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Flanschverbindung zwischen einzelabschließbaren
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Rohrleitungen Die vorliegende Erfindung betrifft eine Flanschverbindung
zwischen einzelabschließbaren Rohrleitungen, die den Transport von möglicherweise
Kontaminierung verursachenden Stoffen dienen. Kontaminierende Stoffe sind beispielsweise
ätzende oder giftige Pulver oder Flüssigkeiten, auf dem Gebiet der Kerntechnik sind
es pulverförmige oder granulierte U/Pu02-Mischoxidpulver, die wegen ihrer Strahlung
von der Umwelt ferngehalten werden müssen. Die Handhabung dieser Stoffe geschieht
daher innerhalb von sogenannten Handschuhkästen, die gegenüber der Umgebung unter
einem leichten Unterdruck stehen, so daß darin gehandhabte Stoffe nicht nach außen
gelangen können.
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Bei Umfüllvorgängen müssen beispielsweise Flanschverbindungen zwischen
zwei Rohrleitungen hergestellt werden, wobei nach Beendigung dieses Vorganges die
beiden Verbindungsflansche mit dem transportierten Medium kontaminiert sind und
es kaum zu vermeiden ist, daß diese Kontamination bei der Demontage dieser Flanschverbindung
auf den umgebenden Raum übergeht. Es läßt sich daher nicht vermeiden, anschließend
eine Säuberung, auch Dekontamination genannt, durchzuführen, was mit einer umständlichen
und zeitraubenden Prozedur verbunden ist.
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Es stellte sich daher die Aufgabe, Flanschverbindungen zu finden,
bei denen die Gefahr der Kontamination der Umgebung nach dem Lösen derselben praktisch
nicht mehr befürchtet werden muß.
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Die Lösung dieser Aufgabe besteht erfindungsgemäß darin, daß jeder
Rohrflansch mit einem Absperrschieber versehen ist und daß der Absperrschieber des
einen Flansches mit Einrichtungen zur Zu- und Abführung eines Spülmediums zur Dekontamination
des Raumes zwischen den Absperrschiebern bei geschlossener Flanschverbindung versehen
ist. Diese Konstruktion erlaubt es also zunächst bei geschlossener Flanschverbindung
die einzelnen Flanschhälften mit Hilfe eines Schiebers abzusperren und den Raum
zwischen diesen beiden Schieber mit einer Spülflüssigkeit zu dekontaminieren, so
daß nach dem Öffnen der Flanschverbindung eine Kontamination der Umgebung durch
staubförmige oder flüssige Teilchen ausgeschlossen ist.
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Eventuell geringe verbleibende Kontaminationsspuren an den beiden
Flanschen sind durch die Feuchtigkeit der Spülflüssigkeit gebunden und können leicht
abgewischt werden.
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Ein mögliches Konstruktionsbeispiel für eine derartige Einrichtung
ist in den Fig. 1 und 2 dargestellt, wobei die Fig. 1 diese Einrichtung im geöffneten
Zustand, in Fig. 2 dagegen im geschlossenen Zustand darstellt. Die Wirkungsweise
dieser Einrichtung sei nun mit Hilfe des Ablaufes eines Umfüllvorganges näher beschrieben.
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Im Behälter 1 befindet sich beispielsweise U/Puo2-Mischoxidpulver,
das in bestimmten Mengen in den Behälter 2 überführt werden soll. Die beiden Behälter
werden zu diesem Zweck über die Rohrleitungen 11 und 21,
die an
ihren Enden mit Flanschen 12 und 22 versehen sind, miteinander verbunden. Jeder
dieser Flansche ist zunächst mit einem Absperrschieber 15 bzw 25 abgeschlossen,
der über eine Schubstange 5 bzw. 3 von Hand oder auch motorisch betätigt werden
kann. Der Schieber im Flansch 12 ist zwischen den beiden Flanschplatten 13 und 14
geführt, die an ihrem Umfang gegeneinander in herkömmlicher Weise abgedichtet sind
(16). Der Schieber 25 ist ebenfalls zwischen zwei Flanschplatten 23 und 24 geführt,
die mit Hilfe einer Dichtung 26 miteinander verbunden sind.
