DE3017891C2

DE3017891C2 -

Info

Publication number: DE3017891C2
Application number: DE19803017891
Authority: DE
Inventors: Sadao Suzuki; Harumi Kinoshita; Takuzo Takada; Fumio Tokio/Tokyo Jp Negishi
Original assignee: Yoshino Kogyosho Co Ltd
Current assignee: Yoshino Kogyosho Co Ltd
Priority date: 1980-05-09
Filing date: 1980-05-09
Publication date: 1992-04-23
Also published as: DE3017891A1

Description

Die Erfindung betrifft eine blasgeformte Flasche nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.

Aus der US-PS 37 19 735 ist eine blasgeformte Flasche bekannt, die aus einem Körper mit einem daran ausgebildeten Halsteil besteht. Sie wird aus einem Külbel, der aus injiziertem Kunststoff besteht, durch Blasformen ausgebildet, wobei in den Külbel eine die Innenfläche vollständig bedeckende Hülse eingesetzt wird, die aus einem anderen Kunststoffmaterial bestehen kann und beim Blasformen der Flasche mit dem injizierten Kunststoff verschmilzt. Der fertige Hohlkörper vereinigt durch diese zwei Schichten Eigenschaften verschiedener Kunststoffe in sich.

In der US-PS 21 77 759 wird eine Tube aus einem Metallmaterial offenbart, in deren Ausgabedüse ein nichtmetallisches Rohrstück angeordnet ist, das dazu dient, eine Kontamination des Inhaltes der Tube beim Herausdrücken durch einen Kontakt mit dem Metallmaterial der Düse zu verhindern. Aufgrund dieses Rohrstückes kommt beim Herausdrücken des Inhaltes der Tube dieser nicht mehr mit der metallenen Ausgabedüse in Berührung, sondern wird durch das Rohrstück von der metallenen Ausgabedüse ferngehalten.

Ferner wird in der DE-OS 27 20 767 ein Verfahren zur Herstellung biaxial orientierter Flaschen aus gesättigtem Polyesterharz beschrieben, wobei ein Standsockel aus demselben Kunststoff wie der des Flaschenkörpers hergestellt und am Flaschenkörper angeschweißt wird.

Bei den eingangs genannten Kunststoff-Flaschen wird die Ausflußöffnung oder der Teil, der sich von dem Hals zu der Schulter erstreckt, nicht biaxial orientiert, was durch Erbleichen oder Rissigwerden erkennbar ist, verursacht z. B. durch Einfüllen einer Flüssigkeit mit einem Alkoholgehalt von mehr als 20%. Zusätzlich ist die nicht orientierte Ausflußöffnung zu weich und zu schwach, um die Kräfte beim Schließen oder Öffnen mit einem Schnappverschluß oder einer Schraubkappe aufnehmen zu können.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die chemischen und mechanischen Eigenschaften des Halsbereiches der gattungsgemäßen Flasche nach der eingangs genannten Art zu verbessern.

Die Aufgabe wird durch die kennzeichnenden Merkmale im Anspruch 1 gelöst.

Es wird ein Innenteil im Halsabschnitt einer blasgeformten Flasche aus Polyesterharz angebracht, das biaxial orientiert ist und damit bessere chemische und mechanische Eigenschaften als der Halsbereich herkömmlicher Flaschen aufweist.

Nachfolgend werden Ausführungsbeispiele der Erfindung unter Bezugnahme auf die Zeichnungen beschrieben. Darin zeigt

Fig. 1 eine teilweise ausgeschnittene perspektivische Ansicht eines Beispiels eines Ausflußöffnungsteils,

Fig. 2 eine Längsschnittansicht des Ausflußöffnungsteils, das auf den Kern aufgepaßt ist, wobei die Formen geschlossen sind,

Fig. 3 eine Längsschnittansicht des Külbels, der in dem Hohlraum spritzgegossen worden ist,

Fig. 4 eine Längsschnittansicht der Flasche, bei der das Ausflußöffnungsteil nach Fig. 1 in die Ausflußöffnung eingepaßt ist,

Fig. 5 eine Längsschnittansicht der Flasche, bei der ein abgewandelt ausgebildetes Ausflußöffnungsteil in die Ausflußöffnung eingepaßt ist,

Fig. 6 eine Längsschnittansicht des Ausflußöffnungsteils, das auf den Külbel vor der biaxialen Orientierung aufgepaßt ist,

