DE3015267A1

DE3015267A1 - Component with waterproof edge strip - has strip connector outside bearing against waterproof joint material

Info

Publication number: DE3015267A1
Application number: DE19803015267
Authority: DE
Inventors: Knud Ny Solbjert Vinther
Original assignee: Implast Pladeskradderi A S
Current assignee: Implast Pladeskradderi A S
Priority date: 1980-04-21
Filing date: 1980-04-21
Publication date: 1981-10-22

Abstract

The component has a moisture-proof edge strip with a water- repellent coating on both surfaces and two identical connectors gripping its edge. The outside of the connector (7) bears against a waterproof joint material or glue, sealing the join between the coating (8) of the component (2) and the connector (7) on the edge strip (1). The connector can have a sloping face (4) towards the inside on each edge away from the back of the strip.

Description

Beschreibung description

Die Erfindung betrifft ein Element mit einer feuchtigkeitssperrenden Kantleiste nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to an element with a moisture barrier Edge strip according to the preamble of claim 1.

Es sind verschiedene feuchtigkeitssperrende Profilkantleisten bekannt Beispiele dazu sind U-förmige Profilkantleisten, die um ein ähnliches Element klemmen, indem die Innenseite des Beines des U-förmigen Profils im Querschnitt gesehen gegen die Elemente auf der Außenseite anliegt. Dazu werden besonders große Ansprüche an sowohl die Stärkentoleranzen des Elements wie die Toleranzen der Spaltengröße der U-förmigen Profilkantleiste gestellt, sowie ein genaues Einfügen mit wasserfester Fugtaasse zwischen dem Element und der Profilkantleiste da rinnendes Wasser sonst in die Kammer längs der Ausbeulung zwischen der Bekleidung und der U-förmigen Profilkantleiste eindringen könnte. Diese unzweckmäßige Wirkung wird dadurch verstärkt, daß die Ausbeulung das Wasser fangen kann und dadurch wie ein Graben wirkt. Das Einfügen mit Fugmasse wird dadurch erschwert, daß die U-förmige Profilkantleiste durch die Beine aus Stabilität:sberücksichtigun# stramm um das Element klemmen muß.Various moisture-blocking profile edging strips are known Examples of this are U-shaped profile edge strips that clamp around a similar element, by facing the inside of the leg of the U-shaped profile seen in cross section the elements rests on the outside. In addition, particularly high demands are made both the thickness tolerances of the element and the tolerances of the column size of the U-shaped profile edging made, as well as precise insertion with waterproof Fugtaasse between the element and the profile edge strip, otherwise water will run away into the chamber along the bulge between the clothing and the U-shaped profile edge strip could penetrate. This inexpedient effect is exacerbated by the fact that the bulge catches the water and acts like a ditch. Pasting with grout is made more difficult by the fact that the legs of the U-shaped profiled edge strip ensure stability. must clamp tightly around the element.

Es ist ebenfalls eine viereckige Leiste bekannt, vorzugsweise aus Holz, die feuchtigkeitsabweisend mit Lack oder Ol gemacht ist und z. B. mit Leim- oder Federfugenverbinder an der Kante eines Elements festgemacht wird. Die wasserabweisende Bekleidung des Elements wird erst auf den Kern laminiert, nachdem die viereckige Leiste montiert ist, wobei die Leiste nur von der Kante des Elements aus gesehen werden kann. Diese feuchtigkeitssperrende Methode beansprucht feine Toleranzen zwischen der Leiste und dem Kern. Es wird auch sowohl der Kern wie die Bekleidung für sich zugeschnitten.A square bar is also known, preferably from Wood that is made moisture-repellent with varnish or oil and z. B. with glue or spring joint connector is attached to the edge of an element. The water repellent The element's cladding is laminated to the core only after the quadrangular The bar is mounted, the bar seen only from the edge of the element can be. This moisture barrier method claims fine tolerances between the groin and the core. It also becomes both the core and the clothing in itself tailored.

Man könnte an und für sich die Leiste gut montieren, nachdem die Bekleidung auf den Kern laminiert ist, aber diese Methode würde die gleichen feinen Toleranzen zwischen Leiste und Kern beanspruchen, wie auch die Bekleidung auf den Seiten der Leiste fortwährend laminiert oder wasserfest geleimt werden sollte. Ein solches Verfahren ist aus der norwegischen Auslegeschrift 137 607 bekannt, wonach ein Spezialwerkzeug Fugen in einen Kern hinauf zumoberen Ende schneidet, wonach eine Federverbindung in diesen Fugen hergestellt wird. Auf herausragende Teile der Abdeckung wird ein Bindemittel geschmiert und die aufgesetzten Rücken der ~Profilkantleiste werden gebogen.You could fit the bar in and of itself after the clothing is laminated to the core, but this method would be the same Demand fine tolerances between the bar and core, as does the clothing should be continuously laminated or glued waterproof on the sides of the molding. Such a method is known from the Norwegian patent application 137 607, according to which a special tool cuts grout in a core up to the top, after which a spring connection is made in these joints. On outstanding parts of the Cover is lubricated with a binding agent and the attached back of the profile edge strip are bent.

