DE1914089A1

DE1914089A1 - Preparation of oh-terminated polyesters for use in

Info

Publication number: DE1914089A1
Application number: DE19691914089
Authority: DE
Inventors: Sproll Franz Xaver
Original assignee: Sproll & Co
Current assignee: Sproll & Co
Priority date: 1969-03-20
Filing date: 1969-03-20
Publication date: 1970-10-01

Abstract

(1) OH-terminated polyesters of an increased molecular weight are obtained by heating the low molecular weight reaction products of a low boiling alkylene glycol (I) and either 6-hydroxycaproic acid or epsilon-caprolactone, at 150 deg.-300 deg.C in the presence of an ester exchange catalyst, the low boiling alkylene glycol being continuously removed from the reaction mixture. (2) OH-terminated polyesters of a reduced molecular weight are obtained by heating the reaction products of glycols (II), amino-alcohols or polyamines with either 6-hydroxycaproic acid or epsilon-caprolactone at 150 deg.-300 deg.C in the presence of ester exchange catalysts and a glycol.

Description

Eckverbindung für Rahmen Die Erfindung bezieht sich auf eine Eckverbindung für Rahmen, deren Teile an ihren einander zugekehrten Stirnflächen sich senkrecht zu den Längsachsen der Teile erstreckende, einander gegenüberstehende Nuten aufweisen, in die eine Feder eingeführt ist. Corner connection for frames The invention relates to a corner connection for frames whose parts are perpendicular to their facing end faces have opposing grooves extending to the longitudinal axes of the parts, into which a spring is inserted.

Bei den üblichen Nut-Feder-Verbindungen, wie sie auch an den Ecken von Rahmen Verwendung finden, weisen die Federn einen rechteckigen Querschnitt auf. Sie sind daher nur dazu geeignet, die miteinander verbundenen Teile gegen ein Verschieben entlang ihren aneinanderliegenden Stirnflächen senkrecht zur Längsrichtung der Federn und Nuten zu sichern, sie schließen weder eine Verschiebung der Teile in Längsrichtung der Federn noch ein sich Trennen der Teile senkrecht zu deren Stirnflächen aus. Die Hauptaufgabe der Nut-Feder-Verbindung besteht daher meistens in einer Vergrößerung der Leimfläche, jedoch müssen auch bei der Verwendung einer solchen Verbindung die miteinander zu verleimenden Teile gepreßt werden. Hierin liegt ein erheblicher Nachteil. Daher werden Eckverbindungen, die hohen Beanspruchungen ausgesetzt sind, häufig schwalbenschwanzförmig verzinkt. Die Herstellung solcher Verzinkungen ist jedoch schwierig und kostspielig und führt nur bei äußerst genauer Ausbildung zu einem Anpreßdruck zwischen den Leimflächen, der das Einspannen der zu verbindenden Teile erübrigt.With the usual tongue and groove connections, as they are at the corners of frames are used, the springs have a rectangular cross-section. They are therefore only suitable for preventing the interconnected parts from shifting along their adjacent End faces perpendicular to the longitudinal direction to secure the tongues and grooves, they do not include any displacement of the parts in the longitudinal direction of the springs, the parts still separate perpendicular to their end faces the end. The main task of the tongue and groove connection is therefore usually to enlarge it the glue surface, however, even when using such a connection, the parts to be glued together are pressed. This is a significant disadvantage. Therefore, corner joints that are exposed to high stresses become common galvanized in a dovetail shape. The production of such galvanizing is however difficult and costly and only leads to one with extremely accurate training Contact pressure between the glue surfaces, which ensures that the parts to be joined are clamped unnecessary.

Aufgabe der Erfindung ist es, diese Nachteile zu vermeiden und eine Eckverbindung für Rahmen zu schaffen, die unter Einsatz einfacherer und wirtschaftlicherer Mittel jeglicher Beanspruchung standhält. Gelöst wird die Aufgabe gemäß der Erfindung dadurch, daß die Feder an ihren in die Nuten eingreifenden Rändern eine Verdickung in Form eines länglichen Körpers aufweist und die Nuten entsprechend der Form der Federn an den Stirnflächen der Teile einen geringeren Querschnitt als an ihrem Grund aufweisen.The object of the invention is to avoid these disadvantages and a To create corner connections for frames that are simpler and more economical using Medium withstands any stress. The object is achieved according to the invention in that the tongue has a thickening at its edges engaging in the grooves in the form of an elongated body and the grooves corresponding to the shape of the Feathers at the end faces of the parts have a smaller cross-section than at their base exhibit.

