DE3007995A1 - Aufzeichnungstraeger - Google Patents
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Description
Die Erfindung betrifft einen Aufzeichnungsträger, zum Beispiel
eine Platte, mit in der Oberfläche vorgesehener, Informationen als geometrische Formunterschiede der Oberfläche
enthaltender Informationsspur und mit einer gleichmässigen Schmiermittelschicht auf der Oberfläche. Sie betrifft
ferner einen Informationsträger für die Wiedergabe gespeicherter Signale mit Hilfe einer mit einer vorgegebenen Relativgeschwindigkeit
zum Träger zu bewegenden Abspielnadel und mit einer in einem als Oberflächen-Reliefmuster gespeicherte
sowie durch Abspielen wieder zu gewinnende Informationen enthaltenden Informationsspur, wobei der Träger mit
einer Schmiermittelschicht bedeckt ist. Schließlich betrifft sie. einen Video-Informationsträger mit einer Platte
au is leitendem Material zum Wiedergeben von in einer Bandbreite
von mindestens mehreren Megahertz in Form einer Informationsspur mit darin gebildetem Oberflächen-Reliefmuster
gespeicherten Informationen mit Hilfe einer Abspielnadel durch Einstellen einer vorgegebenen Relativgeschwindigkeit
zwischen Platte und Nadel, wobei auf den Träger eine Siloxan-Schmiermittelschicht aufgebracht ist. Insbesondere
betrifft die Erfindung ein neues Schmiermittel für Videoplatten.
In den US-PS ■ en 38 42 194, 38 42 217 und 39 09 517 wird eine leitende Video-Platte beschrieben, die in gepreßtem
Kunststoffmaterial Ton-Bild- und Farbinformationen in Form von geometrischen Änderungen in einer in der Plattenoberfläche
vorgesehenen Spiralrille enthält. Nach dem Pressen entsprechender, die Spiralrille enthaltender Kunststoffplatten erfolgt zunächst ein Beschichten mit einem als eine
erste Elektrode wirkenden, leitenden Material, zum Beispiel mit Metall, und dann mit einem Isolierstoff, zum Beispiel
einem inerten Polymer. Als zweite Elektrode eines Kondensators wirkt eine Nadel mit Metallspitze. Die gespeicherten
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Signale werden mit Hilfe der Nadel abgefühlt. Es werden dabei Kapazitätsänderungen zwischen Nadel und Plattenoberfläche
als Information wahrgenommen. Die Oberflächenänderungen
können in Form von Vertiefungen ausgebildet sein, die bei Relativbewegung zwischen Platte und Nadel unter
der Nadel hinweggleiten.
Um einen übermäßigen Verschleiß durch die Reibung zwischen Nadel und Platte zu vermeiden, wurde bereits vorgeschlagen,
auf die Oberfläche der Platte eine Schmiermittelschicht aufzudampfen. Als geeignetes Schmiermittel sind Verbindungen
der Formel
- CH3
SiO-
L R
herausgefunden worden; darin bedeuten R eine Alkylgruppe mit 4 bis 20 Kohlenstoffatomen und η eine ganze Zahl (vgl.
US-PS 38 33 408).
Bei der weiteren Entwicklung sind Video-Platten aus einem leitenden Kunststoffmaterial geschaffen worden. Es handelt
sich dabei zum Beispiel um ein ausreichende Mengen leitender Teilchen, wie leitende Kohlenstoffteilchen, enthaltendes
Polyvinylchlorid-Polymer-Harz. Auch eine solche Platte ist für kapazitive Abnahme geeignet. Die Kohlenstoffteilchen
sind in dem Material der Platte von organischen Materialien, zum Beispiel Kunstharz und verschiedenen Additiven,
so umhüllt, daß sich auf den leitenden Teilchen eine dielektrische bzw. isolierende Oberflächenschicht ergibt.
