DE3006927C2 - Kreissäge - Google Patents

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine fliegende Kreissäge entsprechend dem Oberbegriff des Anspruchs 1.

Eine derartige Kreissäge ist aus der DE-OS 27 01 788 bekannt. Bei dieser Kreissäge verläuft die Hohlwelle im wesentlichen über dieselbe Länge wie die darin verlaufende Antriebswelle, wobei mit der Hohlwelle zwei parallel angeordnete und voneinander getrennt liegende Transmissionsgehäuse zur Anwendung kommen, wobei in dem einen Transmissionsgehäuse die Transmissionsmittel für die Senkrechthaltung der Kreissäge und dem anderen Transmissionsgehäuse die Transmissionseinrichtung für den Antrieb der Kreissäge untergebracht ist. Die beiden Gehäuse bedingen ein relativ großes Gewicht der sich drehenden Masse, so daß erhöhte Massenkräfte auftreten, die eine stärkere Auslegung der Hohlwelle erfordern. Außerdem ist die Antriebswelle relativ lang ausgebildet, so da3 dieüe entweder aus einem besonders torsionssteifen Material bestehen oder aber einen großen Durchmesser aufweisen muß. Darüber hinaus wird von den beiden Gehäusen ein größerer Raum beansprucht, der die Zugänglichkeit und die Einsichtnahme zur Kreissäge behindert.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine

ίο Kreissäge zu schaffen, deren Größe gegenüber den bekannten Kreissägen auf ein Minimum reduziert ist, bei der die beweglichen Teile einer möglichst geringen Belastung unterworfen sind, so daß die mechanische Festigkeit bei geringstmöglichen Abmessungen verbessert wird.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des kennzeichnenden Teils des Patentanspruchs 1 gelöst.

Bei dieser Lösung wird eine frei tragende, hohle Kurbei verwirklicht, die von der Haupt-Hohlwelle und dem einzigen Transmissionsgehäuse gebildet ist. Durch diese kompakte Ausführungsform werden die Massenkräfte geringer gehalten, relativ wenig Raum beansprucht und somit die Einsicht in den Arbeitsbereich der Kreissäge verbessert. Darüber hinaus ist die Antriebswelle für die Kreissäge, welche einem hohen Torsionsmoment beim Betrieb der Kreissäge unterworfen ist, so kurz ausgebildet, daG sie ohne die Gefahr einer zu großen Verwindung unter Kraftaufwand relativ gering im Durchmesser dimensioniert werden kann.

Die Erfindung wird in der nachfolgenden Beschreibung anhand der in den Zeichnungen rein schematisch dargestellten Ausführungsbeispiele näher erläutert. Es zeigt

Fig. 1 einen schematischen Querschnitt durch eine Kreissäge,

Fig.2 einen Schnitt entlang der Linie I-I in Fig. 1 und
F i g. 3 eine Darstellung zur Erläuterung des Betriebs der Kreissäge gemäß Fig. 1.

In F i g. 1 bis 3 bezeichnet das Bezugszeichen 1 ein Grundgestell mit einem darauf befindlichen Getriebekasten, dessen Vorderseite mit einem Werkstückzuführtisch 3 versehen ist. Auf diesem Tisch 3 sind Führungsrollen 4 installiert. Ein Werkstück oder eine Stange 5 stützt sich für eine Linearbewegung auf den Führungsrollen 4 ab. Die Zuführmenge und die Bewegungsgeschwindigkeit der Stange 5 werden durch die Drehzahl einer Zuführrolle 6 (F i g. 3) bestimmt, welche die Profilstange 5 antreibt. Die Anzahl der pro Umdrehung der Zuführrolle 6 abgegebenen Impulse wird gezählt, um einen Gleichstrommotor 7 zu steuern, der als eine noch zu beschreibende erste Antriebsquelle dient. Durch den Getriebekasten 2 verlaufen zwei Wellen, nämlich eine in Lagern 8 gelagerte innere und äußere Welle. Eine dieser Wellen, nämlich die äußere Welle 9 ist als eine hohle Kurbelwelle ausgebildet, welche mit einem Kurbelarm-Transmissionsgehäuse 10 versehen ist. Dieses Gehäuse ist an der Seite integriert mit der äußeren Welle 9 verbunden, die dem Tisch 3 am nächsten ist. Die innere Welle 11 ist als Antriebswelle ausgebildet, deren eines Ende in das Transmissionsgehäuse 10 ragt und deren anderes Ende aus der hohlen Kurbelwelle 9 heraus verläuft. Dieses andere Ende der inneren Welle 11 ist mit einem Wechselstrommotor 12 versehen, der als eine zweite Antriebsquelle dient. Die Welle ist über eine Kupplung 13 mit diesem Motor 12 verbunden. Innerhalb des Getriebekastens 2 ist die als Kurbelwelle aus-

