DE3022670C2 - Förderbandtrommel - Google Patents
FörderbandtrommelInfo
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- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
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- B65G39/02—Adaptations of individual rollers and supports therefor
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- Mechanical Engineering (AREA)
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Description
Die Erfindung betrifft eine Förderbandtrommel mit einem Trommelmantel und zwei stirnseitig angeordneten
Trommelböden, die gemeinsam von einer Welle bzw. Achse durchsetzt sind, wobei jeder Trommelboden
so über mindestens ein zwischen seiner Außenumfangsfläche und dem Trommelmantel eingespanntes vollkommen
elastisches, vorzugsweise gummielastisches, Einlageelement mit dem Trommelmantel in Kraftübertragung
steht und wobei die Außenumfangsfläche jedes Trommelbodens mindestens eine mit radialem Abstand
von der Trommelmantelinnenfläche umlaufende Schulter aufweist, an der ein mittels einer Schraubverbindung
axial verschiebliches und dabei radial verstellbares Verstellsegment gehalten ist.
α? Eine Förderbandtrommel dieser Art ist aus den
eigenen deutschen Patentschriften 2611610 und
36 920 bekanntgeworden. In beiden Fällen weist das Verstellsegment einen im wesentlichen trapezförmigen
Längsschnitt auf, zwischen dessen eben verlaufender Außenumfangsfläche und der ebenen Mantelinnenfläche
der Trommel ein im Querschnitt rechteckförmiges vollkommen elastisches Einlageelement angeordnet ist.
Die Kontaktfläche zwischen der Unterseite des
Verstellelementes und der AuBenumfangsfläche des
Trommelbodens ist konisch ausgebildet Auf der dadurch entstehenden schiefen Ebene kann das
Verstellsegment in axialer Richtung verschoben werden, womit sogleich auch eine radiale Verstellung
verbunden ist. Diese Verstellung erfolgt mittels einer Schraubverbindung, die im vorliegenden Fall aus einer
handelsüblichen Sechskantschraube mit einem Gewinde besteht, welche* in ein Innengewinde der Schulter des
Trommelbodens eingreift ι ο
Diese Art der Befestigung der Verstellsegmente hat sich bewährt Jedoch wurde gefunden, daß bei sehr
extremen, insbesondere stoßweisen Umfangskräften, eine gewisse Relativverscniebung des Trommelmantels
zum Trommelboden auftreten kann. Dieses vornehm-Hch dann, wenn das vollkommen elastische Einlageelement
nicht richtig gespannt oder nicht rechtzeitig nachgespannt bzw. ausgewechselt wird. In solchen
Extremfällen könnte sowohl in axialer als auch in Umfangsrichtung eine Relativverschiebung der Trommelböden
zum Trommelmante! erfolgen.
Von diesem Stand der Technik ausgehend, liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, das bewährte Prinzip
der vorbekannten Förderbandtrommeln dahingehend zu verbessern, daß in jedem Falle, selbst bei sehr
extremen, stoßweise wirkenden Umfangskräften, unter Beibehaltung des elastischen Gelenkprinzips zwischen
Trommelboden und Trommelmantel gleichwohl jedwede Relativverschiebung zwischen diesen Bauteilen
ausgeschlossen ist.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß das Verstellsegment über ein formschlüssiges
Kraftübertragungsmittel mit der Schulter des Trommelbodens gekuppelt ist und an seiner der Trommelmantelinnenfläche
zugewandten Seite einen Vorsprung aufweist der mit Umfangsabstand in eine Ausnehmung des
Trommelmantels eingreift. Durch diese Anordnung wird eine formschlüssige Kupplung zwischen Trommelboden
und Trommelmantel in das bereits bekannte elastische G Jenkprinzip integriert. Die Folge ist eine
Förderbandtrommel mit einer grundsätzlich elastischen Kraftübertragung an den Kontaktflächen zwischen
Trommelboden und Trommelmantel, die jedoch erforderlichenfalls durch eine formschlüssige Kraftübertragung
ergänzt werden kann, ohne daß dabei die radiale Elastizität, insbesondere die gelenkige Verbindung
zwischen Trommelmantel und Trommelboden beeinträchtigt wird. Diese von der bisherigen Entwicklung
gänzlich abweichende Ausbildung der Förderbandtrommel schließt selbst bei extremen sowie stoßweisen so
Umfangskräften ein relatives Auswandern von Trommelmantel iu Trommelboden aus.