Fig. 7 eine Längsschnittansicht des Ausflußöffnungsteils und der Schulter der Flasche nach der biaxialen Orientierung des Külbels von Fig. 6,

Fig. 8 eine teilweise ausgeschnittene perspektivische Ansicht eines weiteren Beispiels des Ausflußöffnungsteils,

Fig. 9 bis 11 Schnittansichten zur Verdeutlichung eines Beispiels, bei dem das Ausflußöffnungsteil nach Fig. 8 verwendet wird,

Fig. 9 eine Längsschnittansicht eines spritzgegossenen Ausflußöffnungsteils, das auf den Kern aufgepaßt ist,

Fig. 10 eine Längsschnittansicht des in dem Hohlraum spritzgegossenen Külbels mit eingesetztem Ausflußöffnungsteil und

Fig. 11 eine Längsschnittansicht zur Verdeutlichung des Aufbaus der Flasche.

Die Flasche wird aus einem Flaschenkörper P′ und einem Ausflußöffnungsteil einzeln zusammengesetzt, das gesondert von dem Körper P′ geformt wird. Das zylindrische Ausflußöffnungsteil 1 ist eng anliegend an der Innenseite eines Halses P₂ des Körpers P′ eingepaßt und dient praktisch als eine Ausflußöffnung der Flasche. Wie in den Fig. 4 und 5 gezeigt, bildet das an die Innenseite des Halses P₂ des Körpers P′ angepaßte Ausflußöffnungsteil eine Ausflußöffnung der biaxial orientierten Flasche. Das Ausflußöffnungsteil 1 bildet praktisch eine Ausflußöffnung der Flasche und hat eine zylindrische Gestalt, die eng anliegend an der Innenseite des Halses P₂ des Körpers P′ oder des Külbels eingepaßt ist. Das Ausflußöffnungsteil 1 sollte vorzugsweise mit einem Flansch 3 versehen sein, der so groß ist, daß er das obere Ende des Halses P₂ bedeckt, so daß der gesamte, bei der tatsächlichen Anwendung der Flasche mit dem flüssigen Inhalt in Berührung kommende Teil der Ausflußöffnung von dem Ausflußöffnungsteil 1 gebildet wird. Der Flansch 3 ist nach Fig. 1 an der Oberseite des Körpers ausgebildet.

Das Ausflußöffnungsteil 1 ist gesondert und unabhängig von dem Blasformen des Flaschenkörpers P′ ausgeformt. Das Ausflußöffnungsteil 1 kann aus verschiedenen Materialien hergestellt, sollte aber vorzugsweise aus Polyäthylenterephthalatharz durch Formen mit biaxialer Orientierung im Hinblick auf die Festigkeit der Paßverbindung mit dem Flaschenkörper P′ hergestellt sein.

Als weitere hierfür verwendbare Harze bzw. Kunststoffe können Polyesterharz mit einer Intrinsicviskosität von größer als 1,0, Polyäthylenterephthalatharz, Polyvinylchloridharz und Acrylnitril-Butadien-Styrolharz in Betracht kommen. Das Ausflußöffnungsteil kann auch aus Metall, wie Aluminium, geformt sein.

Das Verfahren zum Formen der Flasche wird nachstehend beschrieben. Das Ausflußöffnungsteil 1 wird mit derartigen Abmessungen geformt, daß es eng anliegend an der Basis des Kernes C angepaßt ist, auf dem der Külbel P geformt wird, der anschließend unter Orientierung zu dem Körper P′ blasgeformt wird. Das so vorgefertigte Ausflußöffnungsteil 1 rutscht auf der Basis des Kernes C, und dann werden die Formen K entsprechend Fig. 2 geschlossen. Der durch Einspritzen von geschmolzenem Polyäthylenterephthalat in den von dem Kern C, den Formen K und dem Ausflußöffnungsteil 1 gebildeten Hohlraum wird der Külbel P gebildet. Anders ausgedrückt, wird der Külbel P durch Einsatzgießen hergestellt, wobei das Ausflußöffnungsteil 1 einen Teil der Formen bildet. Deshalb werden das Ausflußöffnungsteil 1 und der Külbel P eng aneinanderliegend miteinander verbunden. Der spritzgegossene Külbel P, verbunden mit dem Ausflußöffnungsteil 1, wird anschließend in die Blasform gelegt, um ein Blasformen unter Orientierung auszuführen.

