verbessern. Aus diesem Grund wird die Kunststoffolie im allgemeinen mit dem Gehäusekörper mittels eines Ultraschall-Klebeverfahrens oder eines Hitze-Klebeverfahrens verbunden, wobei zwischen den Oberflächen der beiden Materialien bei hoher Temperatur eine Schmelzverbindung eintritt.
Falls bei dieser Verfahrensweise die Art des Materials, welches für die Kunststoffolie des durchsichtigen Fensters verwendet wird, sich von dem Material des Gehäusekörpers unterscheidet, kommt es zum Zeitpunkt der Schmelzverbindung zu einer unzureichenden Verbindung der Moleküle der Kunststoffmaterialien, was zu Fehlem bei der Verbindung oder zu einer geringen Bindungsfestigkeit führt. Um diesen Nachteil zu vermeiden, wird allgemein ein durchsichtiges Fenster dadurch ausgebildet, daß man ein Kunststoff material verwendet, welches aus dem gleichen Material wie der Gehäusekörper besteht.
, Falls jedoch das transparente Fenster aus einer Kunststoffolie aus einem Material, wie Polypropylen, besteht, wobei es sich um das gleiche Material wie das des Gehäusekörpers handelt, ist es erforderlich, daß die Folie eine Dicke von wenigstens etwa 0,3 mm aufweist, um die für das Fenster erforderliche Festigkeit zu gewährleisten. Dieses Erfordernis führt jedoch zu einem Problem hinsichtlich einer unzureichenden Transparenz wegen des 2 λ * - 3 - dabei auftretenden, trüb-weißen Erscheinungsbildes, wodurch die Punktion als durchsichtiges Fenster beeinträchtigt wird.
Es ist somit Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein Gehäuse für eine Magnetbandkassette mit einem durchsichtigen Fenster zur Verfügung zu stellen, bei dem eine ausreichende Bindungsfestigkeit und eine hohe Transparenz gewährleistet ist.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst durch Schaffung eines Gehäuses für eine Magnetbandkassette, welches aus einem Kunststoffmaterial besteht und ein transparentes Fenster auf wenigstens einer Oberfläche des Gehäusekörpers aufweist, wobei das transparente Fenster ausgebildet ist durch Laminierung einer Bindungsschicht zur Verbindung mit dem Gehäusekörper aus einer Kunststofffolie, welche aus dem gleichen Material wie der Gehäusekörper besteht, und einer Verstärkungsschicht aus einer Kunststoffolie, welche aus einem anderen Material als die Bindungsschicht besteht.
Im folgenden wird die Erfindung anhand der Zeichnungen näher erläutert; es zeigen!
Fig. 1 eine schematische Ansicht eines erfindungsgemäßen Gehäuses für eine Magnetbandkassette;
Fig. 2 einen Querschnitt entlang der Linie A-A in Fig. 1 ; und
Fig. 3 eine vergrößerte Schnittansicht des Bereichs B in Fig. 2.
Im folgenden wird die vorliegende Erfindung anhand einer bevorzugten Ausführungsform des Gehäuses für eine Magnet- * * - 4 - bandkassette näher erläutert, und zwar unter Bezugnahme auf die Zeichnungen.
Bei dieser Ausführungsform weist ein Gehäusekörper 1, welcher durch Formen von Polypropylen gebildet wurde, einen Öffnungsbereich 2 zur Aufnahme einer Magnetbandkassette an einer Seitenfläche auf sowie einen eingekerbten Bereich 3, der im zentralen Bereich einer Oberfläche 1a des Gehäusekörpers 1 ausgebildet ist. In dem eingekerbten Bereich ist ein transparentes Fenster 4 befestigt, und zwar durch Klebeverbindung.
