RU2675129C2 - Вращательная бритва с дискообразным элементом - Google Patents

Abstract

Изобретение относится к области устройств для бритья. Вращательная бритва содержит внешний режущий элемент и дискообразный элемент. Дискообразный элемент закрывает часть внешнего режущего элемента. Внешний режущий элемент содержит отверстие. Дискообразный элемент содержит штырь, имеющий длину и запрессованный в упомянутое отверстие. Между стенкой отверстия и штырем вдоль его длины проходит вентиляционный канал. Штырь содержит три ребра, проходящих параллельно центральной оси штыря. Вентиляционный канал расположен между соседними ребрами и стенкой отверстия. Техническим результатом изобретения является достижение легкости соединения дискообразного элемента и внешнего режущего элемента в роторной бритве. 4 з.п. ф-лы, 7 ил.

Description

Область техники, к которой относится изобретение

Настоящее изобретение относится к вращательной или «роторной» бритве, содержащей по меньшей мере один внешний режущий элемент, один внутренний режущий элемент, выполненный с возможностью вращения относительно упомянутого внешнего режущего элемента вокруг оси вращения, и один дискообразный элемент, который закрывает по меньшей мере часть упомянутого внешнего режущего элемента.

Уровень техники

Известны такие роторные бритвы, в которых часть металлического внешнего режущего элемента скрыта от зрения дискообразной крышкой для улучшения внешнего вида такой бритвы. Упомянутая дискообразная крышка предусмотрена на металлическом внешнем режущем элементе, в результате чего отверстия и/или прорези в металлическом внешнем режущем элементе скрыты от зрения дискообразным элементом, и получается приятный внешний вид.

Известно, что соединение дискообразной крышки с металлическим внешним режущим элементом осуществляется посредством клея.

Использование клея требует дополнительных технологических этапов, таких как очистка склеиваемых поверхностей, нанесение клея, застывание клея и др.

Другой недостаток состоит в том, что после нанесения клея металлический внешний режущий элемент и дискообразную крышку с находящимся между ними клеем необходимо перемещать на ленте транспортера к печи для отверждения клея. В это время дискообразная крышка может смещаться относительно металлического внешнего режущего элемента и может становиться эксцентрической, поскольку клей еще жидкий.

ЕР 1 690 654 А1 раскрывает роторную бритву, содержащую внешний режущий элемент с центральным круглым отверстием, к которому крепится крышка. На своей нижней стороне упомянутая крышка содержит соединительное отверстие, которое соединяется с верхним концом вращающегося внутреннего ножа роторной бритвы. Соединение верхнего конца внутреннего ножа с соединительным отверстием крышки предотвращает осевую вибрацию внутреннего ножа.

WO 2006/067710 раскрывает роторную бритву с внешним режущим элементом, содержащим центральный цилиндр, который служит в качестве опоры для поворотного закрепления внутреннего режущего элемента роторной бритвы. Внешний режущий элемент снабжен плоской крышкой, которая выполняет эстетические задачи и/или обеспечивает характеристическую информацию. Упомянутая плоская крышка включает в себя выполненное за одно целое выпускное сопло системы подачи вспомогательного средства бритвы, через которое вспомогательное средство может подаваться на кожу во время бритья. Упомянутое выпускное сопло проходит через упомянутый центральный цилиндр внешнего режущего элемента.

Сущность изобретения

На основании вышеизложенного, основной целью настоящего изобретения является создание роторной бритвы, в которой дискообразный элемент может быть легко соединен с внешним режущим элементом.

