DE3014745C2 - - Google Patents

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    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
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Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein einstückiges Befestigungs­ element nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
Es sind einstückige Befestigungselemente aus Kunststoff zur Befestigung eines Gegenstandes an einem mit einem Loch ver­ sehenen Werkstück, beispielsweise einer Blechplatte, bekannt, bei denen ein Schaft mit radialen lamellenförmigen flexiblen Rippen versehen ist (DE-OS 24 06 231 oder DE-Gm 17 89 014). Die lamellenförmigen flexiblen Rippen ermöglichen eine wirk­ same Befestigung unterschiedlich dicker Gegenstände an einem Halteelement, indem je nach Dicke des Gegenstandes eine betreffende lamellenförmige Rippe den Lochrand an der Unter­ seite des Halteelements, beispielsweise einer Blechplatte, untergreift. Die Handhabung derartiger Befestigungselemente ist äußerst einfach, da sie über ihren Kopf in ein Loch ledig­ lich eingedrückt bzw. eingeschlagen werden müssen. Aus diesem Grunde ist der Anwendungsbereich derartiger Befestigungselemente groß und vielfältig. Sie haben aber den Nachteil, daß die Rippen zu stark belastet werden und abbrechen können, wenn der Schaft nicht zen­ trisch in das Befestigungsloch eingeführt wird.
Aus der GB-PS 20 20 733 ist auch ein einstückiges Befesti­ gungselement aus Kunststoff bekanntgeworden, bei dem der Schaft im Querschnitt kreuzförmig ist. Lamellenförmige Rippen sind jeweils zwischen den Flügeln des Schaftes an­ geordnet und mit den benachbarten Flügeln verbunden. Die Enden der Flügel stehen radial über die Lamellen im benachbarten Bereich über, so daß der Schaft im Werkstück­ loch eine Zentrierung erfährt. Lediglich ein relativ kleiner radial äußerer Bereich, der annähernd im Winkel von 45° zu den benachbarten Flügeln des Schaftes liegt, gelangt mit der Werkstückwandung in Eingriff. Sobald das Loch nicht völlig kreisrund oder gar viereckig ge­ staltet ist, kann das bekannte Befestigungselement seinen Zweck nicht mehr erfüllen. Ein Eingriff der Lamellen mit der Werkstückwandung bzw. ein Untergreifen des unteren Lochrandes entfällt ganz oder teilweise. Nachteilig ist ferner, daß wegen ihrer Anbindung an beide benachbarte Schaftflügel die Lamellen sehr wenig flexibel sind und daher Gefahr laufen, abgebrochen zu werden.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein ein­ stückiges, sich selbst zentrierendes Befestigungselement aus Kunststoff zu schaffen, bei dem die lamellenförmigen Rippen eine geringe Belastung erfahren und das sowohl für runde als auch für eckige Löcher geeignet ist.
Diese Aufgabe wird durch die Merkmale des Kennzeichnungs­ teils des Anspruchs 1 gelöst.
Bei dem erfindungsgemäßen Befestigungselement ist der Schaft mit den angeformten axialen Stegen im Querschnitt als Doppel-T gebildet. Die lamellenförmigen Rippen sind an den Längssteg angeformt und können sich zumindest teilweise gegenüber den Querstegen frei bewegen. Die lamellenförmigen Rippen können sich mithin frei verformen, wenn das Befesti­ gungselement in ein Werkstückloch eingedrückt wird. Die leichte Verformbarkeit wird vor allen Dingen durch den langen Federarm sichergestellt. Die Querstege beeinflussen oder begrenzen die Flexibilität der lamellenförmigen Rippen nicht. Der doppel-T-förmige Schaft sorgt für eine einwand­ freie Zentrierung, wobei ein Einsatz des erfindungsgemäßen Befestigungselements sowohl für kreisrunde als auch eckige Löcher in Betracht kommt. Insbesondere ist ein Einsatz auch bei rechteckigen Löchern möglich.
Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben.
Zwei Ausführungsbeispiele der Erfindung werden nachfolgend anhand von Zeichnungen näher beschrieben.
