DE3009481C2 - Anordnung für die Wärmebehandlung von Werkstücken - Google Patents

Description

wobei die Werkstücke mit Hilfe einer Hängetransporteinrichtung längs der Behandlungslinie transportierbar sind, aber vor der Abschreckeinrichtung mit Hilfe der Manipuliervorrichtung von der Hängetriinsporteinrichtung automatisch abnehmbar und hinter der Abschreckeinrichtung von der Manipuliervorrichtung an die Hängetransporteinrichtung wieder anhängbar sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Hängetransporteinrichtung aus zwei Hängeförderkreisen (8, 9) aufgebaut ist,

deren einer (8) von dem Härteofen (1) über den Härteautomaten (2) zurück zum Eingang des Härteofens (1) geführt ist,
deren anderer (9) von dem Abbrennofen (4) über «Jen Anlaßofen (5), die Luftbrause (6) und ggf. das Wasserbad (7^ zurück zum Eingang des Abbrennofens (4) geführt ist,

und daß die Werkstücke mit Hilfe der Manipuliervorrichtung (3) des Härteautomaten (2) von dem ersten Hängefördererkreis (8) abnehmbar sowie an den zweiten Hängefördererkreis (9) wieder anhängbar sind.

Die Erfindung bezieht sich gattungsgemäß auf eine Anordnung für die Wärmebehandlung von Werkstükken, insbesondere von Kurbelwellen, mit einer Werkstückbehandlungslinie aus

Härteofen,

Härteautomat mit Abschreckeinrichtung und Manipuliervorrichtung,
Abbrennofen,
Anlaßofen,
Luftbrause und
gegebenenfalls Wasserbad,

wobei die Werkstücke mit Hilfe einer Hängetransporteinrichtung längs der Behandlungslinie transportierbar sind, aber vor der Abschreckeinrichtung mit Hilfe von deren Manipuliervorrichtung von der Hängetransporteinrichtung automatisch abnehmbar und hinter der Abschreckeinrichtung von der Manipuliervorrichtung an die Hängetransporteinrichtung wieder anhängbar sind. — Es versieht sich von selbst, daß die öfen und der Härteautomat mit den üblichen Abziigsvorrichtungen und Absaugeinrichtungen ausgerüstet sind, die ihrerseits mit Reinigungsanlagen. Abzugskaminen u. dgl. in Verbindung stehen, wie es die bestehenden Vorschriften verlangen. Bei dem Wasserbad kann es sich um eine Wassersprüheinrichtung und/oder um ein Tauchbad handeln.

Bei den (aus der Praxis) bekannten gattungsgemäßen Anordnungen ist die Hängetransporteinrichtung ein einheitlicher Förderer mit Förderketten und Werkstückaufnahmen in Form von Anhängerosten u. dg!., der im Kreislauf geführt ist. Zumindest die We~kstückaufnahmen sind durch den Härteofen und danach durch den Abbrennofen, den Anlaßofen und die als Luftbrause bezeichnete Einrichtung sowie gegebenenfalls das Wasserbad geführt Sie umgehen, z. B. durch Oberführung, die Abschrecksinrichtung des Härteautomaten, nachdem die Werkstücke von dessen Manipuliervorrichtung aufgenommen sind. Das ist nicht frei von Nachteilen. Tatsächlich nehmen die Bauteile der Hängetransporteinrichtung, die durch den Härteofen geführt werden, insbesondere also die Werkstückaufnahmen, die übliche, meist erhebliche Härtetemperatur an, die sie auch noch aufweisen, wenn sie die Werkstücke an die Manipuliervorrichtung des Härteautomaten abgegeben haben und die sie praktisch auch dann noch aufweisen, wenn sie von dieser Manipuliervorrichtung die Werkstücke wieder übernehmen. Im Härteautomaten erfolgt im allgemeinen eine Behandlung der Werkstücke mit Härteöl, welches den Werkstücken noch anhaftet, wenn sie von den Werkstückaufnahmen der Hängetransporteinrichtung

