DE29923197U1 - Vorrichtung zum Aufwickeln eines Faservlieses - Google Patents

Vorrichtung zum Aufwickeln eines Faservlieses

Info

Publication number
DE29923197U1
DE29923197U1 DE29923197U DE29923197U DE29923197U1 DE 29923197 U1 DE29923197 U1 DE 29923197U1 DE 29923197 U DE29923197 U DE 29923197U DE 29923197 U DE29923197 U DE 29923197U DE 29923197 U1 DE29923197 U1 DE 29923197U1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
winding
roller
nonwoven fabric
belt
conveyor belt
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
DE29923197U
Other languages
English (en)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Deutsche Rockwool Mineralwoll GmbH and Co OHG
Original Assignee
Deutsche Rockwool Mineralwoll GmbH and Co OHG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Deutsche Rockwool Mineralwoll GmbH and Co OHG filed Critical Deutsche Rockwool Mineralwoll GmbH and Co OHG
Priority to DE29923197U priority Critical patent/DE29923197U1/de
Priority to DE29923378U priority patent/DE29923378U1/de
Priority claimed from DE19923352A external-priority patent/DE19923352C2/de
Priority claimed from DE29923378U external-priority patent/DE29923378U1/de
Publication of DE29923197U1 publication Critical patent/DE29923197U1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H18/00—Winding webs
    • B65H18/08—Web-winding mechanisms
    • B65H18/14—Mechanisms in which power is applied to web roll, e.g. to effect continuous advancement of web
    • B65H18/22—Mechanisms in which power is applied to web roll, e.g. to effect continuous advancement of web by friction band
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2701/00—Handled material; Storage means
    • B65H2701/10—Handled articles or webs
    • B65H2701/17—Nature of material
    • B65H2701/177—Fibrous or compressible material

Landscapes

  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Description

Der Beschreibungstext wurde nicht elektronisch erfaßt
Der Beschreibungstext wurde nicht elektronisch erfaßt
Der Beschreibungstext wurde nicht elektronisch erfaßt
Der Beschreibungstext wurde nicht elektronisch erfaßt
Der Beschreibungstext wurde nicht elektronisch erfaßt
Der Beschreibungstext wurde nicht elektronisch erfaßt
Der Beschreibungstext wurde nicht elektronisch erfaßt
Der Beschreibungstext wurde nicht elektronisch erfaßt
Der Beschreibungstext wurde nicht elektronisch erfaßt
Der Beschreibungstext wurde nicht elektronisch erfaßt
Der Beschreibungstext wurde nicht elektronisch erfaßt
Der Beschreibungstext wurde nicht elektronisch erfaßt
Der Beschreibungstext wurde nicht elektronisch erfaßt
Der Beschreibungstext wurde nicht elektronisch erfaßt
Der Beschreibungstext wurde nicht elektronisch erfaßt
Der Beschreibungstext wurde nicht elektronisch erfaßt
Der Beschreibungstext wurde nicht elektronisch erfaßt
Der Beschreibungstext wurde nicht elektronisch erfaßt
Der Beschreibungstext wurde nicht elektronisch erfaßt
Der Beschreibungstext wurde nicht elektronisch erfaßt

Claims (17)