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Diese Weiterentwicklung hat das Erfordernis separater Metall- und Isolierschichten auf Kunststoff-Platten erübrigt
und damit die Wirtschaftlichkeit des Systems an sich stark erhöht. Bei anderen Weiterentwicklungen der Bild-Platte
wird versucht, ohne eine gerillte Oberfläche auszukommen. Die Nadel wird dabei nicht durch direkten Kontakt mit den
Wänden der Rille sondern durch elektrische Signale an den Seiten der Informationsspur mit dem Informationsmuster synchronisiert.
Die früher aus metallisiertem Saphir hergestellte Nadel ist ebenfalls verbessert worden, so daß jetzt metallisierter
Diamant zu verwenden ist. Der Diamant ist härter und zeigt einen geringeren Verschleiß als Saphir und wird daher
bevorzugt. Die Verwendung einer Diamantnadel macht aber auch ein gutes Schmieren der Plattenoberfläche erforderlich.
Die vorstehenden Änderungen haben das Erfordernis einer Modifizierung bisher verwendeter Schmiermittel zur Folge.
Es konnten zwar die von der oben genannten allgemeinen Formel umfaßten Schmiermittel verwendet werden, jedoch war
eine Beschränkung betreffend das Molekulargewicht und die Reinheit nötig. In der älteren Patentanmeldung P 29 34 282
derselben Anmelderin wird als verbessertes Schmiermittel für leitenden Kohlenstoff enthaltende Video-Platten die
Verwendung von Methylalkylsiloxanen der Formel
(CH3)3 SiO-
io-
-R.
-CH3-,
-SiO-
-Si (CH3)
vorgeschlagen, worin R1 und R? Alkylgruppen mit 4 bis 20
Kohlenstoff-Atomen, χ eine ganze Zahl von 2 bis 4, y eine ganze Zahl von 0 bis 2 und die Summe von χ und y = 4 oder
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weniger ist. Die modifizierten Methylalkylsiloxane können,
zum Beispiel durch das bevorzugte Aufsprühen, leicht auf die jeweilige Video-Platte aufgebracht werden und ergeben
dann eine verbesserte Schmierwirkung. Diese Materialien besitzen den Nachteil, daß sie schwierig herzustellen sind,
da zahlreiche Verfahrensstufen, unter Einschluß von Molekular-Destillationen
unter Hochvakuum-Bedingungen auszuführen sind und dazu sehr teure Apparaturen benötigt werden.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Schmiermittel zu schaffen, das ebenfalls den strengen Anforderungen bei
der Anwendung auf Video-Platten genügt aber einfacher und mit weniger Aufwand herzustellen ist. Die erfindungsgemäße
Lösung besteht in einer Flüssigkeit der Formel
R3(CH3)2Si-
•0 Si(CH0)
3'2
-0 Si(CH3)2R3'
als Schmiermittel, wobei RQ und R ' jeweils unabhängig von-
O O
einander langkettige Alkylgruppen sind und m 0 oder 1 ist. Ein solches erfindungsgemäßes Polysiloxan-Schmiermittel
kann für die Schmiermittelschicht sowohl bei dem eingangs genannten Aufzeichnungsträger als auch dem Video-Informationsträger
verwendet werden. Vorzugsweise handelt es sich bei den langkettigen Alkylgruppen um solche mit 10 bis 14
Kohlenstoffatomen.
Ein Schmiermittel für Video-Platten muß natürlich zunächst eine gute Schmierung zwischen Platten- und Nadel-Oberfläche
gewährleisten. Es muß aber auch eine geeignete Oberflächenspannung haben, ein ausreichendes Haften auf der Plattenoberfläche
sicherstellen und auch sonst solche Kohäsions- und elasto-hydrodynamischen Eigenschaften besitzen, daß
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es das Bilden eines gleichmäßigen, dünnen Films zuläßt, von dem die Nadel beim Abspielen in konstantem Abstand zu
den Signal-Elementen getragen wird. Das Schmiermittel muß ferner eine auch bei wiederholtem Abspielen gegen Abnutzung
unverändert stabile Qualität besitzen, es muß gegen Verdampfen und Oxidieren resistent sein und muß sowohl gegenüber
der Video-Platte selbst als auch gegenüber der Atmosphäre chemisch inert sein. Schließlich muß das Schmiermittel
auf einfache Weise, durch Sprühen aus einer flüssigen Lösung, durch Verdampfen oder dergleichen auf die jeweilige
Platte aufzubringen sein.
