DE3028632C2 - Regenerator mit einer in einem Gehäuse untergebrachten, um eine Drehachse umlaufenden, hohlzylindrischen Wärmetauscherwalze - Google Patents
Regenerator mit einer in einem Gehäuse untergebrachten, um eine Drehachse umlaufenden, hohlzylindrischen WärmetauscherwalzeInfo
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf einen Regenerator mit einer in einem Gehäuse untergebrachten, um eine Drehachse
umlaufenden, hohlzylindrischen Wärmetauscherwalze, deren Walzenmantel aus einem Wärmeträgermaterial
aus zwischen sich radiale Durchströmspalte bildenden Lamellen besteht und in voneinander getrennten
Bereichen von einem Wärme zuführenden und einem Wärme aufnehmenden Medienstrom durchsetzt
wird und deren innerer Hohlzylinder durch eine feststehende Zwischenwand in je einem Medienstrorr. zugeordnete
Bereiche geteilt ist, die die Medienströme unter zweimaligem, annähernd radialem Durchtritt durch den
Walzenmantel quer zu der Drehachse der Wärmetauscherwalze durchströmen.
Es ist bereits ein Regenerator dieser Art aus der CH-PS 3 91 753 bekannt.
Dieser Regenerator besitzt eine umlaufende, als Wärmeträger fungierende Ringtrommel deren Ring durch
eine Vielzahl von mit der Trommel verbundenen radialen Schaufeln in von der radial außen liegenden Begrenzung
des Ringes zu dessen radial innen liegenden Begrenzung führende Schaufelkanäle unterteilt ist, wobei
der Trommelinnenraum als feststehendes, in Leitkanäle unterteiltes Umlenkteil ausgebildet ist, durch dessen
Leitkanäle eine aus Strömungskanälen nach innen in den feststehenden Teil eintretende Strömung zum nochmaligen
Durchströmen der Speichertrommel nach außen umgelenkt wird. Die Anschlüsse für die Medien an
ίο der radial außen liegenden Begrenzung der Trummel
verlaufen eng nebeneinander liegend entweder parallel oder unter spitzem Winkel zueinander und sind so ausgerichtet,
daß die ein- und austretende Strömung etwa quer zur Schaufellängsrichtung orientiert ist. Bei einer
solchen Anordnung ist einerseits wegen der ungünstigen Ausrichtung der Anschlußkanäle zu den Schaufeln
der Ringtrommel der Strömungswiderstand groß, und andererseits — und vor allem — der Einbau in Kanäle
von bereits bestehenden Anlagen umständlich und aufwendig: Der Kreisquerschnitt des Regenerators bzw.
seines Gehäuses und der Rechteckquerschnitt der Kana'leiiung
machen ein kompliziertes und mit Stromungsverlusten
behaftetes Übergangsstück erforderlich, außerdem liegen die Zuluft- und Fortluftkanäle notwendigerweise
sehr eng beieinander, so daß die Befestigung der Kanäle kompliziert, die Lagerung des Rotors
schlecht zugänglich und die Kühlung der Lager schwierig ist Bei der Anordnung nach der US-PS 31 94 301
sind ähnliche Nachteile festzustellen: hier handelt es sich um einen Regenerativ-Vorwärmer für die Verbrennungsluft,
z. B. bei Hochöfen, dessen von einem Gehäuse mit Kreisquerschnitt umgebener Walzenmantel aus
zwischen sich radiale Durchströmspalte bildenden Lamellen besteht und einen Hohizylinder umschließt, der
durch eine feststehende Zwischenwand in zwei ungleich große, jeweils von einem Medienstrom durchströmte
Bereiche oder Abteile unterteilt ist, denen jeweils zwei unter einem rechten Winkel zueinander verlaufende
Anschlüsse zugeordnet sind, die zum Erzielen etwa gleichbleibender Geschwindigkeiteh der eintretenden
und austretenden Strömung unter Berücksichtigung der jeweiligen Temperaturen des Mediums vor und nach
dem Durchtritt durch die Walze verschieden große Durchmesser haben. Es leuchtet ein, daß der Einbau
einer solchen Anordnung in Kanäle von bereits bestehenden Anlagen schwierig zu realisieren und auf alle
Fälle mit denselben Nachteilen wie die Anordnung nach der CH-PS 3 91 753 behaftet ist.
