DE3035262C2 - Wicklung für Transformatoren mit großer Nennleistung - Google Patents

Description

a) die Rohre (3) bestehen aus einer Vielzahl von unverleimt aufeinanderliegenden Kreppapierlagen und sind vor dem Abbiegen des Wickellei- l·* ters (1) auf diesen aufgeschoben,

b) jedes Rohr (3) ist infolge seiner Dehnbarkeit in Achsrichtung faltenfrei um seine Längsachse biegbar,

c) jede.« Rohr (3) erstreckt sich bis in den Bereich der \5ficklung und ist durch die Wicklungspreßkraft gehalten,

d) die in der Wicklung liegenden Enden der Rohre (3) sind über ihre Wandstärke kegelförmig von außen nach innen verjüngt, und

e) die Kreppapierlagen sind an den stirnseitigen Schnittkanten der Rohre (3) durch eine Leimhaut oder eine Gummierung zusammengehalten.

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2. Wicklung nach Anspruch I₁ dadurch gekennzeichnet, aaß mehrere elektrisch und räumlich parallele Wickelleitt/(1) inümfangsrichtung gegeneinander versetzt alle ,Tiii dem gleichen Biegeradius abgebogen sind.

3. Wicklung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die in der Wicklung liegenden Enden einander benachbarter Rohre (3) sich gegenseitig überlappen.

4. Wicklung nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Wandstärke der Rohre (3) ein Vielfaches der Stärke der Isolierung für die Windungsspannung ist.

5. Wicklung nach Anspruch 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß das die Rohre (3) bildende Kreppapier (^durchlässig ist.

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Die Erfindung betrifft eine Wicklung für Transformatoren mit großer Nennleistung aus mit eimer Umspinnung aus Papierstreifen für die Windungsspannung isolierten Wickelleitern, mit vorzugsweise rechteckigem Querschnitt, wobei jeder Wickelleiter im Bereich der Wicklungsausleitung von einem lose aufgeschobenen allseitig eng anliegenden Rohr aus Papier umschlossen ist.

An derartigen Wicklungen werden die Ausleitungen üblicherweise durch einfaches Abbiegen des oder der Wickelleiter hergestellt, wobei die Wickelleiter im Bereich der Ausleitungen häufig durch auf die Wicklungen gepreßte Stützringe geführt sind.

Infolge der mit großen Nennleistungen verbundenen großen Betriebsströme sind die Querschnitte der Wickelleiter ebenfalls verhältnismäßig groß. Bedingt dadurch ergeben sich beim Abbiegen im Bereich der Ausleitungen auf der Außenseite des Wickelleiters Stauchungen und Dehnungen, die unter Umständen die Elastizität der Umspinnung aus Papierstreifen überschreiten, so daß diese einreißen. Besonders große Dehnungen treten beim Abbiegen von mehreren elektrisch und räumlich parallel liegenden Wickelleitern auf.

Für den Fall von Beschädigungen an den Wickelleiterisolierungen sind Nachisolierarbeiten erforderlich, die besonders im Bereich der Ausleitungen nur unter großen Schwierigkeiten ausführbar sind. Als Abhilfe sind bisher zusätzlich aufgebrachte in sich starre Kastenisolierungen verwendet worden, die jedoch häufig nicht weit genug in die Wicklung hineinreichen, so daß gerade die besonders gefährdeten Bereiche der Wickelleiterisolierung hierdurch nicht geschützt sind.

Eine in der CH-PS 4 03 068 angegebene Lösung für eine verstärkte Isolierung der Wicklungsausleitung an Transformatorwicklungen geht von der Verwendung von Glattpapier aus, das in üblicher Weise in Form von schmalen Streifen als eine Art Umspinnung auf den Wickelleiter aufgebracht wird. Bei dieser Anordnung verschieben sich die schuppenartig übereinanderliegenden, den Wickelleiter umfassenden, schmalen Papierstreifen beim Biegen desselben geringfügig gegeneinander, ohne in ihrer Breite durch Dehnung verändert zu werden. Wegen der möglichen ungleichen Verschiebung der schmaler» Streifen beim Biegen der Wickelleiter ist der Einsatz dieser Lösung auf verhältnismäßig wenig verstärkte Isolierungen beschränkt.

Die DE-PS Ö 23 928 zeigt einen Wandler, auf dessen Wickelleiter im Bereich der Wicklungsausleitung zur Isolierung mehrere aus Papier gewickelte Rohre aufgeschoben sind. Die wicklungsseitigen Enden dieser Rohre sind »gefiedert«, d.h. das Papier ist vor dem Aufwickeln von der Seite her mit einer Vielzahl von Einschnitten versehen, so daß die zwischen den einzelnen Einschnitten liegenden kleinen Papierstreifen ohne wesentliche Faltenbildung und ohne das Papier einzureißen, quer zur Achse abgebogen werden können. Bei dieser Lösung ist jedoch sowohl das Einschneiden des Papiers als auch das Umbiegen der zwischen den Einschnitten liegenden Papierstreifen zu einem flanschähnlichen Kragen fertigungstechnisch sehr aufwendig. Darüber hinaus ist diese Lösung auf gerade Abschnitte des Wickelieiters beschränkt, da das aus Glattpapier gewickelte Rohr insgesamt zur Vermeidung von Rissen nicht gebogen werden darf.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, für die Ausleitung von Transformatorwicklungen aus Wickelleitern mit großem Querschnitt eine Anordnung zu schaffen, die eine einwandfreie Isolierung der Wickelleiter auch nach Abschluß der im Bereich der Ausleitung erforderlichen Biegearbeiten gewährleistet.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe bei einer Wicklung der eingangs genannten Art gelöst durch die Anwendung der Gesamtheit der folgenden Merkmale