Die erfindüngsgemäßen, endständige lange Ketten von Alkylgruppen
aufweisenden Polysiloxane erfüllen alle vorgenannten Forderungen. Wenn bei diesen Verbindungen die endständige
Alkylgruppe zu kurz ist, also zum Beispiel kleiner als ungefähr C10 ist, zeigen die daraus hergestellten
Schmiermittel verminderte Schmierqualitäten und/oder Instabilitäten gegenüber Umgebungseinflüssen. Ist dagegen die
endständige Alkylgruppe zu groß, zum Beispiel größer als ungefähr C1 ., werden die Schmiermittel semifeste oder wachsartige
Materialien, die auf der Plattenoberfläche keinen kontinuierlichen Film bilden. Verbindungen mit höherem Molekulargewicht,
insbesondere solche mit einem m der vorgenannten Formel von mehr als 1, sind keine Flüssigkeiten und
daher für die erfindungsgemäße Anwendung nicht geeignet. Es können jedoch Mischungen obiger Verbindungen angewendet
werden. Mit "flüssig" ist im vorliegenden Zusammenhang gemeint, daß das fragliche Schmiermittel bei Temperaturen
von etwa 15 C" nicht fest wird.
Die erfindungsgemäß anzuwendenden Siloxane gehören zu einer
Gruppe bekannter Materialien und können nach Verfahren hergestellt werden, die in C. Eaborn, Organosilicon Compounds,
Butterworths Scientific Publications, London, 1960, beschrieben sind. Bei einem Verfahren wird ein C1n- bis C1 .-
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Alken zunächst in Gegenwart eines Chlorplatinsäure-Katalysators mit salzsaurem Dirne thylsilan in Reaktion gebracht,
so daß ein alkyliertes Dimethylsiliconchlorid entsteht, das dann zu dem entsprechenden Siloxan hydrolysiert wird.
Die Reaktionen können durch die folgenden Gleichungen zusammengefaßt werden:
H2PtCl6
D C12H24 + (CH3)2SiHCL ► C12H25(CH3)2SiCl
D C12H24 + (CH3)2SiHCL ► C12H25(CH3)2SiCl
2) 2 C12H25(CH3)2SiCl + H2O
C12H25(CH3)2Si - O - Si(CH3)2C12H25 + 2HCl J
Die oben beschriebenen Siloxane können in einem geeigneten Lösungsmittel, zum Beispiel Heptan oder einem anderen in
bezug auf die Plattenoberfläche inerten Lösungsmittel, gelöst werden. In typischen Fällen enthält die Lösung zwischen
etwa 0,2 und 2,0 Gew. % des Siloxans. Die Lösung kann dann auf die Plattenoberfläche so gesprüht werden, daß sich
ein Siloxan-Film von etwa 20 bis 30 Nanometer (nm) Dicke
ergibt. Es kann jedes zum Aufbringen eines Films mit einer Schichtdicke von etwa 15 bis 50 nm geeignetes Verfahren
angewendet werden. .
Die erfindungsgemäßen Siloxane sind insbesondere zur Anwendung
auf die leitenden Kohlenstoff enthaltenden Video-Platten gemäß den älteren Anmeldungen P 28 10 367 und P 30 00447
derselben Anmelderin geeignet.
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Die erfindungsgemäßen Siloxan-Schmiermittel bauen sich
nicht mit der Zeit ab, sind stabil gegenüber atmosphärischen Wirkungen und lassen sich mit hoher Gleichförmigkeit
und Reproduzierbarkeit auf die Video-Platte bringen. Die Siloxane bilden ferner, wie sich durch Messung der niedrigen
Nadel- und Platten-Abnutzung sowie eine ausgezeichnete Erstabspielbarkeit ergeben hat, ein hervorragendes Schmiermittel
.