Wie aus der in Fig. 3 gezeigten, vergrößerten Schnittansicht hervorgeht, ist das transparente Fenster 4 ausgebildet durch Laminierung einer transparenten Kunststoffolie 4a aus Polypropylen, wobei es sich um das gleiche Material wie das des Gehäusekörpers 1 handelt, und einer transparenten Kunststoffolie 4b aus einem anderen Material als dem des Gehäusekörpers 1 und der Kunststoffolie 4a, wobei es sich um ein Material wie beispielsweise Polystyrol handeln kann. Bei dieser Struktur wird die Kunststoffolie 4a mit der Rückseite der Oberfläche 1a des Gehäusekörpers 1 verbunden, und zwar mittels eines Verfahrens der Ultraschallverbindung oder Hitzeverbindung. Es wird somit die Kunststofffolie 4a, welche aus Polypropylen, also dem gleichen Material wie dem des Gehäusekörpers 1, besteht, mit letzterem verbunden, und demgemäß ist eine starke, zwischenmolekulare Bindung der Kunststoffmaterialien erzielbar unter Schaffung einer ausreichenden Haftfestigkeit. Da darüber hinaus die Rückseite der Kunststofffolie 4a mit der Kunststoffolie 4b aus einem unterschiedlichen Material als die Kunststoffolie 4a laminiert wird, kommt es zu einer Verstärkung der Kunststoffolie
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- 5 - 4a durch die Kunststoffolie 4b· Es ist daher möglich, die Dicke der Kunststoffolie 4a zur Steigerung ihrer Transparenz zu reduzieren, wobei die durch die Dickenverringerung der Kunststoffolie 4a verursachte Festigkeitsverringerung durch die Kunststoffolie 4b kompensiert wird. Auf diese Weise werden die Ansprüche hinsichtlich Transparenz und Festigkeit des transparenten Fensters gleichzeitig erfüllt. Eine Verbesserung beider Eigenschaften kann beispielsweise erreicht werden unter Verwendung einer Kunststoffolie 4a mit einer Dicke von etwa 0,02 bis 0,15 mm und einer Kunststoffolie 4b mit einer Dicke von etwa 0,15 bis 0,25 mm.
Bei der oben beschriebenen Ausführungsform liegt eine Zwei-Schichten-Struktur vor, die durch Laminierung der Kunststoffolien 4a und 4b gebildet wurde. Durch eine unterschiedliche Temperaturschrumpfung zwischen den Kunststoffolien 4a und 4b kann eine Deformation verursacht werden, wie beispielsweise eine Kräuselung der laminierten Folien, und somit eine Deformation des transparenten Fensters 4. Zur Verhinderung einer derartigen Deformation des transparenten Fensters 4 könnte in Betracht gezogen werden, eine zusätzliche Schicht aus dem gleichen Material wie die Kunststoffolie 4a anzubringen, und zwar auf der gegenüberliegenden Oberfläche der Kunststoffolie 4b bezüglich der Oberfläche, an die die Kunststoffolie 4a laminiert ist.
Bei dieser Drei-Schichten-Struktur ist der Temperaturschrumpfungsunterschied , welcher zwischen beiden laminierten Oberflächen der Kunststoffolie 4b, die als Verstärkungsschicht dient, auftritt, ausgewogen, und es wird eine Deformation des transparenten Fensters, wie eine Verwerfung oder Kräuselung, verhindert.
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Bei dieser Ausführungsform ist die innere Oberfläche des transparenten Fensters 4 unter Ausbildung einer Stufe b nach außen vorspringend in der Weise ausgebildet, daß eine Magnetbandkassette 5 nicht in Gleitkontakt mit der inneren Oberfläche des transparenten Fensters 4 kommt, wenn die Kassette 5 in den Öffnungsbereich 2 eingesetzt oder daraus entnommen wird. Dadurch wird eine Beschädigung der inneren Oberfläche des transparenten Fensters 4 verhindert, welche anderenfalls durch das Einsetzen und das Entnehmen der Magnetbandkassette verursacht würde. Somit wird eine Abnahme der Transparenz vermieden. Darüber hinaus liegt die äußere Oberfläche des transparenten Fensters 4 tiefer als die äußere Oberfläche des Gehäusekörpers 1, und zwar um eine Stufe a. Demgemäß wird die äußere Oberfläche des transparenten Fensters 4 selbst dann nicht beschädigt, wenn mehrere Gehäuse aufeinandergestapelt werden.