JO wieder übernommen werden. Infolge der hohen Temperatur dieser Werkstückaufnahmen entzündet sich das an den Werkstücken anhaftende Härteöl, woraus eine beachtliche Umweltbelastung in den Fabrikhallen resultiert, in denen die beschriebenen Anordnungen untergebracht sind. Eine störende Umweltbelastung tritt auch dann ein, wenn in dem Härteautomaten eine Behandlung mit anderen Härtemitteln erfolgt, die verdampfen, wenn sie dem Einfluß der Temperatur bzw. Wärmestrahlung der Werkstückaufnahmen hinter der Abschreckeinrichtung ausgesetzt werden. Auch kommt es dadurch zu einer Beeinträchtigung benachbarter Anlagen- und Gebäudeteile. Eine Kühlung dieser Werkstückaufnahmen oder der sonstigen im Härteofen heiß gewordenen Bauteile der Hängetransporteinrichtung zum Zwecke der Vermeidung der beschriebenen Nachteile ist praktisch unmöglich, weil die daraus resultierende Temperaturwechselbeanspruchung die genannten Bauteile der Hängetransporteinrichtung vorzeitig zerstören würde.

so Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine gattungsgemäße Anordnung so weiter auszubilden, daß die beschriebene Umweltbelastung im Bereich des Härteautomaten sowie eine Beeinträchtigung benachbarter Anlagenteile durch abbrennendes Härteöl nicht mehr auftreten.

Zur Lösung dieser Aufgabe lehrt die Erfindung, daß die Hängetransporteinrichtung aus zwei Hängeförderkreisen aufgebaut ist,

deren einer von dem Härteofen über den Härteautomaten zurück zum Einganp des Härteofens geführt ist,

deren anderer von dem Abbrennofi-n über den Anlaßofen, die Luftbrause und ggf. das Wasserbad j zurück zum Eingang des Abbrennofens geführt ist.

und daß die Werkstücke mit Hilfe der Manipuliervorrichtung des Härteautomaten von dem ersten Hänge-

fördererkreis abnehmbar sowie an den zweiten Hängefördererkreis wieder anhängbar sind.

Erfindungsgemäß wird mit zwei baulich selbständigen Hängeförderern gearbeitet, die im Kreislauf geführt sind und selbstverständlich kinematisch so aufeinander abgestimmt sind, wie es der Arbeitsablauf in der Anordnung insgesamt verlangt Nur die Bauteile des ersten dieser Hängefördererkreise, die durch den Härteofen geführt werden, nehmen Härtetemperaturen an. Die des zweiten Hängefördererkreises nehmen zwar die Temperatur des Abbrennofens und die des Anlaßofens an, diese Temperaturen liegen jedoch niedriger. Außerdem werden die genannten Bauteile nach dem Anlaßofen über die Luftbrause und gegebenenfalls über das Wasserbad zum Eingang des Abbrennofens zurückgeführt, so daß sich insgesamt die Temperatur dieser Bauteile ohne weiteres hinreichend reduziert. Eine Entzündung von aus der Abschreckeinrichtung ausgetragenem Härteöl oder eine störende Verdampfung von anderen ausgetragenen Härtemitteln durch eine zu hohe Temperatur d?r Werkstückaufnahmen hinter der Abschreckeinrichtung des Härtea'itomaten kann folglich nicht mehr auftreten. Zwar verbrennen oder verdampfen diese Substanzen in dem Abbrennofen, daraus resultieren jedoch keinerlei Umweltbelastungen und Zerstörungen, weil dieser Abbrennofen ohnehin mit den üblichen und vorgeschriebenen Abzugsvorrichtungen, Absaugeinrichtungen u. dgl. ausgerüstet ist

Im folgenden wird die Erfindung anhand einer lediglich ein Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnung ausführlicher erläutert; es zeigt

F i g. 1 in schematischer Darstellung den Grundriß einer erfindungsgemäßen Anordnung,

F i g. 2 entsprechend einem Ausschnitt aus F i g. 1 eine andere Ausführungsform des Gegenstandes der Fig. 1 mit Einzelheiten der Manipuliervorrichtung.