Anhand des nachfolgenden Beispiels wird die Erfindung noch näher erläutert. Prozentangaben in dem Beispiel beziehen
sich, sofern es nicht anders angegeben wird, auf das Gewicht .
Ein Siloxan der Formel
CHQ CH„
3 ι 3
3 ι 3
C12H25
f1- ° - ΐ51 C12H25
CH3 CH3
wurde in Heptan zum Bilden einer 0,3%igen Lösung gelöst
und auf mehrere Video-Platten gesprüht. Die Schichtdicke des Schmiermittelfilms betrug nach dem Verdampfen des Lösungsmittels
etwa 20 nm, die Wiedergabequalität der Video-Platten
wurde durch Bestimmen der Träger-Ausfallzeit gemessen. Die einen Defekt anzeigende Träger-Ausfallzeit wird
definiert als Summe der Zeitabschnitte in Sekunden (bei Weglassen von Intervallen mit einer Zeitdauer von weniger
als 10 Mikrosekunden), während derer beim Abspielen der
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gesamten Platte der Hochfrequenzausgang des Tonabnehmers kleiner als 50 mV von Spitze zu Spitze ist und während derer
der Hochspannungsausgang über 8,6 MHz oder unter 3, ΐ',ΜΗζ
Frequenz liegt. Derartige Fehler werden vom Beobachter als Bildausfälle registriert. Bei Endkontrollen sind bei einer
Bildplatte maximal 3 Sekunden Träger-Ausfallzeit beim Abspielen einer Plattenseite - entsprechend etwa 60 Minuten
Spieldauer - zulässig. Von einer guten Bildqualität
spricht man, wenn die Träger-Ausfallzeit unterhalb von 1,0 Sekunden pro Plattenseite beim Abspielen liegt.
spricht man, wenn die Träger-Ausfallzeit unterhalb von 1,0 Sekunden pro Plattenseite beim Abspielen liegt.
Über 90% der wie oben angegeben untersuchten Platten zeigten beim Abspielen einer Plattenseite Ausfallzeiten von
weniger als 1,0 Sekunden.
Es wurde dann ein Verschleißtest ausgeführt, indem immer derselbe 20-Minuten-Bereich für eine Zeitdauer von 13 Stunden
abgespielt und die Nadelabnutzung gemessen wurde. Die Plattenoberfläche wurde vor und nach den Versuchen auf grobe,
sichtbare Abnutzung und erhebliche mit dem Auge und/ oder unter einem Mikroskop sichtbare Oberflächenfehler untersucht
.
Die Nadelabnutzung betrug bei den erfindungsgemäßen Platten weniger als 0,01 Mikrometer /Stunde. Das entspricht einer
Nadel-Lebensdauer von 200 Stunden oder mehr zum Abspielen. Keine der Platten zeigte grobe Abnutzung oder deutliche
Oberflächenbeschädigungen.
Es wurde ferner die Wirkung niedriger Feuchte auf das erfindungsgemäße
Schmiermittel untersucht, indem die Träger-Ausfallzeit von 12 Platten zunächst unter Umgebungsbedingungen,
d. h. bei etwa 24,4°C und 18% relativer Feuchte, gemessen wurde und die Platten dann bei etwa 21 C und 7%
relativer Feuchte für 72 Stunden gelagert wurden. Die Träger-Ausfallzeit wurde vor und nach dem Lagern gemessen.
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Alle Platten zeigten eine gute Wiedergabe, Qualitätsverluste ergaben sich durch das Lagern bei niedriger Feuchte
nicht.
