DE3026915C1 - Verfahren und Vorrichtung zum Abgleich der Zeitkonstanten von Wicklungserzeugnissen aus einem koaxialen Mikrodraht - Google Patents

Verfahren und Vorrichtung zum Abgleich der Zeitkonstanten von Wicklungserzeugnissen aus einem koaxialen Mikrodraht

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Description

— der Kontakt I (C) mit dem Kontakt 11 (A),
— der Kontakt II (C) mit den Enden des Innenleiters des Mikrodrahts (14) über den Kontakt (15) des Aufnahmegeräts (13),
— der Kontakt III (C) mit dem Schleifkontakt (18) der Spannvorrichtung (17) und der Kontakt III (A) mit dem Potentialeingang eines Indikators (3),
— der Kontakt IV (A) mit einem flexiblen Stromanschluß (24) des Wicklungserzeugnisses (4)
verbunden sind und wobei
— der zweite Eingang des Indikators (3), der zweite Ausgang des Hiifsgenerators (22), der zweite Pol des Widerstandssatzes (5), das Gehäuse des Frequenz« andlers (23), der zweite E'ngang des Stromspannungswandlers (25). der zweite Ausgang des Wechselspannungsgenerators Ui und die Elektrode (7) an den Null-Leiter der Finrichcung angeschlossen sind.
4. Einrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Umschalter weiterhin aufweist:
- eine Kontaktgruppe V (A, B. C), deren Kontakt V (C) m.; deM Kontakt WX(C) und deren Kontakt V (B) mit dem flexiblen Stromanschluß des Wicklungserzeugnisses (4) verbunden ist.
Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vonichtung zum Abgleich der Zeitkonstanten von Wicklungserzeugnissen aus einem koaxialen Mikrodraht gemäß den Oberbegriffen der Ansprüche 1 und 3.
Aus dem russischen Fachbuch »Mikrodraht und Widerstandsgeräte«, Ausgabe IV, herausgegeben 1969, Verlag »Karta Moldowenjaske«, Kischinew, 1.1. Grischanow, S. N. Dimitraki. Z. I. Zelikowskij »Zum Abgleich von Widerständen aus einem isolierten Draht«, s. S. 250, ist ein Verfahren zum Abgleich der Zeitkonstanten von Wicklungserzeugnissen mit /?C-Struktur aus einem koaxialen Mikrodraht bekannt, das durch eine abwechselnde Abwicklung kleiner Mikrodrahtstücke vom Tragkörper eines herzustellenden Erzeugnisses und durch eine Messung von Parametern des auf diesem Tragkörper verbliebenen Mikrodrahtes verwirklicht wird. Für Erzeugnisse erh.hter Genauigkeit wiederholt sich diese Operation mehrmals, wodurch eine große Arbeitsintensität der Fertigung derartiger Erzeugnisse bedingt ist. Gemäß diese η Verfahren beträgt die Abgleichoperation 70 bis 80% der gesamten Arbeitsintensität der Herstellung des Erzeugnisses, was eine niedrige Arbeitsproduktivität bedingt.
Aus dem SU-Urheberschein Nr. 274186. Kl. HOICI7/00. veröffentlicht im Bulletin »Entdeckungen, Erfindungen, Industriemuster, Warenzeichen«. Nr. 21.1970 ist ein Verfahren zur Herstellung von Wicklun^scrzeugnissen bekann;. das darin besteht, daß u'jf einen vorgegebenen Teil der Länge des Tragkörpers des zu fertigenden Erzeugnisses eine Menge des Drahtes aufgewickelt wird, dessen Widerstand sich in Grenzen von 95 bis 98% des Sollwertes des zu fertigenden Erzeugnisses bewegt. Nachher wird die aufgewickelte Menge des Drahtes einer Wärmebehandlung unterzogen, ein Istwiderstandswert dieses Drahtes gemessen, wonach der fehlende Teil des Drahtes auf den gleichen Tragkörper als zusätzliche Wicklung aufgewickelt wird. Die aufgebrachten Wicklungen werden miteinander elektrisch über einen auf diesem Tragkörper btfindlichen Gürtel verbunden, der zusätzlich auf den TragKörper des zu fertigenden Erzeugnisses aufgetragen ist. Bei derartigen Fertigungsverfahren für die Wicklungserzeugnisse sind vier Kontakte des Drahtes mit den Stromanschlüssen des Tragkörpers des herzustellenden Erzeugnisses nötig, von denen zwei mit dem zusätzlichen Gürtel verbunden sind. Die Vergrößerung der Kontaktzahl des Drahtes führt zur Verringerung der Zuverlässigkf it des gefertigten Erzeugnisses. Das bekannte Verfahren erfordert individuelle Wahl einer Abgleichwicklung für jedes ein/eine Erzeugnis, was die Herstellung des Erzeugnisses kompliziert, das Anlöten des Drahtes an den Gürtel des Tragkörpers erschwert und die Fertigungszeit erhöht.