Die feste Verbindung des Külbels P mit dem Ausflußöffnungsteil 1 wird, wie vorstehend erwähnt, durch Einsatzgießen erreicht. Das Haftvermögen kann aber noch weiter verbessert werden, wenn der Körper 2 des Ausflußöffnungsteils 1 mit einem Festhalteteil 4, einem Vorsprung oder einer Vertiefung an dem Außenumfang versehen ist. Das Festhalteteil 4 braucht nicht um den Außenumfang des Körpers 2 durchgehend ausgelegt zu sein, sondern kann unterbrochen sein.

Das Festhalteteil 4 ist nicht so wichtig, wenn ein Ausflußöffnungsteil 1, bestehend aus einem biaxial orientierten Polyäthylenterephthalat, verwendet wird, das fest mit dem Külbel beim Gießen des Külbels P verbunden wird. Das Festhalteteil spielt aber dann für die feste und haltbare Verbindung eine wichtige Rolle, wenn ein aus Aluminium bestehendes Ausflußöffnungsteil 1 verwendet wird, dessen Haftvermögen in Verbindung mit dem Külbel P von Haus aus schwach ist.

Wenn sich das Ausflußöffnungsteil 1 über den Flansch 3 nach Fig. 5 hinaus erstreckt, verhindert dieser verlängerte Teil, daß die enthaltene Flüssigkeit in Berührung mit dem Hals P₂ des Körpers P′ beim Gießen kommt und schützt folglich den Hals P₂ vor einer Zerstörung. Zusätzlich dient dieser verlängerte Teil zur Aufrechterhaltung einer langzeitigen Dichtung in Verbindung mit einer Kappe oder einer Dichtung.

Wenn ein aus Kunstharz bzw. Kunststoff hergestelltes Ausflußöffnungsteil verwendet wird, sollte dieses vorzugsweise länger als der Hals des Körpers P′ bemessen sein (in Fig. 6 gezeigt), so daß der untere Teil des Ausflußöffnungsteils 1 die Innenseite der Schulter in der Nähe des Halses bedeckt, der, wie in Fig. 7 gezeigt, weniger orientiert ist, wenn der Külbel P zu dem Körper P′ durch biaxiale Orientierung verformt wird.

Das verlängerte untere Teil des Ausflußöffnungsteils 1 kann die Innenseite des Halses und der Schulter bedecken, die selbst dann nicht so ausreichend orientiert werden, wenn das Ausflußöffnungsteil 1 aus einem Kunstharz bzw. Kunststoff mit hoher Viskosität hergestellt ist, da ein solches Teil nur einer geringfügigen Orientierung unterworfen ist.

In Fig. 8 ist ein weiteres Beispiel für das Ausflußöffnungsteil gezeigt, das die Innenseite der Schulter bedeckt. In Fig. 8 setzt sich das Ausflußöffnungsteil 11 aus einem zylindrischen Körper 12 mit einer glatten Innenseite, einer Öffnung 15 an der Oberseite des Körpers 12, einem Flansch 13 unmittelbar unterhalb der Öffnung 15 und einem Festhalteteil 14 unmittelbar unterhalb des Flansches 15 zusammen. Der Festhalteteil 14 dient zur Gewährleistung einer sicheren Verbindung zwischen dem Ausflußöffnungsteil 11 und dem Külbel P, wenn der Külbel P durch Einsatzgießen geformt wird, wobei das Ausflußöffnungsteil 11 auf den Kern aufgepaßt ist. Das Festhalteteil 14 kann in Form eines Vorsprungs oder einer Vertiefung ausgelegt sein. Das Festhalteteil 14 braucht nicht notwendigerweise durchgehend, sondern kann auch unterbrochen ausgebildet sein.

Das Festhalteteil 14 ist an einer dem Hals P₂ des Külbels P zugeordneten Stelle vorgesehen, und der untere Teil 16 des Körpers 12 ist so verlängert, daß er den Teil des Külbels P bedeckt, der die Schulter P₃ bildet, wenn der Külbel P durch biaxiale Orientierung zu dem Flaschenkörper P′ geformt wird. Anders ausgedrückt, ist das Ausflußöffnungsteil 11 so ausreichend lang bemessen, daß es den Bereich von der Öffnung 15 an der Oberseite des Flaschenkörpers P′ zu der Schulter P₃ in der Nähe des Halses P₂ bedeckt, bei dem keine so ausreichende Orientierung auftritt.