Nach einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung besteht der Vorsprung aus einem kreisrunden
Zapfen und die Ausnehmung aus einer kreisrunden Durchgangsbohrung. Der Zapfen ist entweder mit dem
Verstellsegment einstückig ausgebildet, z. B. durch Schweißung, oder bildet mit diesem ein gemeinsames
Gußteil.
Um bei Wirksamwerden der formschlüssigen Kupplung zwischen dem Trommelboden und dem Trommelmantel
trotzdem selbst an dieser Stelle noch eine vollkommene Elastizität zu gewährleisten, ist der
Werkstoff des Einlageelementes auch zwischen der Ausnehmung und dem Vorsprung angeordnet. Dies
g(!schieht bei einer ersten Ausführungsform dadurch, daß der den Zapfen von ever Wand der Ausnehmung im
Trommelmantel distanzierende vollkommen elastische Werkstoff von einem gesonderten Ring oder entsprechend
einer zweiten Ausführungsform vom quasi hydraulisch verformten Material des Einlageelementes
selbst gebildet ist
Erfindungsgemäß ist das Verstellsegment über ein formschlüssiges Kraftübertragungsmittel mit der Schulter
des Trommelbodens gekuppelt Dieses formschlüssige Übertragungselement besteht nach einer vorteilhaften
Weiterbildung der Erfindung aus einer Ausnehmung im Verstellsegment, die sich von der der Schulter
zugewandten Stirnseite des Verstellsegmentes in axialer Richtung der Förderbandtrommel erstreckt und in
welche ein sich in gleicher Richtung erstreckender Vorsprung der Schulter eingreift Auf diese Weise wird,
ähnlich dem Prinzip einer Klauenkupplung, eine formschlüssige Kraftübertragung zwischen dem Verstellsegment
und der Schulter des Trommelbodens geschaffen. Dabei kann das formschlüssige Kraftübertragungsmittel
auch aus einer radial zwischen der Schulter und der anliegenden Stirnsei'2 des Verstellsegmentes
angeordneten Paßfeder und einer Paßnut bestehen.
Bei diesen beiden Ausführungsformen ist es zweckmäßig, das Verstellsegment axial in Richtung auf die
Schulter des Trommelbodens zu halten, um ein Außereingriffgelangen der Kraftübertragungsmittel
auszuschließen. Dies geschieht in an sich bekannter Weise dadurch, daß die im Oberbegriff genannte
Schraubverbindung aus einer an sich bekannten, sich in axialer Richtung der Trommel erstreckenden, mit einem
Gewinde in die Schulter eingreifenden Schraube besteht.
Nach einer anderen vorteilhaften Ausführungsform ist es auch möglich, die Ausnehmung als Schwalbenschwanznut
und den Vorsprung als Schwalbenschwanz auszubilden. In diesem Fall ist eine zusätzliche axiale
Arretierung, z. B. mittels der vorerwähnten Schraube, nicht unbedingt erforderlich. Denn bei dieser Ausführungsform
ist dann lediglich noch die Aufbringung einer radialen Anpreßkraft des Verstellsegmentes in Richtung
auf den Trommelmantel notwendig. Dies erfolgt bei -einem einteilig ausgebildeten Verstellsegment dadurch,
daß die Schraubverbindung aus den Trommelboden in radialer Richtung durchdringenden Druckschrauben mit
Kontermuttern besteht, über die das vollkommen elastische Einlageelement gegen den Trommelmantel
preßbar ist. Denn bei dieser Ausführungsform wird das Verstellsegment durch die Schwalbenschwanznut und
den Schwalbenschwanz sowohl in radialer als auch in axialer Richtung geführt.