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde ein Element mit einer feuchtigkeitssperrenden Kantleiste anzugeben, die einfach und damit billig herzustellen ist und die bisher bekannten Elemente mit feuchtigkeitssperrenden Kantleisten übertrifEt.The present invention is based on the object of an element to specify with a moisture-blocking edge strip, which is simple and therefore cheap is to be produced and the previously known elements with moisture-blocking edge strips EXCEEDED.

Diese Aufgabe wird durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruchs 1 gelöst. Es hat sich dabei überraschenderweise gezeigt, daß die Forderungen an Toleranz der Verbindungen (Federn) sehr geringer sind als bei den bisher bekannten Eonstruktionen, indem die zwei Nuten in dem Rand des Elements weiter als die Stärke der Federn der Profilkantleiste sind.This task is achieved by the characterizing features of the claim 1 solved. It has surprisingly been shown that the requirements Tolerance of the connections (springs) are very lower than with the previously known Constructions by making the two grooves in the edge of the element wider than the strength of the springs of the profiled edging.

Dies wird dadurch verursacht,daß der Belag des Elements nach dem Ausfräsen der Nuten eine Federwirkung bekommt, so daß der Belag um die Fugmasse klemmt, die die Federn beim Einpressen in die Nuten verdrängen.This is caused by the fact that the lining of the element after milling out of the grooves gets a spring effect, so that the covering clamps around the joint compound that displace the springs as they are pressed into the grooves.

Das Element kann nach Anspruch 2 mit Vorteil so ausgebildet werden, daß die Federn der Kantleiste mit einer nach innen gekehrten, geneigten Fläche an Sn von dem Rücken der Kantleiste orientierten Rändern ausgestaltet ist. Hierdurch wird die Fugmasse hauptsächlich gegen den Kern des Elements UepreSt wobei die Federn der Kantleiste gegen den Belag zur Bildung einer vollständigen Versiegelung gepreßt werden.The element can be designed according to claim 2 with advantage so, that the springs of the edge strip with an inwardly facing, inclined surface Sn is designed from the back of the edging oriented edges. Through this the grout is mainly against the core of the element UepreSt the springs of the edge strip against the covering to form a complete Seal to be pressed.

Die Erfindung wird unter Hinweis auf die Zeichnung näher erläutert. Es zeigt: Fig. 1 eine Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Kantleiste, die an dem Rand eines Blechelements entlang montiert ist, im Querschnitt gesehen, Fig. 2 die Kantleiste nach Fig. 1, aber an dem Rand eines Elements auf andere Weise montiert, im Querschnitt gesehen, Fig. 3 eine Kantleiste nach der Erfindung, die an dem Rand eines Elements montiert ist, im Querschnitt gesehen, Fig. 4 die Kantleiste nach den Fig. 1 und 2, perspektivisch dargestellt, und Fig. 5 die Kantleiste nach Fig. 3 perspektivisch dargestellt.The invention is explained in more detail with reference to the drawing. It shows: Fig. 1 an embodiment of the edge strip according to the invention, which on the Is mounted along the edge of a sheet metal element, seen in cross section, Fig. 2 the Edge strip according to Fig. 1, but mounted on the edge of an element in a different way, seen in cross section, Fig. 3 shows an edge strip according to the invention, which on the edge of an element is mounted, seen in cross section, Fig. 4 the edge strip according to 1 and 2, shown in perspective, and FIG. 5 shows the edge strip according to FIG. 3 shown in perspective.