gebildete äußere Welle 9 mit einem einen großen Durchmesser aufweisenden Reduktionszahnrad 14 fest verbunden, welches mit einem einen kleinen Durchmesser aufweisenden und mit dem Gleichstrom Tiotor 7 verbundenen Antriebszahnrad 15 kämmt. Der Wechselstrommotor 12 wird dazu verwendet ein Kreissägenblatt 16 zu drehen. Der Gleichstrommotor 7 wird für die Orbitalbewegung des Kreissägenblaues 16 verwendet. Beide Motoren 12 und 7 sind auf einer Standfläche 17 des Grundgestells 1 installiert

Am freien Ende des Transmissionsgehäüses 10 sind zwei Wellen in Lagern 18 gelagert nämlich eine innere und eine äußere Welle. Die innere Welle 19 dieser Wellen ist eine angetriebene Welle, welche betriebsmäßig mit der Antriebswelle 11 über einen Transmissionsriemen 20 und Riemenscheiben 21 und 22 verbunden ist Das Bezugszeichen 23 bezeichnet eine Spannriemenscheibe bekannter Konstruktion. Eine angetriebene Welle 24, welche als hohle äußere Welle ausgebildet ist ist mit einem Kreissägenbiatt-Lagergehäuse 25 versehen, welches mit dem äußeren Ende der hohlen äußeren Welle fest verbunden ist, durch welches eine Kreissägenblatt-Drehwelle 26 verläuft. Diese Welle 26 ist über Kegelräder 27 betriebsmäßig mit der angetriebenen Welle 19 verbunden. Das Kreissägenblatt 16 befindet sich unmittelbar oberhalb der Profilstange 5 und ist integriert mit der Kreissägenblatt-Drehwelle 26 verbunden. Das Bezugszeichen 28 bezeichnet eine Hülse, die die beiden Wellen 19 und 24 umgibt und am Transmissionsgehäuse 10 festgelegt ist. Eine Stütze 29 verläuft gegenüber dem Grundgestell 1 vom Tisch 3 senkrecht nach oben, wobei dazwischen ein Werkstückzuführweg verbleibt Zwischen der Stütze 29 und dem Transmissionsgehäuse 10 ist koaxial mit der Kurbelwelle 9 eine feste Achse 30 installiert auf der ein Sonnenrad 31 an dem Ende befestigt ist, welches in das Transmissionsgehäuse 10 ragt Ein Planetenrad 32 kämmt mit dem Sonnenrad 31 und ist drehbar in der Innenwand des Transmissionsgehäuses 10 exzentrisch zur Kurbelwelle 9 gelagert. Auf der angetriebenen Welle 24 ist ein angetriebenes Zahnrad 33 befestigt welches mit dem Planetenrad 32 kämmt Das angetriebene Zahnrad 33 hat denselben Durchmesser und dieselbe Anzahl Zähne wie das Planetenrad 32.