Die erfindungsgemäße Anordnung hat den Vorteil, daß von der Nut-Feder-Verbindung Zug- bzw. Druckkräfte sowohl senkrecht zu den als auch in Richtung der aneinanderlie Genden Stirnflächen der Rahmenteile ohne zusätzliche Mittel aufgenommen werden können. Von besonderem Vorteil ist die Tatsache, daß die Stirnflächen der Teile durch die Feder aneinandergedrückt werden, so daß eine Pressung nach dem Verleimen nicht mehr zu erfolgen braucht. Infolgedessen können Rahmen mit einer derartigen Eckverbindung in äußerst einfacher und wirtschaftlicher Weise hergestellt und zusammengefügt werden und es wird zugleich ihre Festigkeit erhöht.The arrangement according to the invention has the advantage that from the tongue and groove connection Tensile or compressive forces both perpendicular to the and in the direction of the one another Areas End faces of the frame parts can be added without additional funds. Of particular advantage is the fact that the end faces of the parts by the Spring are pressed against each other, so that a pressure after gluing is no longer needs to be done. As a result, frames with such a corner connection can be manufactured and assembled in an extremely simple and economical manner and at the same time their strength is increased.

Um ein Verspannen, also ein besonders gutes Aneinanderpressen der Rahmenteile zu erreichen, verlaufen bei einer Ausführungsform der Erfindung die länglichen Körper der Federn parallel zueinander und es ist der Abstand der länglichen Körper voneinander etwas geringer als der Abstand der erweiterten Abschnitte am Grund der Buten. Bei einer anderen Ausführungsform der Erfindung verlaufen die länglichen Körper der Federn leicht konisch zueinander und es ist der größte Abstand der länglichen Körper voneinander gleich dem Abstand der erweiterten Abschnitte am Grund der Nuten. Auf diese Weise wird beim Verleimen der aneinanderliegenden Flächen der Rahmenteile erreicht, daß der Rahmen zum Trocknen der geleimten Fugen sogleich beiseite gestellt werden kann, ohne daß ein zusätzliches Werkzeug zum Pressen während der Trocknungszeit des Leimes erforderlich ist. In manchen Fällen kann die PressunG so stark sein, daß auf eine Verleimung gänzlich verzichtet werden kann. Um das Einführen der Federn in die Nuten zu erleichtern, können sich die länglichen Körper wenigstens an einem Ende in Richtung auf dieses Ende verjüngen.About tensioning, i.e. particularly good pressing of the To achieve frame parts run in one embodiment of the invention elongated body of the feathers parallel to each other and it is the spacing of the elongated Bodies from each other slightly less than the distance between the extended sections on Reason of the butes. In another embodiment of the invention, the elongated ones run The body of the feathers is slightly conical to each other and it is the greatest distance between the elongated Body from each other equal to the distance between the expanded sections at the bottom of the grooves. In this way, when gluing the adjacent surfaces of the frame parts achieves that the frame is immediately set aside to dry the glued joints without the need of an additional tool for pressing during the drying time of the glue is required. In some cases the pressure can be so strong that that gluing can be dispensed with entirely. About the introduction of the feathers in To facilitate the grooves, the elongated body can at least taper at one end towards that end.

Bei einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung sind die Nuten zum Einführen der Federn lediglich an einem Ende offen. Je nachdem, ob die Nuten von der Vorderseite oder der Rückseite des Rahmens eingearbeitet sind, sind die Federn je nach Verwendungszweck entweder sichtbar oder nicht sichtbar angeordnet.In a preferred embodiment of the invention, the grooves are only open at one end for inserting the springs. Depending on whether the grooves from the front or the back of the frame are incorporated, are the Feathers arranged either visibly or invisibly, depending on the intended use.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung können die Federn aus Kunststoff bestehen, so daß mittels dieses leicht formbaren und gießbaren Werkstoffes die Federn auf billige und einfache Weise hergestellt werden können. Genügt bei bestimnten QnvJendungsGebieten die Verwindungssteifigkeit oder die Reiß-festigkeit des verwendeten Kunststoffes nicht den gestellten Anforderungen, so können die Stege der Federn eine innere Verstärkung, beispielsweise in Form eines Metallbandes, aufweisen. Wenn ein Rahmen mit der erfindungsgemäßen Eckverbindung extremen Beanspruchungen standhalten soll, können bei einer anderen Ausführungsform der Erfindung die Federn aus Iiietall, beispielsweise aus tlessing, bestehen. I;et-allfedern können, wenn sie von der Vorderseite des Rahmens aus in die Nut eingeführt worden sind, gleichzeitig als Verzierung wirken und damit eine geschmackliche Wirkung hervorrufen, die beispielsweise bei der Anordnung von IIessingfedern auf dunklem Holz sehr ausgeprägt sein kann.In a further embodiment of the invention, the springs can be made of plastic exist, so that the springs by means of this easily malleable and castable material can be made cheaply and easily. Sufficient for certain QnvJendungsGelands the torsional stiffness or the tear resistance of the used Plastic does not meet the requirements, so the webs of the springs have an internal reinforcement, for example in the form of a metal band. if a frame with the corner connection according to the invention can withstand extreme stresses should, in another embodiment of the invention, the springs made of Iiietall, for example from tlessing. I; et-all feather when viewed from the front of the frame have been inserted into the groove, at the same time act as an ornament and thus produce a taste effect, for example in the arrangement of brass feathers on dark wood can be very pronounced.

