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T-Geschiebe für die Befestigung einer Zahnprothese
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Die Erfindung bezieht sich auf ein T-Geschiebe, das eine an einem
Restgebiß befestigbare Patrize mit einem T-Profil aufweisenden Steg und eine an
einer Zahnprothese befestigbare Matrize mit einer den Steg aufnehmenden Nut aufweist.
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Eine Art von Zahnersatz ist der sogenannte teilweise abnehmbare Plattensatz:
Die zu ersetzenden Zähne haben als Grundlage eine Stahlplatte, die auf der Schleimhaut
mehr oder weniger ausgedehnt aufliegt. Diese Platte oder ein Traggerüst ist mit
Verankerungselementen an noch vorhandenen Zähnen beweglich verankert.
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Ein bekanntes Verankerungselement ist das sogenannte T-Geschiebe.
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Bei dem T-Geschiebe werden für die lösbare Befestigung der Zahnprothese
an dem Restgebiß einerseits mit den noch vorhandenen Zähnen Patrizen mit T-Profil
aufweisenden Stegen verbunden, bei denen der Quersteg des T Rechteckquerschnitt
aufweist, andererseits an der Stahlbasis der herausnehmbaren Zahnprothese Matrizen
mit je einer einen rechteckigen Querschnitt aufweisenden Nut für die Aufnahme eines
Stegs verwendet.
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Die bekannte Herstellung von T-Geschieben der vorgenannten Art ist
unbefriedigend. Zwei Arten der Herstellung von T-Geschieben sind bekannt. Bei der
einen Art werden nur die Metallteile verwendet, die später das Geschiebe bilden.
Eine solcher Herstellung eines T-Geschiebes ist kompliziert und mit hohen
Herstellungskosten
verbunden. Die Patrize kann nämlich nicht mit der Stahlbasis der herausnehmbaren
Prothese gegossen werden. Vielmehr muß die Patrize später angegossen oder angelötet
werden. Bei der anderen Art wird ein Modell des Geschiebes aus rückstandslos verbrennbarem
Kunststoff angefertigt, z.B.
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aus Acetalcopolymerisat auf Basis Trioxan. Beim Gießen der Prothese
verbrennt dieser Kunststoff; an seine Stelle tritt das Gußmaterial. Dessen Gußflächen
sind aber rauh; die Anlageflächen passen nicht richtig zusammen und ergeben insgesamt
kein fertiges Bild.
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Hier will die Erfindung Abhilfe schaffen. Die in den Patentansprüchen
beschriebene Erfindung löst die Aufgabe, ein T-Geschiebe für die Befestigung einer
Zahnprothese an einem Restgebiß zu schaffen, das im Modell ohne weiteren Arbeitsgang
mit dem Restgebiß/der Prothese verbindbar ist, nach der Herstellung fertig und sicher
befestigt mit großer Präzision mit dem anderen Teil verbunden ist.
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Bei der Erfindung weist die am Restgebiß befestigte Patrize außen
einen Mantel aus Metall auf, der von einem Kern aus rückstandslos verbrennbarem
Kunststoff, z.B. aus Acetalcopolymerisat auf Basis Trioxan, ausgefüllt ist. Bei
der Herstellung der Zahnprothese wird dieser Kern rückstandslos verbrannt; an seine
Stelle treten die Verbindungsmittel für die Verbindung mit dem Restgebiß. Der um
den Kern gelegte Mantel aus Metall kann dann in die Matrize eingeschoben werden.
Diese besteht wiederum innen aus einer Auskleidung aus Metall, die von dem rückstandslos
verbrennbaren Kunststoff, ebenfalls vorzugsweise aus Acetalcopolymerisat auf Basis
Trioxan, in der Form des Profilstücks umhüllt ist. Beide Teile, sowohl die Patrize
als auch die Matrize, haben eine stabile Verbindung zur Basis. Lötstellen sind nicht
erforderlich, weil sich Mantel und Auskleidung während der Herstellung der Zahnprothese
mit
dem zugehörigen Baismaterial verbinden. Es werden also weitere
Arbeitsgänge gespart. Trotzdem sind Patrize und Matrize mit großer Präzision an
den Teilen befestigt, denen sie zugeordnet sind. Der rückstandslos verbrennbare
Kunststoff, auch als angußfähiger Kunststoff zu bezeichnen, gewährleistet die direkte
Verbindung mit dem Material der Zahnprothese.