Demgegenüber liegt der Erfindung die Aufgabe zugründe,
einen Regenerator der hier in Frage stehenden Art zu schaffender bei kostengünstiger Serienfertigung
einfach in vorhandene Kanalsysteme einbaubar ist und einen geringen Strömungswiderstand aufweist.
Zu dem oben genannten Zweck ist gemäß der Erfindung bei der neuen Anordnung vorgesehen, daß das
Gehäuse in bezug auf die Drehachse der Wärmetauscherwalze 4-strahlig-symmetrisch ausgebildet ist mit
etwa quadratischem Querschnitt und mit vier um jeweils 90° gegeneinander versetzten Kanalstutzen, von
denen auf jeder Seite der den Innenraum der Wärmetauscherwalze in zwei symmetrische Bereiche halbzylindrischer
Form· unterteilenden Zwischenwand jeweils zwei Kanalstutzen liegen und in einander gegenüberliegender
Anordnung jeweils die Zuströmkanäle und die Abströmkanäle bilden, die das Medium jeweils zur radialen
Durchströmung der Wärmetauscherwalze führen und an welche die der Zufuhr und Abfuhr der Medienströme
dienenden Anlagekanäle in zueinander fluchten-
der und/oder rechtwinkliger Anordnung anschließbar sind.
Es ergibt sich nunmehr ein den typischen Kanalbauformen entsprechendes, flachbauendes und langgestrecktes
Einbauelement realtiv kleinen Einbauvolumens mit einem sehr guten Wärmewirkungsgrad und
mit möglichst variablen Kanalanschlüssen, bei dem die um 90° versetzten Kanalstutzen einfachste Anschlußmontage
ermöglichen, durch die jede beliebige Zuström- und AbrVömbedingung erfüllt werden kann. Die
Länge des Hohlzyinders kann entsprechend der Tiefe des Anlagenkanals ausgewählt werden und ist somit ein
zusätzlicher Entwurfsparameter für den Anlagenplaner. Zu Reinigungszwecken ist der Rotor axial ausbaubar,
ohne Demontage von Känalteilen und Anschlußstükken. Da der Medienstrom kaum angelenkt wird, ergibt
sich beim Erfindungsgegensiand auch ein besonders guter
Durchströmungswirkungsgrad.
Wenn gemäß Anspruch 2 das Gehäuse eine im Verhältnis zum Durchmesser große axiale Baulänge aufweist
und die Zuleitungs- und Ableitungskanäle eine über die- gesamte Baulänge reichende Tiefe aufweisen,
ergibt sich der Vorteil, daß der Einbau in Anlagen mit
den typischen Rechteckkanälen geringer Höhe und großer Tiefe erleichtert wird. Unabhängig von der gewählten
Baulänge wird eine weitestgehend gleichmäßige Temperaturverteilung in dem aufgeheizten Medienstrom
erreicht und dem Einsatz im Hochtemperaturbereich stehen jedenfalls dann keine Bedenken entgegen,
wenn nach einem besonderen Ausgestaltungsmerkmal temperaturempfindliche Bauelemente, wie Walzenlager
und Drehantrieb, entfernt von den durchströmten Bereichen angeordnet sind und auf einfache Weise Lagerung
und Antrieb wartungsfreundlich und gekühlt außerhalb der Strömungskanäle und der von den Medienströmen
beaufschlagten Bereiche liegen.
Nachstehend rollen anhand der Zeichnungen einige
Ausführungsfornien der Erfindung erläutert werden. In schematischen Ansichten zeigt
Fig. 1 den Aufbau eines Regenerators gemäß eines
Ausführung .beiSpie's der Erfindung mit einer umlaufenden
WärmeträgCrwalze in einer Vorderansicht in einem
rechtwinklig ilir Walzendrehachse verlaufendem
Schnitt,
F i g. 2 ifl den Ansichten a bis c alternative Möglichkeiten,
die Medien^.röme durch die voneinander getrennten Bereiche bzw. Abteile der VYärmetauscherwalze
hindurchzuführeii.