Aus dem SU-Urheberschein Nr. 246640. Kl. HOICI7/00. veröffentlicht ii.i Bulletin »Entdeckungen. Erfindungen. Industriemuster. Warenzeichen«. Nr. 21. 1969. ist ein Verfahren gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1 bekannt. Ein Teil des Mikrodrahtes wird von dem abzugleichenden Erzeugnis bei kontinuierlicher Messung eines elektrischen Parameters abgewickelt, wobei der abgewickelte Draht mit dem abzugleichenden Erzeugnis in eine Meßschaltung, beispielsweise eine Brückenschaltung, eingeschaltet wird. Die Abwicklung wird eingestellt, sobald der Widerstandswert des abgewickelten Drahts mit einem vorgegebenen Widerstandswert übereinstimmt.
Bei der Abwicklung des Drahtes ändert sich außer der Zeitkonstanten des abzugleichenden Erzeugnisses wegen einer Inhomogenität der Zeitkonstante des Drahtes je Längeneinheit auch das Verhältnis zwischen dem Wirk- und Blindanteil der Zeitkonstanten sowohl des abzugleichenden Erzeugnisses selbst als auch des Drahtteils. Die Änderung des Verhältnisses zwischen dem Wirk- und Blindanteil der Zeitkonstante des abzugleichen-
den und des abgewickelten Drahtteils sowie der Kontinuität eines koaxialen Mantels des Drahtes machen den Abgleich derartiger Wicklungserzeugnisse durch das bekannte Verfahren mit einer für die Praxis ausreichenden Genauigkeit unmöglich.
Aus dem SU-Urheberschein Nr. 388305, Kl. HO1C17/00, Bulletin »Entdeckungen, Erfindungen, Industriemuster, Warenzeichen«, Nr. 28, 1973 ist eine Vorrichtung zum Abgleich von Wicklungserzeugnissen gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 3 bekannt.
Die mangelnde Kontinuität des stromleitenden Überzuges des koaxialen Mikrodrahtes und die Inhomogenität der Drahtparameter je Längeneinheit, die die Zeitkonstante des Mikrodrahtes bestimmen, gestatten es nicht, Wicklungserzeugnisse aus einem koaxialen Mikrodraht der bekannten Vorrichtung mit einer für die Praxis ausreichenden Genauigkeit herzustellen.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zum Abgleich der Zeitkonstanten von Wicklungserzeugnissen aus einem einen Innenleiter mit hohem spezifischen Widerstand und einen auf einer Isolierhülle koaxial zum Innenleiter angeordneten Metallmantel mit geringem spezifischen Widerstand aufweisenden Mikrodraht auf den Nennwert und eine dieses Verfahren realisierende Einrichtung zu schaffen, die ohne Zerstörung des Mantels und der Isolierung des Mikrodrahtes gestattet, den Nennwert der Zeitkonstanten zu messen.
Das zur Lösung der obigen Aufgabe verwendete erfindungsgemäße Verfahren ist durch die Merkmale des Anspruchs 1 gekennzeichnet.
Anspruch 2 kennzeichnet ein? vorteilhafte Weiterbildung davon.
Die zur Lösung der obigen Aufgabe verwendete erfindungsgemäße Einrichtung ist durch die Merkmale des Anspruchs 3 gekennzeichnet.
Anspruch 4 kennzeichnet eine vorteilhafte Weiterbildung davon.
Die Erfindung gestattet es, die Arbeitsproduktivität um das 5- und 6fache, die Zuverlässigkeit und die Güte der Erzeugnisse um das 1,5- bis 2fache zu erhöhen, und ruft keine Augenermüdung beim Arbeiten hervor, wodurch seine Ermüdbarkeit wesentlich verringert wird.
