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Handgeführtes Schweißschild
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Die Erfindung bezieht sich auf ein handgefuhrtes Schweißschild, an
dem außen eine Absaugeinrichtung angebracht ist, die oberhalb eines Sichtfensters
eine Absaugöffnung und darüber einen Absaugansch:uß hat.
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Derartige Schweiß schilder werden bei Schweißarbeiten verwendet,
um den Schweißer zu schützen. Außerdem werden beim Schweißen Saugtrichter verwendet,
um die entstehenden Schweißgase abzusaugen. Diese bekannten Saugtrichter von Absauganlagen
sind groß bemessen, um die gesamten anfallenden Schweißgase absaugen zu können,
und um den Schweißer bei seiner Arbeit möglichst wenig in seiner Bewegungsfreiheit
zu
behindern. Dazu sind die bekannten Saugtrichter auch oft in gehörigem Abstand von
der Schweißstelle angeordnet.
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Um die gewünschte Wirkung zu erreichen, müssen die Saugtrichter einen
entsprechenden Luftdurchsatz haben. Das kann dazu führen, daß aus dem Schweißraum
unverhältnimsäßig viel Luft herausgefördert wird, so daß nachströmende Kaltluft
die Gesundheit des Schweißers beeinträchtigen kann oder einen unverhältnismäßig
großen Beheizungsaufwand erfordert.
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Bei einem bekannten handgeführten Schweißschild der eingangs genannten
Art ist bereits versucht worden, den vorstehend genannten Mängeln durch Anbringung
der Absaugeinrichtung am Schweißschild selbst abzuhelfen. Dazu sind die beiden oberen
Drittel des Schweißschildes mit einem der Form des Schweiß schildes angepaßten und
mit Abstand angeordneten Vorsatz versehen, der im Bereich des Sichtfensters ausgespart
ist. Am oberen Ende des Schweißschildes ist an den Zwischenraum zwischen dem Schweißschild
und dem Vorsatz ein rohrförmiger Absauganschluß in der Hauptebene des Schweißschildes
angeordnet. Dieses bekannte Schweißschild hat für die Arbeit des Schweißers mehrere
entscheidende Nachteile.
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Die weitgehende Verschalung der Frontseite des bekannten Schweißschildes
bewirkt, daß aufsteigende Schweißdämpfe von der kleinen Absaugöffnung nicht erfaßt
werden, sondern vielmehr auf die Außenfläche der Verschalung stoßen und seitlich
vorbei in den Gesichtsbereich des Schweißers strömen, zumal bei Bewegung des handgeführten
Schweißschildes. Schweißgase
im Gesichtsbereich des Schweißers führen
jedoch bekanntlich nicht nur zu einer Behinderung der Arbeit, sondern vor allen
Dingen auch zu gesundheitlichen Problemen, nämlich Beeinträchtigung des gesamten
Gesundheitszustandes sowie speziell der Atemwege und des Bindehautgewebes der Augen.
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Diese nachteiligen Wirkungen treten wegen der kleinen Absaugöffnung
verstärkt auf. Desweiteren ist das bekannte Schweißschild schlecht zu handhaben.
Das Schweißschild wird beim Schweißen mehr oder weniger zur Vertikalen geneigt gehalten.
Steht der Schweißer und will er auf ein Werkstück hinabblicken, so wird das Schweißschild
oft waagerecht oder mit seinem oberen Teil schräg nach unten weisend gehalten. Dementsprechend
schräg bzw. schräg nach unten weisend muß der Absauganschluß des bekannten Schweißschildes
gehalten werden, und zwar unter entsprechender Verlagerung des am Absauganschluß
angebrachten Absaugschlauches.
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Das führt dazu, daß der Schweißer gewisse Schweißarbeiten nur mangelhaft
ausführen kann, weil er nicht die erforderliche Sicht auf die Schweißstelle hat,
oder daß das Schweißschild in einer Lage gehalten werden muß, die der körperlichen
Dauerbelastbarkeit des Schweißers nicht zuträglich ist.