Schließlich wurde die Wirkung von hoher Temperatur, hoher Feuchtigkeit und Feuchtekondensation auf das erfindungsgemäße
Schmiermittel untersucht, indem die Träger-Ausfallzeit von 12 mit dem Schmiermittel beschichteten Platten gemessen
wurde, die zunächst unter Umgebungsbedingungen (etwa 21 C und 20% relativer Luftfeuchte) gelagert und dann plötzlich
für 2 Stunden in einer Kammer bei etwa 35 C und 75% relativer Luftfeuchtigkeit gehalten wurden. Es ergaben sich dabei
folgende Träger-Ausfallzeiten:
0,5 Sek. 1,0 Sek. 3,0 Sek.
Abspielen vor der
Belastung 58,3 83,3 83,3
Abspielen nach der
Belastung 66,7 83,3 100
Diese Ergebnisse wurden mit denjenigen von mit bekannten Schmiermitteln behandelten Bildplatten verglichen, für die
folgende Werte gelten:
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Träger-Ausfallzeit, Sek. Abspielseite 0,5 Sek. 1,0 Sek. 3,0 Sek.
Abspielen vor der
Belastung 50,0 75,0 91,6
Abspielen nach der
Belastung 58,3 66,7 83,3
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Claims (8)
- Dr.-lng. Reimar König - Dip;.-lng. KlausCecilienallee VB A Düsseldorf 3O Telefon 45ΞΟΟΒ Patentanwälte2 8. Februar 1980
33 372 BRCA Corporation, 30 Rockefeller Plaza,
New York, N.Y. 10020 (V.St.A.)"Aufze ichnungsträger"Patentansprüche:/ 1.j Aufzeichnungsträger, zum Beispiel Platte, mit in der Oberfläche vorgesehener, Informationen als geometrische Formunterschiede der Oberfläche enthaltender Informationsspur und mit einer gleichmäßigen Schmiermittelschicht auf der Oberfläche gekennzeichnet durch eine Flüssigkeit der Formel•0als Schmiermittel, wobei R3 und R3 1 jeweils unabhängig voneinander langkettige Alkylgruppen sind und m 0 oder 1 ist. - 2. Informationsträger für die Wiedergabe gespeicherter Signale mit Hilfe einer mit einer vorgegebenen Relativgeschwindigkeit zum Träger zu bewegenden Abspielnadel und mit einer in einem als Oberflächen-Reliefmuster gespeicherte sowie durch Abspielen wiederzugewinnende Informationen enthaltenden Informationsspur, wobei der Träger mit einer Schmiermittelschicht bedeckt ist, gekennzeichnet durch eine Flüssigkeit der Formel030038/0717■0■0als Schmiermittel, wobei R„ und R ' jeweils unabhängig voneinander langkettige Alkylgruppen sind und m O oder 1 ist.
- 3. Video-Informationsträger mit einer Platte aus leitendem Material für die Wiedergabe von in einer Bandbreite von mindestens mehreren Megahertz in Form einer Informationsspur mit darin gebildetem Oberflächen-Reliefmuster gespeicherten Informationen mit Hilfe einer Abspielnadel durch Einstellen einer vorgegebenen Relativgeschwindigkeit zwischen Platte und Nadel, wobei auf dem Träger eine Siloxan-Schmiermittelschicht aufgebracht ist, gekennzeichnet durch eine Flüssigkeit der FormelR3(CHg)2Si-0 Si(CHg)2-0als Schmiermittel, wobei R3 und R3 1 jeweils unabhängig voneinander langkettige Alkylgruppen sind und m 0 oder 1 ist.
- 4. Aufzeichnungsträger nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß R3 und R3 1 Alkylgruppen mit 10 bis 14 Kohlenstoff-Atomen sind.
- 5. Aufzeichnungsträger nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Schmiermittelschicht etwa zwischen 15 und 50 Nanometer (nm) dick ist.030039/0717
- 6. Aufzeichnungsträger nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 5, gekennzeichnet durch eine leitende Platte als Träger.
- 7. Aufzeichnungsträger nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß m = O ist und R„ und R ' einander gleich, insbesondere Alkylgruppen mit 10 bis 14 Kohlenstoff-Atomen sind.
- 8. Aufzeichnungsträger nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet , daß R„ und R„' Lauryl-Gruppen sind.030038/0717
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1980
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