Im folgenden soll die Erfindung an einem Ausführungsbeispiel und an Hand beiliegender Zeichnungen näher erläutert werden. Es zeigt
F i g. 1 ein Ersatzschaltbild zur Ermittlung der Frequenz f\;
F i g. 2 ein Ersatzschaltbild zur Ermittlung der Phasendifferenz des Vektors des Stroms im Koaxialmantel des abgewickelten Mikrodrahtes und des Vektors der Spannung zwischen dem Leiter dieses Mikrodrahtes und seinem Koaxialmantel;
F i g. 3 eine Blockschaltung der erfindungsgemäßen Vorrichtung zum Abgleich von Wicklungserzeugnissen aus einem koaxialen Mikrodraht.
In dem US-Technical Handbook, Space/Aeronautics, Vol. 38, No. 2, E17—E23, 1963 ist eine Abhandlung mit dem Titel »Dünnschichtschaltungen mit verteilten Parametern« veröffentlicht, aus der es bekannt ist daß das Produkt aus der Zeitkonstanten Feines ßC-Phasenschiebers eines Nullfilters und der Frequenz /"bei einem Übertragungsfaktor dieses Filters von Null konstant gleich 1,78 ist. Bei dieser Frequenz /ist die Phasenverschiebung zwischen dem Strom in einer Schicht mit einem Widerstand gleich Null (z. B. dem kurzgeschlossenen Mantel des Mikrodrahtes) und einer zwischen dieser Schicht und einer Widerstandsschicht anliegenden Spannung 180°,d. h.
T- A= 1.78 = const (I)
Unter Berücksichtigung der Gleichung (1) kann
T1 ■ h = Γ, ■ f, = ΔΤ ■ U = 1.78
geschrittbe 1 werden, wobei
Ti die Nennzeitkonstante des Wicklungserzeugnisses;
h die Frequenz, bei der die Phasenverschiebung zwischen dem Strom im Koaxialmantel des MikrocI.Tih-
ies und der Spannung zwischen diesem Mantel und dem Leiter gleich 180° ist;
T\ eine Zeitkonstante eines abzugleichenden Erzeugnisses, die größer als die Nennzeitkonstante ist;
/ι die Frequenz, bei der die Phasenverschiebung zwischen dem Vektor des Stroms im Koaxialmantel des Mikrodrahtes des abzugleichenden Erzeugnisses und dem Vektor der Spannung zwischen diesem Mantel und dem Leiter gleich 180° ist;
ΔΤ bzw. f, die entsprechenden Werte eines von dem abzugleichenden Erzeugnis abzuwickelnden Mikrodrahtes,
bezeichnen.
Das Produkt Ti ■ f\ wird in
T, ■ /, = (T2 + ATXf2-Af) = T2 ■ ft+ AT■ h-Ti ■ Af-AT■ Af = 1,78 (2)
umgeformt.
Unter Berücksichtigung der Gleichheit T2 · /2 = 1,78 nimmt die Gleichung (2) die Form S
ΔΤ■ T7-T7 · ΔΙ-ΔΤ -Jf=O
u'
an. Dann wird
ft-Af
Indem der rechte und der linke Term dieser Gleichung mit fx multipliziert wird, erhalten wir
AT-f, = T2 ±LJjl =U8, ft -Af
woraus sich ergibt
/, = 1,78 h~Af = 1J8 ftift-Af) = ft [ft - (ft -/,)] = Z2-Z1 (3)
T1 Af T2 Z2 Af Zj-Zi Z2-Zi'
Λ ist die Frequenz, bei der während der Abwicklung des Mikrodrahtes eine laufende Überwachung der Phasenverschiebung zwischen dem Vektor des Stroms im Koaxialmantel des abzuwickelnden Mikrodrahtes und dem Vektor der Spannung zwischen diesem Mantel und dem Ende des Leiters des gleichen Mikrodrahtes durchgeführt und die Abwicklung eingestellt wird, sobald die genannte Phasenverschiebung einen Wert von |
180° erreicht hat.