В соответствии с первым аспектом, изобретение создана вращательная бритва типа, описанного во вводной части, в которой внешний режущий элемент по меньшей мере содержит отверстие, а дискообразный элемент по меньшей мере содержит штырь, имеющий длину и запрессованный в упомянутом отверстии, причем упомянутое отверстие внешнего режущего элемента и упомянутый штырь дискообразного элемента расположены коаксиально с осью вращения, и при этом между стенкой упомянутого отверстия и упомянутым штырем по меньшей мере вдоль длины упомянутого штыря и параллельно центральной оси упомянутого штыря проходит по меньшей мере один вентиляционный канал, и при этом упомянутый штырь содержит по меньшей мере три ребра, проходящих параллельно центральной оси упомянутого штыря, и упомянутый по меньшей мере один вентиляционный канал расположен между соседними ребрами и стенкой упомянутого отверстия.

При соединении дискообразного элемента с внешним режущим элементом, часть дискообразного элемента вставляется и задвигается в отверстие внешнего режущего элемента, в результате получается прессовая посадка, благодаря которой дискообразный элемент прочно соединяется с внешним режущим элементом. Для удаления дискообразного элемента из внешнего режущего элемента нужно приложить усилие к дискообразному элементу, чтобы вытащить упомянутый штырь из упомянутого отверстия.

При использовании роторной бритвы дискообразный элемент и внешний режущий элемент могут нагреваться. При данном нагревании воздух в упомянутом отверстии около конца штыря будет расширяться. Для того чтобы предотвратить выталкивание штыря из отверстия вследствие расширенного воздуха, по меньшей мере один вентиляционный канал проходит по меньшей мере продольно вдоль упомянутого штыря. Воздух способен перемещаться по упомянутому по меньшей мере одному вентиляционному каналу, снижая давление воздуха в упомянутом отверстии. Благодаря упомянутому по меньшей мере одному вентиляционному каналу соединение с прессовой посадкой между дискообразным элементом и внешним режущим элементом сохраняется и тогда, когда дискообразный элемент и внешний режущий элемент подвергаются нагреванию.

Упомянутые ребра приспособлены для обеспечения соединения с прессовой посадкой между дискообразным элементом и внешним режущим элементом. При наличии по меньшей мере трех ребер, предпочтительно равномерно разнесенных по периметру штыря, будет осуществляться автоматическое центрирование дискообразного элемента относительно внешнего режущего элемента. Кроме того, на основании таких аксиально проходящих ребер, вентиляционные каналы, проходящие вдоль штыря, будут расположены между соседними ребрами. Выбирая количество аксиально проходящих вентиляционных каналов и размер такого вентиляционного канала, можно оптимизировать площадь контакта между дискообразным элементом и внешним режущим элементом и общий размер вентиляционных каналов.

В соответствии с другим аспектом, изобретение обеспечивает роторную бритву, в которой ребра проходят радиально относительно центральной оси упомянутого штыря.

На основании таких радиально проходящих ребер, вентиляционные каналы, проходящие продольно вдоль штыря, будут расположены между соседними ребрами.

В соответствии с другим аспектом, изобретение обеспечивает роторную бритву, в которой упомянутый дискообразный элемент выполнен из пластмассы.

Такой пластмассовый дискообразный элемент можно просто изготовить, например, посредством литья под давлением, в любом требуемом размере и цвете, так что внешний вид роторной бритвы может быть легко улучшен или изменен пользователем посредством замены пластмассового дискообразного элемента пластмассовым дискообразным элементом другого цвета или другой формы.

В соответствии с другим аспектом, изобретение обеспечивает роторную бритву, в которой дискообразный элемент находится в контакте с внешним режущим элементом посредством выпуклого кольцеобразного ободка, проходящего между торцевой поверхностью внешнего режущего элемента, обращенной к дискообразному элементу, и торцевой поверхностью дискообразного элемента, обращенной к внешнему режущему элементу, причем упомянутый выпуклый кольцеобразный ободок имеет высоту по меньшей мере 0,1 мм в направлении, параллельном продольному направлению штыря, и ширину меньше 0,35 мм в направлении, перпендикулярном упомянутому продольному направлению.