Weitere Einzelheiten und Ausgestaltungen der Erfindung sind der folgenden Beschreibung zu entnehmen, in der die Erfindung anhand der in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiele näher beschrieben und erläutert wird. Die der Beschreibung und der Zeichnung zu entnehmenden Merkmale können bei anderen Ausführungsfornen der Erfindung einzeln für sich oder zu mehreren in beliebiger Kombination Anwendung finden. Es zeigen: Fig. 1 einen Teil eines Rahmens mit der erfindungsgemäßen Eckverbindung im Grundriß, Fig. 2 einen Schnitt entlang der Linie II-II durch den Rahmenteil nach Fig. 1, Fig. 3 die Ansicht einer Feder für die erfindungsgemäße Eckverbindung und Figo 4 einen weiteren Rahmenteil mit einer Eckverbindung nach der Erfindung im Grundriß.Further details and embodiments of the invention are as follows Refer to the description in which the invention is based on the illustrated in the drawing Embodiments will be described and explained in more detail. The one of the description and the features to be inferred from the drawing can be used in other embodiments the invention can be used individually or collectively in any combination Find. 1 shows a part of a frame with the corner connection according to the invention in plan, Fig. 2 shows a section along the line II-II through the frame part Fig. 1, Fig. 3 the view of a spring for the corner connection according to the invention and 4 shows a further frame part with a corner connection according to the invention in plan.

Der in den Fig. 1 und 2 dargestellte Teil eines Rahmens weist die Rahmenteile 1 und 2 auf, deren aneinander anliegende Stirnflächen 3 unter 45° abgeschrägt sind, so daß die Rahmenteile 1 und 2 rechtwinklig zueinander angeordnet sind0 Die abgeschrägten Stirnflächen 3 der Rahmenteile 1 und 2 können mit Leim versehen sein.The part of a frame shown in Figs. 1 and 2 has the Frame parts 1 and 2, their abutting end faces 3 beveled at 45 ° are so that the frame parts 1 and 2 are arranged at right angles to each other beveled end faces 3 of the frame parts 1 and 2 can be provided with glue.

Parallel zu den Stirnflächen 3 sind Buten 4 und 5 in die Rahmenteile 1 und 2 eingelassen. Die Nuten 4 und 5 weisen die gleiche Form auf und. stehen sich nach dem Aneinandersetzen der beiden Rahmenteile 1 und 2 gegenüber. Die Nuten 4 und 5 haben in dem an die Stirnflächen 3 angrenzenden Abschnitt 6 einen geringeren Querschnitt als an ihrem Grund 7 und besitzen insgesamt einen etwa keulenförmigen Querschnitt, d.h. die äußeren Abschnitte 6 weisen einen rechteckförmigen und die inneren Abschnitte 7 einen etwa kreisförmigen Querschnitt auf. Bei einer anderen, in Fig. 4 veranschaulichten Ausführungsform der Erfindung besitzen die äußeren Abschnitte 16 der Nuten 14 und -15 ebenfalls einen rechteckförmigen Querschnitt, während die inneren Abschnitte 17 ebenfalls einen rechteckförmigen Querschnitt aufweisen. Die Abschnitte 16 und 17 bilden hier einen etwa T-förmigen Querschnitt.Butes 4 and 5 are parallel to the end faces 3 in the frame parts 1 and 2 let in. The grooves 4 and 5 have the same shape and. stand up after this Put the two frame parts 1 and 2 opposite one another. The grooves 4 and 5 have a section 6 adjoining the end faces 3 smaller cross-section than at their base 7 and overall have an approximately club-shaped Cross-section, i.e. the outer sections 6 have a rectangular and the inner sections 7 have an approximately circular cross-section. At another, The embodiment of the invention illustrated in Figure 4 has the outer portions 16 of the grooves 14 and -15 also have a rectangular cross-section, while the inner sections 17 also have a rectangular cross-section. the Sections 16 and 17 here form an approximately T-shaped cross section.

