CN103627878A - 薄片铣刀的淬火工艺 - Google Patents

薄片铣刀的淬火工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN103627878A
CN103627878A CN201310610264.4A CN201310610264A CN103627878A CN 103627878 A CN103627878 A CN 103627878A CN 201310610264 A CN201310610264 A CN 201310610264A CN 103627878 A CN103627878 A CN 103627878A
Authority
CN
China
Prior art keywords
milling cutter
tempering
thin slice
slice
minutes
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201310610264.4A
Other languages
English (en)
Inventor
金建华
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
CHANGSHU JINLI CUTTING TOOLS Co Ltd
Original Assignee
CHANGSHU JINLI CUTTING TOOLS Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by CHANGSHU JINLI CUTTING TOOLS Co Ltd filed Critical CHANGSHU JINLI CUTTING TOOLS Co Ltd
Priority to CN201310610264.4A priority Critical patent/CN103627878A/zh
Publication of CN103627878A publication Critical patent/CN103627878A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Heat Treatment Of Articles (AREA)

Abstract

本发明公开了一种薄片铣刀的淬火工艺，包括如下步骤：1）采用百分表对机械加工后的薄片齿形铣刀校正；2）再将铣刀于800-820℃回火4-5小时；3）再将铣刀于400-420℃预热50-60分钟，然后于700-720℃预热10-15分钟；4）再将铣刀置入1300-1320℃的盐浴炉中加热4-5分钟，出炉后铣刀垂直挂放；5）将铣刀垂直挂放于硝盐炉中回火三次，每次于450-460℃回火2小时。本发明提供的薄片铣刀的淬火工艺，其保证薄片铣刀产品质量，减少废品率。

Description

薄片铣刀的淬火工艺
技术领域
本发明涉及薄片铣刀的淬火工艺。
背景技术
薄片铣刀的热加工，一直是刀具热处理加工中难以攻克的技术难题，由于薄片铣刀刃宽较窄，直径较大，选用的材料一般都为W18，硬度HRC62-65，平面度小于0.25mm，因此热加工难度较大。采用现有薄片铣刀的热处理工艺，变形超差数量较多，废品率高达20%以上。 
发明内容
本发明的目的在于提供一种薄片铣刀的淬火工艺，其保证薄片铣刀产品质量，减少废品率。
为实现上述目的，本发明的技术方案是设计一种薄片铣刀的淬火工艺，包括如下步骤：
1）采用百分表对机械加工后的薄片齿形铣刀校正；
2）再将铣刀于800-820℃回火4-5小时；
3）再将铣刀于400-420℃预热50-60分钟，然后于700-720℃预热10-15分钟；
4）再将铣刀置入1300-1320℃的盐浴炉中加热4-5分钟，出炉后铣刀垂直挂放；
5）将铣刀垂直挂放于硝盐炉中回火三次，每次于450-460℃回火2小时。 
本发明的优点和有益效果在于：提供一种薄片铣刀的淬火工艺，其保证薄片铣刀产品质量，减少废品率。
具体实施方式
下面结合实施例，对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
本发明具体实施的技术方案是：
实施例1
一种薄片铣刀的淬火工艺，包括如下步骤：
1）采用百分表对机械加工后的薄片齿形铣刀校正；
2）再将铣刀于820℃回火5小时；
3）再将铣刀于420℃预热60分钟，然后于720℃预热15分钟；
4）再将铣刀置入1320℃的盐浴炉中加热5分钟，出炉后铣刀垂直挂放；
5）将铣刀垂直挂放于硝盐炉中回火三次，每次于460℃回火2小时。
实施例2
一种薄片铣刀的淬火工艺，包括如下步骤：
1）采用百分表对机械加工后的薄片齿形铣刀校正；
2）再将铣刀于800℃回火4小时；
3）再将铣刀于400℃预热50分钟，然后于700℃预热10分钟；
4）再将铣刀置入1300℃的盐浴炉中加热4分钟，出炉后铣刀垂直挂放；
5）将铣刀垂直挂放于硝盐炉中回火三次，每次于450℃回火2小时。
实施例3
一种薄片铣刀的淬火工艺，包括如下步骤：
1）采用百分表对机械加工后的薄片齿形铣刀校正；
2）再将铣刀于810℃回火4.5小时；
3）再将铣刀于410℃预热55分钟，然后于710℃预热12分钟；
4）再将铣刀置入1310℃的盐浴炉中加热4.5分钟，出炉后铣刀垂直挂放；
5）将铣刀垂直挂放于硝盐炉中回火三次，每次于454℃回火2小时。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (1)