1. Vorrichtung zum Aufwickeln eines Faservlieses für die Wärme- und Schalldämmung von Gebäuden, insbesondere aus Mineralfasern, vor­ zugsweise Steinwolle, mit einer Rohdichte von bis zu 85 kg/m3, mit ei­ nem das Faservlies in den Bereich einer Wickelstation fördernden Fördereinrichtung, insbesondere einem Förderband, wobei die Wic­ kelstation eine Umlenkeinrichtung aufweist, die ein in die Wickelstati­ on einlaufendes Ende des Faservlieses aufnimmt und um einen Win­ kel < 100° in Richtung auf das einlaufende Faservlies umlenkt dadurch gekennzeichnet, daß die Umlenkeinrichtung (14) ein Führungselement in Form eines Bandes (18) hat, welches zumindest um eine erste Rolle (15) und um eine zweite Rolle (16) umläuft, wobei die erste Rolle (15) insbesonde­ re ortsfest im Bereich des Einlaufs des Faservlieses (1) in die Wickel­ station (8) und die zweite Rolle (16) an zumindest einem längenverän­ derbaren Arm (19) angeordnet ist, der um das Zentrum der Wickelsta­ tion (8) schwenkbar ist, so daß das Band (18) in Verlängerung des Förderbandes (2) mit einem Trum an der im Wickel außenliegenden großen Oberfläche des Faservlieses (1) anliegt.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Band (18) über zumindest eine, insbesondere mehrere Spannrollen (17) geführt ist, die sowohl radial als auch zumindest teil­ weise tangential relativ zum Wickel bewegbar sind.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die zweite Rolle (16) zwischen zwei längenveränderbaren, insbe­ sondere teleskopierbaren Armen (19) angeordnet ist, welche Arme (19) beidseitig des Förderbandes (2) bzw. der Wickelstation (8) ange­ ordnet sind.
4. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß im Drehpunkt des Armes (19) eine Dreheinrichtung (20) zur Auf­ nahme eines Wickelkernes (21) angeordnet ist.
5. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Abstand zwischen der ersten Rolle (15) und der zweiten Rolle (16) in Abhängigkeit der Materialstärke und/oder einer im Wickel zu erzielenden Kompression des Faservlieses (1) bzw. in Abhängigkeit des Wickelfortschritts veränderbar ist.
6. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Dreheinrichtung (20) einen ein- oder zweiteiligen Wickelkern (21) aufweist, der im Querschnitt rund, quadratisch oder polygonal ausgebildet ist, einen Durchmesser von ca. 20 bis ca. 200 mm, vor­ zugsweise ca. 30 bis ca. 70 mm aufweist und als Hülse aus Pappe, Kunststoff, Metall und/oder Verbundwerkstoffen besteht.
7. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Dreheinrichtung (20) als rohrförmiges Element ausgebildet ist, durch dessen Hohlraum der Wickelkern (21) in die Wickelstation (8) einschiebbar ist.
8. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß zwei Abschnitte eines zweiteiligen Wickelkerns (21) formschlüssig miteinander verbindbar sind.
9. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Wickelkern (21) formschlüssig in die Dreheinrichtung (20) einsetzbar ist.
10. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Band (18) angetrieben ist, wobei die Umlaufgeschwindigkeit des Bandes (18) insbesondere veränderbar ist.
11. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß dem Förderband (2) gegenüberliegend ein Druckband (6) ange­ ordnet ist, welches das einlaufende Faservlies (1) komprimiert.
12. Vorrichtung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß das Druckband (6) über zumindest drei Rollen (9, 10, 11) umläuft, von denen zwei Rollen (10, 11) relativ zum Förderband (2) bewegbar angeordnet sind.
13. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß im Bereich des Einlaufs des Faservlieses (1) in die Wickelstation (8) eine Andruckeinrichtung angeordnet ist, mit der eine Umhüllung (24) entsprechend der Kontur des aufgewickelten Faservlieses (1) ausgebildet wird.
14. Vorrichtung nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß die Andruckeinrichtung als Druckrolle (25) ausgebildet ist.
15. Vorrichtung nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß die Druckrolle (25) teleskopierbar ausgebildet ist.
16. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Förderband (2) in einzelne Segmente unterteilt ist, die unab­ hängig voneinander in Richtung der Flächennormalen des Faservlie­ ses (1) bewegbar sind.
17. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Druckband (6) in einzelne Abschnitte unterteilt ist, die unab­ hängig voneinander in Richtung der Flächennormalen des Faservlie­ ses (1) bewegbar sind.
DE29923197U 1999-02-03 1999-05-21 Vorrichtung zum Aufwickeln eines Faservlieses Expired - Lifetime DE29923197U1 (de)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE29923197U DE29923197U1 (de) 1999-02-03 1999-05-21 Vorrichtung zum Aufwickeln eines Faservlieses
DE29923378U DE29923378U1 (de) 1999-02-03 1999-05-21 Vorrichtung zum Aufwickeln eines Faservlieses

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19904121 1999-02-03
DE29923197U DE29923197U1 (de) 1999-02-03 1999-05-21 Vorrichtung zum Aufwickeln eines Faservlieses
DE19923352A DE19923352C2 (de) 1999-02-03 1999-05-21 Vorrichtung zum Aufwickeln eines Faservlieses
DE29923378U DE29923378U1 (de) 1999-02-03 1999-05-21 Vorrichtung zum Aufwickeln eines Faservlieses