Wie aus Figa 2 ersichtlich, sind die Nuten 4 und 5 zum Einführen einer Feder 8 lediglich an einem Ende offen.As can be seen from Figa 2, the grooves 4 and 5 are for introducing a Spring 8 only open at one end.

Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel wird die Feder 8 von der Rückseite des Rahmens in die Nuten 4 und 5 der Rahmenteile 1 und 2eingetrieben und es bleibt, weil sich die Nuten 4 und 5 nicht über die gesamte Dicke der Rahmenteile 1 und 2 erstrecken, die Feder 8 von der Vorderseite des Rahmens aus ansichtbar. Bei anderen Ausführungsformen der Erfindung können die Nuten 4 und 5 lediglich nach der Vorderseite des Rahmens hin offen sein oder sich auch über die gesamte Dicke des Rahmens erstrecken, so daß sie an beiden Enden offen sind und die Federn ggf, als Zierelemente an der Vorderseite des Rahmens sichtbar sind.In the illustrated embodiment, the spring 8 of the Back of the frame driven into the grooves 4 and 5 of the frame parts 1 and 2 and it remains because the grooves 4 and 5 are not over the entire thickness of the frame parts 1 and 2, the spring 8 can be seen from the front of the frame. In other embodiments of the invention, the grooves 4 and 5 can only after be open towards the front of the frame or extend over the entire thickness of the frame so that they are open at both ends and the springs, if necessary, are visible as decorative elements on the front of the frame.

Die in Fig. 3 dargestellte Feder 8 weist an ihren in die Nuten 4 und 5 eingreifenden Randern zwei zueinander parallel verlaufende längliche Körper 9 auf, die der Form der Nuten 4 und 5 entsprechende Verdickungen mit kreisförmigem Querschnitt bilden, deren vordere Enden 10 kegelförmig ausgebildet sind. Bei der Ausführungsform der Erfindung nach Fig. 4 weisen die länglichen Körper entsprechend der Form der Nutenabschnitte 17 einen rechteckförmigen Querschnitt auf. Der Abstand der Körper 9 voneinander ist etwas geringer als der Abstand der entsprechenden Abschnitte 7 der Nuten 4 und 5, so daß bei Einführen der Feder 8 in die Nuten 4 und 5 die Rahmenteile 1 und 2 mit ihren Stirnflächen 3 aneinandergepreßt werden, so daß die Rahmenteile 1 und 2 bei einer Verleimung nicht mit einem zusätzlichen Werkzeug aneinandergepreßt werden müssen. Zur Erzielung dieses gleichen Effektes können auch-die länglichen Körper 9 der Federn 8 in der Weise konisch zueinander verlaufen, daß der größte Abstand der länglichen Körper 9 voneinander gleich dem Abstand der entsprechenden Teile 7 der Nuten 4 und 5 ist Die kegelförmige Ausbildung der Enden 10 der Körper 9 erleichtert in jedem Fall das Einführen der Federn in die Nuten.The spring 8 shown in Fig. 3 has at their in the grooves 4 and 5 engaging edges two to each other parallel elongated Body 9, the shape of the grooves 4 and 5 corresponding thickenings with circular Form cross-section, the front ends 10 of which are conical. In the Embodiment of the invention according to FIG. 4, the elongated bodies have accordingly the shape of the groove portions 17 has a rectangular cross-section. The distance the body 9 from one another is somewhat smaller than the distance between the corresponding sections 7 of the grooves 4 and 5, so that when the tongue 8 is inserted into the grooves 4 and 5, the frame parts 1 and 2 are pressed against one another with their end faces 3, so that the frame parts 1 and 2 are not pressed together with an additional tool when gluing Need to become. To achieve this same effect, the elongated Body 9 of the springs 8 conical to each other in such a way that the largest Distance of the elongated body 9 from each other equal to the distance of the corresponding Part 7 of the grooves 4 and 5 is the conical shape of the ends 10 of the body 9 in any case facilitates the introduction of the tongues into the grooves.