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Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen
angegeben. Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt
und wird im folgenden näher beschrieben, Es zeigt: Fig. 1 etwa in zwanzigfacher
Vergrößerung einen Querschnitt durch ein T-Geschiebe, bei dem die Patrize in die
Matrize eingesetzt ist; Fig. 2 etwa in zehnfaher Vergrößerung die Sfirnansicht des
Kerns der Patrize aus Kunststoff; Fig. 3 die Seitenansicht des in Fig. 2 dargestellten
Kerns; Fig. 4 die Stirnansicht des um einen Teil des in den Figuren 2 und 3 dargestellten
Kernakeleg-ten Mantels Fig. 5 eine Seitenansicht des in Fig. 4 dargestellten Mantels;
Fig. 6 etwa in zehnfacher Vergrößerung eine Stirnansicht des Profilstücks der in
Fig. 1 dargestellten Matrize; Fig. 7 einen Längsschnitt durch die in Fig. 6 dargestellte
Matrize entlang der Schnittlinie VII - VII in Fig. 6; Fig. 8 eine Seitenansichtdes
in Fig, 6 dargestellten Profilstücks; Fig. 9 die Stirnansicht der Metallauskleidung
für das in den Fig. 6 bis 8 dargesillte Profilstück; Fig.10 eine Seitenansicht der
in Fig. 9 dargestellten Metallauskleidung.
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Ein T-Geschiebe für die Befestigung einer Zahnprothese an einem Restgebiß
weist eine an dem Restgebiß zu befestigende Patrize 1 und eine an der Prothese in
der Form eines teilweise abnehmbaren Plattenersatzes zu befestigenden Matrize 2
auf. Für die Befestigung der Prothese wird die Patrize 1 in die Matrize 2 eingeschoben.
Sie kann aus ihr wieder ausgeschoben werden.
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Die Patrize 1 weist einen rechteckigen Steg 11 auf. Ein Querstück
12 zu dem Steg 11 ist im Querschnitt ebenfalls rechteckig ausgeführt. Auf der dem
Querstück 12 abgewandten Seite ist an den Steg 11 eine Vorrichtung 13 für die Befestigung
an dem Restgebiß vorgesehen, z.B. ein K-Ring für die Aufnahme von Muttern.
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Steg 11, Querstück 12 und Befestigungsvorrichtung 13 bestehen aus
rückstandslos verbrennbarem Kunststoff, insbesondere aus Acetalcopolymerisat auf
Basis Trioxan. Beim Gießen der Prothese, einschließlich der Verbindung mit den Restzähnen,
verbrennt dieser Kunststoff rückstandslos; an seine Stelle tritt das Gießmaterial
für die Zahnprothese , einschließlich der Verbindungsstücke.
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Der Steg 11 ist länger ausgeführt als sich die Befestigungsvorrichtung
13 in Längsrichtung des Stegs 11 erstreckt. Nur in der Länge der Befestigungsvorrichtung
13 ist um daa Querstück 12 ein Mantel 14 gelegt. Abgesehen von dem die Verbindung
zwischen Querstück 12 und Befestigungsvorrichtung 13 heetellenden Stück umfasst
der Mantel 14 das gesamte Querstück 12. Der Mantel 14 besteht aus einer Platin-Iridium-Legierung.
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In einem Ausführungsbeispiel weist der Steg 11 in Axialrichtung eine
Länge von 14mm af; der Mantel 14 eine Länge von 5,6 mm.
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Die Breite des Querstücks 12 beträgt 1,7 mm, seine Dicke O,S mm.
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Der Verbindungssteg 11 zwischen dem Querstück 12 und der Befestigungsvorrichtung
13 hat eine Stärke von 0,7 mm. Der zugehörige Mantel weist eine lichte Weite gleich
dem Umriß des Querstücks 12 und eine Wandstärke von 0,1 mm auf. Sein Öffnungsschlitz
16 ist so breit wie der Verbindungssteg 11. -
Die Matrize 2 weist
ein Profilstück 21 aus rückstandslos verbrennbarem Kunststoff, insbesondere aus
Acetalcopolymerisat auf der Basis Trioxan, auf. Das Profilstück 21 ist entlang seiner
einen Längsseite mit einem Schlitz 22 versehen, durch den die Patrize 1 durchtritt.
Eine Stirnseite 23 des Profilstücks 21 ist verschlossen. An die verschlossene Stirnseite
23 ist in der Ebene des Schlitzes 22 an den Mantel 21 ein Absatz 24 angeformt. Der
gesamte Mantel 2L mit Ausnehme der Stirnseite 23 ist mit einer Auskleidung 25 aus
Blech versehen. Die Auskleidung 25 besteht aus Platin-Iridium. Die Auskleidung 25
begrenzt eine Nut 26, die das Querstück 12 der Patrize 1 aufnimmt.
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Das Profilstück 21 weist bei dem der Patrize 1 angepaßten Ausführungsbeispiel
insgesamt eine Länge von 8 mm, eine Breite von 2,9 mm und eine Höhe von 1,8 mm auf.
Der Schlitz 22 für den Durchtritt der Patrize 1 ist 0,7 mnreit. Der lichte Querschnitt
des Mantels 2L ist rechteckig mit Abmessungen von 2,1 x 1 mm.
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Die Wandstärke des Profilstücks 21 beträgt 0,4 mm. Der Absatz 24
ist 0,5 mm lang. Die Auskleidung 25 wist eine Wandstärke von 0,1 mm auf. Ihre Außenabmessungen
stimmen mit dem lichten Querschnitt des Profilstücks 21 überein. Der Boden der Auskleidung
25 ist noch einmel um 0,1 mm verstärkt.