a) die Rohre bestehen aus einer Vielzahl von unverleimt aufeinanderliegenden Kreppapierlagen und sind vor dem Abbiegen des Wickelleiters auf diesen aufgeschoben,

b) jedes Rohr ist infolge seiner Dehnbarkeit in Achsrichtung faltenfrei um seine Längsachse biegbar,

c) jedes Rohr erstreckt sich bis in den Bereich der Wicklung und ist durch die Wicklungspreßkraft gehalten,

d) die in der Wicklung liegenden Enden der Rohre

sind über ihre Wandstärke kegelförmig von außen nach innen verjüngt, und'

e) die Kreppapierlagen sind an den stirnseitigen Schnittkanten der Rohre durch eine Leimhaut oder eine Gummierung zμsammengehalten.

Nach vorteilhaften Ausgestaltungen der Erfindung ist vorgesehen, daß mehrere elektrisch und räumlich parallele Wickelleiter in Umlangsrichtung gegeneinander versetzt cille mit dem gleichen Biegeradius abgebogen sind, daß die in der Wicklung liegenden Enden einander benachbarter Rohre sich gegenseitig überlappen und daß die Wandstärke der Rohre ein Vielfaches der Stärke der Isolierung für die Windungsspannung ist und daß das die Rohre bildende Kreppapier öldurchlässig ist.

Die erfindungsgemäße Wicklungsanordnung ist sehr vorteilhaft, denn sie gewährleistet auch bei verhältnismäßig kleinen Biegeradien eine zuverlässige Isolierung der Wickelleiter im Bereich der Wicklungsausleitungen, ohne den hierfür erforderlichen Raumbedarf wesentlich zu ändern und sie vermeidet aufwendige umständliche Nachisolierarbeiten von Hand, deren Güte zuuern unter der von Maschinen hergestellten Isolierungen liegt.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird anhand einer Zeichnung näher erläutert.

F i g. 1 zeigt die Ansicht auf eine Lagenwicklung mit vier räumlich und elektrisch parallel liegenden Wickelleitern in einer Lagenwicklung.

F i g. 2 zeigt in größerem Maßstab die Einzelheit A aus Fi g. 1, wobei erfindungsgemäß über die Wickelleiter geschobene Rohre aufgeschnitten sind.

Eine Lagenwicklung aus vier räumlich und elektrisch parallel zueinanderliegenden Wickelleitern 1 ist zwischen Stützringen 2 eingespannt. Die Wickelleiter 1 sind zur elektrischen Isolierung in nicht dargestellter Weise mit relativ breiten Papierstreifen umsponnen, deren Stärke zur Isolierung der Windungsspannung ausgelegt ist. Die breiten Papierstreifen haben nur eine sehr geringe elastische Verformbarkeit, so daß zur Vermeidung von Rissen in der Isolierung der Wickelleiter 1 für diese nur verhältnismäßig große Biegeradien zulässig sind.

Im Bereich der Wicklungsausleitungen tragen die Wickelleiter 1 Rohre 3, die sich bis in die Wicklung hinein erstrecken. Jedes dieser Rohre 3 besteht aus einer Vielzahl von Lagen aus Kreppapier. Diese Kreppapierlagen liegen unverleimt aufeinander, so daß die Rohre 3 in Längsrichtung eine große Dehnbarkeit aufweisen. Infolge dieser guten Dehnbarkeit sind die Rohre 3 ohne Faltenbildung mit verhältnismäßig kleinen Krümmungsradien biegbar.

In besonders kritischen Fällen sind die aus Krepppapier hergestellten Rohre 3 an ihrem in der Wicklung liegenden Ende in nicht dargestellter Art und Weise über einen Teil oder ihre ganze Wandung abgeschrägt, so daß die entsprechende Stirnseite des Rohres 3 einen Kegelstumpfmantel darstellt.

Zur Erleichterung der Handhabung der Rohre 3 kann es zweckmäßig sein, die Stirnseiten! mit einem Leämfiim oder einer Gummierung zu überziehen, weil dadurch ein unbeabsichtigtes Aufrollen der Kreppapierlagen verhindert ist

Die Wickelleiter 1 sind im Hinblick auf eine gute Ausnutzung des zur Verfügung stehenden Wickelraumes meistens mit rechteckigem Querschnitt ausgeführt. Dementsprechend sind die lichten Querschnitte der Rohre 3 bei der Vorfertigung ebenfal's Rechtecke, die ein enges Anliegen der Innenseiten der Rohre 3 auf den sie tragenden Wickelleiter 1 gewährleisten. Dabei sind die lichten Querschnitte der Rohre 3 auch hinsichtlich ihrer Abrundungen an die Abrundungen der Wickelleiter 1 angepaßt. Diese Abrundungen sind insbesondere bei der Verwendung von Drilleitern verhältnismäßig groß.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims (1)

Patentansprüche:

1. Wicklung für Transformatoren mit großer Nennleistung aus mit einer Umspinnung aus Papierstreifen für die Windungsspannung isolierten Wickelleitern, mit vorzugsweise rechteckigem Querschnitt, wobei jeder Wickelleiter im Bereich der Wicklungsausleitung von einem lose aufgeschobenen allseitig eng anliegenden Rohr aus Papier umschlossen ist, gekennzeichnet durch die Gesamtheit folgender Merkmale