Der relative Herstellungsfehler δ-, für das Erzeugnis wird also in diesem Verfahren durch einen relativen Meßfehler O7 für den Wert ΔΤ und durch einen Fehler δι für das herzustellende Erzeugnis nach einem elektrisehen Parameter vor der Abwicklung nach seiner Wärmebehandlung bestimmt, die miteinander durch eine Beziehung
λ - λ λ ΛΤ ^ (Λ T) _ A[AT) (4)
O1 -Oj-O2 — · —— - — V* I
T2 AT T1
verbunden sind, wobei Δ{ΔΤ) einen absoluten Meßfehler bedeutet.
Beispielsweise ist bei O2 = Wo und df3 = 3% (ungünstiger Fall) δ\ = 0,03%.
Zur Erläuterung des Wesens des Verfahrens zum Abgleich von Wicklungserzeugnissen aus einem koaxialen Mikrodraht sind in F i g. 1 und 2 dargestellte Ersatzschaltungen aufgeführt.
Die in F i g. J dargestellte Ersatzschaltung schließt einen Generator 1 für harmonische Schwingungen, ein Hybrid-Sperrfilter 2 und einen Indikator 3 ein.
In der angeführten Ausführungsform ist als Stromkreis, in den das abzugleichende Erzeugnis eingeschaltet wird, das durch das abzugleichende Erzeugnis 4 und einen Widerstand Rn eines Widerstandssatzes 5 gebildete Sperrfilier 2 ausgenutzt 40 |>
In Fig.2 ist eine Ersatzschaltung zur Ermittlung der Phasendifferenz zwischen dem Strom im Mantel des abzuwickelnden Mikrodrahtes und der Spannung zwischen dem Leiter dieses Mikrodrahtes und seinem Mantel wiedergegeben, die eine Wechselspannungsquelle 6 der Frequenz /i, eine Elektrode 7 zur Kopplung des Mikrodrahtes mit einem Stromkreis, nämlich mit dem Gehäuse der Einrichtung, und einen von dem abzugleichenden Erzeugnis 4 abgewickelten Mikrodrahtabschnitt 8 einschließt. Der Abschnitt 8 ist durch ein Mikrodrahtstück 9, dessen Parameter laufend überwacht werden, und ein Mikrodrahtstück 10 gebildet. Über dem Widerstand Rx des Koaxialmantels des Mikrodrahtstücks 10 fällt eine Spannung der Frequenz /, ab, die im weiteren als Meßsignal ausgenutzt wird.
Der Widerstand RNx eines Teiles des Mantels des Mikrodrahtstücks 9 wird als Einsteller für einen Strom ausgenutzt, dessen Phase mit der Phase der Spannung zwischen dem Leiter 11 und dem Mantel 12 des Mikrodrahtstücks 9 verglichen wird.
Ri ist ein Widerstand des Leiters des Mikrodrahtabschnitts 10, der mit dessen Koaxialmantel eine Kapazität Ci-»bildet.
R1 ist ein Widerstand eines Teiles des Leiters 11 des Mikrodrahtstücks 9, bei dem der Widerstand des Koaxiaimantels gleich dem Widerstand R\x ist. Dieser Teil des Leiters bildet mit dessen Koaxialmantel eine Kapazität C2- nx-
R3 ist ein Widerstand des verbliebenen Teiles des Leiters 11 des Mikrodrahtstücks 9, dessen Koaxialmantel kurzgeschlossen ist, was einen Nullwiderstand des Mantels dieses Drahtstücks bedingt. Dieser Teil des Leiters bildet mit dessen kurzgeschlossenem Mantel eine Kapazität Cs.
Der Abschnitt des Leiters 11 des Mikrodrahtes weist auf dem abzugleichenden Erzeugnis 4 einen Widerstand Ro auf und bildet mit seinem Mantel eine Kapazität Co.
Ein Blockschaltbild eines Ausführungsbeispiels der Vorrichtung zum Abgleich von Wicklungserzeugnissen aus einem koaxialen Mikrodraht gemäß der Erfindung ist in F i g. 3 dargestellt. Die Vorrichtung enthält ein Aufnahmegerät 13 für einen von dem abzugleichenden Erzeugnis 4 abzuwickelnden Mikrodraht 14 mit elektrischen Kontakten 15, 16, eine Spannvorrichtung 17 für ein Wicklungserzeugnis 4 mit einem Schleifkontakt 18, eine zwischen dem Gerät 13 und der Vorrichtung 17 Siegende Elektrode 7 zur Kopplung des Mikrodrahtes 14 mit einem Stromkreis, einen mit dem Gerät 13 und der Vorrichtung 17 kraftschlüssig verbundenen Antrieb 19 zur Umspulung des Mikrodrahtes.