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Der Schieber 25 ist mit einer Zentralbohrung 28 versehen, die mit
der Zuführungsleitung 3 - diese ist in diesem Beispiel gleichzeitig Betätigungsorgan
- zur Zuführung einer Dekontaminationsflüssigkeit verbunden ist.
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Für die Abführung der Kontaminationsflüssigkeit ist ein Ringkanal
27 vorgesehen, der in den Raum zwischen den Flanschplatten 23 und 24 einmündet.
In diesen Raum mündet auch der Stutzen 4 zur Abführung des Dekontaminationsmittels,
beispielsweise in einen Sammelbehälter, wobei auch ein Filter zwischengeschaltet
sein kann.
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Diese Fig. 1 stellt, wie bereits gesagt, die Flanscnverbindung im
geöffneten Zustand dar, wobei die beiden Rohrleitungen 11 und 21 über die Schieber
15 und 25 verschlossen sind. Zur Durchführung des Umfüllvorganges werden diesen
beiden Flansche 12 und 22 entsprechend Fig. 2 miteinander verbunden und beispielsweise
vakuumdicht verschraubt, was hier der Ubersichtlichkeit halber nicht näher dargestellt
ist. Sodann wird zunächst der
Schieber 25 zurückgezogen, so daß
der Eingang zum Behälter 2 frei ist, anschließend wird der Schieber 12 geöffnet,
so daß der Umfüllvorgang aus dem Behälter 1 in den Behälter 2 beginnen kann. Nach
Beendigung desselben wird zunächst über die Stange 5 der Schieber 15 geschlossen
und damit der Durchlauf des Umfüllgutes, in diesem Beispiel pulverisiertes U/PuO2-Nischoxidpulver,
gestoppt. Anschließend wird über die Zuführungsleitung 3 auch der Schieber 25 eingeschoben,
so daß sich die in Fig. 2 dargestellte Stellung beider Schieber ergibt.
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Nunmehr ist der Zwischenraum zwischen den beiden Schiebern 25 noch
vom Durchlaufgut an seinen Wandungen kontaminiert. Zur Beseitigung dieser Kontamination
wird nun über die Leitung 3 eine Dekontaminationsflüssigkeit eingespült, die diesen
Raum über den Ringkanal 27 und den Stutzen 4 wieder verläßt. Nach Beendigung des
Spülvorganges kann die Verbindung wieder geöffnet werden, so daß sich der Zustand
von Fig. 1 ergibt. Die nunmehr freiliegenden Oberflächen des Raumes 51 enthalten
keinerlei staubförmige Kontaminationen mehr, Feuchtigkeitsreste mit evtl. gebundener
Kontamination, als U/PuO2-Staub, können leicht abgewischt werden. In diesem Zusammenhang
sei erwähnt, daß es zweckmäßig ist, sämtliche Oberflächen dieses Raumes 51 möglichst
mit polierter Oberfläche zu versehen, damit sie auch von dieser Seite her wenig
Ansatzpunkte für das Festsetzen einer Kontamination bieten. Auch scharfe Ecken und
Kanten sollten vermieden werden, wie es die Ausrundungen 52 dieses Raumes in Fig.
2 zeigen.
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Dieses Beispiel zeigt, daß durch diese Einrichtung beim Öffnen der
Verbindungsleitung eine Kontamination der Umgebung also innerhalb oder außerhalb
eines Handschuh-
kastens zu vermeiden ist. Selbstverständlich kann
die Konstruktion eines derartigen Schiebers, dessen Prinzip hier lediglich dargestellt
wurde, mannigfach abgewandelt werden. Da die Konstruktion von Absperrschiebern an
sich jedoch Stand der Technik sind, wurde hier vo#n der Darstellung weiterer Einzelheiten
Abstand genommen.
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2 Patentansprüc#he 2 Figuren