F i g. 3 eine Verwirklichungsmöglichkeit des Walzenmantels mit in axialer Richtung verlaufenden Durchströmspalten
und Lamel/rn aus Wärmeträgermaterial in
perspektivischer Teildarstellung und
Fig.4 eine zu Fig.5 alternative Ausführungsform
mit kreisscheibenartigen Lamellen in derselben Darstellungsweise
wie in F i g. 5.
Bei dem in F i g. 1 in einer Schnittansicht gezeigten Regenerator ist der Wärmetauscher eine hohlzylindrische
Walze von im Verhältnis zu ihrem Durchmesser großer Baulänge. Die Wärmetauscherwalze 10 ist in einem
Gehäuse 20 drehbar aufgenommen und mit einem nicht dargestellten Drehantrieb für kleine Umlaufgeschwindigkeiten
ausgerüstet Gelagert ist die Wärfnetauscherwalzft 10 mittels außerhalb des vom Walzenmantel
11 umschlossenen Hohlzylinders angeordneter, ebenfalls nicht dargestellter Lager. Im Walzenmantel 11
ist in unten noch zu beschreibender Weise Wänneträgermaterial
aufgenommen, derart, daß sich radiale Durchströmspalte ergeb-n. Der Innenraum der Wärmetauscherwalze
10 ist mittels einer etwa auf einer Durchmesserlinie vertikal verlaufenden, sich im übrigen über
die gesamte Walzenlänge erstreckenden und sowohl gebenüber der inneren Zylinderfläche des Walzenmanteis
als auch im Bereich der Walzenstirnseiten abgedichteten Zwischenwand 12 in zwei voneinander getrennte
Bereiche 13,14 von jeweils halbzylindrischer Form unterteilt Das Gehäuse 20 besitzt vier um jeweils 90°
gegeneinander versetzte Kanalstutzen 21, 21a bzw. 22, 22a bzw. 23,23a bzw. 24,24a, die je zwei auf jeder Seite
der inneren Zwischenwand 12 im Hohlzylinder liegende Zu- bzw. Abströmkanäle 25,26 und 27,28 bilden. An die
Kanäle 25, 26, 27, 28. die sich im wesentlichen über die gesamte Bauiänge der Wärmetauscherwalze 10 erstrekken,
sind Anlagenkanäle 40, 41, 42, 43 zum Zu- und Abführen von Gasströmen anschließbar. Dabei verlaufen
die der Zu- und Abfuhr des einen Medienstromes dienenden Anlagenkanäle 40, 41 fluchtend zueinander,
während die der Führung des anderen Medienstromes dienenden Anlagenkanäle 42, 43 rechtwinklig zueinander
verlaufen. Zumindest in der von der Zwischenwand 12 aufgespannten Ebene sind die Sp-%en zwischen dem
Walzenmantel 11 und dem Gehäuse mittels nicht dargestellter
Dichtleisten abgedichtet. Ahnliche, ebenfalls nicht dargestellte Abdichtungen befinden sich im Bereich
der Walzenstirnseiten.
Typisch für den Regenerator ist, daß die Medienströme,
zwischen denen über das im Walzenmantel aufgenommene Wärmeträgermaterial ein Wärmeaustausch
stattfinden soll, den Walzenmantel jeweils zweimal annähernd radial durchströmen. Dies veranschaulichen in
verschiedenen Ausgestaltungsmöglichkeiten die schematischen Darstellungen in den F i g. 2a bis 2c. Es ergibt
sich also ein Strömungsbild wie etwa bei Querstromgeblasen.
F i g. 1 veranschaulicht in Verbindung mit den F i g. 2a bis 2c die durch den Regenerator verwirklichten,
vielfältigen Einbaumöglichkeiten.
F i g. 2b stellt bei Weglassen des Regeneratorgehäuses eine mit F i g. 1 übereinstimmende Anordnung dar.