Beim Betrieb der Kreissäge wird der Wechselstrommotor 12 gedreht und sein Drehmoment über die Antriebswelle 11, die Riemenscheibe 21, den Transmissionsriemen 20, die Riemenscheibe 22, die angetriebene Welle 19 und die Kegelräder 27 auf die Drehwelle 26 übertragen, wodurch das Kreissägenblatt 16 in Drehung versetzt wird. Wenn andererseits der Gleichstrommotor 7 gedreht wird, wird dessen Drehmoment über das Antriebszahnrad 15 kleinen Durchmessers, das Reduktionszahnrad 14 großen Durchmessers, die Kurbelwelle 9, das Transmissionsgehäuse 10 und die angetriebene Welle 24 auf das Kreissägenblatt-Lagergehäuse 25 übertragen. So vollzieht das Kreissägenblatt 16 eine Orbitalbewegung um die Achse der Kurbelwelle 9, und dies dank der Kurbelbewegung des Transmissionsgehäuses 10 während der Drehung des Kreissägenblattes mit der Drehwelle 26 um die eigene Achse. Eine derartige Orbitalbewegung des Kreissägenblattes 16 während der Drehung um die eigene Achse würde jedoch eine Kraft erzeugen, durch die die Ebene des Kreissägenblattes graduell aus der Vertikalstcllung drehen möchte, wenn die Orbitalbewegung fortgesetzt wird. Dies bedingi sich dadurch, daß die Drehung des Transmissionsgehäüses 10 ein Verkippen der Kbcne des Kreissägenblattes 16 in der Zentripetalrichtung auf die Kurbelwelle 9 verursacht d. h. zum Drehzentrum des Transmissionsgehäuses 10. Dieses graduelle Kippen der Ebene des Kreissägenblattes entzieht dem Kreissägenblatt 16 die Vertikalstellung, so daß das Kreissägenblatt in eine Lage gebracht ist in der ein senkrechtes Schneiden der Profilstange 5 nicht möglich ist Jedoch entsprechend der Erfindung ist das Sonnenrad 31 koaxial zur Kurbelwelle 9 auf der festen Welle 30 befestigt die von der ίο Kurbelwelle 9 getrennt ist. Das mit dem Sonnenrad 31 kämmende Planetenrad 32 stützt sich drehbar auf dem Transmissionsgehäuse 10 ab, so daß infolge der Drehung des Transmissionsgehäuses 10 das Planetenrad 32 während der Orbitalbewegung um die eigene Achse gedreht wird. Außerdem ist das mit dem Planetenrad 32 kämmende angetriebene Zahnrad 33 an der angetriebenen Welle 24 befestigt, so daß das angetriebene Zahnrad 33 in Richtung entgegengesetzt der Drehrichtung des Planetenrades 32 während der Orbitalbewegung um die eigene Achse gedreht wird. Dabei wird das Drehmoment auf die angetriebene Welle 24 übertragen, die integriert mit dem Kreissägenblatt-Lagergehäuse 25 verbunden ist. Da weiterhin das angetriebene Zahnrad 33 und das Planetenrad 32 denselben Durchmesser und dieselbe Anzahl Zähne haben, besteht kein Unterschied zwischen den Drehzahlen der Zahnräder 33 und 32 um ihre jeweiligen Achsen. Aus F i g. 3 ist ersichtlich, daß die Drehrichtung des angetriebenen Zahnrades 33 der Drehrichtung des Transmissionsgehäuses 10 entgegengesetzt ist Wenn daher das Verhältnis des Umfanges der Drehung des angetriebenen Zahnrades 33 zum Umfang der Drehung des Transmissionsgehäuses 10 auf einen geeigneten Wert eingestellt ist, wird die Tendenz des Kreissägenblaltes 16 hinsichtlich eines graduellen Kippens in der Zentripetalrichtung des Transmissionsgehäuses 10.mit der Drehung des angetriebenen Zahnrades 33 durch das Drehmoment ausgelöscht welches über das angetriebene Zahnrad 33 auf die angetriebene Welle 24 übertragen wird, so daß das Kreissägenblatt 16 während der Aufrechterhaltung seiner vertikalen Stellung eine Orbitalbewegung ausführt.

Entsprechend der Darstellung in F i g. 3 hält das Kreissägenblatt 16 an einer Wartestelle an, welche dem oberen Totpunkt a auf dem Orbitalweg λ'des Kreissägenblattes 16 liegt, während das Kreissägenblatt weiterhin durch den Wechselstrommotor 12 um die eigene Achse gedreht wird. Unter diesen Umständen startet eine bekannte Steuereinrichtung, die die Drehzahl der Zuführrolle 6 oder den Umfang der Zufuhr der Profilstange 5 in einer Anzahl von Impulsen umwandelt wenn die Profilstange 5 durch die Zuführrolle 6 über den Tisch 3 bewegt wird, den Gleichstrommotor 7, damit sich dieser im Uhrzeigersinn entsprechend Fig. 3 dreht. Wenn das Kreissägenblatt J6 von einer zwischen dem oberen und unteren Totpunkt a und b befindlichen Zwischenlage c absteigt, wird auf das Kreissägenblatt 16 eine Kraftkomponente in Bewegungsrichtung der Profilstange (d. h. in horizontaler Richtung) aufgebracht wobei das Kreissägenblatt 16 so gesteuert wird, daß dessen Horizontalgeschwindigkeit gleich der Bewegungsgeschwindigkeit der Profilstange ist. Da das Kreissägenblatt 16 weiter absteigt, berührt es die Profilstange 5 und dringt in diese ein, wodurch die Profilstange 5 geschnitten wird. Wenn das Kreissägenblatt 16 den unter-