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE29923197U1 true DE29923197U1 (de) 2000-07-06

Family

ID=27218951

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE29923197U Expired - Lifetime DE29923197U1 (de) 1999-02-03 1999-05-21 Vorrichtung zum Aufwickeln eines Faservlieses

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE29923197U1 (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2017005776A1 (en) * 2015-07-06 2017-01-12 Qubiqa Esbjerg A/S Mineral wool packager

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2017005776A1 (en) * 2015-07-06 2017-01-12 Qubiqa Esbjerg A/S Mineral wool packager

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE939083C (de) Verfahren zur Herstellung von Matten, insbesondere aus Glasfasern
EP1126064B1 (de) Vorrichtung zum hydrodynamischen Beaufschlagen der Fasern einer Faserbahn mit einem Fluid
DE2239058A1 (de) Verfahren zum herstellen ungewebter fasermaterialbahnen mit verbesserter querfestigkeit
DE29521570U1 (de) Vorrichtung zum Herstellen eines nicht-gewebten textilen Tuches mittels Druckwasserstrahlen
DE1560701C3 (de) Vorrichtung zur Herstellung eines ungewebten Faserstoffes
DE1435408A1 (de) Verfahren zum Kraeuseln von Fadenstraengen
DE3939777A1 (de) Vorrichtung zum falschdrallspinnen
DE29923197U1 (de) Vorrichtung zum Aufwickeln eines Faservlieses
DE2905997A1 (de) Faserverstaerktes kunststofferzeugnis sowie verfahren und vorrichtung zur herstellung desselben
EP1097335B1 (de) Verfahren zur herstellung von rohrisolierungselementen und rohrisolierungselement
EP1026302B1 (de) Vorrichtung zum Aufwickeln eines Faservlieses
DE19923352C2 (de) Vorrichtung zum Aufwickeln eines Faservlieses
DE3875656T2 (de) Vorrichtung zur erteilung eines falschdralles fuer ein textilfaserband.
DE19906734C1 (de) Dämmstoffelement und Vorrichtung zur Herstellung eines Dämmstoffelementes
DE2521391C2 (de) Streckvorrichtung für eine Filterherstellmaschine der tabakverarbeitenden Industrie
DE2125415C3 (de) Vorrichtung zum Umformen eines eine Spinnereimaschine, z B eine Karde oder Krempel, verlassenden Faservlieses oder flores zu einem Vorgarn oder Faserband
AT157829B (de) Vorrichtung und Verfahren zur Herstellung von Vorgarn, Garn od. dgl. aus Glas- und andern Fasern.
DE19646477A1 (de) Vorrichtung zum hydrodynamischen Vernadeln von Vliesen, Tissue oder dergleichen
DE3877926T2 (de) Vorrichtung zum zwirnen mit einer drehbaren spirale fuer eine textilmaschine waehrend des aufwindevorgangs.
DE1045595B (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung einer fortlaufenden zylindrischen Wattetamponschnur
DE1528114C3 (de) Preßvorrichtung zum kontinuierlichen Herstellen von Sperrholz
DE20000593U1 (de) Vorrichtung zur Herstellung eines gekrümmten Bandes, insbesondere eines gekrümmten flachen Leitungsverbundes
DE1144442B (de) Vorrichtung zum Herstellen von Glasfaeden im Dauerbetrieb
DE2701469B1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Rohren aus Asbestzement o.dgl.
DE1946017C3 (de) Vorrichtung zur Herstellung eines imprägnierten Vlieses

Legal Events

Date Code Title Description
R207 Utility model specification

Effective date: 20000810

R081 Change of applicant/patentee

Owner name: DEUTSCHE ROCKWOOL MINERALWOLL GMBH + CO. OHG, DE

Free format text: FORMER OWNER: DEUTSCHE ROCKWOOL MINERALWOLL-GMBH, 45966 GLADBECK, DE

Effective date: 20010705

R150 Term of protection extended to 6 years

Effective date: 20021022

R157 Lapse of ip right after 6 years

Effective date: 20051201