Благодаря упомянутому кольцеобразному ободку между дискообразным элементом и внешним режущим элементом, упомянутые элементы расположены друг от друга на расстоянии, которое больше 0,1 мм. При таком расстоянии между дискообразным элементом и внешним режущим элементом, не будет возникать контактной коррозии в том случае, если внешний режущий элемент и/или дискообразный элемент изготовлены из металла. Поскольку ширина самого ободка меньше 0,35 мм, не будет контактной коррозии также и на ободке. Неровности поверхности на ободке будут обеспечивать возможность вентиляции. Если давление будет повышаться, то дискообразный элемент будет подвергаться упругой деформации и будет немного «приподниматься», позволяя воздуху выходить.

В соответствии с другим аспектом, изобретение обеспечивает роторную бритву, в которой внешний режущий элемент содержит центральный опорный элемент для поддержки внутреннего режущего элемента радиально относительно оси вращения, и в котором внутренняя камера упомянутого центрального опорного элемента образует упомянутое отверстие.

После вставки упомянутого штыря дискообразного элемента в упомянутое отверстие внутренняя камера центрального опорного элемента будет скрыта от зрения дискообразным элементом.

Краткое описание чертежей

Роторная бритва в соответствии с изобретением будет описана ниже со ссылкой на чертежи, из которых

Фиг.1 представляет собой перспективный схематический вид роторной бритвы в соответствии с изобретением,

Фиг.2 представляет собой вид сбоку роторной бритвы, которая показана на фиг.1,

Фиг.3 представляет собой схематическое поперечное сечение роторной бритвы, которая показана на фиг.1,

Фиг.4 представляет собой перспективный вид с пространственным разделением внешнего режущего элемента и дискообразного элемента роторной бритвы, которая показана на фиг.1,

Фиг.5 представляет собой увеличенное поперечное сечение первого варианта осуществления штыря дискообразного элемента, который показан на фиг.4,

Фиг.6 представляет собой перспективный вид с пространственным разделением отверстия внешнего режущего элемента и штыря дискообразного элемента роторной бритвы, который показан на фиг.5,

Фиг.7 представляет собой увеличенное поперечное сечение второго варианта осуществления штыря дискообразного элемента, который показан на фиг.4.

В чертежах, одинаковые ссылочные позиции относятся к одинаковым элементам.

Описание предпочтительных вариантов осуществления

Фиг.1 и 2 показывают роторную бритву 1 в соответствии с изобретением. Упомянутая бритва 1 содержит основной корпус 2, который приспособлен для удерживания пользователем бритвы. Бритва 1 дополнительно содержит блок 3 для стрижки волос, который приспособлен для контакта с участком кожи, содержащим волосы, подлежащие сбриванию, и который может быть приспособлен для перемещения относительного данного участка. Блок 3 для стрижки волос соединен с основным корпусом 2 посредством центрального стержневого элемента 4, причем соединение блока 3 для стрижки волос с основным корпусом 2 может быть разъемным. Размеры поперечного сечения центрального стержневого элемента 4 значительно меньше размеров поперечного сечения блока 3 для стрижки волос, и блок 3 для стрижки волос расположен на некотором расстоянии от верхней части 5 основного корпуса 2. Поэтому соединение между основным корпусом 2 и блоком 3 для стрижки волос имеет суженный внешний вид, причем блок 3 для стрижки волос имеет приподнятое положение относительно основного корпуса 2. Благодаря этому, когда пользователь бреется посредством использования бритвы 1, он может хорошо видеть сбоку блок 3 для стрижки волос.

Блок 3 для стрижки волос содержит три режущих узла 6, которые расположены в форме треугольника. В пределах объема настоящего изобретения, количество режущих узлов 6 может быть также равно двум или больше трех. Для полноты отмечается, что каждый из режущих узлов 6 может быть выполнен с некоторой степенью подвижности, для того чтобы помогать каждому из них двигаться по контуру сбриваемого участка кожи. Например, режущие узлы 6 могут быть выполнены с возможностью поворота в ограниченной степени относительно центрального стержневого элемента 4. Каждый режущий узел 6 содержит металлический внешний режущий элемент 7, который расположен в верхней стороне режущего узла 6 и который содержит множество отверстий 8 для пропускания сбриваемых волос. Металлический внешний режущий элемент 7 поворотно соединен с нижней частью 9 режущего узла 6. Прямо под внешним режущим элементом 7, на внутренней стороне режущего узла 6, расположен с возможностью вращения металлический внутренний режущий элемент (не видимый). Во время использования, центральная часть внутреннего режущего элемента прижимается к металлическому внешнему режущему элементу 7 под действием усилия пружины.