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Demgegenüber liegt dem Anmeldungsgegenstand die Aufgabe zugrunde,
ein Schweißschild der eingangs genannten Art so auszubilden, daß es eine möglichst
vollständige Absaugung der beim Schweißen entstehenden Schweißgase gestattet, zugleich
aber auch einfach zu handhaben ist.
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Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß die Absaugeinrichtung als
Trichter ausgebildet und gegen die Vertikale geneigt angeordnet ist.
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Für die Erfindung ist von Bedeutung, daß die Absaugeinrichtung als
Trichter ausgebildet ist. Die große Absaugöffnung des Trichters ermöglicht die Absaugung
der Schweißgase mit einer großen Absaugfläche, so daß aufsteigende Schweißgase bereits
deswegen mit großer Wahrscheinlichkeit in die Absaugeinrichtung einströmen. Durch
die große Absaugfläche des Absaugtrichters wird auch gewährleistet, daß die Schweißstelle
nicht bereits bei kleinen Lageänderungen des Schweißschildes nicht mehr unter der
Absaugöffnung liegt. In besonderer Weise wird dies auch dadurch gefördert, daß der
Trichter gegen die Vertikale geneigt angeordnet ist. Da das Schweißschild üblicherweise
schräg gehalten wird, können aufsteigende Schweißgase mit vertikalem Trichter ohne
Umleitung abgesaugt werden. Die Neigung des Trichters gegen die Vertikale erleichtert
außerdem die Handhabung des Schweißschildes, da dessen Neigung beim Schweißen dazu
führt, daß der Trichter im wesentlichen senkrecht über der Schweißstelle angeordnet
ist. Dementsprechend erstreckt sich ein Absaugschlauch des Absauganschlusses senkrecht
nach oben. Der Absaugschlauch braucht beim Schweißen also nicht gekrümmt zu werden.
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Zweckmäßigerweise beträgt die Neigung des Trichters 450 Diese Neigung
ermöglicht das beste Absaugergebnis, da der
Trichter auch dann noch
gut absaugt, wenn das Schweißschild etwas mehr oder weniger als 450 geneigt gehalten
wird. Vorteilhafterweise erstreckt sich der Trichter über die gesamte Breite des
Schweißschilds. Dadurch wird die Absaugfläche so groß wie möglich, ohne durch seitlichen
Überstand die Handhabung des Schweißschildes zu behindern. Die Absaugöffnung des
Trichters ist senkrecht zur Trichterlängsachse angeordnet, so daß sie bei senkrechter
Projektion auf die Schweißstelle im Mittel am größten ist, auch wenn das Schweißschild
etwas mehr oder weniger als 450 geneigt gehalten wird.
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In Ausgestaltung der Erfindung hat das Schweißschild frontseitig
an seinen Außenkanten senkrecht vorspringende Leitstege. Wird das Schweißschild
mit dem Sichtfenster mehr oder weniger senkrecht über die Schweißstelle gehalten,
so werden die von der Schweißstelle aufsteigenden Schweißgase durch die Leitstege
dem Trichter zugeführt. Es wird vermieden, daß die Schweißgase an den zeiten des
Schweißschildes vorbeistreichen und in den Gesichtsbereich des Schweißers gelangen
können. Vorteilhafterweise schließen die oberen Enden der Leitstege an den Trichter
an, was insbesondere dann wichtig ist, wenn dessen Breite kleiner ist, als die Breite
des Schweißschildes. In Ausgestaltung der Erfindung hat das Schweißschild gesichtsseitig
rückspringende Gesichtsschutzwangen. Zwischen diesen Gesichtsschutzwangen kann der
Schweißer sein Gesicht bergen, so daß bei großem
Schweißgasanfall
ein besserer Schutz des Schweißers gegen eine Verwirbelung der Schweißgase durch
Luftbewegungen in der Werkstatt od.dgl. möglich ist. Dazu sind die Gesichtsschutzwangen
halb kopfbreit und bilden bedarfsweise oben einen geschlossenen Kopfschutz.