Der Flansch 13 ist derart beschaffen, daß er vollständig die Oberseite des Külbels P bedeckt um zu verhindern, daß die enthaltene Flüssigkeit beim Ausgießen weitgehend in Berührung mit der Außenseite des Halses P₂ kommt. Der Flansch 13 kann aber auch weggelassen werden. Er sollte vorzugsweise dann vorgesehen sein, wenn ein stabiler Eingriffszustand zwischen dem Ausflußöffnungsteil 11 und dem Külbel P gewährleistet und die mechanische Festigkeit der Öffnung 15 verstärkt werden soll.

Das Ausflußöffnungsteil 11 kann aus gesättigtem Polyesterharz oder Polybutylenterephthalatharz mit einer Intrinsicviskosität von größer als 1,0, aus Polyvinylchloridharz, Acrylnitril- Butadien-Styrolharz usw. spritzgegossen werden, die hinsichtlich der mechanischen Festigkeit und der chemischen Eigenschaften, wie z. B. der Widerstandsfähigkeit gegen Alkohol und Chemikalien von Hause aus selbst ohne Orientierung besser sind.

Das Ausflußöffnungsteil 11 wird auf die Basis des Kernes C nach Fig. 9 geschoben, und die Formen K werden geschlossen, wobei der Kern C zwischen den Formen liegt. Gesättigtes Polyesterharz mit geringer Viskosität wird über den Einguß G in den von den Formen K, dem Kern C und dem Ausflußöffnungsteil 11 gebildeten Hohlraum gespritzt, um den Külbel P nach Fig. 10 auszubilden. Nach Beendigung des Spritzgießens ist das Auslaßöffnungsteil 11 einstückig mit dem Külbel P verbunden.

Der so gebildete Külbel P wird dann aus der Form entnommen und zur Blasform mit biaxialer Orientierung übergeben, um den Külbel P zu einem Flaschenkörper P′ nach Fig. 11 zu blasen. Beim Blasformverfahren wird der untere Teil 16 des Ausflußöffnungsteils 11, der sich zu der Schulter P₃ in der Nähe des Halses P₂ des Körpers P′, wie vorstehend erwähnt, erstreckt, zusammen mit dem Külbel P einer Orientierung unterworfen.

Das Auslaßöffnungsteil 11, bestehend aus einem hochviskosen Harz, ist hinsichtlich der Formbarkeit schlechter als der Külbel P, bestehend aus einem Polyesterharz mit niedriger Viskosität. Der untere Teil 16 des Ausflußöffnungsteils 11 kann sich jedoch der Form der Schulter P₃ in der Nähe des Halses P₂ anpassen, da nur eine geringfügige Orientierung an der Schulter P₃ in der Nähe des Halses P₂ auftritt.

Der aus gesättigtem Polyesterharz mit niedriger Viskosität hergestellte Külbel P kann zu einem Flaschenkörper P′ verformt werden, der, wie in Fig. 11 gezeigt, eine relativ scharfe Ecke hat, da das Material eine gute Verformbarkeit besitzt.

Die Flasche nach der Erfindung ist insbesondere zur Aufnahme von kosmetischen Erzeugnissen geeignet, die in vielen Anwendungsfällen quadratisch ist und scharfe Ecken besitzt. Zusätzlich ist die Flasche insbesondere als Aufnahmebehälter für flüssige kosmetische Erzeugnisse, die in relativ hohen Konzentrationen Alkohol enthalten, und Parfüms geeignet.

Claims

1. Blasgeformte Flasche aus Polyesterharz mit einem Außenkörper und einem zylindrischen Innenteil, das mit einem Flansch versehen ist, der das obere Ende des Körperhalses bedeckt, wobei der Außenkörper eng anliegend an das Innenteil angeformt ist, dadurch gekennzeichnet, daß das Innenteil als stabiles Ausflußöffnungsteil (1, 11) ausgebildet ist, das sich nur über den Halsabschnitt (P₂) und einen Teil des Schulterbereiches (P₃) der Flasche erstreckt und über Nuten oder Wülste der Flaschenkörper (P′) an diesem Ausflußöffnungsteil (1, 11) angeformt ist, und daß das Ausflußöffnungsteil (1, 11) durch biaxiale Orientierung aus gesättigtem Polyesterharz geformt ist.

2. Blasgeformte Flasche nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das zylindrische Ausflußöffnungsteil (1, 11) mit einem vorstehenden oder vertieften Festhalteteil (4, 14) auf der Außenumfangsfläche des Körpers (2, 12) des Ausflußöffnungsteils (1, 11) versehen ist.