Внутренние режущие элементы режущего узла 6 приводятся в движение, через зубчатые колеса, посредством основной приводной оси, проходящей от электродвигателя в основном корпусе 2 через центральный стержневой элемент 4 до блока 3 для стрижки волос.

Вышеописанная бритва 1 известна из WO2011055323А1 и WO0200810139А1 данного заявителя.

Внешние режущие элементы 7 режущего узла 6 снабжены пластмассовыми дискообразными элементами или крышками 10, которые выполняют декоративную функцию.

Фиг.3 и 4 представляют собой схематическое поперечное сечение и перспективный вид с пространственным разделением элементов, соответственно, бритвы 1, показывающие металлический внешний режущий элемент 7 и пластмассовую дискообразную крышку 10. Внешний режущий элемент 7 содержит расположенное в центре цилиндрическое отверстие 11, проходящее вдоль оси 12. Ось 12 совпадает с осью вращения внутреннего режущего элемента. Внешний режущий элемент 7 содержит центральный цилиндрический опорный элемент для поддержки внутреннего режущего элемента радиально относительно оси 12. Внутренняя камера упомянутого центрального опорного элемента образует отверстие 11. В чертежах упомянутый опорный элемент подробно не показан, но представляет собой хорошо известный и обычный элемент внешнего режущего элемента роторных электрических бритв. Ось 12 проходит перпендикулярно основной внешней поверхности 13 внешнего режущего элемента 7. Дискообразная крышка 10 содержит дискообразный закрывающий элемент 14, а также непрерывный сплошной (бесконечный) кольцеобразный ободок 15, проходящий симметрично вокруг оси 12.

Ободок 15 расположен около периферийного края 16 дискообразного закрывающего элемента 14. Ободок 15 проходит от торцевой поверхности дискообразного закрывающего элемента 14, обращенной к внешнему режущему элементу 7, к основной внешней поверхности 13 внешнего режущего элемента 7, обращенной к дискообразной крышке 10. Ободок 15 имеет ширину W в радиальном направлении относительно оси 12 меньше 0,35 мм, предпочтительно как можно меньше. Ободок 15 имеет высоту Н в направлении, параллельном оси 12, равную по меньшей мере 0,1 мм. Благодаря ободку 15, цилиндрический дискообразный закрывающий элемент 14 удерживается на расстоянии Н от основной внешней поверхности 13 внешнего режущего элемента 7.

Благодаря размерам ширины W ободка 15 и расстояния Н между цилиндрическим дискообразным закрывающим элементом 14 дискообразной крышки 10 и основной внешней поверхностью 13 основного режущего элемента 7, предотвращается контактная коррозия между дискообразной крышкой 10 и основной внешней поверхностью 13 внешнего режущего элемента 7.

На оси 12 дискообразная крышка 10 содержит штырь 17, проходящий перпендикулярно цилиндрическому дискообразному закрывающему элементу 14. Штырь 17 запрессован в отверстие 11 внешнего режущего элемента 7, соединяя дискообразную крышку 10 с внешним режущим элементом 7.

Фиг.5 и 6 представляют собой, соответственно, увеличенное поперечное сечение первого варианта осуществления штыря 17 дискообразной крышки 10 и перспективный вид с пространственным разделением отверстия 11 внешнего режущего элемента 7 и штыря 17 дискообразной крышки 10.

Штырь 17 содержит центральный стержень 18 с диаметром 2R1, находящимся в пределах 1-2 мм, например, равным 1,1 мм.