Es ist jedoch auch möglich, das Verstellsegment zweiteilig auszubilden. Bei dieser Ausführungsform ist
das außenliegende Segmentteil über die formschlüssigen
Kraftübertragungsmittel mit der Schulter des Trommelbodens gekuppelt und unterseitig mit einer zur
Trommelmittelachse in Richtung auf die Schulter hin abfallenden Keilfläche versehen, welche auf einer
entsprechenden Gegenkeilfläche eines innenliegenden Segmentteiles verschiebbar ist, das wiederum von einer
mit einem Gewinde in die Schulter eingreifenden Schraube als Schraubverbindung durchsetzt >ind von
dieser axial sowie zugleich damit mittels eier Keilflächen
das außenliegende Segmentteil radial verstellbar ist. In diesem Fall wird die in die Schulter eingreifende
Schraube nach den einschlägigen technischen Regeln nur auf Zug beansprucht, wohingegen die Umfangskräfte
über den Trommelmantel das außenliegende Segmentteil und von dort über die vorbeschriebenen,
formschlüssigen Kraftübertragungsmittel auf die Schulter des Trommelbodens übertragen werden.
Dabei versteht es sich, daß diese formschlüssigen Kraftübertragungsmittel sowohl bei der einteiligen als
auch bei der zweiteiligen Verstellsegment-Ausführung angewendet werden können, wenn stets nur sichergestellt ist, daß das einteilige Verstellsegment bzw. das
außenliegende Segmentteil bei zweiteiliger Ausführungsform durch eine Radialbewegung in Richtung auf
die Drehachse der Fördertrommel von der Schulter des Trommelbodens entkuppelbar ist.
Mehrere bevorzugte Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in den Zeichnungen dargestellt. Dabei zeig!
Fig. I die Ansicht einer Förderbandtrommel in teilweisem Längsschnitt mit zweiteiliger Verstellsegment-Ausführung.
Fig. 2 eine teilweise Stirnansicht in Richtung des
Pfeiles Il von Fig. 1 in gegenüber der Fig. I vergrößerter Darstellung.
F i g. 3 eine vergrößerte Schnittansicht gemäß III von
Γ i g. 1 einer zweiteiligen Verstellsegmentform mit einem Vorsprung und einer Ausnehmung als formschlüssiges
Kraftübertragungsmittel, jedoch entsprechend einer Lage von IM oben links in F i g. 1.
Fig. 4 die Ansicht in Richtung IV von Fig. 3 bei entferntem Trommelmantel und Verstellsegment.
Fig. 5 eine zweite Ausführungsform eines zweiteiligen
Verstellsegmentes mit einer Schwalbenschwanzkupplung als formschlüssiges Kraftübertragungsmittel.
F i g. 6 die Draufsicht in Richtung Vl von F i g. 5 bei entferntem Trommelmantel und Verstellsegment,
F ι g. 7 eine dritte Ausführungsform eines zweiteiligen Verstellsegmentes mit einer Paßfederkupplung als
formschlüssiges Kraftübertragungsmittel.
F ι g. 8 die Draufsicht in Richtung VIII von F i g. 7 bei
entferntem Trommelmantel und Verstellsegment.
F i g. 9 eine der F i g. 2 entsprechende Stirnansicht auf
einen Trommelboden mit einer einteiligen Verstellsegment-Ausführung.
F i g. 10 eine der Ausschnittsvergrößerung der Fi g. 3.
5 und 7 entsprechende Ausschnittsvergrößerung mit einer einteiligen Verstellsegment-Ausführung mit radial
angeordneten Druckschrauben mit einem Vorsprung und einer Ausnehmung als formschlüssiges Kraftübertragungsmittel
sowie einer axial angeordneten Halteschraube.
F i g. 11 die Ansicht in Richtung Xl von F i g. IO bei
entferntem Trommelmantel und Verstellsegment.