In Fig. 1 ist ein Teil eines Kerns 2 gezeigt, der z. B.In Fig. 1 a part of a core 2 is shown, which z. B.

aus Spanplatte oder Zellplastik bestehen kann. Der Kern 2 ist auf beiden Seiten mit einem wasserabweisenden Belag 8 laminiert, der z. B. Hochdruclcplastlaminat oder Metall sein kann. An dem Rand 5 des Elements 2 und 8 ist eine Profilkantleiste 1 befestigt, die vorzugsweise aus extrudierbarem Material hergestellt ist. Die Profilkantleiste 1 ist zu dem Kern 2 mittels Materialschultern 7 befestigt die an ihren Innenseiten entlang mit Widerhaken 3 versehen werden können, und die in eine geneigte Fläche 4 ausmünden können. Diese geneigte Fläche bewirkt, daß die Fusmasse in den Nuten 6 vorzugsweise gegen den Kern 2 gepreßt werden, indem der Sbergang zwischen der Profilkantleiste 1 und dem Kern 2 ausreichend offen ist um den Durchtritt der Fuginasse zu gestatten.can consist of chipboard or cellular plastic. The core 2 is on laminated on both sides with a water-repellent covering 8, which z. B. High pressure plastic laminate or metal. On the edge 5 of the elements 2 and 8 is a profiled edge strip 1 attached, which is preferably made of extrudable material. The profiled edging 1 is attached to the core 2 by means of material shoulders 7 on its inner sides along with barbs 3 can be provided, and in an inclined surface 4 flow out can. This inclined surface causes the foot mass in the grooves 6 are preferably pressed against the core 2 by the Sbergang between the profiled edge strip 1 and the core 2 is sufficiently open to the passage to allow the Fuginasse.

In Fig. 2 ist auf ähnliche Weise eine Profilkantleiste 1 gezeigt, die an dem Rand des Kerns 2 befestigt ist, #r auf ähnliche Weise auf beiden Seiten mit einem Belag 8 laminiert ist. Die obere Seite der Profilkantleiste 1 fluchtet mit dem Rand des Belags 8, indem ein ~ein 5 des Kerns hoben entfernt worden ist.In Fig. 2, a profiled edge strip 1 is shown in a similar manner, which is attached to the edge of the core 2, #r in a similar manner on both sides is laminated with a covering 8. The upper side of the profile edge strip 1 is aligned with the edge of the pavement 8 by removing a ~ a 5 of the core raised.

In Fig. 3 ist ein Teil eines Kerns 2 gezeigt, der z. B.In Fig. 3 a part of a core 2 is shown, which z. B.

aus Zellpappe bestehen kann. Der Kern 2 ist auf beiden Seiten mit einem wasserabweisenden Belag 8 laminiert, der in verschiedenen Stärken sein kann, wie es mit der punktierten Linie gezeigt ist. An dem Rand 5 des Elementes 2 und 8 entlang ist eine Profilkantleiste 1 befestigt, die vorzugsweise aus extrudierbarem Material hergestellt ist. Die Profilkantleiste 1 ist an dem Kern 2 mittels Nutverbindungen 7 befestigt, die an ihren Innenseiten entlang mit Widerhaken 3 versehen sind und be in geneigten Flächen 4 ausmünden können. Die geneigten Flächen bewirken, daß die Fugmasse in den Nuten 6 vorzugsweise gegen den Kern 2 gepreßt wird, indem der Übergang zwischen dem Kern 2 und der Profilkantleiste 1 ausreichend genug offen ist, um den Durchtritt der Fugmasse zu gestatten.can be made of cardboard. The core 2 is on both sides with a water-repellent covering 8 laminated, which can be in different thicknesses, as shown with the dotted line. At the edge 5 of the element 2 and 8 along a profiled edge strip 1 is attached, which is preferably made of extrudable Material is made. The profiled edge strip 1 is on the core 2 by means of groove connections 7 attached, which are provided on their insides along with barbs 3 and be can open out in inclined surfaces 4. The inclined surfaces cause the joint compound in the grooves 6 is preferably pressed against the core 2 by the The transition between the core 2 and the profiled edge strip 1 is sufficiently open is to allow the grout to pass through.

Die geneigten Flächen 9 halten den Belag 8 auf seinem Platz, und falls die Profilkantleiste weiter gegen den Kern 2 gedrückt wird, wird der Belag 8 weiter gegen die Außenseite der Materialschultern 7 gedrückt.The inclined surfaces 9 hold the covering 8 in place, and if so If the profiled edge strip is pressed further against the core 2, the covering 8 becomes wider pressed against the outside of the material shoulders 7.

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Claims

Moisture-blocking profile edging patent claims 1.

element with a moisture-blocking edge strip of the type that is water-repellent Covering on both surfaces has to be made by the edging with two identical connections which clamp the edge of the element, thereby g e k e n n -z e i c h n e t that the outside of the connection (7) of the Eant strip (1) against a waterproof joint compound or glue is applied to the joint between the covering (8) of the element (2) and the connection (7) of the edge strip (1) sealed.

3. 2. Sheet metal element with a moisture-blocking edge strip Claim 1, characterized in that the connection (7) of the edge strip (1) with an inwardly facing inclined surface (4) on the back of the Edging oriented edges is designed.