Штырь 17 содержит три ребра 19, проходящие в аксиальном направлении параллельно центральной оси 12. Каждое ребро 19 проходит в радиальном направлении до радиуса R2, находящегося в пределах 1,-1,5 мм, например, равного 1,2 мм, имеет ширину WR, находящуюся в пределах 0,3-0,6 мм, например, равную 0,5 мм, и высоту в аксиальном направлении, находящуюся в пределах 1-3 мм, например, равную 1,5 мм. Высота ребер 19 соответствует длине штыря 17.

Ребра 19 равномерно распределены по периметру центрального стержня 18 под углом 120° между ребрами 19. Между каждыми двумя соседними ребрами 19 расположен аксиально проходящий вентиляционный канал 20, при этом каналы 20 проходят продольно вдоль штыря 17 по всей длине штыря 17. По вентиляционным каналам 20 воздух способен перемещаться через отверстие 11 по всей длине штыря 17.

Как можно лучше всего видеть на фиг.6, концы 21 ребер 19 расположены вплотную к стенке 22 отверстия 11, в результате чего между штырем 17 и стенкой 22 отверстия 11 образуется соединение с прессовой посадкой. Данное соединение с прессовой посадкой достигается посредством диаметра 2R3 отверстия 11, который немного меньше диаметра 2R2 штыря 17 перед тем, как штырь 17 вставляют в отверстие 11, вследствие чего во время вставки штыря 17 в отверстие 11 штырь 17 и/или стенка 22 отверстия 11 подвергаются упругой деформации. Благодаря упругой деформации концы 21 ребер 19 прижимаются вплотную к стенке 22 отверстия 11.

На фиг.3 показан большой зазор 25 между внешней поверхностью 13 внешнего режущего элемента 7 и дискообразным закрывающим элементом 14. Зазор 25 имеет высоту, которая равна высоте Н кольцеобразного ободка 15.

На фиг.3 показан малый зазор 23 между внешней поверхностью 13 внешнего режущего элемента 7 и внешней поверхностью 24 ободка 15. Предполагается, что зазор 23 равен 0 мм, однако в реальности будет небольшой зазор меньше 0,1 мм, образующийся за счет шероховатости поверхности и выгибания основного корпуса 14 после запрессовки штыря 17. Такой малый зазор 23 может создавать контактную коррозию, однако эффект такой коррозии будет очень небольшим благодаря бесконечному кольцеобразному ободку 15.

Фиг.7 представляет собой увеличенное поперечное сечение второго варианта осуществления штыря 117 дискообразной крышки 10. Штырь 117 содержит центральный стержень 18 с диаметром 2R1, находящимся в пределах 1-2 мм, например, равным 1,1 мм.

Штырь 117 содержит шесть ребер 119, проходящих в аксиальном направлении параллельно центральной оси 12. Каждое ребро 119 проходит до радиуса R2, находящегося в пределах 1-1,5 мм, например, равного 1,2 мм, имеет ширину WR, находящуюся в пределах 0,3-0,6 мм, например, равную 0,3 мм, и высоту в аксиальном направлении, находящуюся в пределах 1-3 мм, например, равную 1,5 мм. Высота ребер 119 соответствует длине штыря 117.

При использовании большего количества ребер 119, усилия на стенку 22 отверстия 11 распределяются более равномерно.

Ребра 119 равномерно распределены по периметру центрального стержня 18 под углом 60° между ребрами. Между каждыми двумя соседними ребрами 119 расположен аксиально проходящий вентиляционный канал 120, при этом каналы 120 проходят продольно вдоль штыря 117 по всей длине штыря 117. По вентиляционным каналам 120 воздух способен перемещаться через отверстие 11 вдоль всей длины штыря 117.

Цилиндрический основной корпус 14 дискообразной крышки 10 может иметь диаметр, находящийся в пределах 5-15 мм, например, равный 10 мм, и может иметь толщину, находящуюся в пределах 0,3-1 мм, например, равную 0,6 мм.