Fig. 12 eine weitere Ausführungsform einer einteiligen
Versiellsegment-Ausfühnjng mit lediglich zwei
radial angeordneten Schrauben und einer Schwalbenschwanzkupplung als formschlüssiges Kraftübertragungsmittel,
Fig. 13 die Ansicht in Richtung XIII von Fig. 12,
gleichfalls bei entferntem Trommelmantef und Verstellsegment.
Die neue Förderbandtrommel 10 gemäß F i g. 1 und 2 besteht im wesentlichen aus einem Trommelmantel 11,
zwei stirnseitig angeordneten Trommelböden 12 und einer Welle brw. Achse 13, die als Welle bei einer
Antriebstrommel auf Torsion beansprucht und in diesem Fall drehfest mit den Trommelböden 12
verbunden ist Hingegen sind bei innengelagerten antriebslosen Umkehrtrommeln zwischen den Trommelböden 12 und den Achsen 13 Lager 14 zur freien
Drehbcwegiicfikeu der Forderbandtroininel angeordnet.
Ein Verstellsegmem ist in den dargestellten zweiteiligen Ausführungsformen der F i g. I bis 8 mit der
Bezugsziffer 15 und in der einteiligen Ausführungsform der F i g. 9 bis 13 mit der Bezugsziffer 16 bezeichnet.
In sämtlichen Ausführungsformen ist das Versiellseg-
ί ment 15, 16 über ein formschlüssiges Kraftübertragungsmittel mit einer Schulter 17 des Trommelbodens
12 gekuppelt und weist an seiner der Trommelmantelinnenfläche 18 zugewandten Seite einen Vorsprung 19 auf,
der mit Umfangsabstand 20 in eine Ausnehmung 21 des
to Trommelmantels 11 eingreift. In sämtlichen Ausführungsformen besteht dieser Vorsprung 19 aus einem
kreisrunden Zapfen und die Ausnehmung 21 im Trommelmantel Il aus einer kreisrunden Durchgangsbohrung.
ii In der Ausführungsform der F i g. 3, 7, 10 und 12 ist
dieser kreisrunde Zapfen mit dem Verstellsegment 15 bzw. 16 als gemeinsames Gußteil hergestellt. In der
Ausführungsform der F i g. 5 hingegen ist der kreisrunde Zapfen mit dem Verstellsegment 15 durch Schweißung
in verbunden und damit gleichfalls einstückig ausgebildet.
Zwischen dem Trommelmantel 11 und dem Verstellsegment
15 bzw. 16 ist ein vollkommen elastisches Einlageelement 22 angeordnet. Wie aus den Fig. 1, 3. 5,
7. 10 und 12 entnehmbar ist. befindet sich Werkstoff 23
->i des vollkommen elastischen Einlageelementes 22 auch
zwischen der Ausnehmung 21 im Trommelmantel Il
und «Jem kreisrunden Zapfen (Vorsprung 19) des
VerstelUegmentes 15 bzw. 16. Diese Anordnung gestattet zwei Ausführungsformen. Zum einen kann der
s" den Zapfen von einer Wand 24 der Ausnehmurg 21 im
Trommelmantel 11 distanzierende vollkommen elastische Werkstoff 23 von einem gesonderten Ring gebildet
sein oder zum anderen vom infolge des radialen Anpreßdruckes an den Trommelmantel Il quasi
hydraulisch verformten Material des Einlageelementes 22 herrühren.