1.薄片铣刀的淬火工艺，其特征在于，包括如下步骤：
1）采用百分表对机械加工后的薄片齿形铣刀校正；
2）再将铣刀于800-820℃回火4-5小时；
3）再将铣刀于400-420℃预热50-60分钟，然后于700-720℃预热10-15分钟；
4）再将铣刀置入1300-1320℃的盐浴炉中加热4-5分钟，出炉后铣刀垂直挂放；
5）将铣刀垂直挂放于硝盐炉中回火三次，每次于450-460℃回火2小时。
CN201310610264.4A 2013-11-27 2013-11-27 薄片铣刀的淬火工艺 Pending CN103627878A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310610264.4A CN103627878A (zh) 2013-11-27 2013-11-27 薄片铣刀的淬火工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310610264.4A CN103627878A (zh) 2013-11-27 2013-11-27 薄片铣刀的淬火工艺

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN103627878A true CN103627878A (zh) 2014-03-12

Family

ID=50209323

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201310610264.4A Pending CN103627878A (zh) 2013-11-27 2013-11-27 薄片铣刀的淬火工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103627878A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106367579A (zh) * 2016-08-30 2017-02-01 江苏扬碟钻石工具有限公司 一种薄片铣刀的淬火工艺

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3009481A1 (de) * 1980-03-12 1981-09-17 Loi Industrieofenanlagen Gmbh, 4300 Essen Anordnung fuer die waermebehandlung von werkstuecken
JP2010121790A (ja) * 2008-11-17 2010-06-03 Toyota Motor Corp 熱処理方法及び熱処理装置
CN102808075A (zh) * 2012-09-13 2012-12-05 沈阳飞机工业（集团）有限公司 高速钢片铣刀热处理工艺方法
CN103131837A (zh) * 2013-03-19 2013-06-05 沈阳飞机工业（集团）有限公司 薄片铣刀空冷微变形淬火工艺
CN103276183A (zh) * 2013-06-14 2013-09-04 沈阳飞机工业（集团）有限公司 高速钢薄片三面刃铣刀热处理工艺

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3009481A1 (de) * 1980-03-12 1981-09-17 Loi Industrieofenanlagen Gmbh, 4300 Essen Anordnung fuer die waermebehandlung von werkstuecken
JP2010121790A (ja) * 2008-11-17 2010-06-03 Toyota Motor Corp 熱処理方法及び熱処理装置
CN102808075A (zh) * 2012-09-13 2012-12-05 沈阳飞机工业（集团）有限公司 高速钢片铣刀热处理工艺方法
CN103131837A (zh) * 2013-03-19 2013-06-05 沈阳飞机工业（集团）有限公司 薄片铣刀空冷微变形淬火工艺
CN103276183A (zh) * 2013-06-14 2013-09-04 沈阳飞机工业（集团）有限公司 高速钢薄片三面刃铣刀热处理工艺

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106367579A (zh) * 2016-08-30 2017-02-01 江苏扬碟钻石工具有限公司 一种薄片铣刀的淬火工艺

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2014189580A3 (en) Thermo-mechanical processing of nickel-titanium alloys
PH12017501874A1 (en) Polyester resin composition and method of manufacturing same
JOP20160185B1 (ar) طريقة لتحضير (4s)-4-(4- سيانو-2- ميثوكسي فنيل)-5- إيثوكسي-8،2-داي ميثيل-4،1-داي هيدرو-6،1- نافثيريدين-3- كربوكساميد واسترجاع (4s)-4-(4- سيانو-2- ميثوكسي فنيل)-5- إيثوكسي-8،2- داي ميثيل-4،1- داي هيدرو-6،1- نافثيريدين-3- كربوكساميد بواسطة طرق كهروكيميائية
SG195248A1 (en) Thermo-mechanical processing of nickel-base alloys
MY176515A (en) A method of forming parts from sheet metal alloy
MX2014002031A (es) Pirano[3,2-d][1,3]tiazol como inhibidores de glicosidasa.
SG11201811835YA (en) Diorganylphosphinic acid salts, method for the production thereof and the use thereof
WO2014113779A3 (en) Molds for shaping glass and methods for making the same
IN2015DN02904A (zh)
NZ735736A (en) Acetate salt of buprenorphine and methods for preparing buprenorphine
WO2016025045A3 (en) Titanium alloys and their methods of production
CN105734250A (zh) 20CrMnMo齿轮热处理工艺
CN103627878A (zh) 薄片铣刀的淬火工艺
CN103627876B (zh) 高速钢铣刀热处理工艺
CN103725831B (zh) 合金钢管的调质工艺
PH12018500872A1 (en) Innovative preparation and crystallization of iosimenol
MY174343A (en) Novel heterocyclic compound
CN103131837A (zh) 薄片铣刀空冷微变形淬火工艺
CN105755265A (zh) 一种分度头蜗杆热处理工艺
CN106367579A (zh) 一种薄片铣刀的淬火工艺
CN105714090A (zh) 一种新型钢滚丝轮的热处理工艺
PH12017500676A1 (en) Steel sheet for crown cap, manufacturing method therefor, and crown cap
CN105755240A (zh) 一种5CrNiMo回火工艺
CN103667614A (zh) 提高钢材韧性的热处理方法
CN105755263A (zh) 一种分度头主轴热处理工艺

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C12 Rejection of a patent application after its publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20140312