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Eine weitere Erleichterung der Handhabung des Schweißschildes wird
dadurch erreicht, daß der Absauganschluß ein Gelenkstück aufweist. Wird das Schweißschild
längere Zeit abweichend von der Neigung des Trichters geneigt geführt, so kann mit
einem Gelenkstück ein Absaugschlauch oder ein Absaugstutzen mehr oder weniger vertikal
ausgerichtet werden, so daß der Schweißer entlastet und eine bessere Absaugung erreicht
wird.
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Das Schweißschild wird nicht nur an fest eingerichteten bzw. mit
einer Absauganlage zum Anschluß des Schweißschildes eingerichteten Arbeitsstellen
verwendet, sondern auch ohne eine einen Absaugschlauch aufweisende Absauganlage.
Es hat sich gezeigt, daß bereits ein mit einem vergleichsweise kurzen Absaugstutzen
versehener Trichter bei normaler Handführung des Schweißschildes ausreicht, um eine
beträchtliche Ableitung anfallender Schweißgase über Kopf und damit aus dem Gesichtsbereich
des Schweißers heraus zu ermöglichen. Das ist z.B. wesentlich, wenn der Schweißer
anständig wechselnden Schweißstellen arbeitet. Besonders vorteilhaft ist es dabei
in Weiterbildung der Erfindung, daß der Absauganschluß einen Rohrstutzen mit einem
bedarfsweise
schaltbaren klektrolüfter hat. Solcher Elektrolüfter
braucht nur eine geringe Leistung, die bohne weiteres von Batterien zur Verfügung
gestellt werden kann, welche beispielsweise in einem Handgriff des Schweißschildes
untergebracht sind.
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Die Erfindung wird anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels
erläutert. Es zeigt: Fig. 1 eine Seitenansicht eines Schweißschildes gem.
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der Erfindung, wobei ein Absauganschluß ein Gelenk aufweist und Fig.
2 eine Rückansicht auf das Schweißschild, welches mit einem Rohrstutzen versehen
ist.
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Gemäß Fig. 1 ist das Schweißschild 10 mit einer Gesichtsschutzplatte
11 versehen, in der eine Ausnehmung für ein Sichtfenster 12 angeordnet ist. Das
Sichtfenster 12 ist durch eine geeignete, den Schweißvorgang erkennen lassende durchsichtige
Platte in üblicher Weise abgedeckt. Der untere Teil der Gesichtsschutzplatte 11
ist nach vorne ausgestellt um Raum für einen Handgriff 13 zu geben, der mit Tragbügeln
14, 15 an der Gesichtsschutzplatte 11 befestigt ist. Es versteht sich jedoch, daß
dieser Handgriff 13 nicht obligatorisch ist, sondern daß das Schweißschild stattdessen
oder ergänzend auch mit einer Kopfhalterung versehen sein kann.
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Oben am Schweißschild 10 ist ein Trichter 16 angebracht, der eine
Absaugöffnung 17 und einen Absauganschluß 18 aufweist. Die Befestigung des Trichters
16 am Schweißschild 10 erfolgt entweder integral, d.h. in einstückiger Ausbildung
mit
dem Schweißschild 10, oder der Trichter 16 wird nachträglich durch geeignete Befestigungsmittel
angebracht, z.B. durch Nietbefestigung.