Die Federn 8 bestehen bei den dargestellten Ausführungsbeispielen aus Kunststoff. Zur Erhöhung der Verviindwlgssteifigkeit der Federn 8 können deren die länglichen Körper 9 verbindenden Stege 11 eine innere Verstärkung, beispielsweise in Form eines Ketallbandes, aufweisen, das im wesentlichen den gesamten Steg 11 ausfüllt und sich bis in die Körper 9 hinein erstreckt. Bei anderen Ausführungsformen der Erfindung können die Federn 8 r s Metall, beispielsweise aus iiessing, bestehen. Wierdch windnicht nur eine besonders hohe Festigkeit erreicht, sondern es läßt sich bei Einführen der Feder 8 in die Nuten 4 und 5 von der Vorderseite der Rahmenteile 1 und 2 aus eine besonders gute geschmackliche Wirkung erzielen, beispielsweise bei der Anordnung von Federn aus Messing auf dunklem Holz. Die Oberfläche der Federn kann, wie bei der Ausführungsform nach den Fig. 1 bis 3, mit Längsrillen versehen oder auch, wie bei der Ausführungsform nach Fig. 4, glatt ausgebildet sein.The springs 8 exist in the illustrated embodiments made of plastic. To increase the Verviindwlgssteifigkeit the springs 8 can the elongated body 9 connecting webs 11 an internal reinforcement, for example in the form of a Ketallband, which have substantially the entire web 11 fills and extends into the body 9. In other embodiments According to the invention, the springs 8 can be made of metal, for example made of iiessing. Wierdch wind not only achieves a particularly high level of strength, but it can be when the tongue 8 is inserted into the grooves 4 and 5 from the front the frame parts 1 and 2 achieve a particularly good taste effect, for example, when arranging brass springs on dark wood. The surface the springs can, as in the embodiment according to FIGS. 1 to 3, with longitudinal grooves provided or, as in the embodiment according to FIG. 4, be smooth.

Wenn auch eine spezielle Ausfüllrungsform der Erfindung im einzelnen beschrieben wurde, versteht es sich, daß zahlreiche Abwandlungen gegenüber dem dargestellten Ausführungsbeispiel möglich sind, ohne den durch die Ansprüche gesteckten Rahmen der Erfindung zu verlassen.Albeit a specific embodiment of the invention in detail has been described, it is understood that numerous modifications to that illustrated Embodiment are possible without the framework set by the claims to leave the invention.

So können beispielsweise auch die Rahmenteile mit ihren Seitenflächen derart aneinandergesetzt werden, daß die Stirnfläche des einen Rahmenteiles an der Seitenfläche des anderen Rahmenteiles zu liegen kommt, so daß ein Abschrägen der Stirnflächen der Rahmenteile nicht erforderlich ist. Ferner ist die ordnung nicht auf eine rechtwinklige Eckverbinduhg'-beschränkt, sondern die Rahmenteile können unter Jedem beliebigen Winkel aneinandergesetzt sein.For example, the frame parts with their side surfaces be put together in such a way that the end face of a frame part on the Side surface of the other frame part comes to rest, so that a chamfering of the End faces of the frame parts is not required. Furthermore, the order is not limited to a right-angled Eckverbinduhg'-but the frame parts can be placed together at any angle.

Claims

9 corner connection for frames whose parts are facing each other End faces extending perpendicular to the longitudinal axes of the parts, one another have opposing grooves into which a tongue is inserted, characterized in that that the spring (8) at its edges engaging in the grooves (4 and 5) one each Thickening in the form of an elongated body (9) and the grooves (4 and 5) according to the shape of the springs (8) on the end faces of the parts a smaller one Have cross section than at their base (7).

2. Corner connection according to claim 1, characterized in that the elongated body (9) of the spring (8) run parallel to each other and the distance the elongated body (9) from each other slightly less than the distance between the expanded Sections at the bottom (7) of the grooves (4 and 5) is.

3. Corner connection according to claim 1, characterized in that the elongated body (9) of the spring (8) are slightly conical to each other and the greatest distance of the elongated body (9) from each other equal to the distance of the expanded Sections at the bottom (7) of the grooves (4 and 5) is.

4e corner connection according to one of the preceding claims, characterized characterized in that the elongate body (9) at least at one end in the direction on this to rejuvenate it end.

5. Corner connection according to one of the preceding claims, characterized characterized in that the elongate body (9) is substantially circular Have cross-section.

6. Corner connection according to one of claims 1 to 4, characterized in that that the elongated body has a polygonal, preferably rectangular, cross-section exhibit.

7. Corner connection according to one of the preceding claims, characterized characterized in that the grooves (4 and 5) for inserting the spring (8) only are open to one end.

8. Corner connection according to one of the preceding claims, characterized characterized in that the spring (8) 'consist of plastic.

9. corner connection according to claim 8, characterized in that the the web (11) of the spring (8) connecting the elongated bodies (9) has an internal reinforcement, for example in the form of a metal strip.

10. Corner connection according to one of claims 1 to 7, characterized in that that the spring (8) made of metal, preferably brass.

11. Corner connection according to one of the preceding claims, characterized characterized in that the spring is provided with longitudinal grooves.

L e r s e i t e