5 I
F i g. 3 zeigt ferner eine Steuereinheit 20 für den Antrieb zur Umspulunf des Mikrodrahtes, deren Eingang an den Antrieb 19 zur Umspulung des Mikrodrahtes angeschlossen ist, eine Verstärker-Wandlereinheit 21 zur Übertragung eines eine Information über die Zeitkonstante des Wicklungserzeugnisses enthaltenden umgewandelten Signals zur Steuereinheit 20, wobei der Ausgang der Verstärker-Wandlereinheit 21 an den Eingang der Steuereinheit 20 für den Antrieb angeschlossen ist, einen Generator 1 für harmonische Schwingungen, ein Hilfsgeneratoi 22 für harmonische Schwingungen, einen Umschalter mit Kontaktgruppen I, II, III, IV und einen Frequenzwandler 23, dessen erster Eingang mit dem Ausgang des Hilfsgenerators 22 und dessen zweiter Eingang mit einem unbeweglichen Kontakt B der Kontaktgruppe I des Umschalters verbunden ist. Der bewegliche Kontakt Cder Kontaktgruppe I ist an einem unbeweglichen Kontakt A der Kontaktgruppe II des Umschalters und an den Potentialausgang des Generators 1 für harmonische Schwingungen angeschlossen. Der bewegliche Kontakt Cder Kontaktgruppe II ist mit dem elektrischen Kontakt 15 des Geräts 13 verbunden, der eine galvanische Kopplung mit einem der Enden des Leiters des Mikrodrahtes 14 des Wicklungserzeugnisses 4 herstellt. Der Ausgang des Frequenzwandlers 23 ist an einen unbeweglichen Kontakt ßder Kontaktgruppe IH des Umschalters angeschlossen, deren beweglicher Kontakt Cmit dem Schleifkontakt 18 der Vorrichtung 17 und deren unbeweglicher Kontakt A mit dem Potentialeingang des Indikators 3 verbunden ist.
Das in F i g. 3 dargestellte Ausführungsbeispiel enthält einen Widerstandssatz 5, an dem der Wert des Widerstandes /?λ/ (F i g. 1) bei der Bildung des Sperrfilters 2 eingestellt wird. Einer der Pole des Widerstandssatzes 5 ist mit dem beweglichen Kontakt Cder Kontaktgruppe IV und ein unbeweglicher Kontakt A der Kontaktgruppe IV des Umschalters mit einem fiexibien StromanschiuB 24 des Tragkörpers des Wickiungserzeugnisses 4 verbunden.
Ein Strom-Spannungswandler 25 ist mit seinem Potentialeingang mit dem elektrischen Kontakt 16 des Geräts 13 und mit seinem Ausgang mit einem der gleichwertigen Eingänge der Verstärker-Wandlereinheit 21 verbunden. Der zweite Eingang der Verstärker-Wandlereinheit 21 ist mit einem unbeweglichen Kontakt B der Kontaktgruppe II verbunden. Der zweite Eingang des Indikators 3, der zweite Ausgang des Hilfsgenerators 22, der zweite Pol des Widerstandssatzes 5, das Gehäuse des Frequenzwandlers 23, der zweite Eingang des Strom-Spannungswandlers 25, der zweite Eingang des Generators 1 und die Elektrode 7 sind an den Nulleiter angeschlossen.
Das Wicklungserzeugnis 4 schließt einen Tragkörper 26 mit einer aufgetragenen stromleitenden Schicht 27
ein, die mit dem flexiblen Stromanschluß 24 verbunden wird.
Der Mikrodraht 14 muß auf ein stromleitendes Medium abgewickelt werden. In der angeführten Ausführungsform wird der Mikrodraht 14 auf einen eine elektrische Kopplung mit einem flexiblen Stromanschluß 30 aufweisenden Tragkörper 28 mit einem stromleitcnden Überzug 29 abgewickelt.
Eine Kontaktgruppe V ist mit einem beweglichen Kontakt Cmit dem beweglichen Kontakt Cder Kontaktgruppe III und mit einem unbeweglichen Kontakt B mit dem unbeweglichen Kontakt A der Kontaktgruppe IV verbunden.