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Die Absaugöffnung 17 des Trichters 16 ist ist ini#Verhältniszum Querschnitt
des Absauganschlusses 18 vergleichsweise groß, so daß die Schweißstelle bzw. deren
Umgebungsbereich gut überdeckt wer#den. Insbesondere seitl-iche-wewegungen-des Schweißschildes
10 bei der Heranführung bringen die Schweißstelle nicht leicht aus dem Projektionsbereich
der Abs-augöffnung 17 heraus. Das bewirkt insbesondere auch die Neigung des Trichters
16, die vorzugsweise 45° beträgt, welche der durchschnittlich zu erwartenden Haltung#des;
Schweißschildes am besten entspricht. Desweiteren ist die 45°-Neigung am besten
geeignet, den Schweißer- bei der Handhahungdes Schweißschildes am besten zu entlasten.
Das hezieht -sichvor allem darauf, d#aß ein am Ab#auga#nschluß t8 angeordneter und
in üblicher Weise befestigter flexibler Absaugschlauch, der in den Figuren nicht
dargestellt ist-, hei? der Handhabung des Schweißschildes 10 -nicht gebogen werden
muß, so daß die entsprechenden Handbetätigungskräfte entfallen.
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Für den Fall, daß das Schweißschild 10 so geneigt-gehalten wird,
bzw. gehalten werden muß, daß der Trichter 16 nicht mehr vertikal angeordnet ist,
kann der Äbsauga-nschluß 18 mit einem Gelenkstück 19 versehen werden, welche bei
z.B. waagerechter Anordnung des Schweißschildes 10 stets
noch eine
senkrechte Anordnung des Absaugschlauches ermoglicht. Die maximalen Schwenkstellungen
des schematisch dargestelten Schwenkstücks 19 sind mit 20 und 21 bezeichnet.
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Die Ausführung des Gelenkstücks 19 kann den Bedürfnissen des Schwenkbereichs
in Abweichung von der Darstellung angepaßt werden.
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Um die Ableitung der anfallenden Schweißgase besser zu ermöglichen,
falls das Schweißschild über die Schweißstelle gehalten wird, besitzt es an seinen
Außenkanten senkrecht vorspringende Leitstege 22, die sich vom unteren dem Handgriff
13 benachbarten Ende der Gesichtsschutzplatte 11 bis zum Trichter 16 erstrecken
und oben an den Trichter 16 anschließen. Aufsteigende Schweißgase werden dem Trichter
zugeführt, ohne seitlich am Schweißschild 10 vorbeistreichen und in den Gesichtsbereich
des Schweißers gelangen zu können. Bei übermäßigem Schweißgasanfall oder bei Verwirbelung
des Schweißgases durch Luftbewegungen in der Werkstatt kann gleichwohl verhindert
werden, daß-Schweißgase in den Gesichtsbereich des Schweißers gelangen, in dem er
sein Gesicht zwischen von der Gesichtsschutzplatte 11 rückspringenden Gesichtsschutzwangen
anordnet, die insbesondere halbkopfbreit sind und bedarfsweise oben einen geschlossenen
Kopfschutz 24 bilden, der in Fig. 2 dargestellt ist. Diese Figur zeigt auch einen
Rohrstutzen 25, in dem ein Elektrolüfter 26 angeordnet ist, mit dem in den Trichter
16 aufsteigende Schweißgase abgeblasen werden können.
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Der Elektromotor des Elektrolüfters 26 ist dabei über eine Verbindungsleitung
27, eine Steckkupplung 28 und einen Betätigungsschalter 29 mit Batterien 30 verbunden,
welche im Handgriff 13 untergebracht sind und den Leistungsbedarf des Elektrolüfters
26 zu decken vermögen. Der Rohrstutzen 25 ist abnehmbar, so daß er lediglich bei
Bedarf mit dem Schweißschild zusammengebaut werden kann, z.B. wenn das Schweißschild
an einer nicht mit einer Absauganlage versehenen Arbeitsstelle gehandhabt werden
muß bzw. der natürliche Abzug durch den Trichter 16 nicht ausreicht. Absaugstutzen
25 und Gelenkstück 19 können auch kombiniert eingesetzt werden.