Специалисту в данной области техники будет понятно, что настоящее изобретение никоим образом не ограничено упомянутыми предпочтительными вариантами осуществления. Другие изменения в раскрытых вариантах осуществления могут быть понятны и выполнены специалистами в данной области техники при практической реализации заявленного изобретения на основании изучения чертежей, описания и прилагаемой формулы изобретения.

В формуле изобретения слово «содержащий» не исключает других элементов или этапов, а единственное число не исключает множества. Тот факт, что некоторые признаки упомянуты во взаимно разных зависимых пунктах формулы, не означает, что не может быть успешно использована комбинация данных признаков.

Перечень ссылочных позиций

1 бритва

2 основной корпус

3 блок для стрижки волос

4 центральный стержневой элемент

5 верхняя часть

6 режущий узел

7 внешний режущий элемент

8 отверстие

9 нижняя часть

10 дискообразная крышка

11 цилиндрическое отверстие

12 ось

13 внешняя поверхность

14 дискообразный закрывающий элемент

15 кольцеобразный ободок

16 периферийный край

17 штырь

18 центральный стержень

19 ребро

20 вентиляционный канал

21 конец

22 стенка

23 зазор

24 внешняя поверхность

25 зазор

117 штырь

119 ребро

120 вентиляционный канал

Н высота

Н расстояние

W ширина

WR ширина

2R1 диаметр

R2 радиус

2R3 диаметр

Claims (5)

1. Вращательная бритва (1), содержащая по меньшей мере один внешний режущий элемент (7), один внутренний элемент, выполненный с возможностью вращения относительно упомянутого внешнего режущего элемента (7) вокруг оси (12) вращения, и один дискообразный элемент (10), который закрывает по меньшей мере часть внешнего режущего элемента (7), причем упомянутый внешний режущий элемент (7) по меньшей мере содержит отверстие (11), а упомянутый дискообразный элемент по меньшей мере содержит штырь (17, 117), имеющий длину и запрессованный в отверстие (11), причем отверстие (11) внешнего режущего элемента (7) и штырь (17, 117) дискообразного элемента (10) проходят коаксиально с осью (12) вращения, и при этом между стенкой (22) отверстия (11) и штырем (17, 117) по меньшей мере вдоль длины штыря (17, 117) и параллельно центральной оси штыря (17, 117) проходит по меньшей мере один вентиляционный канал (20, 120), отличающаяся тем, что штырь (17, 117) содержит по меньшей мере три ребра (19, 119), проходящих параллельно центральной оси штыря (17, 117), причем упомянутый по меньшей мере один вентиляционный канал (20, 120) расположен между соседними ребрами (19, 119) и стенкой (22) отверстия (11).

2. Бритва (1) по п.1, в которой ребра (19, 119) проходят радиально относительно центральной оси штыря (17, 117).

3. Бритва (1) по п.1, в которой дискообразный элемент (10) выполнен из пластмассы.

4. Бритва (1) по п.1, в которой дискообразный элемент (10) приведен в контакт с внешним режущим элементом (7) с помощью выпуклого кольцеобразного ободка (15), проходящего между торцевой поверхностью внешнего режущего элемента (7), обращенной к дискообразному элементу (10), и торцевой поверхностью дискообразного элемента (10), обращенной к внешнему режущему элементу (7), причем упомянутый выпуклый кольцеобразный ободок (15) имеет высоту (Н), равную по меньшей мере 0,1 мм, в направлении, параллельном продольному направлению упомянутого штыря, и ширину (W) меньше 0,35 мм в направлении, перпендикулярном упомянутому продольному направлению.

5. Бритва (1) по любому из пп.1-4, в которой внешний режущий элемент (7) содержит центральный опорный элемент для поддержки внутреннего режущего элемента относительно оси (12) вращения и при этом внутренняя камера упомянутого центрального опорного элемента образует упомянутое отверстие (11).

Images