in den Fig. 1. 3. 5 und 7 ist jeweils eine zweiteilige
Ausführungsform des Verstellsegmentes 15 dargestellt. Diese zweiteilige Ausführungsform besteht aus einem
*o außenliegenden Segmentteil 25 und einem innenliegenden
Segmentteil 26. Das außenliegende Segmentteil 25 ist über formschlüssige Kraftübertragungsmittel mit der
Schulter 17 des Trommelbodens 12 gekuppelt. Diese formschlüssigen Kraftübertragungsmittel bestehen im
■»5 Ausführungsbeispiel der F i g. 3 aus einem Vorsprung 27
in der Schulter 17 des Trommelbodens 12, der mit einer entsprechend geformten Ausnehmung 28 im außenliegenden Segmentteil 25 nach dem Prinzip einer
Klauenkupplung zusammenwirkt. Das außenliegende
Segmentteil 25 ist unterseitig mit einer zur Trommelmittelachse 29 (s. F i g. 1) in Richtung auf die Schulter *7 des
Trommelbodens 12 hin abfallenden Keilfläche 30 versehen, welche auf einer entsprechenden Gegenkeilfläche 31 des innenliegenden Segmentteiles 26 ver-
schiebbar ist Das innenliegende Segmentteil 26 weist außerdem noch eine Schraube 32 auf, die in ein
Innengewinde 33 der Schulter 17 eingreift Diese Schraube wird ausschließlich auf Zug beansprucht
Durch eine Eindrehbewegung der Schraube 32 wird das
innenliegende Segmentteil 26 axial und damit zugleich
das außenliegende Segmentteil 25 radial verstellt
Die Ausführungsform der F i g. 5 und 6 unterscheidet
sich von der Ausführungsform der Fig.3 und 4 im wesentlichen dadurch, daß das außenliegende Segment
teil 25 mit der Schulter 17 des Trommelbodens 12 über
eijse Schwalber.schwanrverbiniJsnig formschlüssig gekuppelt ist Dabei weist die Schulter 17 einen
Schwalbenschwanz 34 und das außenliegende Segment-
teil 25 eine Schwalbenschwanznut 35 auf. Außerdem ist bei diesem Ausführungsbeispiel der Zapfen (Vorsprung
19) mittels einer Schweißverbindung 36 mit dem außenliegenden Segmentteil 25 einstückig verbunden.
Bei der Ausführungsform gemäß den Fig. 7 und 8 besteht das formschlüssige Kraftübertragungsmittel
zwischen der Schulter 17 des Trommelbodens 12 und dem außenliegenden Segmentteil 25 aus einer Paßfeder
37. Jie in eine jeweils in der Schulter 17 sowie im außenliegenden Segmentteil 25 befindliche Nut 38
eingreift.
In den Ausfühningsformen der F Ί g. 9 bis 13 ist
jeweils eine einteilige Verstellsegmentform 16 dargestellt. Dieses einteilige Verstellsegment 16 ist jeweils
einstückig mit dem Zapfen (Vorsprung 19) verbunden.
Im Ausführungsbeispiel der Fig. 10 und 11 besteht
das formschliissige Kraftübertragungsmittel aus der
Ausnehmung 28 des Verstellsegmentes 16, die sich von
dei der Schulter zugewandten Stirnseite des Verstellsegmentes
i6 in axialer Richtung der Föruerbaiiuirummel
10 erstreckt und in welche der Vorsprung 27 derart eingreift, wie es bereits zum Ausführungsbeispiel der
F i g. 3 und 4 beschrieben wurde. Um diese formschlüssigen Kraftübertragungsmittel 27, 28 nicht außer Eingriff
gelangen zu lassen, ist auch hier eine Schraube 32 in axialer Richtung angeordnet, welche mit einem
Gewinde in das Innengewinde 33 der Schulter 17 eingreift.
Zur Radialverstellung des Verstellsegmentes 16 sind im Trommelboden 12 zwei Druckschrauben 39 in axialer
Richtung nebeneinander angeordnet und dort mit Kontermuttern 40 gegen unerwünschte Drehbewegungen
gesichert. Durch diese Druckschrauben 39 kann das Verstellsegment 16 radial gegen das vollkommen
elastische Einlageelement 22 und dieses gegen die Trommelmantelinnenfläche 18 gepreßt werden. Um
diese Radialbewegung zuzulassen, ist jedoch für die ) Führung der axial angeordneten Schraube 32 ein
Langloch 41 erforderlich, welches insbesondere in den Fig. 9 und 10 dargestellt ist.