b5 en Totpunkt b erreicht, ist der Schneidvorgang des Kreissägenblattes 16 beendet, so daß dieses wieder zum oberen Totpunkt a aufsteigt, wo es erneut angehalten wird, um für den nächsten Schneidvorgang bereit zu

sein. Durch Wiederholung des zuvor beschriebenen
Vorganges wird die Profilstange 5 nacheinander in feste
Längenabschnitte geschnitten. Zur Durchführung des
kontinuierlichen Schneidens der Profilstange in feste
Längenabschnitte kann das Kreissägenblatt 16 eine 5 kontinuierliche Orbitalbewegung ausführen, ohne im
oberen Totpunkt a für die Bereitschaftsstellung anzuhalten. Dies hängt von der Länge der abzuschneidenden
Längenabschnitte ab.

10

Hierzu 2 Blatt Zeichnungen

20

25

40

45

50

55

60

65

Claims (2)

Patentansprüche:

1. Fliegende Kreissäge mit einer angetriebenen Haupthohlwelle (9), mit der ein Transrnissionsgehäuse (10) fest verbunden ist, mit einer innerhalb und koaxial zur Haupthohlwelle (9) angeordneten Antriebswelle (II), mit einer drehbar an dem der Haupthohl welle (9) abgewandten Ende des Transmissionsgehäuses (10) gelagerten angetriebenen Hohlwelle (24), die parallel zur Haupthohlwelle (9) und im rechten Winkel zum Transmissionsgehäuse (10) angeordnet ist, mit einem Kreissägenblatt-Lagergehäuse (25), welches integriert mit dem äußeren Ende der Hohlwelle (24) verbunden ist, mit einer innerhalb des Kreissägenblatt-Lagergehäuses (25) im rechten Winkel zur Hohlwelle (24) in horizontaler Au5richtung angeordneten Kreissägenblatt-Drehwelle (26), die am äußeren Ende ein Kreissägenblatt (16) trägt, mit einer innerhalb und koaxial zur Hohlwelle (24) angeordneten angetriebenen Welle (19), die relativ zur Hohlwelle (24) drehbar ist, wobei ein Ende der angetriebenen Welle (19) mit der Kreissägenblatt-Drehwelle (26) verbunden ist, und das andere Ende dieser Welle in das Transmissionsgehäuse (10) ragt, und innerhalb des Transmissionsgehäuses (10) Transmissionsmittel angeordnet sind, mit denen das Drehmoment der Antriebswelle (11) auf die angetriebene Welle (19) übertragbar ist, und eine Transmissionseinrichtung vorgesehen ist, die mit der Hohlwelle (24) in Verbindung steht und mit der das Kreissägenblatt (16) relativ zum zu schneidenden Werkstück (5) jederzeit während der Drehung des Transmissionsgehäuses (10) in vertikaler Stellung haltbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Haupthohlwelle (9) als Kurbelwelle ausgebildet ist, von der ein einziges Transmissionsgehäuse (10) als Kurbelwange ausgeht, und daß in dem Transmissionsgehäuse (10) sowohl die Transmissionsmittel (20, 21, 22) zum Drehantrieb des Kreissägenblattes (16) als auch die Transmissionseinrichtung zur Aufrechterhaltung der vertikalen Stellung des Kreissägenblattes (16) untergebracht sind.

2. Kreissäge nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Transmissionseinrichtung eine fest auf der Antriebswelle (11) befestigte Riemenscheibe (21), eine fest auf der angetriebenen Welle (19) befestigte Riemenscheibe (22) und einen über diese Riemenscheiben (21, 22) verlaufenden Transmissionsriemen (20) umfaßt.