Es sei ein Umlauf der Wärmeträgerwalze 10 gemäß Pfeil 16, als im Uhrzeigersinn, um ihre Drehachse 15
angenommen. Es ist ersichtlich, daß ein über den Zuströmkanal 25 im Gehäuse 20 zugeführter Medienstrom
30 annähernd radial durch den Walzenmantel hindurchtritt und in den halbzylindrischen Rotorinnenraum 13
eintritt, um diesen Innenraum dann untsr nochmaliger Durchströmung des Walzenmantels im Bereich des Abströmkanals
26 im Gehäuse zu verlassen. Ein zweiter Medienstrom 31 wird über den Zuströmkanal 27 des
Gehäuses zugeführt und tritt ebenfalls unter Durchströmung des Walzenmantels 11 in den anderen halbzylindrischen
Rotorinne.'iraum 14 ein, um dann unter Richtungsumlenkung
und erneuter Durchströmung des WaI-zenmantels wieder über den Abströmkanal 28 abgeführt
zu werden. Im Rotorinneren sind die beiden Medienströme 30, 31 durch die Zwischenwand 12 voneinander
getrennt. Nimmt man an, daß der Medtenstrom 30 Wärme zuführt, so wird bei dem zweimaligen Durchströmen
des Walzenmantels das in diesem angesammelte Wärmeträgerr-edium aufgeheizt. Angesichts des
Umlaufs der Wärmeträgerwalze in Richtung des Pfeils 16 wandern stetig die vom Wärme zuführenden Medienstrom
30 durchströmten Walzenbereiche Über die vertikal verlaufende Trennebene zwischen den beiden
Medienströmen hinweg und gelangen in Durchströmungsbereiche des Medienstroms 31, der beim Durchströmen
des zuvor erhitzten Wärmeträgermaterials sich seinerseits aufheizt und mithin Wärme abführt. Die Me-
dienströme sind dabei entgegen der Drehrichtung der Wärmelauscherwalze 10 geführt, so daß beim Abströmen
des Wärme zuführenden Medienstroms aus dem Rotorinnenraum 13 eine Voraufwärmung des Wärmeträgermaterials
stattfindet und dieses im Bereich des Zuströmkanals 25 eine Aufheizung auf seine Endtemperatur
erfährt. Der die Wärmeabfuhr von der Wärmeirägerwalze 10 vermittelnde Medienstrom 31 hingegen
strömt durch das hocherhitzte Wärmeträgermedium im Bereich des Abströmkanals 28 aus dem Rotorinnenraum
14 ab und tritt, nachdem bei der genannten Durchströmung dem Wärmeträgermaterial bereits in erheblichem
Maße Wärme entzogen worden ist, im Bereich des Zuströmkanals 27 ein, wobei, angesichts der entsprechend
niedrigen Eintrittstemperatur dieses Medienstroms, die in diesem Umlaufbereich des Walzenmantels
noch im Wärmeträgermaterial enthaltene Wärme entzogen wird. Durch diese der Drehrichtung der Wärmetaiiseherwalze
entgegengerichtete zweimalige Durchströmung des Walzenmantels ist im Bereich der beiden
Medienströme eine nahezu gegenstromartige Wärmeübertragung
sichergestellt.
Die Prinzipskizze nach F i g. 2a unterscheidet sich von der Ausführungsform nach F i g. 2b nur dadurch, daß die
innere Zwischenwand 112 in einer sich etwa unter 45°
gegenüber der Horizontalen erstreckenden Durchmesserebene verläuft und daß die Medienströme 130, 131
jeweils horizota! zugeführt werden und vertikal von der Wärmeträgerwalze 110 abströmen.
F i g. 2c zeigt, daß auch bei außerhalb der Wärmetauscherwalze 210 fluchtend geführten Medienströmen
230,231 diese den Walzenmantel jeweils zweimal annähernd radial durchströmen.
Bei der in F i g. 1 dargestellten Ausführungsform ist im Verhältnis zum Durchmesser der Wärmetauscherwalze
die Baulänge o;s Regenerators groß, desgleichen die dem Zu- und Abfuhren der Medienströme dienenden
Kanäle im Gehäuse, die eine etwa der Länge der Wärmetauscherwalze entsprechenden Tiefe bei vergleichsweise
geringen Erstreckungen quer dazu aufweisen. Diese Abmessungsverhältnisse sind in der Zeichnung
nicht weiter dargestellt.