Fig. 1 zeigt ein Befestigungselement nach der Erfindung in Seitenansicht und teilweise im Schnitt.
Fig. 2 zeigt eine Seitenansicht des Befestigungselements nach Fig. 1.
Fig. 3 zeigt einen Schnitt durch das Befestigungselement nach Fig. 1 entlang der Linie 3-3.
Fig. 4 zeigt einen Schnitt durch das Befestigungselement nach Fig. 2 entlang der Linie 4-4.
Fig. 5 zeigt in Seitenansicht und teilweise im Schnitt ein weiteres Ausführungsbeispiel eines Befestigungs­ elements nach der Erfindung.
Fig. 6 zeigt den Schnitt durch das Befestigungselement nach Fig. 5 entlang der Linie 6-6.
Fig. 7 zeigt eine andere Seitenansicht des Befestigungs­ elements nach Fig. 5.
Das in den Fig. 1 bis 4 dargestellte clipartige Befesti­ gungselement besitzt einen plattenförmigen Kopf 10 und einen sich axial vom Kopf 10 erstreckenden Schaft 11, auf den nun­ mehr im einzelnen eingegangen wird.
Der Schaft 11 besitzt über den größten Teil seiner Erstreckung ein doppel-T-förmiges Profil, wie aus Fig. 4 zu erkennen. Mithin sind zwei Querstege 12, 13 und ein diese verbindender Längssteg 14 vorgesehen. Wie aus Fig. 4 ferner zu erkennen, besitzt der Längssteg 14 an gegenüberliegenden Längsseiten rechteckige Ausnehmungen 15, 16, welche der Materialersparnis dienen.
Zwischen den Querstegen 12, 13 sind auf gegenüberliegenden Seiten am Längssteg 14 zwei Reihen 17, 18 lamellenförmiger, radialer flexibler Rippen 19 angeformt, welche axial einen Abstand zueinander haben. Die tannenbaumartig angeordneten Rippen 19 sind im Querschnitt annähernd dreieckförmig und in ihrer Neigung etwas zum Kopf 10 hin gerichtet. Die unteren fünf Rippen haben annähernd gleiche radiale Weite, während die beiden oberen Rippen deutlich kürzer geformt sind. Die Rippen 19 haben bezüglich der zugekehrten Seite der Quer­ stege 12, 13 einen gewissen Abstand, wie bei 20 gekennzeichnet, um eine freie Biegeverformung der Rippen 19 gegenüber dem Schaft 11 bzw. dessen Querstegen 12, 13 zuzulassen.
Die Querstege 12, 13 bilden axiale Stege, welche sich zum Kopf 10 und zum freien Ende hin verjüngen, wie bei 21 bzw. 22 in Fig. 2 gezeigt. Die durch Abschrägung erfolgte Ver­ jüngung 22 am freien Ende des Schaftes 11 geht über in die durch den Längssteg 14 gebildete abgerundete Spitze 23. Wie aus Fig. 1 zu entnehmen, ist eine Verjüngung des Längssteges auch in der um 90° versetzten Richtung vorgesehen, wie bei 24 angedeutet.
Die Querstege 12, 13 bzw. die axialen Stege sind an den äußeren Ecken abgeschrägt, wie bei 25 gezeigt. Durch die Abschrägungen 25 sind vier diametral gegenüberliegende Führungsflächen gebildet bezüglich eines kreisförmigen Befestigungslochs, wie es in Fig. 4 durch die gestrichelte Linie 26 angedeutet ist. Die erwähnten Führungsflächen zentrieren den Schaft 11 im Werkstückloch 26, so daß die Rippen 19, welche in ihrer radialen Erstreckung über die Weite des Loches 26 hinausgehen, gleichmäßig verformt und belastet werden.
Die Anbindung des Schaftes 11 an den Kopf 10 ist aus Fig. 3 zu erkennen. Der Schaft 11 besitzt hier im Querschnitt zwei parallele gerade Seiten 27, 28 und zwei gegenüberliegende bogenförmige Seiten 29, 30.