Die Ausführungsform der Fig. 12 und 13 unterscheidet
sich von der Ausführungsform der F i g. 9 bis 11 im
ίο wesentlichen dadurch, daß das einteilige Verstellsegment
16 mittels der zu den F i g. 5 und 6 beschriebenen Schwnlbcnschwanzkupplungen 34, 35 mit der Schulter
17 des Trommelbodens 12 gekuppelt ist. Da der Schwalbenschwanz 34 das Verstellsegment 16 gleich-
i'. falls in axialer Richtung hält, ist die in Fig. 10
dargestellte axial angeordnete Schraube 32 nunmehr nicht mehr erforderlich. Die Druckschrauben 39 sind
hingegen langer geschäftet, da das einteilige Verstellsegment zur Entkupplung von der Schulter 17 des
/ft ι roiViiVfcii/OucMS ι* in tviCiiUiHg Süi üic ι roiViiViciiViiticiachse
29 einen radialen Spielraum 42 haben muß. Auch hier sind zur Verhinderung einer ungewollten Lösung
der Druckschrauben 39 Kontermuttern 40 erforderlich. Um auch an die jeweils im Innenraum der Förderband-
r, trommel befindlichen Druckschrauben 39 gelangen zu können, ist der Trommelboden 12 mit Durchgrifföffnungen
43 versehen, die zudem zu einer Gewichtserleichterung beitragen.
Es versteht sich, daß auch auf die einteilige
in Segmentform gemäß der Ausführungsform der Fig. 10
die zur Ausführungsform der F i g. 7 und 8 beschriebene Paßfederkupplung 37,38 Anwendung finden kann.
Hierzu 3 Blatt Zeichnuneen
Claims (14)
1. Förderbandtrommel mit einem Trommelmantel und zwei stirnseitig angeordneten Trommelböden,
die gemeinsam von einer Welle bzw. einer Achse durchsetzt sind, wobei jeder Trommelboden über
mindestens ein zwischen seiner Außenumfangsfläche und dem Trommelmantel eingespanntes vollkommen
elastisches, vorzugsweise gummielastisches, Einlageelement mit dem Trommelmantel in
Kraftübertragung steht und wobei die Außenumfangsfläche jedes Tronimelbodens mindestens eine
mit radialem Abstand von der Trommelmantelinnenfläche umlaufende Schulter aufweist, an der ein
mittels einer Schraubverbindung axial verschiebliches und damit radial verstellbares Verstellsegment
gehalten ist, dadurch gekennzeichnet, daß das Verstellsegment (15, 16) über ein formschlüssiges
Kraftübertragungsmittel (27, 28; 34, 35; 37, 38) mit der Schulter (17) des Trommelbodens (12)
gekuppelt ist und an seiner der Trommeimanteiinnenfläche (18) zugewandten Seite einen Vorsprung
(19) aufweist, der mit Umfangsabstand (20) in eine Ausnehmung (21) des Trommelmantels (11) eingreift
2. Förderbandtrommel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Vorsprung (19) aus einem
kreisrunden Zapfen und die Ausnehmung (21) aus einer kreisrunden Durchgangsbohrung bestehen.
3. Förderbandtrommel nach den Ansprüchen 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Vorsprung
(19) mit dem Verstelljegmenf (15, 16) einstückig
ausgebildet ist.
4. Förderbandtrommel nach A-'.sprach 3, dadurch
gekennzeichnet, daß der Vorsprang (19) und das Verstellsegment (15, 16) ein gemeinsames Gußteil
bilden.
5. Förderbandtrommel nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß Werkstoff
(23) des vollkommen elastischen Einlageelementes (22) auch zwischen der Ausnehmung (21) und dem
Vorsprang (19) angeordnet ist
6. Förderbandtrommel nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß der den Zapfen (19) von der
Wand (24) der Ausnehmung (21) im Trommelmantel (U) distanzierende vollkommen elastische Werkstoff
(23) von einem gesonderten Ring gebildet ist.
7. Förderbandtrommel nach Ansprach 5, dadurch gekennzeichnet, daß der den Vorsprang (19) von der
Wand (24) der Ausnehmung (21) im Trommelmantel (11) distanzierende Werkstoff (23) vom verformten
Material des Einlageelementes (22) selbst gebildet ist.