Die Einrichtung zum Abgleich von Wicklungserzeugnissen aus einem koaxialen Mikrodraht arbeitet wie folgt. Das Ende des Mikrodrahtes 14 wird von dem Stromanschluß des Tragkörpers 26 abgerissen, der keine
ciciCtriSCiic rvöppiüiig ϊΤϊϊΐ ucm oCiuciizCümäiCt io äüivvciSt. L^icScS l.Hu€ Vr'iiu VOn CiTiCHi i-wCeXiSiiwCrZüg gCrCi nigt und elektrisch am Stromanschluß des eine elektrische Kopplung mit dem Kontakt 15 aufweisenden Tragkörpers 28 abgespannt.
In der Betriebsart zur Ermittlung der Frequenz /i sind die beweglichen Kontakte Cder Kontaktgruppen I, II, III, IV, V des Umschalters mit den entsprechenden unbeweglichen Kontakten A der gleichen Kontautgruppen
verbunden. Durch eine stufenlose Änderung der Frequenz des Generators und des Widerstandes Rn (F i g. 1) im -Widerstandssatz 5 wird die Differenz einer an Rn abfallenden Spannung Us und einer Spannung ^///zwischen dem Leiter und dem Koaxialmantel des Mikrodrahtes 14 (Fig.3) auf Null abgeglichen. Das zweite Ende des Mikrodrahtes 14 ist an den Stromanschluß des Wicklungserzeugnisses 4 gekoppelt, der eine elektrische Kopplung mit dem Indikator 3 über den Schleifkontakt 18, über den beweglichen Kontakt Cder Kontaktgruppe III und über deren unbeweglichen Kontakt A aufweist Das Nullsetzen der Differenz der Spannungsn Un (F i g. 1) und Um zeugt von einer Gleichheit der Module und von einer Gleichphasigkeit dieser Spannungen. Die dem Nullsetzen der Differenz Un- Um entsprechende Frequenz des Generators 1 ist die Sperrfrequenz des gebildeten Sperrfilters 2 und beträgt f\, während die Zeitkonstante Γι des Wicklungserzeugnisses 4 gleich
τ _iZi (5)
Die Frequenz F\ des Generators 1 entspricht dem Nullsetzen des Übertragungsfaktors des gebildeten Sperrfilters 2, wobei die Ist-Zeitkonstante Ti des Wickiungserzeugnisses 4 um einen Wert ziTgrößer als die Nennzeitkonstante T2 des Wickiungserzeugnisses ist.
Nach der Ermittlung der Frequenz f\ werden die beweglichen Kontakte C(F i g. 3) der Kontaktgruppe I, II, III, IV, V mit den entsprechenden unbeweglichen Kontakten B der gleichen Kontaktgruppen verbunden, wobei die Spannung des Generators 1 der Frequenz f\ und die Spannung des Hilfsgenerators 22 der vorgegebenen Frequenz /2 dem Frequenzwandler 23 zugeführt werden, wo sie in eine Spannung der Frequenz
τ =ΛιΑ.
umgewandelt werden.
Die Frequenz ί2 wird aus einer Gleichung
,· _ 1.78
gewählt, wobei T2 der Nennwert der Zeitkonstanten des Wicklungserzeugnisses 4 ist.
Die Spannung der Frequenz fx wird vom Wandler 23 über den unbeweglichen Kontakt V, den beweglichen Kontakt Cder Kontaktgruppe III und den Schleifkontakt 18 dem Stromanschluß des Wicklungserzeugnisses 4 zugeführt, der eine galvanische Kopplung mit dem Leiter des Mikrodrahtes 14 und mit dem flexiblen Stromanschluß 24 über den beweglichen Kontakt Cund den unbeweglichen Kontakt ßder Kontaktgruppe V aufweist. ίο
Diese Verbindung führt die Spannung der Frequenz Λ dem einen Widerstand Rx aufweisenden Mantel des Mikrodrahtstücks 10 (F i g. 2) zu.
Zugleich vird der Antrieb 19 (Fig.3) zur Umspulung des Mikrodrahtes gestartet, und es wird mit der Abwicklung des Mikrodrahtes 14 von dem abzugleichenden Wicklungserzeugnis 4 auf den Tragkörper 28 begonnen. Im Vorgang der Umwicklung gleitet der Mikrodraht 14 auf der Elektrode 7.