Wie vorstehend beschrieben, weist das erfindungsgemäße Kunststoffgehäuse für eine Magnetbandkassette ein transparentes Fenster an wenigstens einer Oberfläche des Gehäusekörpers auf. Das transparente Fenster ist so ausgebildet, daß eine Bindungsschicht, die mit dem Gehäusekörper verbunden ist und aus einer transparenten Kunststoffolie des gleichen Materials wie dem des Gehäusekörpers besteht, mit einer Verstärkungsschicht aus einem Kunststoffmaterial aus einem anderen Material als dem der Bindungsschicht laminiert ist. Als Ergebnis wird ein Gehäuse für eine Magnetbandkassette erhalten, welche ein transparentes Fenster aufweist, bei dem eine ausreichende Bindungsfestigkeit an den Gehäusekörper bei gleichzeitig hoher Transparenz gewährleistet ist.
Claims (10)
1. Gehäuse für eine Magnetbandkassette, welches aus einem Kunststoffmaterial besteht und auf wenigstens einer Oberfläche des Gehäusekörpers ein transparentes Fenster aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß das transparente Fenster (4) gebildet ist durch Laminierung einer BindungsSchicht (4a), welche mit dem Gehäusekörper (1) verbunden wird und aus einer Kunststoffolie aus dem gleichen Material wie der Gehäusekörper (1) besteht, und einer Verstärkungsschicht (4b) aus einer Kunststoffolie, welche aus einem anderen Material als dem der Bindungsschicht (4a) besteht.
2. Gehäuse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das transparente Fenster eine Drei-Schichten-Struktur aufweist, welche gebildet ist durch Laminierung einer Kunststoffolie aus dem gleichen Material wie dem der Bindungsschicht (4a) auf die der Bindungsschicht (4a) entgegengesetzte Oberfläche der Verstärkungsschicht (4b).
3« Gehäuse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Verbindung des transparenten Fensters (4) mit dem Gehäusekörper (1) durch ein Verbindungsverfahren unter Anwendung von Ultraschall oder Hitze erfolgt.
4. Gehäuse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Gehäusekörper (1) und die Bindungsschicht (4a) jeweils aus Polypropylen bestehen und die Verstärkungsschicht (4b) aus Polystyrol besteht.
5. Gehäuse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die äußere Oberfläche des transparenten Fensters (4) tiefer angeordnet ist als die äußere Oberfläche (1a) des Gehäusekörpers (1). s“· ♦ ^ « - 8 -
6. Gehäuse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die innere Oberfläche des transparenten Fensters (4) im Fensterbereich zurückliegend angeordnet ist, und zwar bezüglich der inneren Oberfläche des peripheren Bereichs der verstärkenden Kunststoffolie (4b).
7. Gehäuse nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Verbindung des transparenten Fensters (4) mit dem Gehäusekörper (1) mittels eines Verbindungsverfahrens unter Anwendung von Ultraschall oder Hitze erfolgt ist.
8. Gehäuse nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Gehäusekörper (1) und die Bindungsschicht (4a) jeweils aus Polypropylen bestehen und die Verstärkungsschicht (4b) aus Polystyrol besteht.
9. Gehäuse nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die äußere Oberfläche des transparenten Fensters (4) tiefer angeordnet ist als die äußere Oberfläche (1a) des Gehäusekörpers (1).
10. Gehäuse nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die innere Oberfläche des transparenten Fensters (4) im Fensterbereich zurückliegend angeordnet ist, und zwar bezüglich der inneren Oberfläche des peripheren Bereichs der verstärkenden Kunststoffolie (4b).
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