Die in den Fig. 5 bis 7 dargestellte Ausführungsform ist für ein rechteckiges Werkstückloch gedacht und besitzt wiederum einen plattenförmigen Kopf 110 und einen sich davon axial erstreckenden Schaft 111. Der Querschnitt des Schaftes, wie in Fig. 6 zu sehen, ist wiederum doppel-T-förmig und hat mithin zwei Querstege 112, 113 und einen Längssteg 114. Auf beiden Längsseiten des Längssteges 114 sind wiederum zwei Reihen 117, 118 lamellenförmiger radialer flexibler Rippen 119 angeformt, deren Funktion die gleiche ist wie die nach den Fig. 1 bis 4. Zwischen den Rippen und den Querstegen 112, 113 sind Abstände 120 vorgesehen, um ein flexibles Ver­ biegen der Rippen 119 bezüglich des Schaftes 111 zu ermög­ lichen.
Die Querstege bzw. deren der Lochwandung zugekehrten Flächen werden mit geringem Spiel in ein rechteckiges Loch eingesetzt und dienen mithin zur Zentrierung und Sicherung eines zen­ trierten Sitzes im Werkstückloch. Die Rippen 119, welche eine größere Erstreckung haben als die entsprechende Weite des Befestigungsloches, werden dadurch wiederum auf beiden Seiten gleichmäßig verformt und gleichmäßig belastet, so daß die Gefahr, daß sie während des Einführens des Befestigungs­ elements oder während des Sitzes im Befestigungsloch ab­ brechen, vermieden ist.
Wie insbesondere aus Fig. 5 zu erkennen, ist der Schaft 111 zum freien Ende etwas verjüngt, wie bei 123 gezeigt, um das Einführen in ein Befestigungsloch zu erleichtern.

Claims (6)

1. Einstückiges Befestigungselement aus Kunststoff mit einem Kopf und einem axialen, verhältnismäßig starren, in das Loch eines Werkstücks einsetzbaren Schaft, an den in Umfangs­ richtung versetzt axiale Reihen radialer, lamellenförmiger, flexibler, in Achsrichtung im Abstand voneinander angeord­ neter Rippen und in Umfangsrichtung zwischen benachbarten Reihen lamellenförmiger Rippen jeweils ein axial verlaufender Steg am Schaft angeformt sind, wobei die Stege mit min­ destens einer axialen mit der Lochwandung eines Werkstücks in Berührung bringbaren Führungsfläche versehen sind, dadurch gekennzeichnet, daß der Schaft (11, 111) und ange­ formte axiale Stege (12, 13, 112, 113) im Querschnitt ein Doppel-T bilden und die lamellenförmigen Rippen (19, 119) von den Ausnehmungen zwischen den Querstegen beidseitig des Längssteges (14, 114) aufgenommen, jedoch gegenüber den Querstegen zumindest teilweise frei beweglich sind.
2. Befestigungselement nach Anspruch 1, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Querstege (12, 13, 112, 113) sich zum freien Ende des Schaftes (11, 111) hin radial verjüngen.
3. Befestigungselement nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß für rechteckige Löcher die Quer­ stege (112, 113) des Schaftes (111) geringfügig kürzer als die Breite und der Abstand der Außenseiten der Querstege (112, 113) geringfügig kleiner als die Länge der Rechteckseiten sind.
4. Befestigungselement nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß für kreisförmige Löcher die Quer­ stege (12, 13) des Schaftes (11) an den äußeren Ecken zur Bildung der Führungsflächen abgeschrägt (25) sind.
5. Befestigungselement nach Anspruch 4, dadurch gekenn­ zeichnet, daß der Schaft (11) im Bereich der Rippen (19) im Querschnitt in Richtung der radialen Erstreckung der Rippen (19) reduziert ist.
6. Befestigungselement nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Schaft (11, 111) bzw. die Querstege (12, 13, 112, 113) im kopfseitigen Bereich sich in Richtung Kopfunterseite verjüngen.
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