Die über dem Widerstand Rx (Fig. 3) abfallende Spannung des Koaxialmantels gelangt über einen Ersatzwiderstand des auf dem Erzeugnis 4 übriggebliebenen Mikrodrahtes und über den Widerstand R\ an den Eingang des auf den Tragkörper 28 (F i g. 3) abgewickelten Mikrodrahtstücks 9 (F i g. 2), d. h. diese Spannung wird an die Punkte m und K angelegt. Die Zeit'konstante des Mikrodrahtstücks 9 ist gleich AT.
In Abhängig! sit von der Größe des auf den Tragkörper 28 (F i g. 3) umgewickelten Mikrodrahtstücks 9 ändert sich die Phasendifferenz zwischen dem Vektor des durch den Wandler 25 in eine Spannung umgesetzten Stroms im Mantel dieses Mikrodrahtes und dem Vektor der Spannung zwischen dem Leiter 11 (Fig.2) und dem Koaxialmantel 12 des Mikrodrahtstüdks 9, und sobald die Zeitkonstante des Mikrodrahtstücks 9 den Vorgabewert ^/rerreicht hat, wird diese Phasenfrequenz auf der Frequenz /, gleich 180° und
Fx-AT= 1,78
Im Vorgang der Abwicklung des Mikrodrahtes 14 (F i g. 3), ohne seinen Mantel, seine Isolation und seinen Leiter zu zerstören, wird diese Phasendifferenz durch die den Antrieb 19 steuernde Verstärker-Wandlereinheit 21 laufend überwacht. Wenn diese Phasendifferenz den Wert 180° erreicht, schaltet die Verstärker-Wandlereinheit 21 über die Einheit 20 den Antrieb 19 ab, und die Abwicklung des Mikrodrahtes 14 hört auf. Der Wert der Zeitkonstanten des Wicklungserzeugnisses 4 erreicht dabei seinen vorgegebenen Nennwert.
Die Verbindung des Anfanges des Leiters des Mikrodrahtes 14 mit dem Koaxialmantel dieses Mikrodrahtes 14 über die Kontaktgruppe V des Umschalters gibt die Möglichkeit, die Empfindlichkeit der Einrichtung gegen den Meßparameter unabhängig von der Menge des Mikrodrahtes 14 des Wicklungserzeugnisses 4 zu erhalten.
Der Abgleich der Wicklungserzeugnisse aus einem koaxialen Mikrodraht unter Benutzung des betraehieien Verfahrens und der dieses Verfahren verwirklichenden Vorrichtung erfolgt kontinuierlich, ohne den Koaxialmantel, die Isolation und den Leiter des Mikrodrahtes 14 zu zerstören. Hierbei ist die Quote brauchbarer Wicklungserzeugnisse von 15 auf 100% unter gleichzeitiger Steigerung der Arbeitsproduktivität um das 5- bis 6fache angestiegen.
Die Erfindung kann auf dem Gebiet des Feingerätebaues, der Radioelektronik und der Rechentechnik zur Herstellung von Phasenschiebergliedern sowie von Elementen für Selektivkreise angewendet werden.