Die in den Figuren dargestellte Anordnung dient der Wärmebehandlung von Werkstücken, und zwar insbesondere «on Kurbelwellen. Diese Werkstücke werden bei dem Eingangspfeil E der Anordnung zugeführt, sie verlassen behandelt die Anordnung bei dem Ausgangspfeil A. Zur Anordnung gehört eine Werkstückbehandlungslinie aus

Hä'teofenl,

Härteautomat 2 mit Abschreckeinrichtung 2a und integrierter Manipuliervorrichtung 3,

Abbrennofen 4,

Anlaßofen 5,

Luftbrause 6

und im Ausführungsbeispiel auch Wasserbad 7.

Das Wasserbad 7 kann als Wassersptüheinrichtung ausgeführt sein. Die Werkstücke sind mit Hilfe einer Hänge'ransporteinrichtung 8, 9 entlang der Behandlungslinie transportierbar. Vor der Abschreckeinrichtung 2a oder vor dem Härteautomaten 2 werden die Werkstücke mit Hilfe von dessen Manipuliervorrichtung 3 von der Hängetransporteinrichtung 8, 9 automatisch abgenommen, um hinter der Abschreckeinrichtung 2a des Härteautomaten 2 von dessen

ίο Manipuliervorrichtung 3 an die Hängetransporteinrichtung 8, 9 wieder angehängt zu werden. Das geschieht erfindungsgemäß in besonderer Weise. Tatsächlich besteht die Hängetransporteinrichtung aus zwei Hängefördererkreisen 8,9.

Der eine Hängefördererkreis 8 ist von dem Härteofen 1 über den Härteautomaten 2 zurück zum Eingang des Härteofens i geführt.
Der andere Hängefördererkreis 9 ist von dem Abbrennofen 4 über den Anlaßofen 5, die Luftbrause 6 und gegebene!., slls das Wasserbad 7 zurück zum Eingang des Abbrentofens 4 geführt

Im übrigen ist die Anordnung so getroffen, daß die Werkstücke mit Hilfe der Manipuliervorrichtung 3 des Här:sautomaten 2 von dem ersten Hängefördererkreis

8 abnehmbar sowie an den zweiten Hängefördererkreis

9 wieder anhängbar sind. Das ist in den Figuren lediglich durch Übergabepfeile angedeutet

In der konstruktiven Gestaltung entsprechen der Härteofen 1, der Härteautomat 2 mit seiner Abschreckeinrichtung 2a, der Abbrennofen 4 sowie der Anlaßofen 5 und die Luftbrause 6 bzw. das Wasserbad 7 dem Stand der Technik. Das gilt auch für die Hängetransporteinrichtung, d. h. die Hängefördererkreise 8 bzw. 9, und für die Manipuliervorrichtung 3 des Härteautomaten 2, nicht jedoch für ihre Anordnung. In F i g. 2 sind jedoch einige Einzelheiten einer Manipuliervorrichtung 3 angedeutet Man erkennt zunächst wieder öen zuführenden Hängeförderkreis 8 und den abführenden Hängeförderkreis 9. Die mit dem Härteautomaten 2 integrierte Manipuliervorrichtung 3 besteht aus einem Transferförderer, der stationär angeordnet und reversierend angetrieben ist. Er besitzt eine dadurch in

■»5 Richtung des Doppelpfeiles 10 hin- und herfahrende Klemmvorrichtung 11, die in der beschriebenen Weise die Werkstücke übernimmt und diese bei 12 auch in die Abschreckeinrichtung 2a eintaucht. Die Becken der Abschreckeinrichtung 2a können in Richtung des

so Doppelpfeiles 13 hin- und herfahrbar sein, — und die Hängeförderkreise 8 bzw. 9 sind darüber hinweg bzw. daran vorbei geführt

Hierzu 2 Blatt Zeichnungen

Claims (1)

1. Patentanspruch:

   Anordnung für die Wärmebehandlung von Werkstücken, insbesondere von Kurbelwellen, mit einer Werkstückbehandlungslinie aus

   Härteofen,

   Härteautomat mit Abschreckeinrichtung und Manipuliervorrichtung,

   Abbrennofen,

   Anlaßofen,

   Luftbrause und

   gegebenenfalls Wasserbad,