8. Förderbandtromme! nach den Ansprüchen 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß das formschlüssige
Kraftübertragungsmittel aus einer Ausnehmung (28) im Verstellsegment (15) besteht, die sich von der der
Schulter (17) zugewandten Stirnseite des Verstellsegmentes in axialer Richtung der Förderbandtrommel
(10) erstreckt und in welche ein sich in gleicher Richtung erstreckender Vorsprung (27) der Schulter
(17) eingreift.
9. Förderbandtrommel nach Ansprach 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Ausnehmung (28) als
Schwalbenschwanznut (35) und der Vorsprung (27) als Schwalbenschwanz (34) ausgebildet sind.
10. Förderbandtrommel nach Ansprach 8, dadurch
gekennzeichnet, daß das formschlüssige Kraftüber-
tragungsmittel aus einer radial zwischen der Schulter (17) und der anliegenden Stirnseite des
Verstellsegmentes (15 bzw. 16) angeordneten Paßfeder (37) und einer Paßnut (38) bestehen.
11. Förderbandtrommel nach den Ansprüchen 8 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß das Verstellsegment
(15) durch eine Radialbewegung in Richtung auf die Drehachse (29) der Förderbandtrommel (10)
von der Schulter (Ϊ7) des Trommelbodens (12) entkuppelbar ist
IZ Förderbandtrommel nach den Ansprüchen 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet daß das Verstellsegment
(16) einteilig ausgebildet und die Schraubverbindung aus den Trommelboden (12) in radialer
Richtung durchdringenden Druckschrauben (39) mit Kontermuttern (40) besteht, mittels derer das
vollkommen elastische Einlageelement (22) gegen den Trommelmantel (11) preßbar ist
13. Förderbandtrommel nach Ansprach 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Schraubverbindung
außerdem noch aus einer zusätzlichen, mit einem Gewinde in die Schulter (17) eingreifenden sich in
axialer Richtung erstreckenden Schraube (32) besteht
14. Förderbandtrommel nach den Ansprüchen 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet daß das Verstellsegment
(15) zweiteilig ausgebildet ist, von denen das außenliegende Segmentteil (25) über die formschlüssigen
Kraftübertragungsmittel (27, 28 bzw. 34, 35 bzw. 37, 38) mit der Schulter (17) des Trommelbodens
(12) gekuppelt und unterseitig mit einer zur Trommelmittelachse (29) in Richtung auf die
Schulter (17) hin abfallenden Keilfläche (30) versehen ist welche auf einer entsprechenden
Gegenkeilfläche (31) eines innenliegenden Segmentteils (26) verschiebbar ist, das wiederum von einer
mit einem Gewinde in die Schulter (17) eingreifenden Schraube (32) als Schraubverbindung durchsetzt
und von dieser axial sowie augleiui damit mittels der
Keilfläche das außenliegende Segmentteil (25) radial verstellbar ist
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19803022670 DE3022670C2 (de) | 1980-06-18 | 1980-06-18 | Förderbandtrommel |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19803022670 DE3022670C2 (de) | 1980-06-18 | 1980-06-18 | Förderbandtrommel |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3022670A1 DE3022670A1 (de) | 1981-12-24 |
DE3022670C2 true DE3022670C2 (de) | 1982-06-16 |
Family
ID=6104820
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19803022670 Expired DE3022670C2 (de) | 1980-06-18 | 1980-06-18 | Förderbandtrommel |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3022670C2 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102012022556A1 (de) | 2012-11-17 | 2014-05-22 | Sutco Recycling Technik GmbH & Co. KG | Förderbandtrommel |
-
1980
- 1980-06-18 DE DE19803022670 patent/DE3022670C2/de not_active Expired
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
NICHTS-ERMITTELT |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102012022556A1 (de) | 2012-11-17 | 2014-05-22 | Sutco Recycling Technik GmbH & Co. KG | Förderbandtrommel |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3022670A1 (de) | 1981-12-24 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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