Hierzu 2 Blatt Zeichnungen

Claims (3)

Patentansprüche: 1. Verfahren zum Abgleich der Zeitkonstanten von VVicklungserzeugnissen aus einem einen Innenleiter mit hohem spezifischen Widerstand und einen auf einer Isolierhülle koaxial zum Innenleiter angeordneten Metallmantel mit geringem spezifischen Widerstand aufweisenden Mikrodraht, auf den Nennwert durch ίο A) Abwickeln des Mikrodrahts (14) vom Wicklungserzeugnis (4), das in einen elektrischen Kreis geschaltet ist, der von einem Wechselspannungsgenerator (1) gespeist wird, B) kontinuierliches Messen eines elektrischen Parameters des abzuwickelnden Mikrodrahts und C) Beenden der Abwicklung des Mikrodrahts, sobald der gemessene Parameter seinen Nennwert erreicht, gekennzeichnetdurch folgende Schritte:
1. Vor Schritt A
1.1 Ermittlung einer Frequenz /1. bei der die Phasenverschiebung zwischen dem Stromvektor im 2s Hantel des Mikrodrahts (14) und dem Spannungsvektor, der zwischen dem Mantel und dem
Innenleiter des Mikrodrahts liegenden Spannung 180° ist und bei der die Zeitkonstante des Wicklungserzeugnisses größer als ihr Nennwert ist,
\2 Vorgabe einer Frequenz h. bei der die Phasenverschiebung zwischen dem Stromvektor im Mantel des Mikrodrah«s (14) und dem Spannungsvektor der Spannung zwischen dem Mantel und dem Innenleiter 180° ist und bei der die Zeitkonstante des Wicklungserzeugnisses gleich ihrem Nennwert ist,
13 Umwandlung der Frequenzen f\ und h in eine Frequenz
Jx ~ r r '
/2 -J\
1.4 Zuführen einer Wechselspannung der Frequenz f, zum Mantel des Mikrodrahts (14),
2. Nach Schritt A
2.1 Vergleich der Phase des Stromvektors im Mantel mit der Phase des Spannungsvektors der zwischen dem Innenleiter und dem Mantel des abgewickelten Teils des Mikrodrahts anliegenden Spannung kontinuierlich während des Abwickeins, und
2.2 Beenden der Abwicklung des Mikrodrahts (14), sobald die in Schritt 2.1 ermittelte Phasendifferenz im abgewickelten Teil des Mikrodrahts gleich 180° ist.
2. Verfahren nach Anspruch 1. dadurch gekennzeichnet, daß die Wechselspannung gleichzeitig und kontinuierlich dem Anfang des Innenleiters und des Mantels des Mikrodrahts (14) des Wicklungserzeugnisses (4) zugeführt wird.
3. Einrichtung /ur Durchführung des Verfahrens zum Abgleich von Wicklungserzeugnissen nach Anspruch !,enthaltend
— ein Aufnahmegerät 13) für den vom Wicklungserzeugnis (4) abgewickelten Mikrodraht mit elektrischen Kontakten (15,16).
— eine Spannvorrichtung (17) für das Wicklungserzeugnis mit einem Schleifkontakt (18),
— eine Elektrode (7). die den Mikrodraht mit einem Stromkreis galvanisch koppelt und die zwischen dem Aufnahmegerät (13) und der Spannvorrichtung (17) liegt,
— einen Antrieb (19) zur Umspulung des Mikrodrahts (14), der mit dem Aufnahmegerät (13) und mit der Spannvorrichtung (17) kraftschlüssig verbunden ist,
— eine Steuereinrichtung (20). die den Antrieb (19) steuert und die mit ihrem Ausgang an den Antrieb (19) angeschlossen ist,
— eine V erstärker-Wandlereinheit (21). die ein umgewandeltes Signal bezüglich der Zeitkonstanten des Wicklungserzeugnisses zur Steuereinheit (20) überträgt, wobei der Ausgang der Verstärker Wandlereinheit (21) im Eingang der Steuereinheit (20) liegt, und
— einen Wechselspannungsgenerator,der harmonische Schwingungen erzeugt, die dem Mikrodraht zugeführt werden,
gekennzeichnet durch
— einen Umschalter mit Kontaktgruppen I (A, B. C), II (A, B, C), ItI (A, B, C), IV (A, B, C), die jeweils zwei unbewegliche Kontakte (A und B)und einen beweglichen Kontakt (C)aufweisen,
— einen Hilfsgenerator, der harmonische Schwingungen erzeugt,
— einen Frequenzwandler (23) mit einem Ausgang und zwei Eingängen, dessen erster Eingang mit dem
Ausgang des Hilfsgenerators (22) verbunden ist, dessen zweiter Eingang über die Kontakte I (B) und I (C) an den Ausgang des Wechselspannungsgenerators (1) and dessen Ausgang an den Kontakt III (£) angeschlossen ist,
- einen Widerstandssatz (5) dessen einer Pol an den Konta kt IV (C) angeschlossen ist,
- einen Strom-Spannungswandler (25). dessen Potentialeingang mit dem elektrischen Kontakt (16) des ■> Aufnahmegeräts (13) und dessen Ausgang mit einem der gleichwertigen Eingänge der Verstärker-Wandlereinheit (21) verbunden ist, deren zweiter Eingang mit dem Kontakt II (B) verbunden ist, wobei
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