Die Intensität des Wärmeaustauschs zwischen einem Wärmeträgermaterial und einem durch letzteres hindurchtretenden
Medienstrom ist einerseits von der Beschaffenheit des Wärmeträgermaterials (insbesondere
seiner Wärmespeicherfähigkeit und Wärmeleitfähigkeit) und andererseits von der Strömungsart um das
Wärmeträgermaterial abhängig. Anzustreben sind größtmögliche Wärmeübergangszahlen, was durch
stark turbulente Strömungen oder Strömungsgrenzschichten möglichst kurzer Lauflängen gelingt. Neben
bekannten Wärmeträgermaterial in Kugel- oder Granulatform werden die in F i g. 3 und 4 dargestellten Varianten
gezeigt.
Bei den oben erwähnten Varianten gemäß F i g. 3 und 4 ist der Walzenmantel aus Lamellen aufgebaut. Dabei
kann es sich um in Walzenlängsrichtung verlaufende Lamellen 61 in Form langgestreckter Blechstreifen handein,
die unter Ausbildung radialer Durchströmspalte im Abstand voneinander angeordnet sind (F i g. 5) oder
um kreisscheibenförmige Lamellen 62, die auf sich in Längsrichtung der Walze erstreckenden Tragbolzen 63
aufgenommen sein können (Fig.4). Bei dem Einsatz von Lamellen als Wärmeträgermaterial hat es sich als
zweckmäßig erwiesen, im Bereich der radial gerichteten Durchströmspalte Oberflächenveränderungen vorzusehen,
etwa in Form von rechtwinklig zur Lamellenebene gerichteten Ausprägungen oder Ausklinkungen.
Hierzu 2 Blatt Zeichnungen
Claims (3)
1. Regenerator mit einer in einem Gehäuse untergebrachten,
um eine Drehachse umlaufenden, hohlzylindrischen Wärmetauscherwalze, deren Walzenmantel
aus einem Wärmeträgermaterial aus zwischen sich radiale Durchströmspalte bildenden Lamellen
besteht und in voneinander getrennten Bereichen von einem Wärme zuführenden und einem
Wärme aufnehmenden Medienstrorr. durchsetzt wird und deren innerer Hohlzylinder durch eine feststehende
Zwischenwand in je einem Medienstrom zugeordnete Bereiche geteilt ist, die die Medienströme
unter zweimaligem, annähernd radialem Durchtritt durch den Walzenmantel quer zu der Drehachse
der Wärmetauscherwalze durchströmen, dadurch gekennzeichnet, daß das Gehäuse
(20) in bezug auf die Drehachse (15) der Wärmetauscherwalze 4-strahlig-symmetrisch ausgebildet ist
mit etwa quadratischem Querschnitt und mit um jeweiis 90" gegeneinander verseizcen Kanalstutzen
(21, 22, 23, 24), von denen auf jeder Seite der den Innenraum der Wärmetauscherwalze (10) in zwei
symmetrische Bereiche (13, 14) halbzylindrischer Form unterteilenden Zwischenwand (12) jeweils
zwei Kanalstutzen (21,22 bzw. 23,24) liegen und in einander gegenüberliegender Anordnung jeweils die
Zuströmkanäle (25 bzw. 27) und die Abströmkanäle (26 bzw. 28) bilden, die das Medium jeweils zur radialen
Durchströmung der Wärmetauscherwalze führen und ar. welche die der Zufuhr und Abfuhr der
Medienströme dienenden Anlaeekanäle (40, 41, 42, 43) in zueinander fluchtender und/oder rechtwinkliger
Anordnung anschließbai sind
2. Regenerator nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß das Gehäuse (20) eine im Verhältnis
zum Durchmesser große axiale Baulänge aufweist und die Zuleitungs- und Ableitungskanäle über eine
die gesamte Baulänge reichende Tiefe aufweisen.
3. Regenerator nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Lager und/oder der Drehantrieb
der Wärmetauscherwalze außerhalb der vor den Medienströmen beaufschlagten Bereiche angeordnet
sind.
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